JPH0268256A - アンチスキッド制御装置 - Google Patents

アンチスキッド制御装置

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JPH0268256A
JPH0268256A JP21954588A JP21954588A JPH0268256A JP H0268256 A JPH0268256 A JP H0268256A JP 21954588 A JP21954588 A JP 21954588A JP 21954588 A JP21954588 A JP 21954588A JP H0268256 A JPH0268256 A JP H0268256A
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wheels
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turning
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Tsuyoshi Ochi
強 越智
Shoichi Masaki
彰一 正木
Hideo Inoue
秀雄 井上
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Toyota Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、車両旋回時の内側輪と外側輪との回転速度差
に基づく制動性の低下を補償する機能を備えたアンチス
キッド制御装置に関するものである。
[従来の技術] 従来、急ブレーキ時に車輪がロックすることによる車体
の横滑りを制動装置の調整により防止するアンチスキッ
ド制御装置が知られている。
この装置は車両の速度と車輪の回転速度とを比較し、車
両速度に比べて車輪の回転速度が15〜20%低下した
状態であった場合、車輪が横滑りを生ずる状態にあるも
のとして、制動制御等を行っている。
ところが、この制御は、各車輪毎に実施されていたが、
車両が旋回走行する場合には、車輪間に旋回(カーブ)
による回転速度差が生じ、最大回転速度を一律にスリッ
プの基準速度に設定して判断していたのでは、緩ブレー
キ等の場合に、左右輪の回転速度の偏差により、見かけ
上、内輪のスリップ値が大きく検出され誤差が生じてし
まう。
したがって、内側輪に対してブレーキ油圧を減圧する制
御指令が出力され、最適なスリップ率への制御に対して
ずれが生じるという問題がある。
これを解決する装置とL/て、ステアリングシャフトの
切り角を検出するセンサを設け、その切り角から車体の
旋回半径を推定し、この旋回半径から内側輪と外側輪と
の比を求めて、スリップ制御のための基準速度を補正す
る技術がある(特開昭61−291261号公報)。
しかし、この装置では、ステアリングシャフトにステア
リングセンサを取り付けなけれはならず、車両系’1M
、装置の複離化、センサ類の追加によるコストアップ、
また演算用のマイクロコンピュータの演算負性が増大す
るといった問題点があった。
また、他の従来の技術として、旋回時には外側輪が最大
速度軸になる場合が多いと推定されることから、アンチ
スキッド制御前に最大回転速度軸と各輪との回転速度差
により内側輪の基準速度を補正してアンチスキッド制御
開始の判断を行っているものもある(特順昭61−20
0850号)にの技術は、アンチスキッド制御前に実行
される制御開始判定を行うものであるが、これをアンチ
スキッド制御中にも応用することが考えられる。
しかし、制動時には荷重が前方へ移動するため、アンチ
スキッド制御時の前輪側の回転速度が不安定になり、前
輪が最大速度軸となった場合等には、制御が不安定とな
り、旋回状態を精度よく検出することができず、よって
基準速度の補正も的確でない場合があり、これをそのま
ま応用することができなかった。
本発明は、上記従来の技術の問題点を解消することを課
題とし、後輪の回転速度の低い方に合わせて左右後輪を
同時に制御する装置(以下、リアローセレクト制御とい
う。)においては、旋回制動時、荷重移動により後輪に
おいて内側輪の回転速度が蕗込み易くなるが、外側輪の
同転速度は車体速度に追従していき、内側輪が最適なス
リップ領域にあるときには、後輪の回転速度差が旋回状
態を表すことに着目してなされたものであり、旋回走行
時における内側輪と外側輪との速度差を補正し、良好な
制動性を有するアンチスキッド制御装置を提供すること
を目的とする。
