JPH027999A - スチームアイロン - Google Patents
スチームアイロンInfo
- Publication number
- JPH027999A JPH027999A JP63158550A JP15855088A JPH027999A JP H027999 A JPH027999 A JP H027999A JP 63158550 A JP63158550 A JP 63158550A JP 15855088 A JP15855088 A JP 15855088A JP H027999 A JPH027999 A JP H027999A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- open
- cell body
- vaporization chamber
- steam
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Irons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスチームアイロンに関するものである。
従来の技術
従来のスチームアイロンは、気化室内部に水注入孔を有
し、そこから滴下された水を気化室外部のヒータで蒸発
させて、蒸気を発生させるものであった。この時、蒸気
発生量を多くするために、スチールウールをまるめて入
れたり、表面処理剤（例えば商品名スノーテックス）で
気化室内部の表面を改質したシしていた。
し、そこから滴下された水を気化室外部のヒータで蒸発
させて、蒸気を発生させるものであった。この時、蒸気
発生量を多くするために、スチールウールをまるめて入
れたり、表面処理剤（例えば商品名スノーテックス）で
気化室内部の表面を改質したシしていた。
発明が解決しようとする課題
上記従来の技術では、滴下された水がヒータで加熱され
て核沸騰から膜沸騰に移行すると、気化室の熱が伝導さ
れにくくなるのでスチールウールを用い表面積を大きく
している。また気化室材質（一般的にはアルミダイカス
トを用いる）と水の濡れをよくするために表面処理剤を
用いている。
て核沸騰から膜沸騰に移行すると、気化室の熱が伝導さ
れにくくなるのでスチールウールを用い表面積を大きく
している。また気化室材質（一般的にはアルミダイカス
トを用いる）と水の濡れをよくするために表面処理剤を
用いている。
しかし、これらはいずれも手間をかける上にその効果も
詰め方や塗布しだいであり、蒸気量が不安定なものであ
った。すなわち蒸気の発生量が多いものと少ないものか
あり、滴下量が大きくなると、水滴のま＼出てくるとい
う課題があった。
詰め方や塗布しだいであり、蒸気量が不安定なものであ
った。すなわち蒸気の発生量が多いものと少ないものか
あり、滴下量が大きくなると、水滴のま＼出てくるとい
う課題があった。
本発明はこの課題を解決するものであり、簡単な手段に
より安定した蒸気を発生させることができるスチームア
イロンを提供することを目的としている。
より安定した蒸気を発生させることができるスチームア
イロンを提供することを目的としている。
課題を解決するだめの手段
本発明は上記目的を達成するために、耐熱性の償維物質
２発泡金属、多孔質無機成形体、ノ・ニカム状成形体な
どの連続気泡体を、気化室の内壁面に沿わせて設け、こ
の連続気泡体に水注入孔を接触するように配置したもの
である。
２発泡金属、多孔質無機成形体、ノ・ニカム状成形体な
どの連続気泡体を、気化室の内壁面に沿わせて設け、こ
の連続気泡体に水注入孔を接触するように配置したもの
である。
作 用
上記構成とすることにより、水注入孔から滴下された水
は、連続気泡体と接触し、その毛細管現象により、連続
気泡体の中を進行し、連続気泡体の中で十分に分散され
る。そのため、高温で蒸発作用を行なっている気化室内
面に毛細管圧力でむりやり、気化室の壁面に水を押しつ
ける状態となり、気化室全面で蒸発作用を行わせること
ができる。
は、連続気泡体と接触し、その毛細管現象により、連続
気泡体の中を進行し、連続気泡体の中で十分に分散され
る。そのため、高温で蒸発作用を行なっている気化室内
面に毛細管圧力でむりやり、気化室の壁面に水を押しつ
ける状態となり、気化室全面で蒸発作用を行わせること
ができる。
このためスチームの発生量が増大しても、水滴のまま噴
出することも少なく、さらにスチームの発生も安定した
ものとなる。
出することも少なく、さらにスチームの発生も安定した
ものとなる。
実施例
以下本発明の一実施例を添付図面をもとに説明する。図
において、１は気化室で、内蔵ヒーター２および、水注
入孔３を有している。４は毛細管現象を利用して注入さ
れた水を気化室１の内壁全体に分散させるための連続気
泡体であり、耐熱性の繊維物質、例えばガラス繊維、セ
ラミック譲維や、発泡金属、多孔質無機成形体、・・ニ
カム状成形体で構成されている。また、この連続気泡体
４は気化室１の内壁面全体に沿って隙間なく設けてあり
、かつ水注入孔３と直接接触するように配置している。
