JPH0265961A

JPH0265961A - 眼鏡レンズ周縁部面取装置

Info

Publication number: JPH0265961A
Application number: JP21599388A
Authority: JP
Inventors: Kazu Hara; 原　和
Original assignee: Topcon Corp
Current assignee: Topcon Corp
Priority date: 1988-08-30
Filing date: 1988-08-30
Publication date: 1990-03-06
Anticipated expiration: 2010-11-01
Also published as: JPH07100286B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、ＩＩＩ鏡レンズ両側角部に面取を施すのに
用いる眼鏡レンズ周縁部面取装置に関するものである。

（従来の技術）この種の装置としては、例えば、第６図、第７図に示し
た様なレンズ外周加工機がある（特開昭５６−１５９６
４号公報参照）。

このレンズ外周加工機では、本体１のレンズ軸２．３間
に被加工レンズ４を保持させて、レンズ軸２．３を低速
回転させる一方、モータ５により駆動される切削刃６を
被加工レンズ４側に移動させて、この切削刃６を被加工
レンズ４の周面に圧接制御することにより、被加工レン
ズ４の形状を装着すべきメガネフレームのレンズ枠形状
に荒切削する様にしてし＼る。

また、この様にして荒切削された被加工レンズ４上にヤ
ゲン砥石７を移動させると共に、ヤゲン砥石７をモータ
８により回転駆動させて、このヤゲン砥石７を被加工レ
ンズ４の周縁部に自重で軽圧接させることにより、被加
工レンズ４の周縁部に第７図の如くヤゲン加工部４ａを
形成する様にしてしする。

尚、この加工に際しては、被加工レンズ４はレンズ＠２
．３により回転させられるので、被加工レンズ４のヤゲ
ン砥石７への接触部までの長さ、すなわち動径はその回
転に伴って変化するが、この勤径変化に伴ってヤゲン砥
石７は揺動自在なアーム９により上下揺動する。

この様にヤゲン加工された被加工レンズ４は、ヤゲン部
４ａの両側に角部ａ、ｂを有する。

そして、この角部ａ、ｂ面取をするために、上述のレン
ズ外周加工機では、ヤゲン砥石７よりもＶ溝の角度θが
小さい面取砥石１０を用いている。

この面取砥石１０はモータ１１の出力軸に取り付けられ
ていて、このモータ１１を保持する支持板１２は支軸１
３に回動自在且つ軸線方向に移動可能に装着されている
。

この様なレンズ外周加工機においては、作業者が支持板
１２を手で押圧して、面取砥石１０を被加工レンズ４の
ヤゲン部４ａに圧接させることにより、角部ａ、ｂに面
取を施すようにしている。尚、面取砥石１０の面取斜面
１０ａ、１０ｂの傾斜角度は一定である。

（発明が解決しようとする課題）ところで、この様にして面取が施される被加工レンズＬ
のヤゲン部４ａのコバ厚は、例えば凹レンズの場合、レ
ンズの厚さが光軸中心から離れるに従って厚くなると共
に、一つのレンズでも動径が変化するので、全周で一定
ではなく、ある範囲を有している。しかも、このコバ厚
の変化範囲は、度数とレンズ形状によっても大きくこと
なる。

従って、この様なりゲン部４ａの両側角部ａ、ｂに一定
の角度の面取砥石１０で面取を施すことができる範囲が
ある。このため、従来は、コバ厚の変化範囲に応じた傾
斜角度の面取砥石を多数用意しておいて、コバ厚に応じ
て面取砥石を交換する作業が必要となり、部品管理や交
換作業に手数がかかるという問題があった。

そこで、この発明は、多数の面取砥石を必要とせず、部
品管理が容易で、被加工レンズの両側角部の面取のコバ
厚が大きく変化しても、一つの面取砥石の面取斜面をコ
バ厚に応じて簡易に調整できる眼鏡レンズ周縁部面取装
置を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）この目的を達成するため、この発明では、玉摺機のレン
ズ軸と平行に配設される支持軸を前記レンズ軸に対して
交差する方向に進退動可能に前記玉摺機の本体又はキャ
リッジに保持させ、前記支持軸にスライダを摺動自在に
保持させ、前記スライダにモータを任意の方向に傾動調
整可能に装着し、一側面周縁部にテーパ状の面取斜面が
設けられた面取砥石を前記モータの出力軸に固定し、前
記スライダを面取斜面が前進する方向に付勢手段で付勢
した眼鏡レンズ周縁部面取装置としたこと特徴とする。