[課題を解決するための手段] 上記問題点を解決するためになされた本発明は、第1図
に示すように、 各車輪の回転速度を検出する車輪速度検出手段M1と、 この車輪速度検出手段M1からそれぞれ出力される複数
の車輪の回転速度に基づき、スリップ状態判定用の基準
速度を算出する基準速度算出手段M2と、 上記車輪速度検出手段M1から出力される車輪毎の回転
速度と上記基準速度算出手段で算出された基準速度に基
づいて決定された所定範囲とを比較する比較手段M3と
、 上記比較手段M3による比較により、各車輪の回転速度
が上記所定範囲外である場合に、各車輪に対してスリッ
プ制御を行うとともに、このうち少なくとも後輪側のス
リップ制御を、後輪の回転速度の低い方を基準として行
う制御手段M4と、を備えたアンチスキッド制御装置に
おいて、後輪の左側輪と右側輪の回転速度を比較して右
旋回または左旋回を判定する旋回状態判定手段M5と、 制動時に後輪の左右輪の回転速度差および旋回状態判定
手段M5による判定結果に基づいて、内側輪または外側
輪の補正量を算出し、この補正量により比較手段M3で
用いられる基準速度を補正する補正手段M6と、 を有することを特徴とする特 [作用] 本発明のアンチスキッド制御装置において、車輪速度検
出手段M1から出力される各車輪の回転速度は、比較手
段M3に人力される。比較手段M3では、上記各車輪の
回転速度と、基準速度算出手段M2にて算出されたスリ
ップ状態判定用の基準速度と基づいて決定された所定範
囲とを比較し、この比較結果を制御手段M4に出力する
。制御手段M4では、制動時に比較手段M3の比較結果
に基づいて各車輪に対してアンチスキッド制御を行い、
このうち後輪に対しては、後輪の回転速度の低い方を基
準としてアンチスキ・ンド制御を行う。
また、上記基準速度算出手段M2から出力されろ基準速
度は、旋回状態判定手段M5および補正手段M6により
後輪の回転速度に基づいて補正される。すなわち、旋回
状態検出手段M5では、後輪の左右輪の回転速度差を比
較して右旋回または左旋回を判定し、この判定結果を補
正手段M6に出力する。補正手段M6では、制動時に、
後輪の左右輪の回転速度差となる補正量を算出し、この
補正量および旋回状態に基づいて、内側輪または外側輪
についてのアンチスキッド制御するための基準速度を補
正する。
この補正がなされることにより、車輪の回転速度のみの
データに基づいて、旋回制動時における内外輪の回転速
度差を考慮したアンチスキッド制御部が行われる。
[実施例コ 以下本発明の−・実施例を図面にしたがって説明する。
第2図に本発明の一実施例のアンチスキッド制御装置の
構成を示す。本実施例は前輪操舵・後輪駆動の4輪車に
本発明を適用した例である。
右前輪1、左前輪3、右後輪5および左後輪7のそれぞ
れに電磁ピックアップ式または光電変換式の回転速度セ
ンサ9.11.13.15が配置され、各車輪1.3.
5.70回転に応じてパルス信号を出力している。さら
に、各車輪1.3.5.7には、それぞれ油圧ブレーキ
装置17.19.21.23が配置され、ブレーキペダ
ル25または調圧制御卸用アクチュエータ27.29.
31により油圧が各油圧管路35.37.39.41を
介して、各油圧ブレーキ17.19.21.23に送ら
れ、または調圧される。このため、アクチュエータ27
.29.31でも、ブレーキペダル25でも車輪1.3
.5.7に対する制動力が調節できる。ブレーキペダル
25の踏込状態は、スト・シブスイッチ43によって検
出され、制動時にはオン信号が出力され、非制動時には
オフ信号が出力される。
通當時、ブレーキペダル25の踏込により、油圧シリン
ダ45に油圧が発生し、各車輪1.3.5.7を制動す
ることができるが、別にアンチスキッド制御用の油圧源
として、エンジンの駆動力または電導モータの駆動によ
って油圧を発生する油圧ポンプ47も設けられている。
電子制御装置49がこれら各アクチュエータ27.29
.31を制御することにより、油圧シリンダ45または
油圧ポンプ47からの油圧を調節して油圧ブレーキ装置
17.19.21.23に送るので、各車輪1.3.5
.7勿に制動力が調節できる。なお、後輪5.7の油圧
ブレーキ装置21.23は、1つのアクチュエータ31
にて油圧調節され、後述するリアローセレクト制御を行
うように構成されている。
メインリレー51は電子制御装置49の出力に応じて、
アクチュエータ27.29.31の電磁ソしメイドと電
源供給源との間の接続をスイッチングするものである。
また、インジケータランプ53は、車輪回転速度センサ
9.11.13.15の断線、各アクチュエータ27.
