JPH0273354A - 感光材料のスプライス部切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリンタプロセサ用に利用されるスプライス
部の切断方法に係り、更に詳しくは、感光材料の接合部
を取り除くための感光材料のスプライス部切断方法に関
する。

〔従来の技術〕

プリンタプロセサは、ロール状の感光材料を１駒分ずつ
引き出してこれに写真像を焼付露光し、この露光情感光
材料をプロセサに送り現像処理するものである。このよ
うなプリンタプロセサでは、焼付露光と現像処理とを連
続的に行い、現像処理後に乾燥処理してからカッタによ
り１駒ずつ切断するタイプと、焼付露光後に１駒毎に切
断してシート搬送しながら現像処理するタイプとがある
。

従来のプリンタプロセサでは、ロール状に巻かれた感光
材料が用いられているが、この感光材料は、帯状材を複
数枚接合してより一層長く帯状に形成されている。この
複数枚の帯状材を接合した感光材料では、この接合部に
近接してその上流側部分には、この接合部分に写真画像
等が焼付露光されることのないように、接合部分が露光
位置に位置するときに接合部分を検出するための接合部
分検出用の打抜き穴が形成されている。

第３図に、この打抜き穴Ｈの形状と寸法、及び接合部分
の寸法の規格を示す。感光材料、例えばカラーペーパー
１１の接合部Ｗのカラーペーパー送り方向長さＸは、接
合するカラーペーパー１１の端縁を重ね合わせて超音波
溶着した場合に、７または８．５鰭、接合テープ等によ
り突き合わせ接合した場合に３８±０．３ｍｍの規格と
されている。また、接合部Ｗの中心から打抜き穴Ｈの後
端までの距離Ｙは、２５〜１０４＠鋤の規格とされてい
る。また、打抜き穴Ｈのカラーペーパー送り方向長さＺ
は、７５±２０鰭の規格とされている。

なお、図中の２点鎖線は、後に詳しく説明するように、
本発明における切断予定線Ｓｌ、３２．３３を示す。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のように、接合部分に接合検出用の打抜き穴が形成
された感光材料を用いて、前記シート搬送タイプのプロ
セサを有するプリンタプロセサで写真焼付処理する場合
には、この打抜き穴を検出してこれに基づきカッタを制
御する何らかの手段を講じなければ、接合部分検出用の
打抜き穴の所で切断してしまうおそれもある。この場合
には、この打抜き穴により、切断された感光材料の先端
部が打抜き穴の所で二股状に分かれてしまうため、プロ
セサ内でこの感光材料が詰まってしまう、いわゆるジャ
ミングが発生するおそれもあるという問題点がある。ま
た、接合部分で切断されてしまう場合には、その切断位
置によっては接合が外れてしまうこともあり、この場合
にも、同様にしてプロセサ内でジャミングが発生するお
それもあるという問題点がある。

これに対し、接合部分がプリンタの露光位置に位置する
ときには、この接合部分だけを切り取り、これを感光材
料搬送路から取り出して廃棄することも考えられるが、
この場合には、接合部分を検出してこれを切り取る手段
の他に、これを廃棄する手段を必要になり、構成が複雑
になるという問題点がある。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり
、シート搬送タイプのプロセサを有するプリンタプロセ
サにおいて、長手方向で接合された感光材料が用いられ
る場合でも、これを効率よく切断して、プロセサ内等で
ジャミング等が発生することのないようにした感光材料
のスプライス部切断方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するために、感光材料が露光
位置にセントされた際に、感光材料の接合部に隣接した
上流側部分に形成された接合部検出用の打抜き穴の先端
とカッタとの距離をＬｌとし、打抜き穴の感光材料送り
方向での長さをＬ２としたときに、Ｌｍｉｎ≦（Ｌｔｉ
ｎ≦（Ｌｌ−Ａ）、且つＬ１ｎ≦（Ｌ２＋Ａ＋Ｂ）の場
合に（Ａ及びＢは前記打抜き穴の先端及び後端に設ける
切断余裕代を示す）、感光材料を送りｆｉ（Ｌｌ−Ａ）
だけ送って前記カッタにより第１回目の切断を、行い、
次に感光材料を送り量（Ｌ２＋Ａ＋Ｂ）だけ送って第２
回目の切断を行い、次に感光材料を接合部切断余裕代Ｃ
だけ送って第３回目の切断を行い、Ｌｍｉｎ≦（Ｌｌ−
Ａ）、且つＬｍｉｎ　＞　（Ｌ２＋Ａ＋Ｂ）の場合に、
感光材料を送り＠　（Ｌ　１−Ａ）だけ送ってカッタに
より第１回目の切断を行い、次に感光材料を送りＩ（Ｌ
２＋Ａ、＋Ｂ十Ｃ）だけ送って第２回目の切断を行い、
Ｌｍｉｎ　＞　（Ｌ　１−Ａ）、且つＬｍｉｎ≦（Ｌ１
＋Ｌ２＋Ｂ）の場合に、感光材料を送り量（Ｌ１＋Ｌ２
＋Ｂ）だけ送ってカッタにより第１回目の切断を行い、
次に感光材料を接合部切断余裕代Ｃだけ送って第２回目
の切断を行い、Ｌｎ＋ｉｎ　＞　（Ｌ　１−Ａ）　、且
つＬ＋ｗｉｎ　＞　（Ｌｌ＋Ｌ２＋Ｂ）の場合に、感光
材料を送りｆｉｔ（ＬＬ＋Ｌ２＋Ｂ＋ｃ）だけ送って切
断を行うようにしたものである。

