JPH0280624A - オープンエンドロータ式精紡機及びそのカバーヤーン紡製方法 - Google Patents
オープンエンドロータ式精紡機及びそのカバーヤーン紡製方法Info
- Publication number
- JPH0280624A JPH0280624A JP23467488A JP23467488A JPH0280624A JP H0280624 A JPH0280624 A JP H0280624A JP 23467488 A JP23467488 A JP 23467488A JP 23467488 A JP23467488 A JP 23467488A JP H0280624 A JPH0280624 A JP H0280624A
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- JP
- Japan
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- yarn
- rotor
- hollow
- open
- filament
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、オープンエンドロータ式精紡機と、その改
良によるカバーヤーンの製造方法に関するものである。
良によるカバーヤーンの製造方法に関するものである。
即ち、オープンエンドロータ式精紡機の加熱機構を改良
し、それによって、新しくカバーヤーンの紡製方法を展
開させたものである。
し、それによって、新しくカバーヤーンの紡製方法を展
開させたものである。
[従来の技術及びその問題点]
一般における二撚線(Two−Ply Yarn )
の技術で、中撚部分と二撚線のためのS撚りまたはZ撚
り機構を得たい場合、その製造順序は、先ずリング弐精
紡機に掛けて単紗仕上げ、更にそれを従来からの加熱機
で二撚線の構造に仕上げる。これは単一性と連続性に欠
けている。なお、このような二撚線の製造方式は、紡績
速度は僅か30m /1nまでしか達し得ない。言い換
えると、生産速度が低いために、生産コストを下げられ
ない欠点がある。
の技術で、中撚部分と二撚線のためのS撚りまたはZ撚
り機構を得たい場合、その製造順序は、先ずリング弐精
紡機に掛けて単紗仕上げ、更にそれを従来からの加熱機
で二撚線の構造に仕上げる。これは単一性と連続性に欠
けている。なお、このような二撚線の製造方式は、紡績
速度は僅か30m /1nまでしか達し得ない。言い換
えると、生産速度が低いために、生産コストを下げられ
ない欠点がある。
[発明の目的1
この発明の目的は、改良されたオープンエンドロータ式
精紡機とそれによるカバーヤーンの製造方法の提供にあ
る。これによって、単一工程でカバーヤーンを紡績する
ことができる。
精紡機とそれによるカバーヤーンの製造方法の提供にあ
る。これによって、単一工程でカバーヤーンを紡績する
ことができる。
この発明の別の目的は、改良されたオープンエンドロー
タ式精紡機とそれによるカバーヤーンの紡製により、紡
績速度を180m/1nまでに上げると共に、断線率を
低減させる、即ち、生産量を増加させて生産コストを低
減させるものである。
タ式精紡機とそれによるカバーヤーンの紡製により、紡
績速度を180m/1nまでに上げると共に、断線率を
低減させる、即ち、生産量を増加させて生産コストを低
減させるものである。
この発明のもう一つの目的は、改良されたオープンエン
ドロータ式精紡機と、それによるカバーヤーンの紡績方
法で、必要により、種々様々の異なる構造のカバーヤー
ンを紡績することにある。
ドロータ式精紡機と、それによるカバーヤーンの紡績方
法で、必要により、種々様々の異なる構造のカバーヤー
ンを紡績することにある。
[発明の概要]
上記−膜内紡績方法の欠点を克服し、よりシンプルな工
程で高速にカバーヤーンを生産するため、本発明は、オ
ープンエンドロータ式精紡機の高速性能を取り入れ、更
にこれを改良したものである。
程で高速にカバーヤーンを生産するため、本発明は、オ
ープンエンドロータ式精紡機の高速性能を取り入れ、更
にこれを改良したものである。
主なる改良とは、オープンエンドロータ式精紡機の加熱
機構を新たに設計し直した。即ち、加熱機構に中空ロー
タと複数のガイドデユープを組合せ、更に定量送り制御
装置でフィラメントヤーンを連続的に定量送り込み、更
にそれを引き出して、成形ゾーンにてショートファイバ
と結合させ、表面がフィラメントヤーンで、芯部がオー
プンエンドヤーンのカバーヤーンを製造する方法である
。
機構を新たに設計し直した。即ち、加熱機構に中空ロー
タと複数のガイドデユープを組合せ、更に定量送り制御
装置でフィラメントヤーンを連続的に定量送り込み、更
にそれを引き出して、成形ゾーンにてショートファイバ
