JPH028063A - サーマルレコーダにおける印字品質の安定方法 - Google Patents
サーマルレコーダにおける印字品質の安定方法Info
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- JPH028063A JPH028063A JP15899788A JP15899788A JPH028063A JP H028063 A JPH028063 A JP H028063A JP 15899788 A JP15899788 A JP 15899788A JP 15899788 A JP15899788 A JP 15899788A JP H028063 A JPH028063 A JP H028063A
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- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
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- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 241001517013 Calidris pugnax Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はサーマルレコーダにおいて、常ニ安定した印字
品質を確保する方法に関する。
品質を確保する方法に関する。
本発明はサーマルレコーダにおいて、その印字品質に影
響を与える３つの変動要素、即ち電源電圧の変動１発熱
体抵抗値の固体差、及び周囲温度の変化を数値化し、こ
れをマイクロプロセッサ（ＭＰＵ）によって処理して印
字ストローブのパルス幅を変化させ、最適なエネルギー
を発熱体に加えることにより、印字品質を常に均一に保
つことができるようにしたものである。
響を与える３つの変動要素、即ち電源電圧の変動１発熱
体抵抗値の固体差、及び周囲温度の変化を数値化し、こ
れをマイクロプロセッサ（ＭＰＵ）によって処理して印
字ストローブのパルス幅を変化させ、最適なエネルギー
を発熱体に加えることにより、印字品質を常に均一に保
つことができるようにしたものである。
サーマルレコーダは、サーマルヘッドの発熱体によって
感熱記録紙にドツト印字を行なうものであるが、その際
に印字品質に影響を与える変動要素としては、次の３つ
の要素がある。即ち、（ａｌ バッテリー等の電圧変
動を伴なう電源を使用してサーマルヘッドを駆動する場
合、その電圧変動によって発熱体に供給されるエネルギ
ーが変化し、感熱記録紙に描画される印字品質が均一に
保てない。
感熱記録紙にドツト印字を行なうものであるが、その際
に印字品質に影響を与える変動要素としては、次の３つ
の要素がある。即ち、（ａｌ バッテリー等の電圧変
動を伴なう電源を使用してサーマルヘッドを駆動する場
合、その電圧変動によって発熱体に供給されるエネルギ
ーが変化し、感熱記録紙に描画される印字品質が均一に
保てない。
ｆｂ） サーマルヘッド毎の発熱体が持つ電気的抵抗
値の固体差により、サーマルヘッド毎に印字濃度のバラ
ツキが生じる。
値の固体差により、サーマルヘッド毎に印字濃度のバラ
ツキが生じる。
（Ｃ） サーマルヘッドの発熱体に対して常に均一の
エネルギーを加えたとしても、周囲の温度が変化すると
、感熱記録紙に伝えられる伝達温度が変化し、印字濃度
も変わってしまう。
エネルギーを加えたとしても、周囲の温度が変化すると
、感熱記録紙に伝えられる伝達温度が変化し、印字濃度
も変わってしまう。
従来このようなサーマルレコーダの印字品質に影響を与
える変動要素に対し、幾つかの対応手段が明らかにされ
ているが、夫々に技術的課題を残している。
える変動要素に対し、幾つかの対応手段が明らかにされ
ているが、夫々に技術的課題を残している。
即ち、上記ｔａ）の電源電圧の変動に対しては、例えば
「特公昭５５−２４４３２号公報」に示されているよう