〔作用〕

感光材料が露光位置にセットされる際に、検出手段によ
り、接合部検出用の打抜き穴の先端と前記カッタとの距
離Ｌ１、及び打抜き穴の感光材料送り方向長さＬ２が検
出される。この検出結果に基づき、制御手段は、距離Ｌ
Ｌ及び長さＬ２に、打抜き穴の先端及び後端側に設ける
切断余裕代Ａ及びＢを考慮した切断予定長さ（Ｌ　１−
Ａ）　。

（Ｌ２−Ａ＋Ｂ）が、カッタ以降の搬送系の搬送許容最
小長さＩ、ｍｉｎより大きいか否かを判定する。

大きいと判定される場合には、これらの切断予定長さを
採用することにして、この切断予定長さ分だけ感光材料
を送り切断を行う。また、小さいと判定される場合には
、前記２つの切断予定長さ（Ｌｌ−Ａ）、　　（Ｌ２＋
Ａ＋Ｂ）を加算した（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｂ）を切断予定長と
して、これがプロセサの許容搬送最小長さＬｍｉｎより
大きいか否かを判定する。大きいと判定される場合には
、これらの切断予定長さを採用する。更に、この切断予
定長さ（Ｌ１＋Ｌ２＋８）がＬ　ｍｉｎよりも小さいと
判定される１合には、これに接合部切断余裕代Ｃ（ただ
し、Ｃ＜　（Ｌｍａｘ　−Ｌｍｉｎ　）　）を加算した
（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｂ＋Ｃ）を新たな切断余裕代として採用
する。このようにして、感光材料の接合部分が、カッタ
以降の搬送系の搬送許容長さ（Ｌｍｉｎ５Ｌ≦Ｌｍａｘ
）の範囲内に切断されると共に、余裕代Ａ、Ｂにより打
抜き穴の所では切断されることのない、矩形状の切断シ
ートに切断されるため、カッタ以降の搬送系内でのジャ
ミングの発生を防止することができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図に示されるように、゛マガジンｌＯ内に収納され
たロール状の感光材料、例えばカラーペーパー１１は、
ガイドローラ１２及び搬送ローラ対・１３．１４により
１駒分の長さずつ引き出されて、露光位置にセントされ
る。露光位置には、カラーペーパー１１を平坦に保持す
るための圧板１６と印画紙マスク１７とが設けられてお
り、これらにより、露光ステーション１８が形成されて
いる。

この露光ステーション１８のカラーペーパー１１に対向
して、カラーペーパー１１に写真像を焼付露光するため
の露光部２０が取り付けられている。

この露光部２０は、白色光源、フィルムキャリア、焼付
レンズ、シャッタ、焼付光の光質を調節するための色フ
ィルタ等から構成されているが、周知であり、図面では
省略しである。なお、この露光部２０は露光用ＣＲＴ等
の露光デバイスを用いることもできる。

前記搬送ローラ対１３．１４は、露光ステーション１８
のカラーペーパー入側及び出側位置に、それぞれ配置さ
れてい−る。これら出側及び入側搬送ローラ対１３．１
４は、タイミングベルト等の同期手段により連繋されて
おり、パルスモータ２１により回転駆動される。

前記出側搬送ローラ対１４のカラーペーパー１１の出側
位置には、この搬送ローラ対１４に近接してカッタ２３
が配置されている。このカッタ２３はカッタ駆動部２４
により駆動され、露光部２０で露光されたカラーペーパ
ー１１を１駒毎に切断する。ｌ駒毎に切断されたカラー
ペーパー１１は、搬送ローラ対２６．２７によりプロセ
サ２５側に送られ、プロセサ２５の搬送ローラ対２８に
よりプロセサ２５内に引き込まれる。この後、プロセサ
２５内でシートａ送されて現像処理される。