と結合させ、表面がフィラメントヤーンで、芯部がオー
プンエンドヤーンのカバーヤーンを製造する方法である
。
[実施例]
以下実施例と添付図面で、この発明の上記目的と未だ論
及されていない特性について詳しく説明し、この発明の
新規性と実用性を示す。
及されていない特性について詳しく説明し、この発明の
新規性と実用性を示す。
第1図に示されているように、改良された中空ロータ9
は、精紡機ボデーの紡v4室8の中に取付けられている
。中空ロータ9は、取付け、取り外しが容易なため、精
紡機の実用性に影響しない。
は、精紡機ボデーの紡v4室8の中に取付けられている
。中空ロータ9は、取付け、取り外しが容易なため、精
紡機の実用性に影響しない。
スライバーは、高速回転のコーミングローラ(図示せず
)で単繊維状のショートファイバに分離され、更にコー
ミングローラの遠心力でフィーダ口11に送り込まれ、
中空ロータ9の回転子部91内の最大収集面に堆積され
る。中空ロータ9の高速回転で、ショートファイバは加
熱されて、カバーヤーン14の芯部のオープンエンドヤ
ーンに成る。同時に、中空ロータ9の高速回転により、
中空ロータ9の外側4の圧力(大気圧力)と、中空ロー
タ9の内部10の圧力間に圧力差を発生し、フィラメン
トヤーン1は、この圧力差によって、中空ロータ9の中
空心軸部92内部のガイドチューブ5を貞通して、回転
子部91内の成形ゾーンにフィードされる。バルーンコ
ントロールリング2、テンション装置3、一対のフィー
ドローラ6は、フィラメントヤーン1を連続定量に成形
ゾーンにフィードするようにコントロールする。そして
、セパレータ12とピックアップ管(図示せず)を経て
、フィラメントヤーン1とオープンエンドヤーンは結合
して、カバーヤーン14の表層を形成する。巻取りロー
ラ13は、カバーヤーンが連続成形(生産)できるよう
に巻取りを行う。
)で単繊維状のショートファイバに分離され、更にコー
ミングローラの遠心力でフィーダ口11に送り込まれ、
中空ロータ9の回転子部91内の最大収集面に堆積され
る。中空ロータ9の高速回転で、ショートファイバは加
熱されて、カバーヤーン14の芯部のオープンエンドヤ
ーンに成る。同時に、中空ロータ9の高速回転により、
中空ロータ9の外側4の圧力(大気圧力)と、中空ロー
タ9の内部10の圧力間に圧力差を発生し、フィラメン
トヤーン1は、この圧力差によって、中空ロータ9の中
空心軸部92内部のガイドチューブ5を貞通して、回転
子部91内の成形ゾーンにフィードされる。バルーンコ
ントロールリング2、テンション装置3、一対のフィー
ドローラ6は、フィラメントヤーン1を連続定量に成形
ゾーンにフィードするようにコントロールする。そして
、セパレータ12とピックアップ管(図示せず)を経て
、フィラメントヤーン1とオープンエンドヤーンは結合
して、カバーヤーン14の表層を形成する。巻取りロー
ラ13は、カバーヤーンが連続成形(生産)できるよう
に巻取りを行う。
第2図から中空ロータ9の中空心軸部92と回転子部9
1の基本形状と構造が明らかに見られるように、中空心
軸部92には、円筒形の穴が設けられており、円錐形の
穴にも設定し得る。ガイドチューブ5は、外形が円柱形
の細い管で、その外形を円錐形に設定し得る。ガイドチ
ューブ5は、中空心軸部92の孔部に嵌め込まれており
、フィラメントヤーンをフィードする。ガイドチューブ
5の位置を変更することにより、カバ一方式をコントロ
ールすることができると同時に、カバー撚度の太きさを
も調整し得る。ガイドチューブ5の上には軸受51が取
付けてあり、中空心軸部92に嵌合されている。
1の基本形状と構造が明らかに見られるように、中空心
軸部92には、円筒形の穴が設けられており、円錐形の
穴にも設定し得る。ガイドチューブ5は、外形が円柱形
の細い管で、その外形を円錐形に設定し得る。ガイドチ
ューブ5は、中空心軸部92の孔部に嵌め込まれており
、フィラメントヤーンをフィードする。ガイドチューブ
5の位置を変更することにより、カバ一方式をコントロ
ールすることができると同時に、カバー撚度の太きさを
も調整し得る。ガイドチューブ5の上には軸受51が取
付けてあり、中空心軸部92に嵌合されている。
以下実験例を挙げて、本発明の特性と利点を証明する。
実験条件
1、純粋スライバー: 2901Jr /6 yd3
.8111(1/inx 11/16+n2、フィード
ローラ回転速度: 25φIIIIX 12r、D、lll。
.8111(1/inx 11/16+n2、フィード
ローラ回転速度: 25φIIIIX 12r、D、lll。
3、カーデイングローラ回転速度:
65φMIX 8,00Or、p、11゜)(anna
i 65″′ 作業角 65″背角 44°、 歯
高 4.Omn+ 針密度 10points/ 1nch4、ロータ速度
