JPH0249700A - スチーム発生装置 - Google Patents
スチーム発生装置Info
- Publication number
- JPH0249700A JPH0249700A JP63200585A JP20058588A JPH0249700A JP H0249700 A JPH0249700 A JP H0249700A JP 63200585 A JP63200585 A JP 63200585A JP 20058588 A JP20058588 A JP 20058588A JP H0249700 A JPH0249700 A JP H0249700A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- water
- open
- vaporization chamber
- steam generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスチームアイロン等のスチーム発生装置に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来のスチーム発生装置は、滴下ノズルより気化室内部
に水を滴下させてスチームを発生させていた。そして、
スチーム発生量を多くするために、気化室内にスチール
ウールをまるめて入れたり、表面処理剤で気化室内部の
表面を改質したりしていた。
に水を滴下させてスチームを発生させていた。そして、
スチーム発生量を多くするために、気化室内にスチール
ウールをまるめて入れたり、表面処理剤で気化室内部の
表面を改質したりしていた。
室の熱が伝導されにくくなるのでスチールウールを用い
表面積を大きくしている。また気化室材質（−船釣には
アルミダイカストを用いる）と水の濡れをよくするため
に表面処理材を用いている。
表面積を大きくしている。また気化室材質（−船釣には
アルミダイカストを用いる）と水の濡れをよくするため
に表面処理材を用いている。
しかし、これらはいずれも手間をかける上にその効果も
つめ方や塗布しだいであシ、スチーム量が安定していな
かった。すなわち、スチーム発生量が多いものと少ない
ものがあり、滴下量が大きくなると、水滴のまま流出す
ることがあった。
つめ方や塗布しだいであシ、スチーム量が安定していな
かった。すなわち、スチーム発生量が多いものと少ない
ものがあり、滴下量が大きくなると、水滴のまま流出す
ることがあった。
また、蒸発面積を大きくしているスチールウールも実際
には、比熱の関係で気化熱でうばわれ温度が低下すると
熱の供給が追いつかず、蒸発面としての作用が小さくな
るという課題もあった。
には、比熱の関係で気化熱でうばわれ温度が低下すると
熱の供給が追いつかず、蒸発面としての作用が小さくな
るという課題もあった。
これらの課題を解決するために耐熱性の繊維状物質に代
表される連続気泡体を気化室内部に沿って入れる方法が
提案された。
表される連続気泡体を気化室内部に沿って入れる方法が
提案された。
ただし通常の連続気泡体をいれるとスチーム発生装置の
使用後に連続気泡体が水を含んだままになるために、気
化室内部（通常はアルミニウムダイカスト）が腐食する
という新たな課題があった。
使用後に連続気泡体が水を含んだままになるために、気
化室内部（通常はアルミニウムダイカスト）が腐食する
という新たな課題があった。
本発明は、このような従来の課題を解決したものであり
、安定したスチーム発生を行うとともに、気化室内部の
腐食を防止したスチーム発生装置を提供することを目的
とするものである。
、安定したスチーム発生を行うとともに、気化室内部の
腐食を防止したスチーム発生装置を提供することを目的
とするものである。
課題を解決するための手段
本発明はこのような従来の課題を解決するために撥水処
理された連続気泡体を気化室内部に装着したものである
。
理された連続気泡体を気化室内部に装着したものである
。
作 用
上記本発明によれば、連続気泡体が撥水処理されている
ために、その中の水の量が極めて少なくなり、装置使用
後の余熱でも充分に気化される。
ために、その中の水の量が極めて少なくなり、装置使用
後の余熱でも充分に気化される。
実施例
以下その実施例を添付図面を参照して説明する。
第１図、第２図にはスチームアイロンを示すものでベー
ス１の一部には、ヒータ２を埋設した壁３を介して気化
室４が形成されている。
ス１の一部には、ヒータ２を埋設した壁３を介して気化
室４が形成されている。
上記気化室４は２枚の仕切板６，６で３室７，８．９に
区画されている。１ｏは気化室４の頂壁部に設けた水注
入口、１１．１２は仕切板６，６に形成したスチーム孔
、１３はベース１に形成したスチーム噴出孔で、これら
水注入口、スチーム孔１１．１２およびスチーム噴出孔
１３はそれぞれが非対向関係にある。１４．１５はパツ
キンを示す。
区画されている。１ｏは気化室４の頂壁部に設けた水注
入口、１１．１２は仕切板６，６に形成したスチーム孔
、１３はベース１に形成したスチーム噴出孔で、これら
水注入口、スチーム孔１１．１２およびスチーム噴出孔
１３はそれぞれが非対向関係にある。１４．１５はパツ
キンを示す。
そして１６が室７に充填した耐熱性の繊維物質等からな
る連続気泡体であシ、撥水処理が施されている。撥水処
理は、例えば信越化学製シリコーン系撥水剤（ＫＲ２２
０）を適度な濃度に希釈した後、連続気泡体１θに含浸
して乾燥させるものである。
る連続気泡体であシ、撥水処理が施されている。撥水処
理は、例えば信越化学製シリコーン系撥水剤（ＫＲ２２
０）を適度な濃度に希釈した後、連続気泡体１θに含浸
して乾燥させるものである。
上記の構成において、水注入口１ｏよりの水は室Ｔ内の
連続気泡体１ｅに注入され、毛細管現象によって分散さ
れる。そして、壁３まで達したところで気化される。ス
チームは室８，９と流動し、最終的にベース１のスチー
ム噴出孔１３から噴出される。
連続気泡体１ｅに注入され、毛細管現象によって分散さ
れる。そして、壁３まで達したところで気化される。ス
チームは室８，９と流動し、最終的にベース１のスチー
ム噴出孔１３から噴出される。
この時連続気泡体１６がないと、流入された水は高温に
よシ膜沸騰となシ、充分にスチームとはならず高温の水
のままスチーム噴出孔１３から噴出する。
よシ膜沸騰となシ、充分にスチームとはならず高温の水
のままスチーム噴出孔１３から噴出する。
さらに、通常の連続気泡体をそのまま用いると、スチー
ムの噴出をとめた時、短時間の通電では乾燥が十分でな
く気化室に水が保有される。このため、再使用時には気
化室４が完全に熱くならないうちにその保有されている
水を追い出し、水として滴りおちる現象を生ずる。また
、保有されている水のため気化室４内部が腐食していた
。
ムの噴出をとめた時、短時間の通電では乾燥が十分でな
く気化室に水が保有される。このため、再使用時には気
化室４が完全に熱くならないうちにその保有されている
水を追い出し、水として滴りおちる現象を生ずる。また
、保有されている水のため気化室４内部が腐食していた
。
実施例では連続気泡体１６を気化室４内部に充填して用