に、電源電圧に応じて発熱体に加えるデユーティファク
タを変化させる方法が提案されているが、この内容は、
電源電圧の変化をパラメータとする発熱体に加わるエネ
ルギー変化に対して逆特性を持つ回路を構成し、その特
性カーブによって補正を行なっているにすぎない。また
−船釣には、変動要素を有する電源から何らかの安定化
電源回路を構成し変動を吸収する方法があるが、この部
分での損失が大きく電源の使用効率が悪いと共に、回路
構成が複雑となる欠点がある。
「特公昭５５−２４４３２号公報」に示されているよう
に、電源電圧に応じて発熱体に加えるデユーティファク
タを変化させる方法が提案されているが、この内容は、
電源電圧の変化をパラメータとする発熱体に加わるエネ
ルギー変化に対して逆特性を持つ回路を構成し、その特
性カーブによって補正を行なっているにすぎない。また
−船釣には、変動要素を有する電源から何らかの安定化
電源回路を構成し変動を吸収する方法があるが、この部
分での損失が大きく電源の使用効率が悪いと共に、回路
構成が複雑となる欠点がある。
また、（ｂｌの発熱体の抵抗値の固体差に対しては、前
述した安定化電源の出力電圧を、サーマルヘッド固有の
抵抗値に応じて調整する等の方法が採られているが、や
はり損失や回路の複雑化が伴なう。
述した安定化電源の出力電圧を、サーマルヘッド固有の
抵抗値に応じて調整する等の方法が採られているが、や
はり損失や回路の複雑化が伴なう。
またｔｅｌの周囲温度の変化に対しても、前述した安定
化電源の出力電圧を、サーマルへラドの放熱器に取りつ
けたサーミスタ等の出力電圧を基に補正する等の方法が
探られているが、これもやはり損失や回路の複雑化等の
課題を残している。
化電源の出力電圧を、サーマルへラドの放熱器に取りつ
けたサーミスタ等の出力電圧を基に補正する等の方法が
探られているが、これもやはり損失や回路の複雑化等の
課題を残している。
本発明は斯る点に鑑みて成されたもので、簡素なハード
ウェアによって、サーマルドツトレコーダの印字品質を
均一に保つことができるようにし、叙上の課題を解決す
ることを目的とする。
ウェアによって、サーマルドツトレコーダの印字品質を
均一に保つことができるようにし、叙上の課題を解決す
ることを目的とする。
上述の目的を達成するために本発明方法は、サーマルレ
コーダの印字品質に影響を与える、電源電圧の変動１発
熱体抵抗値の固体差９周囲温度の変化、の３つの変動要
素を数値化し、ＭＰＵ （マイクロプロセッサユニット
）（２）によって印字ストローブ信号Ｇのパルス幅を変
化させる処理を行なうようにしたものである。
コーダの印字品質に影響を与える、電源電圧の変動１発
熱体抵抗値の固体差９周囲温度の変化、の３つの変動要
素を数値化し、ＭＰＵ （マイクロプロセッサユニット
）（２）によって印字ストローブ信号Ｇのパルス幅を変
化させる処理を行なうようにしたものである。
このようにＭＰＵシステム（２）の処理によって、変動
要素に応じてストローブ信号Ｇのパルス幅を変化させる
ことにより、サーマルヘッドの発熱体には常に最適のエ
ネルギーが供給され、このためサーマルヘッドの印字濃
度は一定で常に安定した印字品質が保たれる。
要素に応じてストローブ信号Ｇのパルス幅を変化させる
ことにより、サーマルヘッドの発熱体には常に最適のエ
ネルギーが供給され、このためサーマルヘッドの印字濃
度は一定で常に安定した印字品質が保たれる。
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明
する。
する。
第１図は本発明方法を実施するための一構成例を示すも
ので、図において＋１）はドツト印字を行なう発熱体を
有するサーマルヘッド、（２）はマイクロプロセッサユ
ニット（以下ＭＰＵという）システム、（３）はこのＭ
ＰＬＩシステム（２）内に配される多チャンネル入力Ａ
／Ｄ変換器である。尚、ＭＰＩＪシステム（２）として
は、Ａ／Ｄ変換器（３）の他に、内部イベントタイマ、