29.31の電磁ソレノイドの断線あるいはストップス
イッチ43の断線等、アンチスキッド制御装置に故障が
発生した場合に電子制御装置49の出力にて運転者にシ
ステムに異當が発生した旨を報知する。
上記電子制御装置49は、イグニッションスイッチ50
がオンされることにより電力供給され、車速センサ9.
11.13.15およびストップスイッチ43からの信
号を受け、アンチスキッド制御のための演算処理等を行
い、上述のようにアクチュエータ27.29.31、メ
インリレー51およびインジケータランプ53を制御す
る出力を発生するものである。
上記各アクチュエータ27.29.31は第3図に示す
ように、それぞれ、油圧シリンダ45または油圧ポンプ
47からの油圧のいずれかを選択し、所定圧に調節する
しギュレータ部55と、ブレーキ油圧の増圧、減圧また
は保持モードを切り換えるための増減保持制御用の電磁
ソレノイドを含む制御弁部57とが備えられており、各
アクチュエータ27.29.31から出力された油圧は
各油圧管路35.37.39.41を介して各油圧ブレ
ーキ装置17.19.21.23内のブレーキホイール
シリンダに伝達され、各車輪1.3.5.7に油圧に応
じた制動をかける。また、上記制御弁t157の増減保
持制御用の電磁ソレノイドは、例えば通電時に油圧を増
減またはその電流レベルにより保持するようにされてい
る。油圧の高さは、増圧のための各油圧ブレーキ装置7
.19.21.23への油圧供給時間(増圧時間)、ま
たは減圧のための油圧開放時間(減圧時間)の長さによ
って調節され、増圧時間が長いほど、油圧が高くなり、
減圧時間が長くなるほど、油圧は低くなる。
上記電子制御装置49は、第4図に示すような回路構成
である。ここで、波形整形増幅回路60.62.64.
66は各車速センサ9.11.13.15の信号をマイ
クロコンピュータ68による処理に適した形のパルス信
号とし、バッファ回路70はストップスイッチ43から
の信号を一時的に保持し、電源回路72はイグニ・ンシ
ョンスイッチ50のオン時にマイクロコンピュータ68
等に定電圧を供給する。マイクロコンピュータ68はC
UP7B、ROM7B、RAM80、I10回路82等
を備えることにより、人力したデータに基づき各駆動回
路に制御信号を出力している。
駆動回路84.86.88.92.94はそれぞれマイ
クロコンピュータ6日からの制御信号に応じた出力をす
るものであり、これらのうち、アクチュエータ駆動回路
84.86.8日は各アクチュエータ27.29.31
の電磁ソレノイドを駆動し、メインリレー駆動回路92
は常開接点をもつメインリレー51のコイル98に通電
し常開接点96をオンさせる。インジケータランプ駆動
回路94はインジケータランプ53を点灯させる。
次にこのように構成されたアンチスキッド制御装置の動
作を説明する。
イグニ・ンションスイッチ50がオンされると、電源回
路72による定電圧がマイクロコンピュータ68等に印
加され、マイクロコンピュータ6日のCPU76はRO
M7Bに予め記憶されたプログラムにしたがって演算処
理を実行開始する。
第5図はこの演算処理のベース処理を表した概略フロー
チャートであり、この処理において、まず処理開始時の
みステップ100にて後続の処理のための初期化処理、
例えば後述する各種カウンタのクリア等を行う。その後
においては、ステップ150の判断結果に応じて、ステ
ップ110からステップ170までの一連の処理がイグ
ニッションスイッチ50がオフされるまで繰り返し実行
される。
これら一連の処理において、ステップ110では、アン
チスキッド制御許可判定処理を実行する。
すなわち、運転音がブレーキペダル25を踏み、後述す
るアンチスキッド制御処理を行ってもよいかについての
判定処理、またはステップ140でシステムに異常があ
る場合のアンチスキッド制御処理を禁止し、通常ブレー
キに戻すかどうかについての判定処理を行う。
次に、ステップ120では、推定車体速度Voの演算処
理が実行される。この処理の概要を述べると、推定車体
速度Voのデータを作成するにあたって4つの回転速度
V、(ただし、木はFR,FL、RR,RL)のうち最
