JPH027993A

JPH027993A - 被縫製物の保持機構

Info

Publication number: JPH027993A
Application number: JP15862288A
Authority: JP
Inventors: Hideki Yoshinobu; 芳信　秀樹
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1988-06-27
Filing date: 1988-06-27
Publication date: 1990-01-11
Anticipated expiration: 2009-02-02
Also published as: JPH067880B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、被Ｉｔ製物のいせ込みを自動的に行うように
した保持機構に関するものである。

［従来の技術］一最に、重ねられた複数の被縫製物、例えば２枚の布地
を縫う際に、上布を下布に対してゆとり（波状）を持た
せるいわゆるいせ込みを行うことはよく知られている。

従来、このよつないせ込み装置の布押えは第９図と第１
Ｏ図に示すような保持機構によって自動的に行われてい
た。この保持機構は、前身と身Ｊヌしを重ねた生地の襟
部分を保持するためのものであり、回動加能な襟押ｊ４
０と襟押え受け４１によって生地をはさんで保持する。

襟押え４０にはローラ４２と押えバネ４３が設けられて
おり、押えバネ４３によって襟押え受け４１側に押付け
られる。

また、ローラ４２の下方にはシリンダ４６によりカムシ
ャフト４５に沿って左右に直動するカム４４が設けらｔ
している。

生地な保持する府は、カム４４にローラ４２を東せて襟
押え４０を開いた状態とし、カム４４をシリンダ４６に
よって右方向に移動させることにより、襟押え４０を左
側からＩＩＩＩＴ次閑じて生地の保持を行う。その際、
前身と身返しの２枚の生地の間に予めいせ込みピンを挿
入しておき、いせ込みを行うものである。

［発明が解決しようとする課題］上述した従来の保持機構では、上述したような一山のカ
ム４４を用いて襟押え４０の開閉を行う構造としである
ので、襟押え４０の開閉を行うにはカム４４をほぼ襟押
え４０の巾の２倍だけ移動させる必要があり、スペース
を多くとるという欠点があった。

［課題を解決するための手段］上記従来の課題を解決する本発明の保持機構は、被縫￥
Ａ物の縁に沿って並べて配置された複数の押え部材と、
該押え部材の夫々に対向して設けられｔ二押え部材受け
と、上記押え部材間に配置された上記被縫製物問に挿入
可能な複数のいせ込み部材と、］二配挿え部材を上下さ
せるカム手段と、該カム手段を駆動する駆動手段とを備
え、上記カム手段は、上記押え部材ごとに対応するカム
山を２列に配し、かつカム山と谷のピッチと変えて上記
押え部材に差動を持たせて上下する構造としたことを特
徴とする。

［実施例］以下、本発明の一実施例について図面を参照して詳細に
説明する。

第１図から第８Ｉ２１に本発明の保持機構を紳士服の前
端地縫専用機であるミシンに適用した一実施例を示す。

まず、ミシンの全体構成を第２図に従って説明する。こ
のミシンは、枠体１に縫製機構２と布セツト台３を備え
、かつ布セット台３上に載置された被縫製物を押える中
押え機構４と左端保持装置５及び右端保持装置６を備え
て構成されている。

７は縫製時の制御を行うオペレーションパネルである。

上記縫製機ｖｉ２は、前後左右に移動して布セット台３
上の被縫製物の縫製を行う。

上記左端保持装置５と右端保持装置６は、各々布セツト
台３の左右に配置してあり、布セツト台３にセットされ
た左前身又は右前身の裾部分又は襟部分の保持を行う。

この左端保持装置５と右端保持装置６は、各々第１図に
示すようなベースプレート１２に襟保持機横９と裾保持
機１Ｉ１１０を設けてなる。また、左端保持装ＦＩＺ　
５と右端保持装置６は、ミシンの枠体１に対して回転可
能に設けられており、駆動機構３０によって回転する。

即ち、布セツト台３に載置されプこ生地（左前身又は右
前身）に応じて左端保持装置５と右端保持装置６を回転
することにより、左前身（又は右前身）の襟部分に襟保
持機構９を、裾部分に裾保持機構１０を対応させて位置
させ各々の保持を行うものである。