前記カッタ２３と搬送ローラ対２６との距ＭＰ１、各搬
送ローラ２６，２７．２８間の距離Ｐ２．Ｐ３は、カッ
タ２３以降の搬送系の搬送許容最小長さＬ　ｍｉｎより
も大きくされている。また、カッタ２３とプロセサ２５
側の搬送ローラ対２８との距４１１　Ｐ　４は、カッタ
２３以降の搬送系の搬送許容最大長さＬｍａｘより小さ
くされている。

また、ガイドローラ１２と入側搬送ローラ対１３との間
には、カラーペーパー搬送路に近接して、カラーペーパ
ー１１の接合部分検出用の打抜き穴Ｈを検出するための
穴検出センサ３０が取り付けられている。この穴検出セ
ンサ３０は、カラーペーパーに露光する程の影響を与え
ることのない光学的検出センサや穴を機械的に検出する
マイクロスイッチ等の機械的センサ等が用いられる。こ
の穴検出センサ３０の検出信号は、カッタ２３から打抜
き穴Ｈの先端までの距離Ｌ１を検出するＬ１検出部３１
と、打抜き穴Ｈのカラーペーパー送り方向長さＬ２を検
出するＬ２検出部３２に送られる。

Ｌ１検出部３１及びＬ２検出部３２は、パルスモータ２
１の駆動パルス数をカウントするパルスカウンタから構
成されている。Ｌ１検出部３１は、カラーペーパー１１
をカッタ２３により切断するカット信号によりリセット
され、カット信号の入力直後から穴検出センサ３０の入
光端検出信号が入力されるまで、パルスモータ２１の駆
動パルス数を計数することで、カラーペーパー１１！光
ステーシヨン１８にセントされた際のカッタ２３から打
抜き穴Ｈの先端までの距離ＬＬを検出するものである。

また、Ｌ２検出部３２は、Ｌ１検出部３１と同様にカッ
ト信号によりリセットされ、穴検出センサ３０の入光端
検出信号が入力された時から人後端検出信号が入力され
た時まで、パルスモータ２１の駆動パルス数を計数する
ことで、打抜き穴Ｈのカラーペーパー送り方向長さＬ２
を検出するためのものである。

これらＬｌ及びＬ２検出部３１．３２からの距離データ
Ｌｌ及びＬ２は、コントローラ３５に入力される。コン
トローラ３５は、マイクロコンピュータから構成されて
おり、これら検出部３１゜３２からの距離データに基づ
き、ドライバ３６をを介してモータ２１を回転駆動する
とともに、カッタ駆動部２４を介してカッタ２３を作動
させるほかに、露光部２０及びプロセサ２５を制御する
ように構成されている。

具体的には、第２図に示されるような処理手順に従い、
Ｌ１検出部３１及びＬ２検出部３２からの距離データに
基づき、モータ２１及びカッタ２３を制御する。先ず、
モータ２１を回転して搬送ローラ対１３．１４によりカ
ラーペーパー１１を１駒分引き出して、これを露光ステ
ーション１８にセットする。このセット時に、ステップ
１００において、穴検出センサ３０とＬｌ及びＬ２検出
部３１．３２とが作動して、カッタ２３がら打抜き穴Ｈ
の先端までの距離Ｌ１、及び打抜き穴Ｈのカラーペーパ
ー送り方向長さＬ２を検出する。

次に、ステップ１０２に進み、この検出値の内、カッタ
２３から打抜き穴Ｈの先端までの距離■、ｌが１駒分の
駒送り長さしより小さいか否かを判定する。ＬｌがＬ以
上の場合（実際にはＬｌがＬと同じ場合）には、露光ス
テーション１８には接合部分が位置していないと判断し
て、ステップ１００に戻り、以下ステップ１００．１０
２を繰り返し処理する。

また、ステップ１０２において、ＬｌがＬより小さいと
判定される場合、即ち露光ステーション１８に接合部分
が位置していると判定される場合には、ステップ１０４
に進み、以下、接合部分の切断処理を行う。ステップ１
０４では、第１回目の切断予定長さＭｌ　　（−Ｌｌ−
Ａ）がプロセサ受入れ許容最小長さＬｍｉｎ以上か否か
を判定する。