大回転速度V MAXを選択し、この最大回転速度V 
MAXと、前回推定車体速度算出処理によって得られた
前回の推定車体速度Vo’に、実際の車体走行状態(制
動中を含む。)で採り得る車両加速度の上限値と車両減
速度の上限値を考慮し°た上・下限制御速度のうちの、
中間値を車体推定速度Voとする。
次に、ステップ130にて基準速度Vsoの算出処理が
実行される。すなわち、この処理に求められる基準速度
Vsoは、減圧を開始するための基準速度、振動に対し
て誤動作を防止するための路面ノイズ(車体振動)対策
基準速度等として、先のステップ120で求めた車体推
定速度Voをパラメータとして所定の演算式により作成
する。
ン欠にステップ゛140ここでシステ11異常チエツク
を実行する。この処理においては、ROM7B内に予め
格納されたシステム正常動作時のシステム要素の動作状
態に対応するデータと、当該処理時に取り込まれた上記
システム要素の動作状態を表すデータとを比較検討し、
システム異常と判断した場合にはシステム動作状態を示
す異常フラグをセットし、一方、異常なしと判断した場
合には異常フラグをリセット状態に維持もしくは反転さ
せる。
次にステップ150にて上記異常フラグをみてシステム
異常か否かを判定する。異常フラグがセントされていな
い旨判断された場合、すなわち、システムが正常時に動
作している場合には、上述したように制御許可判定処理
ステップ110に進む。一方、異常フラグがセットされ
ている旨判定された場合には、すなわち、システムに異
常が発生しもしくは異常動作中である場合には、ステッ
プ160およびステップ170を順次実行した後に上記
制御許可判定処理ステップ110に進む。
ステップ160はシステムに異常が発生した旨を運転者
に報知させ、アンチスキッド制御が有効でないことを確
認できるようにするための処理である。すなわち、この
ステップ160においては、上記のように判定ステップ
150の実行によりシステム異常が発生した旨が最初に
判断されたときのみインジケータランプ53の点灯のた
めの制御信号をインジケータランプ駆動回路94に出力
する。これにより、制御信号を人力したインジケータラ
ンプ53が点灯しつづけるようにする。なお、ステップ
160においては、上記のように制御信号出力後に、シ
ステムが正常時動作状態に自動復帰したような場合には
インジケータランプ53を消灯させるための制御信号を
インジケータランプ駆動回路94に出力する処理を併せ
て実行するようにしてもよい。
ステップ170はシステム異常動作時にフェールセーフ
の処理を行うステップであり、このステ・シブ170に
おいては、3個のアクチュエータ27.29.31のそ
れぞれにおける増減保持制御用の電磁ソレノイドの当該
時点における各駆動状態の如何にかかわらず、非アンチ
スキッド制御モードに設定するための処理、すなわちブ
レーキペダル25の踏込に応じたブレーキ液圧によって
制動が行われる通常モードにスイッチングする処理を行
う。この処理は、メインリレー51のコイル98に対す
る通電をカットするための制御信号を出力することによ
り行われる。この処理で、コイル9日が通電状態でなく
なると、それまで閉成されていた常開接点96が通常の
開放状態にスイッチングされ、これによりアクチュエー
タ27.29.31のそれぞれにおける電磁ソレノイド
に対する電源供給が遮断され、少なくともシステム異常
が解除されるまでの間は通常ブレーキ制動が行われる。
このシステムフェールセーフ処理ステップ170におい
て、さらに安全性を向上させるために上述のように電源
カットを行うととともに、各アクチュエータ駆動回路8
4.86.8日に対して電磁ソレノイドをオフさぜるた
めの制御信号を出力する処理を併せて実行するようにし
てもよい。
第6図は第5図にて説明したベース処理の実行途中に所
定の周間で実行されるタイマ割込ルーチンを概略的に衷
したフローチャートである。
このタイマ割込ルーチンにおいては、まずステップ20
0にて各車輪毎の回転速度V、を演算する処理が実行さ
れる。この回転速度演算ステ・ンプ200においては、
現在の処理実行の際での車速パルスカウント(mと前回
