JPH0277602A

JPH0277602A - 直線測定装置

Info

Publication number: JPH0277602A
Application number: JP1142282A
Authority: JP
Inventors: Hans Meyer; マイヤーハンス
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-06-07
Filing date: 1989-06-06
Publication date: 1990-03-16
Also published as: EP0346272B1; US4972603A; EP0346272A1; CH676288A5; DE58904465D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、レール上に移動自在に配置された要素を有す
るはさみ定規式の直線測定装置に関するものである。

〔従来の技術〕

特に大きい長さについて直線測定器具における重要な条
件は、提起された測定作業を達成するように直線測定器
具が被測定物の上にでもこの被測定物の外側にでも支持
され得ることである。従来の装置においては１両端に支
持要素を取り付ける可能性がある。しかしながら、これ
は測定問題の限られた数についてしか充分ではない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、実際の測定要素（触針等）の機能と干
渉せずに支持部材がクランプによって移動及び固定され
得るように直線測定装置の任意の位置に支持部材を設け
ることによりこの欠点を克服することにある。これによ
り、本装置の応用範囲が決定的に広げられる。成る測定
問題、特に大外径の測定については、長く且つ大きい測
定ジョーを備えた測定要素を採用する必要もある。この
ような構造においては、測定要素を移動させる非常に長
いレールが要求される。しかしながらこのようなレール
は、測定精度に非常に有害な成るガタを受ける。更に、
例えば四分の一円状の測定ジョーのような大部分の非常
に大きな測定ジョーにおいては、小さい長さを同時に測
定するか又は測定停止具に接触することによって装置を
ゼロにすることは不可能である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はこれらの欠点を解消することを課題とし、互い
に平行に延びる少なくとも２本のレールを有し、前記レ
ール上で装置のほぼ全長に亘って移動自在である要素が
、異なるレール上に移動自在に配置され両方向に少なく
とも部分的に互いに通過して案内されるようになってい
ることを特徴とする。

従って本発明装置は、簡単且つ迅速な方法で任意の提起
された測定問題に適用できる利点と、高度の剛性によっ
て測定精度を向上させる利点とを有する。

前記２本のレールは接続部品によって全長に亘って都合
良く結合され且つ方形断面形状をなしている。この結果
、構造が簡単になり且つ剛性が向上する。

前記レールは、コア及びこのコアに取り付けられた案内
要素から成る複合構造として都合良く作られ得る。これ
は経済的な生産を許容し且つ、特に比較的に大きい測定
装置の場合に１重量をかなり減少し従って測定性能を向
上させる。

より好適な実施例は、前記要素が測定レール上に移動自
在に配置され且つ触針を有する測定ヘッドと測定ピック
アップと前記測定レール上にしつかり固定され得る触針
を有するカウンタ停止要素とを備えた測定要素と、支持
レールのほぼ全長に亘って移動でき且つ定位置にしつか
り固定され得るように配置されている支持要素とから成
ることを特徴とする。

この構造により正確な測定でもって最大広範囲の適用が
可能となる。

別の好都合の実施例は、ジョーを備えた２つの測定要素
、を有し、該測定要素の一方は測定ピックアップを設け
られ且つスケールを設けた第２レール上に移動自在に配
置され、他方カウンタ停止要素として働く第２の測定要
素は移動自在で且つクランプによって固定され得る第２
レール上に配置されている。

従って大径と比較的小さい長さのものとを一つの同じ装
置によって測定することを可能にし、且つ例えば四分の
一円状の測定ジョーが用いる場合でも装置をゼロにする
ことが可能である。

〔実施例〕

更に好都合な実施例が、本発明の第２項以降の発明の形
態及び添付図面を参照した実施例及び幾つかの変形例に
ついて説明する以下の記述から判る。

第１図は本発明に係る直線測定装置の１実施例の正面図
、第２図は同平面図、第３図は第１図のｍ−ｍ線断面図
、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第１
図の■−■線部分断面図、第６図は別の実施例の正面図
、第７図は触針要素の位置が異なっている状態を示す第
６図の変形例の正面図、第８図は第６図の■−■線横線
面断面図９図及び第１０図は更に別の２つの実施例のレ
ールの横断面図、第１１図は第１θ図のレールの平面図
である。