において、１は気化室で、内蔵ヒーター２および、水注
入孔３を有している。４は毛細管現象を利用して注入さ
れた水を気化室１の内壁全体に分散させるための連続気
泡体であり、耐熱性の繊維物質、例えばガラス繊維、セ
ラミック譲維や、発泡金属、多孔質無機成形体、・・ニ
カム状成形体で構成されている。また、この連続気泡体
４は気化室１の内壁面全体に沿って隙間なく設けてあり
、かつ水注入孔３と直接接触するように配置している。
６は仕切板Ａで、水注入口３と反対側に蒸気孔Ａ６を有
している。７Ｆｉ空間八で、中央部に蒸気孔Ｂ８を有す
る仕切板Ｂ９と仕切板Ａ５との間をパツキンＡ１ｏでシ
ールして形成している。
している。７Ｆｉ空間八で、中央部に蒸気孔Ｂ８を有す
る仕切板Ｂ９と仕切板Ａ５との間をパツキンＡ１ｏでシ
ールして形成している。
１１は空間Ｂで、複数個の蒸気噴出孔１２を有するアイ
ロン底板１３と仕切板Ｂ９との間をパツキンＢ１４でシ
ールして形成している。１６は水注入孔３に水を送入す
るパイプである。１６はアイロン押手である。
ロン底板１３と仕切板Ｂ９との間をパツキンＢ１４でシ
ールして形成している。１６は水注入孔３に水を送入す
るパイプである。１６はアイロン押手である。
上記の構成においてその動作を説明する。
まず内蔵ヒータ２で気化室１及び連続気泡体４ならびに
他の各部が熱せられる。十分に熱くなるとパイプ１５か
ら水が送られ、水注入孔３から水が、連続気泡体４に注
入される。注入された水は連続気泡体４を通じて気化室
１の全体に毛細管現象により分散される。気化室１の内
壁にまで達した水は、ここで蒸気化し蒸気孔入〇、空間
Ａ７、蒸気孔Ｂ８、空間Ｂ１１及び蒸気噴出孔１２を通
じて蒸気として噴出する。
他の各部が熱せられる。十分に熱くなるとパイプ１５か
ら水が送られ、水注入孔３から水が、連続気泡体４に注
入される。注入された水は連続気泡体４を通じて気化室
１の全体に毛細管現象により分散される。気化室１の内
壁にまで達した水は、ここで蒸気化し蒸気孔入〇、空間
Ａ７、蒸気孔Ｂ８、空間Ｂ１１及び蒸気噴出孔１２を通
じて蒸気として噴出する。
この時、連続気泡体４がないと、注入された水は高温に
より膜沸騰となり、完全に蒸気とはならず高温の水のま
ま上記通路を通って蒸気噴出孔１２から噴出する。また
スチールウールなどをつめておれば若干の効果はあるが
、一部水が分散されるのみであり、連接して強い毛細管
現象で水を気化室外壁１におしつけることはない。
より膜沸騰となり、完全に蒸気とはならず高温の水のま
ま上記通路を通って蒸気噴出孔１２から噴出する。また
スチールウールなどをつめておれば若干の効果はあるが
、一部水が分散されるのみであり、連接して強い毛細管
現象で水を気化室外壁１におしつけることはない。
ところが、本発明の実施例のように連続気泡体４を気化
室１の内壁に沿って充填しておくと、注入された水は常
に毛細管現象で分散されて、常に水を気化室１の内面に
押しつけられるようになり、水は安定して蒸気化される
。これに用いる連続気泡体４としては耐熱性の繊維物質
、例えばガラス繊維、セラミック繊維などが考えられ、
これも複数回ニード／Ｌ／ハンチをうった堅めでシート
状のものが好結果を与えた。ふんわりしたものは毛細管
現象が弱いものと推定される。他にも発泡金属体、ハニ
カム状成形体、多孔質無機成形体なども考えられるが、
いずれにしても気化室１の内壁面全体に沿うようにする
ことが必要であり、隙間をあけて充填すると効果は乏し
い。
室１の内壁に沿って充填しておくと、注入された水は常
に毛細管現象で分散されて、常に水を気化室１の内面に
押しつけられるようになり、水は安定して蒸気化される
。これに用いる連続気泡体４としては耐熱性の繊維物質
、例えばガラス繊維、セラミック繊維などが考えられ、
これも複数回ニード／Ｌ／ハンチをうった堅めでシート
状のものが好結果を与えた。ふんわりしたものは毛細管
現象が弱いものと推定される。他にも発泡金属体、ハニ
カム状成形体、多孔質無機成形体なども考えられるが、
いずれにしても気化室１の内壁面全体に沿うようにする
ことが必要であり、隙間をあけて充填すると効果は乏し
い。
また、充填する連続気泡体４と水注入孔３とが接触する
ことが必要であシ、この間に空間があると、蒸気発生初
期に安定して蒸気が出ない現象を生ずる。
ことが必要であシ、この間に空間があると、蒸気発生初
期に安定して蒸気が出ない現象を生ずる。
発明の効果
このように発明のスチームアイロンは、連続気泡体を気
化室の内壁面に沿わせ、かつ水性孔を接触配置する簡単
な手段で蒸気の発生が安定しており、また組立時も連続
気泡体が気化室に合うように成形されていることから組
立てが簡単である等、きわめて有用なものである。
化室の内壁面に沿わせ、かつ水性孔を接触配置する簡単
な手段で蒸気の発生が安定しており、また組立時も連続
気泡体が気化室に合うように成形されていることから組
立てが簡単である等、きわめて有用なものである。
第１図は本発明の一実施例を示す要部の正面断面図、第
２図は同側面断面図、第３図はスチームアイロンの側面