の処理実行の際での車速パルスカウント値との差および
その時間間隔をパラメータとし、定数を含む所定の演算
式を用いて各回転速度を演算するとともに、必要に応じ
てフィルタ処理、すなわち、連続した複数回の該演算式
ここよる演算により得られた回転速度を平均化する処理
が併せて行われる。なお、上記車速パルスカウントは後
述する第9図の車速割込ルーチンにて実行される。
次にステップ210にて各車輪毎の車輪加速度M、を演
算する処理が実行される。この車輪加速度演算ステップ
210においては、上記回転速度演算ステップ200の
実行により演算された回転速度■0、前回の回転速度演
算ステップ200により算出された回転速度V、′およ
びその時間間隔をパラメータとし、定数を含む所定の演
算式を用いて車輪加速度V、を演算するとともに、必要
に応じて上記のようなフィルタ処理とほぼ同様な処理が
併せて行われ回転速度、車輪加速度の脈動成分をなます
ようにしている。
次にステップ220にて、車両の旋回状態について判定
する処理を実行する。この処理は、具体的には第7図に
示すフローチャートにより実行される。すなわち、第7
図において、まず、ステップ300にて、制御開始状態
になっているか否かの判定が行われ、制御開始状態でな
い場合には、本フローチャートの処理を終了し、第6の
ステップ230へ移行し、一方、制御開始状態となって
いる場合には、ステップ310へ移行する。このステッ
プ310では、右後輪の回転速度VRRと左後輪の回転
速度VRLとを比較し、VRR≧VRLであれば、左旋
回中であると判定し、ステップ320へ移行して旋回方
向を示すフラグF RCURVを0にリセットしく F
 RCURV= O:左旋回)、一方、VRR<VRL
であれば、右旋回中であると判定し、ステップ330に
進み右旋回方向を示すフラグF RCURVを1ニセツ
トシ(FRCURv=1:右旋回)、本処理を終了する
続いて、第6図のステップ230を実行し、基準速度V
soを補正して補正基準速度Vsを作成するための補正
量ΔVH,を算出する。すなわち、補正量ΔVLは、後
輪の回転速度VRR,VRLの差に基づいて算出され、
詳細には、第8図のフローチャートにて表される処理で
あるが、まず、全体の流れを説明するために次のステッ
プ240を説明する。
ステップ240においては、上記回転速度演算ステップ
200と車輪加速度演算ステップ210にて算出した各
回転速度V、および各車輪加速度V、を、ステップ13
0にて算出した基準速度Vsoとステップ230にて算
出した基準速度補正量ΔVH1とにより求める各車輪の
補正基準速度速度Vs(Vso−△VH,)および予め
設定された基準加速度Gと比較する処理が行われる。
次にステップ250にて、ステップ240にて比較した
回転速度の状態(V、<Vs、かっV、<G)により制
御を開始または継続するか否かを判定し、制御を開始ま
たは継続する場合は、ステップ260によって上記ステ
ップ240で得られた回転速度の状態に基づいて、増減
保持制御用の電磁ソレノイドの駆動するパターンを選択
する。ここで、本制御は、リアローセレクト制御である
ため、後輪の制御の場合には車輪の回転速度の低い車輪
にて選択された駆動パターンを選択するものとする。
一方、制御が行われない場合は、ステップ280にて、
全てのアクチュエータを非作動状態にすべくアクチュエ
ータOFF信号を出力する。
なお、これらの駆動パターンはROM7B内に予め格納
されている。
次のステップ270では、最終的な駆動パターンに対応
する制御信号を、各アクチュエータに出力する。ステッ
プ270が終了した後は、通常、処理中断中の第5図の
処理が引続き実行される。
このように第6図のフローチャートの処理では、各輪の
基準速度Vsoを補正量△VH,により補正した補正基
準速度Vsに基づいて、前輪は独立して所望のスリップ
率になるように制御され、そして後輪は該後輪の遅い方
の回転速度に基づいたリアローセレクト制御が実行され
るが、この制御において、ステップ230における基準
速度Vsの補正量△VH,の算出処理は、第8図のフロ
ーチャートに基づいて実行される。
まず、ステ・シブ400では、ステップ250の判定結