−ｆｉＩｌｏ、シリアル■１０゜ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備
えたワンチップＣＰＵが用いられる。
ので、図において＋１）はドツト印字を行なう発熱体を
有するサーマルヘッド、（２）はマイクロプロセッサユ
ニット（以下ＭＰＵという）システム、（３）はこのＭ
ＰＬＩシステム（２）内に配される多チャンネル入力Ａ
／Ｄ変換器である。尚、ＭＰＩＪシステム（２）として
は、Ａ／Ｄ変換器（３）の他に、内部イベントタイマ、
−ｆｉＩｌｏ、シリアル■１０゜ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備
えたワンチップＣＰＵが用いられる。
サーマルヘッド（１１に対しては、電圧変動を有する電
源（４）から直接駆動電圧Ａがヘッド電圧ＶＨとして与
えられている。同時に駆動電圧ＡはＭＰＵシステム１２
）のＡ／Ｄ変換器（３）に入力される。
源（４）から直接駆動電圧Ａがヘッド電圧ＶＨとして与
えられている。同時に駆動電圧ＡはＭＰＵシステム１２
）のＡ／Ｄ変換器（３）に入力される。
また、（５）は可変抵抗器で、この可変抵抗器（５）は
サーマルヘッドの各固有の発熱体抵抗値に応じて調整さ
れ、その電圧ＢがＭＰＵシスム（２）のＡ／Ｄ変換器（
３）に入力される。また、号−マルヘッド（１）には発
熱体の近傍に、その温度を測定する感温素子としてのサ
ーミスタ（６）が配され、このサーミスタ（６）の出力
電圧Ｃもアンプ（７）を介してＭＰＬＩシステム（２）
のＡ／Ｄ変換器（３）に入力される如く構成されている
。
サーマルヘッドの各固有の発熱体抵抗値に応じて調整さ
れ、その電圧ＢがＭＰＵシスム（２）のＡ／Ｄ変換器（
３）に入力される。また、号−マルヘッド（１）には発
熱体の近傍に、その温度を測定する感温素子としてのサ
ーミスタ（６）が配され、このサーミスタ（６）の出力
電圧Ｃもアンプ（７）を介してＭＰＬＩシステム（２）
のＡ／Ｄ変換器（３）に入力される如く構成されている
。
ＭＰＵシステム（２）からはサーマルヘッド（１）に対
して、印字データをシリアル転送するためのクロツクＤ
、印字データＥ、データラフチＦと、印字時間を規定す
るストローブ信号Ｇが出力される。
して、印字データをシリアル転送するためのクロツクＤ
、印字データＥ、データラフチＦと、印字時間を規定す
るストローブ信号Ｇが出力される。
そしてこのＭＰＵシステム（２）は、サーマルヘッド＋
１１に対する印字データを外部から受は取り、実際に印
字動作をさせるために１ライン毎のデータに変換、転送
する処理を行なうと共に、印字品質に影響を与える３要
素のパラメータの入力、即ち上述した電源（４）の駆動
電圧Ａ、サーマルヘッド＋１）の固有の発熱体抵抗値に
応じて調整された電圧Ｂ。
１１に対する印字データを外部から受は取り、実際に印
字動作をさせるために１ライン毎のデータに変換、転送
する処理を行なうと共に、印字品質に影響を与える３要
素のパラメータの入力、即ち上述した電源（４）の駆動
電圧Ａ、サーマルヘッド＋１）の固有の発熱体抵抗値に
応じて調整された電圧Ｂ。
サーマルヘッドの温度に応じたサーミスタ（６）の出力
電圧Ｃの入力をもとに所定の処理を行ない、その結果、
サーマルヘッド（１）に対するストローブ信号Ｇのパル
ス幅を変化させることによって一定の品質の印字を得る
べく動作する。
電圧Ｃの入力をもとに所定の処理を行ない、その結果、
サーマルヘッド（１）に対するストローブ信号Ｇのパル
ス幅を変化させることによって一定の品質の印字を得る
べく動作する。
一般に、サーマルヘッドから均一の印字品質を得るには
、感熱記録紙の感熱温度９周囲塩度を一定のものとした
場合、発熱体に対して常に等しい電気エネルギーを加え
ればよい、この電気エネルギー（Ｗ）ｌ）は、ヘッド電
圧（ＶＨ）と、発熱体の抵抗値（ＲＨ）と、印字デエー
ティファクタ（１）によって、 で表わすことができる。
、感熱記録紙の感熱温度９周囲塩度を一定のものとした
場合、発熱体に対して常に等しい電気エネルギーを加え