: V型 65φl1m/ 45,0OOr、08m。
i 65″′ 作業角 65″背角 44°、 歯
高 4.Omn+ 針密度 10points/ 1nch4、ロータ速度
: V型 65φl1m/ 45,0OOr、08m。
5、巻取ローラ回転速度:
65φ −g+x 367r、p、a、 1
80m/ win6、送すャーン張カニ 0〜35(lf 上記1〜6の条件により、ポリエステル・フィラメント
ヤーン・ワインディング・オーブンエンド・ショートフ
ァイバヤーンの構造が得られる。
80m/ win6、送すャーン張カニ 0〜35(lf 上記1〜6の条件により、ポリエステル・フィラメント
ヤーン・ワインディング・オーブンエンド・ショートフ
ァイバヤーンの構造が得られる。
その番手は75texで、1メートル毎のカバーリング
加熱度は約750’1llpHである。このカバーリン
グ加熱度の変異係数(CV%)は8%以下であり、破断
強度は12gf/ t6xに達し得る。破断強度の変異
係数は約10%であり、破断伸長率は8%に達する。
加熱度は約750’1llpHである。このカバーリン
グ加熱度の変異係数(CV%)は8%以下であり、破断
強度は12gf/ t6xに達し得る。破断強度の変異
係数は約10%であり、破断伸長率は8%に達する。
また、ガイドチューブの位置を、第3図、第4図、第5
図に示されるA、B、Cの三つの異なる位置に変更すれ
ば、それぞれ第3−1図、第4−1図、第5−1図に示
される様々異なる構造のカバーヤーンが紡製できる。も
し、生産母を1801/Winまで上げたい場合、ロー
タの回転速度を80.000rpmに上げ、フィードヤ
ーンの張力を45Qfに増加し、ガイドチューブの位置
をBの位置に調整すればよい。また、この発明は中空〇
−夕とテンションプレート或いはフィードローラで2本
のシングルヤーンを撚り合せてカバーヤーンに仕上げる
ため、撚線工程を一工程省略することができ、機械動力
、マンパワー、スペース及びコストを低減する利点があ
り、オープンエンドロータ式精紡機の用途を広めること
ができる。また、外層部にはフィラメントヤーンを採用
しているため、破断強度は12g[/ teXまで達し
得る。故に、これによって紡製されたカバーヤーンは、
シャツトル織物の経糸、緯糸、及びニッティング織物の
糸に使用し得る。
図に示されるA、B、Cの三つの異なる位置に変更すれ
ば、それぞれ第3−1図、第4−1図、第5−1図に示
される様々異なる構造のカバーヤーンが紡製できる。も
し、生産母を1801/Winまで上げたい場合、ロー
タの回転速度を80.000rpmに上げ、フィードヤ
ーンの張力を45Qfに増加し、ガイドチューブの位置
をBの位置に調整すればよい。また、この発明は中空〇
−夕とテンションプレート或いはフィードローラで2本
のシングルヤーンを撚り合せてカバーヤーンに仕上げる
ため、撚線工程を一工程省略することができ、機械動力
、マンパワー、スペース及びコストを低減する利点があ
り、オープンエンドロータ式精紡機の用途を広めること
ができる。また、外層部にはフィラメントヤーンを採用
しているため、破断強度は12g[/ teXまで達し
得る。故に、これによって紡製されたカバーヤーンは、
シャツトル織物の経糸、緯糸、及びニッティング織物の
糸に使用し得る。
この外に、我々は、ガイドチューブ5の長さ、直径及び
数量を変更すると共に中空ロータ9の回転数を変更する
か、またはその他相間する機構の回転速度または回転方
向を任意に変更することにより、種々異なる構造のカバ
ーヤーンを紡製することができる。なお、電子式や機械
式自動停止装費を利用すれば、ある−本のヤーンが破断
した場合に自動停止させ、カバーヤーンの安定した品質
を確保することができる。
数量を変更すると共に中空ロータ9の回転数を変更する
か、またはその他相間する機構の回転速度または回転方
向を任意に変更することにより、種々異なる構造のカバ
ーヤーンを紡製することができる。なお、電子式や機械
式自動停止装費を利用すれば、ある−本のヤーンが破断
した場合に自動停止させ、カバーヤーンの安定した品質
を確保することができる。
上記の説明により、この発明の特異性が明らかに示され
る。オープンエンドロータ式精紡機のオープンエンドヤ
ーン成形の基本装置については、−膜内な常識に属し、
この発明の申請する主旨とは無関係なので、ここでは省
略する。
る。オープンエンドロータ式精紡機のオープンエンドヤ
ーン成形の基本装置については、−膜内な常識に属し、
この発明の申請する主旨とは無関係なので、ここでは省
略する。
この発明は、確かに発明者が多年の研究を重ねて成功し
た結果であり、現在までに世界各国で、未だ多層式ヤー
ンに対し、オープンエンドロータ式精紡機の改良に関す
る論文や特許請求の範囲を提出したものがない。このた