果に基づいて制御開始状態か否かを判定する。この判定
処理にて、制御開始状態の場合には、ステップ410な
いし480までの処理を実行する。まず、ステップ41
0にてリアローセレクト制御によって後輪に対して減圧
信号出力中か否かを判定する。この判定処理にて、後輪
に対して減圧出力中でない場合は、ステップ420にて
後輪の回転速度VRR,VRLの差の絶対値 IVRR
−VRLIによって旋回中の外側輪と内側輪の速度差を
近似し、これを基準速度Vsoの補正設定値△vhに設
定する。なお、ステップ410にて、減圧信号出力中と
判断された場合には、後輪のうち一方の回転速度が大き
く落ち込み、後輪の速度差によって旋回中の外側輪と内
側軸の速度差を近似することができないため、ステップ
430にて、減圧出力直前の補正設定値ΔVh′を補正
設定値△Vhに設定する。
次にステップ440に移行し、以下、現在演算中の車輪
が左右いずれの車輪であるかについて判定し、補正を実
施するか否かを判定する。この判定により、右側輪の場
合にはステップ450へ、左側輪の場合にはステップ4
60へ進む。ステップ450では、第7図のステップ3
20.330で設定した旋回状態フラグF RCURV
の判定処理を行う。この判定で、旋回状態フラグF R
CURVが1にセットされている場合には、ステップ4
70へ進み、補正量△V11.に補正設定値△vhをセ
ットする。すなわち、右旋回時には、右側輪が内側輪と
なるため、内側輪と外側輪の差である補正設定値△vh
を右側輪の基準速度Vsoの補正量△VH,とじて用い
るのである。一方、ステップ450にて旋回状態フラグ
F RCtJRVがOにリセットされている場合には左
旋回中と判定されステップ480へ進み、右側輪が外側
輪となるために基準速度Vsoを補正する必要がなく、
よって補正量△V11.を0に設定する。
同様に、ステップ440にて現在演算中の制御車輪が左
側輪である場合には、ステップ460の旋回状態フラグ
F RCURVの判定に基づいて内側輪または外側輪を
判定し、ステップ470および480にて内側輪の方に
は内外輪の差に伴う補正設定値△vhを補正量へ■11
.に設定し、外側輪の方には、補正量△VH,をOに設
定する。
なお、ステップ400にてアンチスキッド制御開始状態
でないと判定された場合には、4輪のうちでもっとも回
転速度の大きい最大回転速度VMA×と各回転速度V、
どの差(VMAX−V、)をもって基準速度の補正量Δ
VH,とする。すなわち、制御開始前には、ステップ4
10〜ステツプ480までの後輪の回転速度差による補
正量△V11.の演算処理は実行しないで、その代わり
に、最大回転速度■混×と各回転速度V、どの差をもっ
て基準速度の補正量△■H1とじ、これにより、旋回制
動中の内側輪が外側輪と内側輪の速度差によって誤った
スリップ率によって制御開始状態と判定することを防ぐ
処理を行うのである。
なお、第6図のステップ200における車輪速度■、は
、第9図に示すように、車輪センサの出力に対応して実
行される車速割込ルーチンにより行う。つまり、車速セ
ンサ9.11.13.15からの車速信号が波形整形増
幅回路60.62.64.66を介して、マイクロコン
ピュータ6日に人力されてくると、上述した第5図また
は第6図の処理を中断して実行開始される。つまり、こ
の車速割込ルーチンにおいてはステップ600が実行さ
れ、車速パルスのカウント(直がセットされ、ステップ
200による回転速度演算処理実行の際に用いられる。
したがって、本実施例のリアローセレクト制御を行うア
ンチスキッド制御装置によれは、アンチスキッド制御中
に、左右後輪の速度差によって左旋回または右旋回であ
るかについて判定するとともに、後輪の回転速度差によ
って外側輪と内側輪の速度差を近似し、この速度差に基
づいて前後の内側輪に対して基準速度Vsoを補正した
アンチスキッド制御を行う。これにより、内側輪に対し
て不必要な減圧信号の出力を防止し、十分な減速度を確
保することができる。
すなわち、リアローセレクト制御機構を搭載したシステ
ムでは、一方の後輪の速度が低くな一〕だ場合に、後輪