ればよい、この電気エネルギー（Ｗ）ｌ）は、ヘッド電
圧（ＶＨ）と、発熱体の抵抗値（ＲＨ）と、印字デエー
ティファクタ（１）によって、 で表わすことができる。
尚、印字デエーテイファクタ（ｔ）は、サーマルヘッド
の発熱体がオンの状態にある時間ｔ。Ｎと、ＯＮ ′″７ｔｎ４ｉｆｉ′″ｌ＞ ６１１ ｒＪ ｔｏｐ”
６゛゛、。。、。。
の発熱体がオンの状態にある時間ｔ。Ｎと、ＯＮ ′″７ｔｎ４ｉｆｉ′″ｌ＞ ６１１ ｒＪ ｔｏｐ”
６゛゛、。。、。。
によって表わされる。
本例の構成においては、ＭＰＵシステム（２）が持つＡ
／Ｄ変換器（３）によって、ヘッド電圧（ＶＨ）を連続
的に数値化し、また発熱体抵抗値（ＲＨ）に対応した電
圧を可変砥抗器（５）によって調整し、数値としてＭＰ
ｔＪシステム（２）に入力することができる。ＭＰＬＩ
システム（２）は当然のことながら、これらの数値デー
タを演算する能力があるので、最適な印字濃度を得るた
めに決められた発熱体に与えるエネルギー（ＷＨ）が規
定されれば、ヘッド電圧（ＶＨ）、発熱体抵抗値（ＲＨ
）のパラメータが変化しても、常に一定のエネルギー（
ＷＨ）を与えるように印字デユーティファクタ（１）を
正確に処理し、出力することができる。
／Ｄ変換器（３）によって、ヘッド電圧（ＶＨ）を連続
的に数値化し、また発熱体抵抗値（ＲＨ）に対応した電
圧を可変砥抗器（５）によって調整し、数値としてＭＰ
ｔＪシステム（２）に入力することができる。ＭＰＬＩ
システム（２）は当然のことながら、これらの数値デー
タを演算する能力があるので、最適な印字濃度を得るた
めに決められた発熱体に与えるエネルギー（ＷＨ）が規
定されれば、ヘッド電圧（ＶＨ）、発熱体抵抗値（ＲＨ
）のパラメータが変化しても、常に一定のエネルギー（
ＷＨ）を与えるように印字デユーティファクタ（１）を
正確に処理し、出力することができる。
また、サーマルヘッドの発熱体に常に一定のエネルギー
を与えたとしても、周囲温度が大きく変化するとその印
字濃度に影響を与える。そこで本例の構成では、サーマ
ルヘッド（１）の発熱体近傍に配される感熱素子即ちサ
ーミスタ（６）から得られる信号を、ＭＰＵシステム（
２）が持つＡ／Ｄ変換器（３）によって連続データとし
て数値化することができ、ＭＰＵシステム（２）におい
てはこのデータに基づき、上述の方法で演算された印字
デユーティファクタ（ｔ）に係数を乗じることによって
、周囲温度による印字濃度の変化を吸収することができ
る。
を与えたとしても、周囲温度が大きく変化するとその印
字濃度に影響を与える。そこで本例の構成では、サーマ
ルヘッド（１）の発熱体近傍に配される感熱素子即ちサ
ーミスタ（６）から得られる信号を、ＭＰＵシステム（
２）が持つＡ／Ｄ変換器（３）によって連続データとし
て数値化することができ、ＭＰＵシステム（２）におい
てはこのデータに基づき、上述の方法で演算された印字
デユーティファクタ（ｔ）に係数を乗じることによって
、周囲温度による印字濃度の変化を吸収することができ
る。
次に上述した方式によるサーマルへラドコントロールの
具体的な処理例を説明すると、実際の処理においては、
ＭＰＵシステムはサーマルヘッドの１ラインを印字する
タイミングでの割込駆動型の動作をさせる。
具体的な処理例を説明すると、実際の処理においては、
ＭＰＵシステムはサーマルヘッドの１ラインを印字する
タイミングでの割込駆動型の動作をさせる。
また、処理のスピードア・ノブのため、前記（１１式に
よって予め考えられる入力パラメータをもとに、出力す
るストローブ幅のテーブルを作成しておき、これをサー
チするテーブルサーチ法によって処理を行なわせる。
よって予め考えられる入力パラメータをもとに、出力す
るストローブ幅のテーブルを作成しておき、これをサー
チするテーブルサーチ法によって処理を行なわせる。
第２図はこの処理の手順を示し、即ち、先ずパワーがオ
ンされてイニシャライズを行なった後、ＩＪＪ変抵抗抵
抗器）によって調整されたサーマルヘッド抵抗のＡ／Ｄ
変換値が入力される。尚、このヘッド抵抗値は、−度計