第１図から第５図までに示す第１実施例は、互いに平行
に配置された２本のレール２及び３を有するクロスビー
ム１から成っており、これらのレール２及び３は連続的
に延びる中央ウェブ４によって結合されている。Ｗｓ定
要素１０及び１１は測定レールとして示される一方のレ
ール２上に移動自在に配置されており、他方もう一方の
レール３は支持レールとして機能するように移動自在な
支持要素１２及び１３を支持している。前記クロスビー
ム１の両側に装着された端部部品５及び６は要素ｌＯ〜
１３を抜は落ちないようにしている０両レール２及び３
は方形の断面をしている。測定レール２にはスケール７
を設けられている（第３図）。

測定装置の重量を最小に保つために、前記レール２及び
３は軽量材料、例えば繊維強化合成樹脂製のコア８と硬
化された鋼製の走行面９とから成る軽量構造になってい
る。

測定レール２上に配置された測定要素１ｏ及び１１は、
調節自在のカウンタ停止要素１１と測定ヘッド１５及び
それに連結された調節要素１４から成る２分割測定要素
１０とから構成されている。測定ヘッド１５上に配置さ
れた容量式ピックアップ１７はレール２上に配置された
スケール７を走査する。このようにして得られた信号は
詳細には図示されていない回路によって処理されそして
窓１８に表示される（第１図）、測定ヘッド及びスケー
ルの相対的位置を示すための容量式測定システム及びそ
れらの電子回路は例えばＥＰ　Ｏ，０５３，０９１号、
　ＥＰ　Ｏ，２２７，５９１号及びＥＰ　Ｏ，２４５，
１９９号に詳細に開示されている。

このような測定システムは、電池３０．オン・オフスイ
ッチ３１．自由にゼロ点調節のできるゼロキー３２、最
大値キー３３２選択値キー３４及びミリメートル・イン
チ変換器３５を都合良く備えている。

触針２１は前記測定ヘッド１５内に垂直方向に調節自在
に収容され且つねじ２５によって固定されている。この
触針２１は取付は部材２２及びねじ２３によって締め付
けられたトレーサピン２４をその下端に支持している。

前記測定ヘッド１５はスプリングカップリング３６によ
って調節要素１４に接続されている。

このスプリングカップリング３６は調節要素１４及び測
定ヘッド１５のくぼみ３８内において長手方向に移動で
きるように装着されたピン３７を有している。

止め具３９は測定ヘッド１５内でピン３７の安全性を確
保している。コイルばね４０は前記ピン３７のテーバ部
分４８を包囲し且つリング４１及び４２を介して、−方
ではピン３７の突起４３に対しまた他方では該ピン３７
の端部に装着された調節ねじ４４に対して支持されてい
る。前記リング４１は更にくぼみ３８の突起４５上に乗
り、他方リング４２は中空ねじ４７の突起４６と共動す
る。前記コイルばね４０はこのように２つのリング４と
４２との間の成る初張力の下で装着され、これにより測
定ヘッド１５はばね力に抗して両方向に調節部材１４に
関してずらされ得る。

第５図に示すように、調節要素１４は指の圧力によって
解除され得るクランプ部材５０を備えていて且つ軸端５
２に枢着されているトグルレバー５１から作られており
、このトグルレバーの角度付き端部部品５３はコイルば
ね５４によってレール２に押し付けられる。クランプ部
材５０はトリガボタン５５上に指を押し付けることによ
って解除され、また測定要素１０はハンドル５６によっ
てレール２に沿ってずらされ得る。支持要素の交差中に
指を挟むことを防止するために、調節部材１４はアング
ル部品５８を備えている（第５図）。

調節部材１４及び測定ヘッド１５は再生し得る測定力で
被測定物に対して調節部材１４によって測定ヘッド１５
を位置させることを可能にし且つトリガボタン５５を解
除した後に該ヘッドをその位置に固定することを可能に
する交互に対向したラインマーク５９を更に有している
。