の制動力制御が直ちに行われることから、左右の後輪の
回転速度が比較的安定し、しかも後輪の回転速度差が旋
回時の内外輪の回転速度差にほぼ一致している。したが
って、アンチスキッド制御中であっても、後輪の回転速
度差を、旋回状態の判定用データとして用いることがで
き、これにより、旋回時における内外輪差を補正したア
ンチスキッド制御が行えるのである。
このことから、従来の技術のように、最大速度幅VMA
Xと各輪の回転速度■、どの差による基準速度の補正処
理を行ったものでは、制御中には回転速度が安定しない
ために、回転速度男のデータを制御開始条件の判定処理
にしか用いることができなかったが、本実施例によれは
、制御中であっても旋回時の補正を行うことができるの
である。
しかも、リアローセレクト制御による減圧信号出力中の
場合は、後輪のうち1輪が大きく落ち込んだと判断し、
後輪の回転速度差によって外側輪と内側輪の速度差を近
似することができない場合があることを考慮して、減圧
信号の直前の速度差による補正量で代用する補償機能が
設けられているので、アンチスキ・ソド制御のすべての
期間にわたって的確な補正が行われることになる。
また、アンチスキッドの制御開始条件の判定は、従来と
同様に最大速度幅V MAXと各輪の回転速度■、どの
差に基づいて行われるので、制御開始時の判定も正確に
行える。
次に本実施例による旋回時のアンチスキッド制御状態に
ついて第10図のタイムチャートを用いて説明する。同
図は右旋回をした場合を示し、実線は外側輪となる左後
輪の回転速度VRL、@線は内側輪となる右後輪の回転
速度VRR51点鎖線は補正前の基準速度Vso、2点
鎖線は補正後の基準速度Vsを示す。
いま、時点t1にて右旋回をした後に、左右輪の回転速
度VRL、VRRの差は、徐々に大きくなり、時点t2
では、右側輪の回転速度VRRが補正前の基準速度Vs
oを下回るが、補正基準速度Vsを下回らないためにア
ンチスキッド制御を開始しない。そして、時点t3にて
右側輪VRRが補正基準速度Vsを下回ったときアンチ
スキッド制御が開始される。
なお、このときの旋回開始時から制御開始時までの補正
量△VH,はVMAX−V、である。時点t3からのア
ンチスキッド制御中においては、補正基準速度Vsを下
回った場合等に減圧信号等が出力され、基準速度Vso
を下回っただけでは減圧信号は出力されない。したがっ
て、内外輪差しこ伴う補正がなされるので、不必要な緩
ブレーキが行われない。
つぎに、第8図の処理の変形例について、第11図にし
たがって説明する。本実施例は、ステップ400より4
90までは、第8図と同様な処理を実施し、さらにステ
ップ500からステップ540までの処理を追加したも
のである。本実施例は、ステップ400ないし490の
処理にて決定した補正量△v11.に対して、前輪およ
び後輪毎にガード値を設けたものである。
すなわち、ステップ500にて、現在演算中の車輪が前
輪または後輪のいずれかについて判定し、前輪の場合は
ステップ510へ、後輪の場合はステップ520へそれ
ぞれ進む。ステップ510および520では、基準速度
VSOの補正量ΔVH,と現在の推定車体速度Voに対
応する基準速度補正ガード値Vl’(Vo)とを比較す
る処理を実行する。こコテ、ステップ510および52
0(D VF (Vo)、VR(Vo)は、前輪および
後輪の補正量ΔV11.を推定車体速度Voに応じて設
定するガード値を表す関数であり、本アンチスキッド制
御を実施する車両のホイールベースおよびトレッドの長
さによって任意に設定することが可能であり、また、所
定の推定車体速度Vo以下の場合に、この関数の1直を
Okm/hにすることにより、この速度以下における本
基準速度補正を中止することも可能である。
上記ステップ510において、肯定判断の場合、つまり
ΔVH,>VF(Vo)の場合には、ステ・シブ530
にて基準速度補正ガード値VF(Vo)を補正量ΔVL
に設定し、一方、ΔVH,≦VF’(Vo)の場合は、
補正量ΔVl−1,を現在の値に維持すべく第5図のス
テップ240へ進む。一方、ステップ500にて後輪の
演算中と判定された場合も同様に、ステップ520.5