（作　用）この様な構成によれば、モータの出力軸を傾動調整する
ことで、面取砥石の面取斜面の被加工レンズに対する角
度が偏向される。

（実施例）以下、この発明の一実施例を第１図〜第５図（イ）、（
ロ）に基づいて説明する。

第１図は、この考案に係る眼鏡レンズ周縁部面取装置を
備える玉摺機を示したものである。

第１図において、１４は玉摺機、１５はこの考案に係る
眼鏡レンズ周縁部両側面角部の面取装置である。

玉摺ａ１１４は、本体１６と、本体１６の後部の軸受突
部１６ａ、１６ａ間に渡架された支軸１７と、上下動自
在且つ軸線方向に移動可能に支軸１７に取り付けられた
キャリッジ１８と、本体１６に昇降可能に装着された型
費１９と、本体１６に回転自在に取り付けられたレンズ
研削砥石２０を有する。尚、キャリッジ１８は図示しな
い駆動モータで支軸１７の長手方向に移動制御させられ
、型費１９は本体１６内のパルスモータ（図示せず）で
昇降制御され、レンズ研削砥石２０は本体１６内のモー
タ（図示せず）で高速回転させられる様になっている。

また、レンズ研削砥石２０は、荒研削砥石２１と、ヤゲ
ン砒石２２を備えている。

キャリッジ１８の自由端部両側には軸取付突部１８ａ、
１８ｂが設けられ、この軸取付突部１８ａ、　１８ｂに
は支軸１７と平行なレンズ軸２３．２４が回転自在にそ
れぞれ取り付けられている。また、このレンズ軸２３．
２４は同一軸線上に直列に配設され、レンズ軸２４は操
作ツマミ２５の回転操作によりレンズ軸２３に対して進
退調整できる様に設けられている。従って、この操作に
より被加工レンズＬをレンズ軸２３．２４間に保持、或
いは、被加工レンズＬをレンズ軸２３．２４間から取外
すことができる。２５はレンズ軸２３に着脱可能に取り
付けられた型板、２６はレンズ軸２３と平行且つ軸線回
りに回転自在にキャリッジ１８に取り付けられた支軸、
２７は支軸２６に固定されたストッパレバーである。こ
のストッパレバー２７の先端部には切欠係合部（図示せ
ず）が設けられていて、この係合切欠がストッパレバー
２７の回動操作によりレンズ軸２３の端部に対して係合
・離脱する様になっている。

この様な玉摺機の構成作用は周知であるので、その作用
の詳細な説明は省略する。

上述したこの考案に係る面取装置１５は、第２図。

第３図に示した如く、キャリッジ１８に着脱可能に係止
される係止フレームと、研石取付フレーム２８と、砥石
取付フレーム２８を係止フレームに取り付ける揺動アー
ムを有する。

停止フレームは、第２図、第４図に示したクロく、支持
片２９ａ、２９ｂ、２９ｃから略ｙ字状に形成された一
対の側板２９　、２９と、一対の側板２９　、２９の支
持片２９ａ、２９ａ同士、２９ｂ、２９ｂ同士及び２９
ｃ、２９ｃ同士を固定している連結軸３０　、３１　、
３２を有する。また、各側板２９は、支持片２９　ａ　
、　２９　ｂの基部間に形成した軸係合切欠２９ｄを有
する。

揺動アームは、連結軸３２の両側部に基部が回動自在に
装着された側板３３，３３と、側板３３　、３３の先端
部間を連結している連結軸３４を有する。

砥石取付フレーム２８は、逆Ｖ字状の側板５１，５１と
、連結軸３４の外周に回動自在に嵌合され且っ側板５１
．５１の中央部間を連結固定している筒状の連結軸５２
と、側板５１，５１の側部間を連結固定している連結軸
５３．５４を有する。そして、連結軸５２．５３には第
１スライダ５５が取り付けられ、連結軸５２．５４には
第２スライダ５６が取り付けられている。