いているので、スチームをとめても、短時間の通電、あ
るいはアイロン自体の余熱で、完全に乾燥するようにな
る。
いているので、スチームをとめても、短時間の通電、あ
るいはアイロン自体の余熱で、完全に乾燥するようにな
る。
発明の効果
このように本発明のスチーム発生装置は蒸気の発生が安
定しておシ、しかも、スチームをとめた時も短時間の通
電あるいは装置自体の余熱で連続気泡体を乾燥すること
ができ、次回使用時の水の滴シや気化室の腐食がな〈産
業上有用なものである。
定しておシ、しかも、スチームをとめた時も短時間の通
電あるいは装置自体の余熱で連続気泡体を乾燥すること
ができ、次回使用時の水の滴シや気化室の腐食がな〈産
業上有用なものである。
第１図は本発明のスチーム発生装置の一実施例を示す正
面断面図、第２図は側断面図である。 ４・・・・・・気化室、１６・・・・・・連続気泡体。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第 図 ４−気化質 ｌ乙−−一連１尤気５と不和 第 図 ／Ｓ
面断面図、第２図は側断面図である。 ４・・・・・・気化室、１６・・・・・・連続気泡体。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第 図 ４−気化質 ｌ乙−−一連１尤気５と不和 第 図 ／Ｓ
Claims (1)
- 気化室内部に撥水処理された連続気泡体を装着したスチ
ーム発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200585A JPH0249700A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | スチーム発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200585A JPH0249700A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | スチーム発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0249700A true JPH0249700A (ja) | 1990-02-20 |
Family
ID=16426791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63200585A Pending JPH0249700A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | スチーム発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249700A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7665332B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-02-23 | Whirlpool Corporation | Steam fabric treatment appliance with exhaust |
| US7681418B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-03-23 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor |
| US7707859B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-05-04 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance |
| US7730568B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-06-08 | Whirlpool Corporation | Removal of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance |
| US7753009B2 (en) | 2006-10-19 | 2010-07-13 | Whirlpool Corporation | Washer with bio prevention cycle |
| US7765628B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-08-03 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash |
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| US7886392B2 (en) | 2006-08-15 | 2011-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance |
| US7918109B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-04-05 | Whirlpool Corporation | Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
| US7941885B2 (en) | 2006-06-09 | 2011-05-17 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash |
| US7966683B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-06-28 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
| US8037565B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-10-18 | Whirlpool Corporation | Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator |
| US8393183B2 (en) | 2007-05-07 | 2013-03-12 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP63200585A patent/JPH0249700A/ja active Pending
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| US11993886B2 (en) | 2007-05-07 | 2024-05-28 | Whirlpool Corporation | Method for controlling a household washing machine |
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