40にて、基準速度補正のガード処理を実施する。
このフローチャートの処理によれば、補正範囲が極端な
傾にならないので、制御の信頼性が−層高まる。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、アンチスキッド
制御中に、左右後輪の速度差によって左旋回または右旋
回であるかについて判定するとともに、後輪の速度差に
よって外側輪と内側輪の速度差を近似し、この速度差に
基づいて前後の内側輪に対して基準速度を補正したアン
チスキッド制御を行うことにより、内側輪に対して不必
要な減圧信号の出力を防止し、十分な減速度を確保する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるアンチスキッド制御装置の基本的
構成の一例を示す構成図、第2図は車両のブレーキ油圧
回路等を示す構成図、第3図はそのアクチュエータの機
能説明図、第4図は電子制御装置およびその周辺装置の
ブロック図、第5図ないし第9図はマイクロコンピュー
タが実行する本実施例によるフローチャート、第10図
は内輪と外輪との回転速度と基準速度のタイムチャート
、第11図は他の実施例を示すフローチャートである。 Ml・・・車輪速度検出手段 M2・・・基準速度算出手段  M3・・・比較手段M
4・・・制御手段 M5・・・旋回状態判定手段  M6・・・補正手段M
1・・・車輪     M2・・・基準速度算出手段M
3・・・比較手段   M4・・・制御手段M5・・・
選択手段   M6・・・補正手段1・・・右前輪  
    3・・・左前輪5・・・右後輪      7
・・・左後輪9.11.13.15・・・回転速度セン
ガ17.19.21.23・・・油圧ブレーキ装置25
−・・ブレーキペダル 27.29.31・・・油圧制御用アクチュエータ35
.37.39.41・・・油圧管路43・・・ストップ
スイッチ 45・・・油圧シリンダ   47・・・油圧ポンプ4
9・・・電子制御装置   51・・・メインリレー5
5・・・しギュレータ部 57・・・制御弁部 M5図 第6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 各車輪の回転速度を検出する車輪速度検出手段と、 この車輪速度検出手段からそれぞれ出力される複数の車
    輪の回転速度に基づき、スリップ状態判定用の基準速度
    を算出する基準速度算出手段と、上記車輪速度検出手段
    から出力される車輪毎の回転速度と、上記基準速度算出
    手段で算出された基準速度に基づいて決定された所定範
    囲とを比較する比較手段と、 上記比較手段による比較により、各車輪の回転速度が上
    記所定範囲外である場合に、各車輪に対してスリップ制
    御を行うとともに、このうち少なくとも後輪側のスリッ
    プ制御を、後輪の回転速度の低い方を基準として行う制
    御手段と、 を備えたアンチスキッド制御装置において、後輪の左側
    輪と右側輪の回転速度を比較して右旋回または左旋回を
    判定する旋回状態判定手段と、制動時に後輪の左右輪の
    回転速度差および旋回状態判定手段による判定結果に基
    づいて、内側輪および/または外側輪の補正量を算出し
    、この補正量により比較手段で用いられる基準速度を補
    正する補正手段と、 を有することを特徴とするアンチスキッド制御装置。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02306862A (ja) * 1989-05-19 1990-12-20 Nissan Motor Co Ltd アンチスキッド制御装置
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US5511103A (en) * 1994-10-19 1996-04-23 Seiko Instruments Inc. Method of X-ray mapping analysis
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