第１図から判るように、カウンタ停止要素１１は移動で
きるようにレール２上に同様に配置され。

またロッキングレバー６６によって定位置に鎖錠され得
る。触針６１は垂直方向に調節できるようにカウンタ停
止要素ｌｌ内に収容され且つねじ６２によって固定され
る。その下端において、触針６１は被測定物６５を測定
するためのトレーサビン２４と共動するトレーサビン６
４を支持している。２つの支持要素１２及び１３は同一
の設計になっており且つ止めねじ７５によってレール３
上の定位置に鎖錠され得る滑り部材７０と、ねじ７２に
よって固定された垂直方向に調節自在なアーム７１と、
該アーム７１にねじ止めされ且つローラ７３を都合良く
設けられた支持ベース７４とから構成されている。

第３図に示すように、測定要素１０及び１１と支持要素
１２及び１３とはそれらがレール２及び３に沿ってずれ
るときに互いに通過して自由に案内され得るように裁寸
されている。これは異なる形状及び寸法の被測定物に対
して広範囲の適用可能性を許容する。

第６，７及び８図から判るように、例えば大外径のロー
ラを測定することが必要なときもある。

この場合には、例えば四分の一円状の長くて大きい測定
ジョー８０．８１を設けた測定部材７８．７９が用いら
れなければならない、この構造においては、測定部材７
８はスケール７を備えたレール２に移動自在に装着され
、且つ容量式ピックアップ８２及び測定表示用窓８３が
設けられている。調節要素８４はスプリングカップリン
グを介して測定部材７８に接続され且つロッキング部材
８５によってレール２に鎖錠されることができる。カウ
ンタ停止要素として働く反対側に配置された測定部材７
９は、レール３上に移動自在に装着され且つロツｉング
材８６によって阻止され得る。もし本発明装置がゼロに
設定されるべきであるか又は短い長さが測定されるべき
である場合には、測定部材７８．７９の頂部が互いに通
過して押し出され得る（第７，８図）。

レール２，３上に図示していない支持要素を移動自在に
配置すること又は調節部材８４なしに測定部材７８を利
用することは勿論可能である。

第９図はクロスビーム９０が４つのウィングに接着する
ことによって取り付けられた硬化された鋼製の４つのＵ
字形案内要素９１、例えば非硬化鋼製のＨ字形中空部材
から作られている更に別の実施例を示す。

第１Ｏ図において、それらの案内要素が方形のコア９８
の狭い側に埋められた丁字形部材９７によって構成され
る２つの平行レール９５及び９６が用いられている。そ
のスケール７はコア９８のくぼみ９９内に収納されてい
る。第１１図に示すように、レール９５及び９６は両端
において装着ブラケット８７によって。

また成る間隔で、それらが測定及び支持要素の自由滑り
を許容するように設計されている中間部材８８によって
結合されている０例えば５０ｄｌまでの長さを有する短
い測定装置については、このような中間部材８８の装着
は省略されてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る直、ｗｔｍ定装置の１実施例の正
面図、第２図は同平面図、第３図は第１図のｍ−ｎｔｓ
断面図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図
は第１図のＶ−Ｖ、Ｓ部分断面図、第６図は別の実施例
の正面図、第７図は触針要素の位置が異なっている状態
を示す第６図の変形例の正面図、第８図は第６図の■−
■線横線面断面図９図及び第１０図は更に別の２つの実
施例のレールの横断面図、第１１図は第１Ｏ図のレール
の平面図である。図面中１・・・・クロスビーム２．３・・・・レール４・・・・中央ウェブ７・・・・スケール８・・・・コア９・・・・案内要素１０、１１・・・・測定要素１２、１３・・・・支持要素１４・・・・調節要素１５・・・・測定ヘッド１７・・・・ピックアップ −２１・・・・触針３６・・・・スプリングカップリング３７・・・・ピン３８・・・・くぼみ４０・・・・コイルばね４１、４２・・・・リング４３、４４・・・・突起４５、４６・・・・突起４８・・・・テーパ部分５０・・・・クランプ部材５１・・・・レバー５４・・・・ばね５５・・・・トリガボタン６１・・・・触針６６・・・・ロッキングレバー７１・・・・支持部材７８、７９・・・・測定要素８０、８１・・・・ジョー８２・・・・測定ピックアップ８７・・・・装着部材８８・・・・中間部材９５、９６・・・・レール史丑ンＦｉＧ、３ＦＩＧ、５ＦＩＧ、１０