め、本発明の新規性と実用性は疑いの余地がない。なお
、幾多の実験を周知の技術と比較した場合、本発明は充
分な増進効果を備えている。必要があれば、証拠として
リンプルを提供する。
た結果であり、現在までに世界各国で、未だ多層式ヤー
ンに対し、オープンエンドロータ式精紡機の改良に関す
る論文や特許請求の範囲を提出したものがない。このた
め、本発明の新規性と実用性は疑いの余地がない。なお
、幾多の実験を周知の技術と比較した場合、本発明は充
分な増進効果を備えている。必要があれば、証拠として
リンプルを提供する。
以上の説明をまとめると、本発明の改良構造は別設複雑
ではないが、しかし、確実にカバーヤーンの紡製方法を
改善している。故に、特許請求の範囲の内容の精神でな
される如何なる変更と修飾も、全て本発明の特許請求の
範囲に属するものである。
ではないが、しかし、確実にカバーヤーンの紡製方法を
改善している。故に、特許請求の範囲の内容の精神でな
される如何なる変更と修飾も、全て本発明の特許請求の
範囲に属するものである。
第1図は、この発明の改良型オープンエンドロータ式精
紡機の構造断面図、 第2図は、第1図の中空ロータとガイドチューブ分解図
、 第3図は、この発明の改良型オープンエンドロータ式精
紡機で紡績したカバーヤーン実施例の斜視図で、整った
レギューラカバーヤーンを示す。 第3−1図は、第3図の実施例で紡製された規則正しい
カバーヤーンの構造を示す。 第4図は、この発明で改良されたオープンエンドロータ
式精紡機で紡製したカバーヤーンの別の実施例で、緊密
なカバーヤーンを示す。 第4−1図は、第4図の実施例で紡製した緊密型カバー
ヤーンの構造を示す。 第5図は、本発明で改良されたオープンエンドロータ式
精紡機で紡製したカバーヤーンの別の実施例で、不規則
なカバーヤーンを示す。 第5−1図は、第5図の実施例で紡製した不規則なカバ
ーヤーンの構造を示す。 1・・・フィラメントヤーン 2・・・バルーンコント
ロールリング 3・・・テンション装置 5・・・ガイ
ドチューブ 6・・・フィードローラ 9・・・中空ロ
ータ14・・・カバーレーン 軸部 91・・・回転子部 92・・・中空心図面の浄Z(内
容に変更なし)
紡機の構造断面図、 第2図は、第1図の中空ロータとガイドチューブ分解図
、 第3図は、この発明の改良型オープンエンドロータ式精
紡機で紡績したカバーヤーン実施例の斜視図で、整った
レギューラカバーヤーンを示す。 第3−1図は、第3図の実施例で紡製された規則正しい
カバーヤーンの構造を示す。 第4図は、この発明で改良されたオープンエンドロータ
式精紡機で紡製したカバーヤーンの別の実施例で、緊密
なカバーヤーンを示す。 第4−1図は、第4図の実施例で紡製した緊密型カバー
ヤーンの構造を示す。 第5図は、本発明で改良されたオープンエンドロータ式
精紡機で紡製したカバーヤーンの別の実施例で、不規則
なカバーヤーンを示す。 第5−1図は、第5図の実施例で紡製した不規則なカバ
ーヤーンの構造を示す。 1・・・フィラメントヤーン 2・・・バルーンコント
ロールリング 3・・・テンション装置 5・・・ガイ
ドチューブ 6・・・フィードローラ 9・・・中空ロ
ータ14・・・カバーレーン 軸部 91・・・回転子部 92・・・中空心図面の浄Z(内
容に変更なし)
Claims (7)
- (1)一つのバルーンコントロールリング、テンション
プレート装置、中空ローラ、一対のフィードローラ、複
数のガイドチューブ、及びオープンエンドヤーンを紡製
する基本装置から構成されるオープンエンドロータ式精
紡機であって、前記中空ロータは、一つの回転子部(9
1)と中空心軸部(92)があり、中空心軸部の中空部
分は、円筒形または円錐形の穴をなし、複数のガイドチ
ューブは、外形が円柱形または円錐形の細長いチューブ
で、各々中空心軸部の中空部分に嵌入され、その中空ロ
ータの高速回転によって発生するロータ内外の圧力差で
、フィラメントをガイドチューブから回転子部(91)
の成形ゾーンにフィードし、そこでオープンエンドヤー
ンの基本装置にて、ショートファイバで紡製されたオー
プンエンドヤーンに巻き付けてカバーヤーンを造り上げ
ることを特徴とするオープンエンドロータ式精紡機。 - (2)バルーンコントロールリング、テンションプレー
ト装置及び/またはフィードローラによって、フィラメ
ントの定量フィードをコントロールする請求項第(1)
項に記載のオープンエンドロータ式精紡機。 - (3)中空ロータに嵌め込むガイドチューブは、単本ま
たは同心円をなす複数本である請求項第(1)項に記載
のオープンエンドロータ式精紡機。 - (4)ガイドチューブ等の位置、長さ、直径、本数及び
当該中空ロータの回転速度変更または各相関パーツに合
せる回転速度と回転方向の変更で、種々異なる構造のカ