測すれば基本的には変化しないので、設定は一回でよい
。その後、前述した如く予め設定された使用テーブルが
登録され、待機状態となる。
ンされてイニシャライズを行なった後、ＩＪＪ変抵抗抵
抗器）によって調整されたサーマルヘッド抵抗のＡ／Ｄ
変換値が入力される。尚、このヘッド抵抗値は、−度計
測すれば基本的には変化しないので、設定は一回でよい
。その後、前述した如く予め設定された使用テーブルが
登録され、待機状態となる。
そして、サーマルヘッドの１ラインを印字するタイミン
グでライン割込が行なわれると、サーマルヘッド駆動電
圧のＡ／Ｄ変換値が入力され、続いてサーミスタ（６）
の出力電圧のＡ／Ｄ変換値が入力されて、これらヘッド
駆動電圧とサーミスタ出力電圧、及び先に入力されたヘ
ッド抵抗の３種のパラメータをもとに、テーブルサーチ
法によってストローブ信号のパルス幅データが取得され
る。
グでライン割込が行なわれると、サーマルヘッド駆動電
圧のＡ／Ｄ変換値が入力され、続いてサーミスタ（６）
の出力電圧のＡ／Ｄ変換値が入力されて、これらヘッド
駆動電圧とサーミスタ出力電圧、及び先に入力されたヘ
ッド抵抗の３種のパラメータをもとに、テーブルサーチ
法によってストローブ信号のパルス幅データが取得され
る。
そしてこの得られたストローブデータがイベントカウン
ターにセントされ、続いてストローブ出力端子がアクテ
ィブ状態と成されてイベントタイマーが起動することに
より、サーマルヘッド（１）に最適なエネルギーを加え
るべく所要のパルス幅のストローブ信号が出力される。
ターにセントされ、続いてストローブ出力端子がアクテ
ィブ状態と成されてイベントタイマーが起動することに
より、サーマルヘッド（１）に最適なエネルギーを加え
るべく所要のパルス幅のストローブ信号が出力される。
このように本例の構成では、サーマルヘッドの印字品質
に影響を与える３つの変動要素、即ち電源電圧の変動５
発熱体抵抗値の固体差、及び周囲温度の変化をＡ／Ｄ変
換器（３１によって数値化し、これをＭＰＵシステム（
２）によって処理してストローブ信号のパルス幅を変化
させることにより、サーマルヘッドｔ１）に常に最適な
エネルギーを供給するようにしたので、サーマルヘッド
の印字濃度にバラツキが生じることなく常に安定した印
字品質で印字が行なわれる。
に影響を与える３つの変動要素、即ち電源電圧の変動５
発熱体抵抗値の固体差、及び周囲温度の変化をＡ／Ｄ変
換器（３１によって数値化し、これをＭＰＵシステム（
２）によって処理してストローブ信号のパルス幅を変化
させることにより、サーマルヘッドｔ１）に常に最適な
エネルギーを供給するようにしたので、サーマルヘッド
の印字濃度にバラツキが生じることなく常に安定した印
字品質で印字が行なわれる。
以上の如く本発明によれば、印字品質に影響を与える３
つの変動要素を吸収できるので、常に均一の安定した印
字品質が得られる。
つの変動要素を吸収できるので、常に均一の安定した印
字品質が得られる。
また本発明によれば、電源部にコンバータ等の変換回路
を必要としないので、この部分での損失がなく電源の使
用効率が良好で、特にバッテリー動作の場合、動作時間
を長くとることができ、また電源部にコンバータ等の変
換回路を要しないことやＭＰＵシステムを用いたことに
より、ハードウェアの簡素化が可能である。さらに、Ｍ
ＰＵシステムを用いて変動要素を数値化し処理するよう
にしたことにより、厳密に印字品質を管理することがで
き、またＭＰＵシステムによってコントロールされるの
で、電源やサーマルヘッドの特性が変わってもソフトウ
ェアの変更によって対応できる等、種々の効果を有する
。
を必要としないので、この部分での損失がなく電源の使
用効率が良好で、特にバッテリー動作の場合、動作時間
を長くとることができ、また電源部にコンバータ等の変
換回路を要しないことやＭＰＵシステムを用いたことに
より、ハードウェアの簡素化が可能である。さらに、Ｍ
ＰＵシステムを用いて変動要素を数値化し処理するよう
にしたことにより、厳密に印字品質を管理することがで