第１スライダ５５には下方に延びるモータ取付板部５７
を有し、モータ取付板部５７には取付角調子段５８が設
けられている。

取付角調整手段５８は、モータ取付板部５７の側面５７
ａ側に配設された円形の球面定板５９と、球面定板５９
をモータ取付板部５７に固定している固定ボルト６０と
、モータ取付板部５７及び球面定板５９にそれぞれ形成
した床受孔６１，６２を有する。この床受孔６１゜６２
は、互いに同一中心線を有すると共に、互いに対向する
側の開口端部の径が反対側の開口端の径よりも大きく形
成されている。

また、取付角調整手段５８は、床受孔６１，８２に跨っ
て配設した球状体６３を有する。この球状体６３は、両
側が切断されていて、固定ボルト６０を緩めることによ
り床受孔６１．　６２内で回動でき、固定ボルト６０を
締め付けることにより床受孔６１．６２間で締付固定さ
れる様に設定されている。

この様な球状体６３には両端面に開口する軸挿通孔６４
が形成され、球状体６３の一端面にはモータ６５がボル
ト６６で固定されている。モータ６５の出力軸６５ａは
軸挿通孔６４に挿通され、この出力軸６５ａには面取砥
石６７が着脱可能に固定されている。また、球面定板５
９の周面にはカラー６８が回転自在に保持されている。

尚、面取砥石６７のカラー６８側には面取斜面６７ａが
形成されている。

また、これらの部品同様な角度調整手段及びモータや面
取砥石が第２スライダ５６にも取り付けられており、同
一の部品にはダッシュを付した符号を付してその説明を
省略する。尚、　　面取砥石Ｕ。

６７゛の面取斜面６７ａ、６７ａ　’は互いに対応させ
られている。これらは面取手段を構成している。

また、第１．第２スライダ５５．５６間には連結軸５２
に捲回したスプリング８９が付勢手段として介装されて
いる。このスプリング６９によりスライダ５５．５６は
面取斜面６７ａ、６７ａが前進する方向に付勢されてい
る。

尚、図示を省略したが、本実施例では、スライダ５５．
５８をソレノイドでスプリング６９を一時的に圧縮でき
る様に構成する。この場合、一つのソレノイｙをスライ
ダー５５．５６間に介装する様にしても良いし、各スラ
イダー５５．５６毎にソレノイドを設ける様にしても良
い。

次に、この様な構成の［鏡レンズ周縁部面取装置の作用
を説明する。

上述した被加工レンズＬを荒研削砥石２１によりレンズ
枠形状に荒研削して、この荒研削された被加工レンズＬ
の周縁部にヤゲン砥石２２によりヤゲン加工を施す。　
この際は、面取装置１５はレンズ軸２３゜２４から外し
ておく。

この様にして玉摺機１４により被加工レンズＬにヤゲン
部５０を施すと、このヤゲン部５０の両側部には角部５
０ａ、　５０ｂが第５図（ロ）の如く形成される。

この角部５０ａ、５０ｂに面取を施す場合には、まず、
図示しないモータにより型費１９を上昇させて、キャリ
ッジ１８の先端部を上昇させることにより、被加工レン
ズＬを第１図の如くレンズ研削砥石２０から離反させる
。尚、第１図では、説明の便宜上、キャリッジ１８のみ
を上昇させて、型費１９を上昇させない状態で図示した
が、実際には型費１９が図示した型板２５に当接させら
れる。

次に、面取装置１５の係止フレームを構成する側板２９
，２９の軸係合切欠２９ｄ　、　２９ｄをレンズ軸２３
．２４に斜め上方から係合させると共に、側板２９，２
９の支持片２９ａ、２９ａをキャリッジ１８の上縁部に
係止させ、側板２９．２９の支持片２９ｂ、２９ｂをキ
ャリッジ１８の下縁部に係止させる。

次に図示しないソレノイドを作動させて、面取砥石６７
．６７を互いに離反する方向に変位させると共に、モー
タ６５，６５”を作動させる一方、　レンズ軸２３．２
４を図示しないモータにより回転させて被加工レンズＬ
を回転させる。この後、被加工レンズＬのヤゲン部５０
をカラー６８．６８−に当接させる。この状態では、被
加工レンズＬの動径が変化するので、砥石取付フレーム
２８が揺動アームを介して上下動させられる。