上記襟保持１１１１１１９は、第３図に示す如く略し型
の襟押え１１と、襟押え受け】３と、カム駆動用シリン
ダ１５と、カム１７と、カムローラ１９と、いせ込みビ
ン駆動用シリンダ２１と、いせ込みピン２３によって構
成されている。

凛押え部材１１と襟押え受け１３は、複数個からなり第
１図のように生地の襟部分の形状に合わせて略く字状に
配置しである。

襟押え１１は、ベースプレート１２に対して上下に回動
可能に設けてあり、襟押え受け１３は、襟押疋１１と対
向させてベースプレート１２に固定しである。

これにより、襟押え１１を下方に押し下げると、襟押え
１１と襟押え受け１３とで生地をはさんで保持できるよ
うになっている。また、ベースプレート１２と襟押え１
１間には、押えバネ１４が設けられていて、襟押え１１
を下方の襟押え受け１３側に常時付勢している。

上記襟押え１１の下部に、カムローラ１９が各々設けら
れている。このカムローラ１９は、隣合う襟押え１１間
で位置を前後にずらして設けである。即ち、襟押え１１
に対し一つおきに設けられたカムローラ１９どうじが一
列に並ぶように配置しである。

上記カム駆動用シリンダ１５は、ベースプレートＩＺ上
に固定されたＬ型の支持プレートＩＺａの上部に取付け
られていて、そのロッドにカム接続板１６を介してカム
１７が接続しである。

上記カム１７は、第４図に示す如く複数の山を２列にわ
たって設け、かつ各列の山が互い違いとなるように形成
しである。また、カム１７の左側から山のピッチが次第
に大きくなり、谷のピッチが次第に小さくなるように形
成しである。また、谷山の間隔は、カムローラ１９の相
互の間隔と対応しており、第４図に示す如く各カムロー
ラ１９がそろってカム１７の山に乗り上がるようになっ
ている。ここで、カムローラ１９がカム１７の山から落
ちる際には、カム１７の山のピッチを左側から順次大き
くしたことにより、カム１７の左側の山に乗り上げたカ
ムローラ１９はど速く（短いストロークで）落ちる。

また、反対にカムローラ１９がカム１フの山に乗り上げ
る際には、カム１７の谷のピッチを左側から次第に小さ
くしたことにより、カム１７に対し右側のカムローラ１
９はと速く（短いストローラで）乗り上げる。これによ
り、カムローラ１９即ち襟押え１１に差動を持たせて上
下させることができるものである。

また、カム１７は、平行に延びた２本のカム受はシャフ
ト１８によってガイドされている。カム駆動用シリンダ
１５の駆動がカム接続板１６を介してカム１７に伝えら
れ、カム１７はカム受はシャフト１８に沿って左右に移
動する。

いせ込みビン２３は、複数本からなりいせ込みビン接続
板２２に設けられた支持部ＺＺ＆に対し上下に回動可能
に設けられている。このいせ込みビン２３は、各々襟押
え１１間の襟押え受け１３よりわずかに高い位置に配置
してあり、ベースプレート１２に設けられたいせ込みビ
ン駆動用シリンダ２１といせ込みビン接続板２２を介し
て接続されている。いせ込みビン駆動用シリンダ２１の
駆動により、いせ込みビン２３が襟押え１１相互間から
長手方向に出没する。

また、各いせ込みビン２３には、係止突起２３ａが設け
てあり、この係止突起２３ａが襟押え１１に設けられた
いせ込みビン上下板２０の先端に引掛るようになってい
る。即ち、襟押え１１が閉じかついせ込みビン２３が引
込んだ状態で、第５．６図に示す如く係止突起２３ａが
いせ込みビン上下板２０の先端に引１升る構造となって
いる。また、各いせ込みビン２３の下部には、いせ込み
ビン受け２４が対向させて配置しである。

次に、上記の如く構成される襟保持機ｔ１９の作用につ
いて述べる。

まず、初期の状態では、襟押え１１のカムローラ１９が
カム１７の山から落ちて襟押え１１が閉じている。

また、第７図（ａ）に示す如く襟押え１１のいせ込みビ
ン上下板２０にいせ込みビン２３の係止突起２３ａが引
掛っている。

生地の保持信号が送られると、カム駆動シリンダ１５が
作動してカム１７が左側に移動する。カム１７の移動に
より、カム１７の山にカムローラ１９が乗り上げ襟押え
１１が第７図（ｂ）のように持ち上げられて開く。また
、襟押え１１に取付けたいせ込みビン上下板２０によっ
ていせ込みビン２３が同時に持ち上がる。この状態で、
生地（前身の襟部分）を襟押え受け１３に乗せてセット
する。