図である。 １・・・・・・気化室、２・・・・・・内蔵ヒーター、
３・・・・・・水注入孔、４・・・・・・連続気泡体。 第 １ 図 １−ｍ− ２−・− 気 化 円 扉 本庄 Ｘ！！硬 室 じ−ダ λ孔 気渭体 第３図 第２図 ＼ 手続補正書 昭和／Ｊ年／工月−入日 昭和６３年特許願第１５８５５０号 発明の名称 スチームアイロン ？＋ｌｉ正をする者
２図は同側面断面図、第３図はスチームアイロンの側面
図である。 １・・・・・・気化室、２・・・・・・内蔵ヒーター、
３・・・・・・水注入孔、４・・・・・・連続気泡体。 第 １ 図 １−ｍ− ２−・− 気 化 円 扉 本庄 Ｘ！！硬 室 じ−ダ λ孔 気渭体 第３図 第２図 ＼ 手続補正書 昭和／Ｊ年／工月−入日 昭和６３年特許願第１５８５５０号 発明の名称 スチームアイロン ？＋ｌｉ正をする者
Claims (1)
- 耐熱性の繊維物質、発泡金属、多孔質無機成形体、ハニ
カム状成形体などの連続気泡体を気化室の内壁面に沿わ
せて設け、この連続気泡体に水注入孔を接触するように
配置したスチームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63158550A JPH027999A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | スチームアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63158550A JPH027999A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | スチームアイロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH027999A true JPH027999A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=15674156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63158550A Pending JPH027999A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | スチームアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH027999A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017528672A (ja) * | 2014-08-26 | 2017-09-28 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェＫｏｎｉｎｋｌｉｊｋｅ Ｐｈｉｌｉｐｓ Ｎ．Ｖ． | スチーム装置用のスチーム発生器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122599A (en) * | 1979-03-15 | 1980-09-20 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Steam iron |
| JPS57131499A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-14 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Steam iron |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP63158550A patent/JPH027999A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122599A (en) * | 1979-03-15 | 1980-09-20 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Steam iron |
| JPS57131499A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-14 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Steam iron |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017528672A (ja) * | 2014-08-26 | 2017-09-28 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェＫｏｎｉｎｋｌｉｊｋｅ Ｐｈｉｌｉｐｓ Ｎ．Ｖ． | スチーム装置用のスチーム発生器 |
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