JPH0280477A - ホットメルト接着剤の糸引き防止方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ホットメルト接着剤を吐出させた後に発生す
る、いわゆる″゛糸引”を防止するための方法と装置に
関する。

〔従来の技術１ ホットメルト接着剤のような高粘度を有する接着剤にお
いては、接着剤を吐出または塗布した後に被着体との間
に糸状の接着剤が残り固化してしまう。この現象を゛′
糸引き゛現象という。従来では、この糸状の接着剤を固
化する前にヘラまたは機械等により除去していた。

［発明が解決しようとする課題］ 従来の接着剤の糸引き防止は、その除去作業において、
熟練を必要とするものであり、またヘラ等での作業は糸
状の接着剤をヘラ等で更に延ばしてしまい、接着が不要
な箇所に６塗布してしまうという問題があった。

また、従来の糸引ぎ防止は、その除去作業のために、余
分な時間を必要とする。

更に、糸引きの完璧な除去は甚だ困難であり、不要な箇
所や塗布してはならない箇所に接着剤を塗布してしまう
ことが避けられず、精密塗布を要づる分野や衛生面が重
視される分野において特に問題があった。

本発明は、ボットメルト接着剤の“糸引き′″現蒙未然
に防止する方法及びその防止装置を提供することを目的
とする。

［課題を解決するための手段１ 上記目的を解決するために、接着剤を吐出さヒる第１の
ノズルの先端部に該先端部を包囲するように形成された
第２のノズルから、第１のノズルから接着剤が吐出され
／ｊ後に、圧縮空気を噴出させ、固化していない糸状の
接着剤を切断する方法がある。また、溶融した接着剤を
吐出させる第１のノズルを有し、その先端部を包囲する
ように形成された第２のノズルを有し、第１のノズルか
ら溶融した接着剤が吐出された後に、第２のノズルから
圧縮空気を噴出させ、固化していない糸状の接着剤を切
断するように構成される。

更に、第１のノズ、ルの外側面と第２のノズルの内側面
とが圧縮空気の通路を形成し、第２のノズルに圧縮空気
を供給する開口部を設けるとよい。

そして、ホットメルト接着剤が５０Ｐａ−ｓ（５０，０
ＯＯＣＰＳ　）以下であることが効采的である。

［作用Ｊ 上記のように構成されたボットメルト接着剤の糸引き防
止にて、第１のノズルの先端部に第２のノズルが第１の
ノズルを包囲するように形成されているため、溶融した
糸状の接着剤を低い圧縮空気かつ短い噴出時間で切断で
きる。

Ｆ実施例Ｊ 実施例について図面を参照して説明すると、第１図にお
いてハンドガンタイプのホットメルト接着剤の吐出機本
体２００に、本発明のノズル構造１ｏがその内部に形成
されたねじ部２８（第６図参照）により固着されている
。このノズル構造１０は、第４図に示された第１のノズ
ル２ｏ及び第５図に示された第２のノズル３０からなり
、この第１のノズルは、熱伝１ｍが高いアルミニウムか
らなっている。２第３図を参照すると明らかなように、
このノズル構造は第２のノズルが第１のノズルを包囲す
るような形状を有する。また、第１のノズルの外側面と
第２のノズルの内側面とにより、圧縮空気の通路２２が
形成されている。

更に、第２のノズル３ｏには、その側面に圧縮空気を取
り入れるための開口部１５が設けられており（１３図参
照）、その開口部１５は圧縮空気用チューブ４０を介し
て、圧縮空気制ｍ＋装置１５０が取っ付【プられたエア
ーコンプレツリ１４０と連結している（第３図参照）。

圧縮空気用チューブ７０は、吐出機本体２００のヒート
タンク部９ｏに溜められた溶融した接着剤（溶融粘度５
０Ｐａ−ｓ以下）を第１のノズルから押し出すため、圧
縮空気を別の圧縮空気用チューブ８０から吐出機２００
に内蔵された第１の弁１６０を介して、ヒートタンク部
９ｏに上述のエアーコンプレッサ１４１から供給づるた
めのものである（第２図参照）。

ローダ−１００には、空温で固化している棒状接着剤が
数本貯蔵されており、その固まりは、吐出前に装填部１
３０からヒートタンク部９０に移動し、溶融した状態に
てそこにｒ％備される。

第１図及び第２図を参照して、吐出機の各部の作動順に
説明すると、ヒートタンク部９ｏに溶融した接着剤が貯
蔵された状態で準備され、トリガー１２０を引くと吐出
機本体２００内に内蔵された圧縮空気用第１の弁１６０
が開き、圧縮空気が仁−トタンク部内に溶融し接着剤を
押圧するようになり、第１のノズル２０の通路２５（第
６図参照）を介して第１のノズル２０から吐出される。

第６図の矢印へは溶融した接着剤の進行方向を示す。次
に、トリガー１２０を元の位隆に戻すと、第１の弁１６
０が閉じる。この時、第１のノズル２０と被着体との間
に固化していない糸状の接着剤が残る。トリガー１２０
を元の像質に戻すと、同時にスイツヂ装置１７５を介し
て得られた重子信号がエアーコンプレッサ１４０の圧縮
空気制即装置１５０に伝達され、この制御！Ｘｌ装置は
第２の弁１７０を開き、コンプレッサから圧縮空気用チ
ューブ４０を介して第２のノズル３０内に所定の圧縮空
気を所定の時間だけ供給する。第６図の矢印Ｂは、圧縮
空気の進行方向を示づ。