この後、ソレノイドへの通電を停止すると、第５図（イ
）の如く、スプリング５９のバネ力で面取は石６７．６
７−の面取斜面６７ａ、６７ａ”がヤゲン部５０の角部
５０ａ、５０ｂに弾接されて、角部５０ａ、５０ｂの面
取が所定深さで施されることになる。

この様なりゲン部５０のコバ厚が変化する場合には、コ
バ厚に応じて面取斜面６７ａ、６７ａ−の角度を調整す
る。すなわち、取付角調整手段５８．５８−のボルト６
０．６０−を緩めてモータ８５，８５−を球状体８３．
６３　’の部分で回動させると、モータ６５，６］”の
出力軸６５ａ、６５ａ−の向きが任意の方向に調整され
て、この調整により面取斜面６７ａ、６７ａ−の被加工
レンズＬに対する角度が調整されることになる。そして
、ボルト６０．８０　’を締め付けて球状体６３．６３
−を球受孔６１．６２間及び６１’、６２′間でそれぞ
れ締め付けることにより、面取斜面６７ａ、６７ａ　’
が調整した位置で固定される。

尚、本実施例では、被加工レンズＬをカラー６８゜６８
゛に当接させると共に面取砥石６７．６７−を回転駆動
させるまでは、ソレノイドを用いて面取砥石を被加工レ
ンズから一時的に離反させる様にしたが、必ずしもこの
構成に限定されるものではない０例えば、被加工レンズ
から一時的に離反させるのに、リンクやレリーズワイヤ
ー、レバー等を用し１て手動操作し得る様に構成するこ
ともできる。この場合、レバー比を代えることで、面取
砥石を被加工レンズから離反させる量を大きくとること
ができる。

（発明の効果）以上説明したように、この発明は、玉摺機のレンズ軸と
平行に配設される支持軸を前記レンズ軸に対して交差す
る方向に進退動可能に前記玉摺機の本体又はキャリッジ
に保持させ、前記支持軸にスライダを摺動自在に保持さ
せ、前記スライダにモータを任意の方向に傾動調整可能
に装着し、側面周縁部にテーパ状の面取斜面が設けられ
た面取砥石を前記モータの出力軸に固定し、前記スライ
ダを面取斜面が前進する方向に付勢手段で付勢した構成
としたので、多数の面取砥石を必要とせず、部品管理が
容易で、被加工レンズの両側角部の面取のコバ厚が大き
く変化しても、一つの面取砥石の面取斜面をコバ厚に応
じて簡易に調整できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る眼鏡レンズ周縁部面取装置を
備える玉摺機の斜視図である。第２図は、第１図の要部平面図である。第３図は、第１図の要部拡大斜視図である。第４図は、第２図のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面の作動説明
図である。第５図（イ）は、第４図のｖ−ｖ線に沿う断面の作動説
明図である。第５図（ロ）は、被加工レンズのヤゲン部の説明図であ
る。第６図は、従来の眼鏡レンズ周縁部面取装置と玉摺機と
の関係を示す説明図である。第７図は、第６図の被加工レンズと面取砥石との関係を
示す要部説明図である。１４・・・玉摺機１５・・・面取装置１８・・・キャリッジ２３．２４・・・レンズ軸６５．６５−・・・モータ（回転駆動手段）６５ａ、６
５ａ−・・・出力軸（砥石軸）６７．６７・・・面取砥
石６７ａ、６７ａ−・・・面取斜面６９・・・スプリング（付勢手段）第　５　図（イ）（ロ）第　３６口第　７又

Claims

【特許請求の範囲】

玉摺機のレンズ軸と平行に配設される支持軸を前記レン
ズ軸に対して交差する方向に進退動可能に前記玉摺機の
本体又はキャリッジに保持させ、前記支持軸にスライダ
を摺動自在に保持させ、前記スライダにモータを任意の
方向に傾動調整可能に装着し、一側面周縁部にテーパ状
の面取斜面が設けられた面取砥石を前記モータの出力軸
に固定し、前記スライダを面取斜面が前進する方向に付
勢手段で付勢した眼鏡レンズ周縁部面取装置。