このステップ１０４で、ＭｌがＬ　ｌｌｌｉｎ以上と判
定される場合にはステップ１０６に進み、次の第２回目
の切断予定長Ｍ２　（＝Ｌ２＋Ａ＋Ｂ）がＬｍｉｎ以上
か否かを判定する。なお、Ａ、Ｂは、打抜き穴Ｈの先端
及び後端に設けられる切断余裕代であり、本実施例では
Ａ＝１０＋ｍ、Ｂ＝３ｍｍとしている。

また、ステップ１０４で否と判定される場合、即ち第１
回目の切断予定長さＭｌがプロセサ受入れ許容最小長さ
Ｌｍｉｎより小さいと判定される場合には、ステップ１
０８に進み、新たな切断予定長さＭ３　（＝Ｍ１＋Ｍ２
＝Ｌｌ＋Ｌ２＋Ｂ）がＬｍｉｎ以上か否かを判定する。

これらステップ１０４，１０６，１０８を処理した判定
結果により、以下のような（１１〜（４）の４Ｂ様の切
断予定長さを採用して、これに基づき接合部分の切断処
理を行う。

（１）　　Ｌｍｉｎ　５Ｍ１、且つ■、ｍｉｎ≦Ｍ２の
ときステップ１１０において、第３図に示されるように
、カラーペーパー１１をＭｌ送ってカッタ２３により第
１切断線Ｓ１の所で第１回目の切断を行う。次に、ステ
ップ１１２において、カラーペーパー１１をＭ２送って
、第２切断線Ｓ２の所で第２回目の切断を行う。次に、
ステップ１１４において、カラーペーパー１１を所定切
断長さＣ送って第３回目の切断を行う。所定切断長さＣ
は、第３切断線Ｓ３がカラーペーパー１１の接合部Ｗに
かかることのないように、次式により求めることができ
る。

本実施例では、余裕代を１８ｍｍとっており、Ｃを１３
８鰭としている。上記ステップ１１０，１１２．１１４
の処理により、カラーペーパー１１の接合部分を３枚の
切断シートに切断することができる。

（２１Ｌｍｉｎ≦Ｍ１、且つＬｍｉｎ＞Ｍ２のときステ
ップ１２０において、カラーペーパー１１をＭｌ送って
カッタ２３により第１切断線Ｓ１の所で第１回目の切断
を行う。次に、ステップ１２２において、カラーペーパ
ー１１をＭ２＋Ｃ送って、第３切断線Ｓ３の所で第２回
目の切断を行う。

このステップ１２０，１２２の処理により、カラーペー
パー１１の接合部分を２枚の切断シートに切断すること
ができる。

（３）　　Ｉ、ｍｉｎ　＞Ｍ　１　、且つＬ　１ｗ１ｎ
≦Ｍ３のときステップ１３０において、カラーペーパー
１１をＭ３送っでカッタ２３により第２切断線Ｓ２の所
で第１回目の切断を行う。次に、ステップ１３２におい
て、カラーペーパー１１を所定切断長さＣ送って、第３
切断線Ｓ３の所で第２回目の切断を行う。このステップ
１３０，１３２の処理により、カラーペーパー１１の接
合部分を２枚の切断シートに切断することができる。

（４１Ｌｍｉｎ　＞Ｍ１％且つＬＩＩＩｉｎ＞Ｍ２のと
きステップ１４０において、カラーペーパー１１をＭ３
　十Ｇ送って、カッタ２３により第３切断線Ｓ３の所で
第１回目の切断を行う。このステップ１４０の処理によ
り、カラーペーパー１１の接合部分を１枚の切断シート
に切断することができる。

なお、上記実施例においては、Ｌｌ及びＬ２の検出は、
搬送ローラ対１３．１４を回転駆動するパルスモータ２
１の駆動パルス数を各検出部３１゜３２で検出すること
により行ったが、本発明はこれに限定されることなく、
他の検出手段によりＬｌ及びＬ２を検出するようにして
もよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、感光材料が露光
位置にセットされる際に、接合部検出用の打抜き穴の先
端と前記カッタとの距離Ｌ１、及び打抜き穴の感光材料
送り方向長さＬ２を検出して、この検出結果に基づき、
距離Ｌ１及び長さＩ、２に切断余裕代Ａ及びＢを考慮し
た切断予定長さＭｌ、Ｍ２が、カッタ以降の搬送許容最
小長さＬｓｉｎより大きいか否かを判定して、これに基
づきＬ　ｌｌｌ１ｎよりも切断予定長さＭｌ、Ｍ２が大
きい場合にはこの切断予定長さＭｌ、Ｍ２を採用し、ま
た小さい場合には、Ｍ１＋Ｍ２とＬＩＩＩｉｎとの長さ
を比較して、常にプロセサの許容搬送最小長さしｌｌｌ
１ｎよりも長くなるように、感光材料の接合部分を切断
することができる。