次に、いせ込みビン駆動用シリンダＺ１によっていせ込
みビン２３を前方に押し出すと、係止突起２３ａがいせ
込みビン上下板２０から外れていせ込みビン２３が上記
生地の上へ落ちる（第７図（ｃ））、ここで、さらに他
の生地（身返しの襟部分）をそのいせ込みビン２３上に
セットする。また、この状態でカム駆動用シリンダ１５
が作動してカム１７が右側に移動すると、カムローラ１
９がカム１７の山から差動して落ちることから、襟押え
１１が左側から屋次下がって生地をクランプしく第７［
Ｊ（ｄ））、同時にいせ込みを入れる。生地にいせの入
った状訃を第８図に示す。

縫製の際は、縫製機構２の針がいせ込みと７２３に当た
ってしまうので、いせ込みビン駆動用シリンダ２１によ
っていせ込みビン２３を引き込む、引き込んだいせ込み
ビン２３の係止突起２３ａは、再度いせ込みビン上下板
２０に乗って引掛る（第７図（ｅ））。

縫￥Ｌ’［は、カム駆動用シリンダ１５を作動してカム
１７によって襟押え１１を持ち上げ（いせ込みビン２３
も同時に持ち上がる）、生地を取り出す。

なお、上記実施例では、本発明をミシン襟保持機構に適
用した場合を説明したが、他の被縫製物の保持機構に適
用できるのは言うまでもない。

［発明の効果］以上説明したように本発明の保持機構によれば、被縫製
物の縁に沿って並べて配置された複数の押え部材と、該
押え部材の夫／？に対向して設けられた押え部材受けと
、上記押え部材間に配置された上記被縫製物間に挿入可
能な複数のいせ込み部材と、上記押え部材を上下させる
カム手段と、該カム手段を駆動する駆動手段とを備え、
上記カム手段は、上記押え部材ごとに対応するカム山を
２列に配し、かつカム山と谷のピッチを変えて上記押え
部材に差動を持たせて上下する構造としたことにより、
被縫製物の保持を行う押え部材を上下動させる場合のカ
ム手段の移動量を少なくすることができスペースが少な
くて済む効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による保持機構を適用した一実施例の平
面図、第２図は本発明を適用したミシンの平面図、第３
図は第１図の矢印Ｑ方向から見た状態を示す図、第４図
は第１図の矢印Ｒ方向から見た状態を示す図、第５図は
本発明による保持機構の部分斜視図、第６図は第５図の
矢印Ｓ方向から見た状善を示す図、第７図（、）〜（ｅ
）は本発明による保持機構の動作を説明するための図、
第８図は生地にいせの入った状態を示す図、第９図は従
来の保持機構の正面図、第１０図は第９図に示す保持ｖ
９．槍の側面図である。１：枠体　　　　　　　２：縫製機構５：左端保持装置　　　６：右端保持装置９、襟保持機
構　　　　ｌＯ０裾保持機構１１襟押え　　　　　　１
２：ベースプレート１３：襟押え受け　　　　１５・カ
ム駆動用シリンダ１７：カム　　　　　　　１９：カム
ローラ２０：いせ込みビン上下板２１：いせ込みビン駆動シリンダ２３・いせ込みビン

Claims

【特許請求の範囲】

被縫製物の縁に沿って並べて配置された複数の押え部材
と、該押え部材の夫々に対向して設けられた押え部材受
けと、上記押え部材間に配置された上記被縫製物間に挿
入可能な複数のいせ込み部材と、上記押え部材を上下さ
せるカム手段と、該カム手段を駆動する駆動手段とを備
え、上記カム手段は、上記押え部材ごとに対応するカム
山を２列に配し、かつカム山と谷のピッチを変えて上記
押え部材に差動を持たせて上下する構造としたことを特
徴とする被縫製物の保持機構。