バーヤーンを紡製する請求項第(1)項に記載のオープ
ンエンドロータ式精紡機。 - (5)請求項第(1)項のオープンエンドロータ式精紡
機を利用して、フィラメントを、バレーンコントロール
リングテンションプレート装置、一対のフィードローラ
の制御及び一つの中空ロータ高速回転によつて形成され
た内外圧力差を経て、一つまたは複数のガイドチューブ
に定量フィードし、更に中空ロータの高速回転によつて
、フィラメントを当該中空ロータの回転子の成形ゾーン
内でショートファイバ紡製ヤーンと相互に巻き付けてカ
バーヤーンを造り上げることを特徴とするカバーヤーン
紡製方法。 - (6)紡製されたカバーヤーンは、フィラメントが表層
部にあり、オープンエンドヤーンが芯部を成す構造であ
る請求項第(5)項に記載のカバーヤーン紡製方法。 - (7)ガイドチューブ等の位置、長さ、直径、本数及び
当該中空ロータの回転速度変更または各相関パーツに合
せる回転速度と回転方向の変更で、種々異なる構造のカ
バーヤーンを紡製する請求項第(5)項に記載のカバー
ヤーン紡製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23467488A JPH0280624A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | オープンエンドロータ式精紡機及びそのカバーヤーン紡製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23467488A JPH0280624A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | オープンエンドロータ式精紡機及びそのカバーヤーン紡製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280624A true JPH0280624A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=16974690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23467488A Pending JPH0280624A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | オープンエンドロータ式精紡機及びそのカバーヤーン紡製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0280624A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105088464A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-11-25 | 江南大学 | 一种新颖转杯扭辫纱生产方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607727A (ja) * | 1983-06-10 | 1985-01-16 | エスヴィージー・リトグラフィー・システムズ・インコーポレイテッド | 電磁アラインメント装置 |
| JPS6059127A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-04-05 | ビズクムニイ ウスタフ バブルナルスキイ | オ−プンエンド紡績装置で複数成分紡績加燃糸を製造する方法と装置 |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP23467488A patent/JPH0280624A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607727A (ja) * | 1983-06-10 | 1985-01-16 | エスヴィージー・リトグラフィー・システムズ・インコーポレイテッド | 電磁アラインメント装置 |
| JPS6059127A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-04-05 | ビズクムニイ ウスタフ バブルナルスキイ | オ−プンエンド紡績装置で複数成分紡績加燃糸を製造する方法と装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105088464A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-11-25 | 江南大学 | 一种新颖转杯扭辫纱生产方法 |
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