第１のノズルからの接着剤の吐出が終了した直接に一定
の時間をおかずに圧縮空気を噴出させると、溶融した糸
状の接着剤を切ることは可能であるが、その飛沫が他の
被着体に付着することがある。従って、接着剤の吐出終
了後の所定の時間経過後に第２のノズルから圧縮空気を
噴出することが好ましい。

この圧縮空気は、第１のノズルの通路２２（第６図参照
）を通り、第２のノズルから噴出され、糸状の接着剤を
切り離す。被着体側と第１のノズル側との両側に切り離
された微量の糸状の溶融した接着剤は、その表面張力に
より両側の接着剤に吸収される。

本発明の糸引き防止の装置のノズル構造において、第７
図に示されたものは、Ｍｌのノズルが第２のノズルより
長く軸線方向へ突出したノズル構造であり、第８図はそ
の逆であって、第２のノズルが第１のノズルより長く軸
線方向へ突出したノズル構造である。

第７図及び第８図において、各記号は下記の要素を示ず
ものである。

Ｒ１：第１のノズルの内半径 Ｒ２：第２のノズルの先端部の内半径 Ｒ３：第２のノズルの内半径 Ｘ：第１のノズルの先端部の半径方向厚さＬｌ、Ｌ２：
第１のノズルと第２のノズルとの＠線方向の長さの差 Ｄｌ：ｆｆ１ｌのノズルの先端部の外側テーバ角度Ｄ２
：第２のノズルの先端部の内側テーバ角度更に、本発明
の装置の実験結果を示す。これは、本発明のノズル構造
において、Ｌｌ、Ｌ２の長さ及び０１，０２の角度を変
化させ、それに対して圧縮空気圧を１．１〜３．０　（
２，４５に９／Ｊの範囲で、接着剤の粘度を１．０〜５
０．０Ｐａ−ｓの範囲で実験を行い、良好な溶融した接
着剤の糸の切断状態が得られたものである。尚、この結
果表において、空気圧とはエアーコンプレッサから噴出
される圧縮空気の圧力を示す。

各実験結果表から明らかなように、Ｐｊ４１から例３ま
での寸法形状においては、接着剤の粘度が５０．０Ｐａ
−ｓ以下であれば、空気噴出時間及び空気圧を変化させ
て実際の吐出塗布作業に十分に適応可能であることがわ
かる。

［例２における実験結果表２１ ｃ例３における実験結果表３１ ［発明の効果］ 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

溶融した接着剤を塗布が必要な部分だけに極めて正確に
塗布または吐出することができるため、電子基板等の複
雑かつ精密な塗布作業に適応可能である。

また、パッケージ作業に接着剤を使用した際に、その内
容物に固化した接着剤が触れることがないように塗布が
可能なため、衛生面が重視される食品等のパッケージに
も適応可能である。

そして、固化した糸状の接着剤を除去する工程を必要と
しないため、その時間と労力が節約できる。

更に、第１のノズルの外側面と第２のノズルの内側面と
が圧縮空気の通路を形成し、第２のノズルに圧縮空気を
供給する開口部が設けられているために、装置全体をコ
ンパクトにすることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の装置を取り付けたハンドガンタイプ
のホットメルト接着剤の吐出本体の概略斜視図、 第２図は、第１図の吐出機の使用時の全体概略図、 第３図は、本発明のノズル構造の斜視図、第４図は、本
発明の装置の第１のノズルの斜視図、 第５図は、本発明の装置の第２のノズルの斜視図、 第６図は、本発明の装置の軸線方向断面図、第７図及び
第８図は、本発明の装置のノズル構造部の部分拡大軸線
方向断面図である。 ５・・・ノズル構造、１５・・・開口部、２０・・・第
１のノズル、２５・・・接着剤の通路、３ｏ・・・第２
のノズル、４０．７０・・・圧縮空気用チューブ、６０
・・・電源コード、６５・・・制御用コード、９０・・
・ヒートタンク部、１００・・・固化接着剤のローダ−
１２０・・・トリガー　１３０・・・接着剤装填部、１
４０・・・エアーコンプレッサ、１５０・・・圧縮空気
制Ｗ装置、１６０・・・第１の弁、１７０・・・第２の
弁、１７５・・・スイッチ装置。 第１図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ホットメルト接着剤の糸引き防止方法にして、前
   記接着剤を吐出させる第１のノズルの先端部に該先端部
   を包囲するように形成された第２のノズルから、前記第
   １のノズルから前記接着剤が吐出された後に、圧縮空気
   を噴出させ、固化していない糸状の前記接着剤を切断す
   ることを特徴とするホットメルト接着剤の糸引き防止方
   法。
2. （２）請求項第１項に記載の糸引き防止方法において、
   前記接着剤の溶融粘度が５０Ｐａ・ｓ（５０，０００Ｃ
   ＰＳ）以下であることを特徴とする糸引き防止方法。
3. （３）ホットメルト接着剤の糸引き防止装置にして、前
   記接着剤を吐出させる第１のノズルの先端部に該先端部
   を包囲するように形成された第２のノズルを有し、前記
   第１のノズルから前記接着剤が吐出された後に、該第２
   のノズルから圧縮空気を噴出させ、固化していない糸状
   の前記接着剤を切断するノズル構造を有する糸引き防止
   装置。
4. （４）請求項第３項に記載の糸引き装置において、前記
   接着剤の溶融粘度が５０Ｐａ・ｓ（５０，０００ＣＰＳ
   ）以下であることを特徴とする糸引き装置。
5. （５）請求項第３項に記載の糸引き防止装置において、
   前記第１のノズルの外側面と前記第２のノズルの内側面
   とが圧縮空気の通路を形成し、前記第２のノズルに圧縮
   空気を供給する開口部が設けられていることを特徴とす
   る糸引き防止装置。