このため、プロセサ内で接合部分を切断した切断シート
が脱落することがなくなりζプロセサ内でのジャミング
を防止することができる。また、接合部検出用の打抜き
穴と前記カッタとの距離Ｌ１、及び打抜き穴の感光材料
送り方向長さし２に切断余裕代Ａ及びＢを考慮して、Ｌ
ｌ−Ａ、Ｌ２十Ｂを切断予定長さＭｌ及びＭ２としたか
ら、これら切断余裕代Ａ及びＢだけ、切断線が打抜き穴
からずれるため、打抜き穴の所で切断されることがない
。更には、接合部に切断線が位置することのないように
接合部切断余裕代Ｃを設けるから、接合部で切断される
ことがなくなる。このため、打抜き穴で切断された場合
の二股状切断シートや複数個の小さな切断シートが形成
されることがないため、プロセサ内でのジャミングの発
生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施したプリンタプロセサを示す概
略図である。 第２図は、同実施例におけるコントローラの切断処理手
順を示すフローチャートである。 第３図（ａ）、　（ｂｌは、カラーペーパーの接合部分
に形成された打抜き穴の形状、寸法、及びカッタとの位
置関係を示す側面図、及び平面図である。 Ｈ・・・接合部分検出用打抜穴 ３１、Ｓ２．Ｓ３・・・切断線 Ｗ・・・接合部 Ａ、Ｂ・・・打抜き穴の切断余裕代 Ｃ・・・接合部の切断余裕代 Ｌｌ、Ｌ２・・・検出長さ Ｍｌ、Ｍ２．Ｍ３・・・切断予定長さ １１・・・カラーペーパー １３．１４．２６〜２８・・ ２３・・・カッタ ３０・・・穴検出センサ ３１・・・Ｌ１検出部 ３２・・・Ｌ２検出部 ３５・・・コントローラ。 ・搬送ローラ対

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリンタで焼付露光された感光材料を、カッタに
   より、カッタ以降の搬送系の搬送許容長さの範囲（Ｌｍ
   ｉｎ≦Ｌ≦Ｌｍａｘ）内となるように１駒ずつ切断して
   、プロセサに送り出すプリンタプロセサのスプライス部
   において、 感光材料が露光位置にセットされた際に、感光材料の接
   合部に隣接した上流側部分に形成された接合部検出用の
   打抜き穴の先端と前記カッタとの距離をＬ１とし、打抜
   き穴の感光材料送り方向での長さをＬ２としたときに、 Ｌｍｉｎ≦（Ｌ１−Ａ）、且つＬｍｉｎ≦（Ｌ２＋Ａ＋
   Ｂ）の場合に（Ａ及びＢは前記打抜き穴の先端及び後端
   に設ける切断余裕代を示す）、 感光材料を送り量（Ｌ１−Ａ）だけ送って前記カッタに
   より第１回目の切断を行い、次に感光材料を送り量（Ｌ
   ２＋Ａ＋Ｂ）だけ送って第２回目の切断を行い、次に感
   光材料を接合部切断余裕代Ｃだけ送って第３回目の切断
   を行い、 Ｌｍｉｎ≦（Ｌ１−Ａ）、且つＬｍｉｎ＞（Ｌ２＋Ａ＋
   Ｂ）の場合に、 感光材料を送り量（Ｌ１−Ａ）だけ送ってカッタにより
   第１回目の切断を行い、次に感光材料を送り量（Ｌ２＋
   Ａ＋Ｂ＋Ｃ）だけ送って第２回目の切断を行い、 Ｌｍｉｎ＞（Ｌ１−Ａ）、且つＬｍｉｎ≦（Ｌ１＋Ｌ２
   ＋Ｂ）の場合に、 感光材料を送り量（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｂ）だけ送ってカッタ
   により第１回目の切断を行い、次に感光材料を接合部切
   断余裕代Ｃだけ送って第２回目の切断を行い、 Ｌｍｉｎ＞（Ｌ１−Ａ）、且つＬｍｉｎ＞（Ｌ１＋Ｌ２
   ＋Ｂ）の場合に、 感光材料を送り量（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｂ＋Ｃ）だけ送って切
   断を行うようにしたことを特徴とする感光材料のスプラ
   イス部切断方法。