Claims

【特許請求の範囲】１　レール上に移動自在に配置された要素（１０、１１
、１２、１３）を有するはさみ定規式の直線測定装置で
あつて、互いに平行に延びる少なくとも２本のレール（
２、３）を有し、前記要素（１０、１１、１２、１３）
が装置のほぼ全長に亘つてこれらのレール上で移動自在
であり、且つ異なるレール上に移動自在に配置された要
素が両方向に少なくとも部分的に互いに通過して案内さ
れるようになつていることを特徴とする直線測定装置。２　２本のレール（９５、９６）が両端において装着部
材（８７）によつて結合されていることを特徴とする請
求項１に記載の直線測定装置。３　中間部材（８８）が前記要素の自由滑動を許容する
ように該部材によつて或る間隔をあけて２本のレール（
９５、９６）が結合されていることを特徴とする請求項
２に記載の直線測定装置。４　２本のレール（２、３）が接続部品によつてその全
長に亘つて互いに結合されていることを特徴とする請求
項１に記載の直線測定装置。５　レール（２、３）がコア（８）及びそこに装着され
た案内要素（９）から成る複合構造として作られている
ことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に
記載の直線測定装置。６　レール（２、３）が方形断面形状であることを特徴
とする請求項１から５までのいずれか１項に記載の直線
測定装置。７　前記要素が測定要素（１０、１１）と支持要素（１
２、１３）から成り、該測定要素（１０、１１）が測定
レール（２）上に移動自在に配置され且つ触針（２１）
を有する測定ヘッド（１５）と測定ピックアップ（１７
）と前記測定レール（２）上にしつかり固定され得る触
針（６１）を有するカウンタ停止要素（１１）とを備え
、且つ前記支持要素（１２、１３）が支持レール（３）
のほぼ全長に亘つて移動でき且つ定位置にしつかり固定
され得るように配置されていることを特徴とする請求項
１から６までのいずれか１項に記載の直線測定装置。８　各要素が移動でき且つ定位置にしつかりと固定でき
るように、触針（２１、６１）が測定要素（１０、１１
）内に収容されており、且つ支持部材（７１）が支持要
素（１２、１３）内に収容されていることを特徴とする
請求項７に記載の直線測定装置。９　移動でき且つ定位置にしつかり固定され得るように
測定レール（２）上に配置された調節要素（１４）に測
定ヘッド（１５）が連結されていることを特徴とする請
求項７に記載の直線測定装置。１０　調節要素（１４）がしつかり固定された状態で、
測定ヘッド（１５）がスプリングカップリング（３６）
のばね力に抗して両測定方向に測定レール（２）上でず
らされ得るように、該測定ヘッド（１５）が該スプリン
グカップリング（３６）によつて調節要素（１４）に接
続されていることを特徴とする請求項９に記載の直線測
定装置。１１　スプリングカップリング（３６）が２つの要素（
１５）の一方に装着され且つ他方の要素（１４）のくぼ
み（３８）内に長手方向に移動自在に配置された部分（
４８）を有するピン（３７）を備え、該部分（４８）が
リング（４１、４２）で両側を支持されたコイルばね（
４０）によつて包囲され且つ該２つのリングの各々がく
ぼみ（３８）の突起（４５、４６）に対してばかりでは
なくピン（３７）の突起（４３、４４）と共動すること
を特徴とする請求項１０に記載の直線測定装置。１２　調節要素（１４）がレール（２）に対してばね（
５４）によつて押し付けられるレバー（５１）を有する
クランプ部材（５０）を備えており、このレバー（５１
）がトリガボタン（５５）を作動することによつてレー
ル（２）から上昇できることを特徴とする請求項９に記
載の直線測定装置。１３　ジョー（８０、８１）を備えた２つの測定要素（
７８、７９）を有し、該測定要素の一方（７８）は測定
ピックアップ（８２）を設けられ且つスケール（７）を
設けた第１レール（２）上に移動自在に配置されており
、他方カウンタ停止要素として働く第２測定要素（７９
）が移動でき定位置にしつかり固定され得るように第２
レール（３）上に配置されていることを特徴とする請求
項１から６までのいずれか１項に記載の直線測定装置。