き、またＭＰＵシステムによってコントロールされるの
で、電源やサーマルヘッドの特性が変わってもソフトウ
ェアの変更によって対応できる等、種々の効果を有する
。
ｆ３１図は本発明の実施例を示すブロック図、第２図は
マイクロプロセッサによる処理手順を示すフローチャー
トである。 図中、（１）はサーマルヘッド、（２）はＭＰＵシステ
ム、（３）はＡ／Ｄ変換器、（４）は電源、（５）は可
変抵抗器、（６）はサーミスタである。 同 松隈秀盛 本＃Ｂ月の実疋今・１ 第１図 ｂ作のフロー＋や−［ 第２図
マイクロプロセッサによる処理手順を示すフローチャー
トである。 図中、（１）はサーマルヘッド、（２）はＭＰＵシステ
ム、（３）はＡ／Ｄ変換器、（４）は電源、（５）は可
変抵抗器、（６）はサーミスタである。 同 松隈秀盛 本＃Ｂ月の実疋今・１ 第１図 ｂ作のフロー＋や−［ 第２図
Claims (1)
- サーマルレコーダの印字品質に影響を与える、電源電圧
の変動、発熱体抵抗値の固体差、及び周囲温度の変化の
３変動要素を数値化し、最適なエネルギーを発熱体に加
えるべく、マイクロプロセッサによって印字ストローブ
のパルス幅を変化させる処理を行なうことにより、常に
均一の印字品質が得られるようにしたサーマルレコーダ
における印字品質の安定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15899788A JPH028063A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | サーマルレコーダにおける印字品質の安定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15899788A JPH028063A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | サーマルレコーダにおける印字品質の安定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028063A true JPH028063A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=15683970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15899788A Pending JPH028063A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | サーマルレコーダにおける印字品質の安定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028063A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0595095A3 (en) * | 1992-10-29 | 1994-07-13 | Eastman Kodak Co | Thermal printer system and operating method |
| JPH0754247A (ja) * | 1993-06-07 | 1995-02-28 | Sakae Lace Kk | 編レース及び編レースの製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6129558A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-10 | Nec Corp | サ−マルプリンタの印字濃度制御装置 |
| JPS6153064A (ja) * | 1984-08-23 | 1986-03-15 | Fuji Xerox Co Ltd | サ−マルヘツド制御装置 |
| JPS6334165A (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-13 | Sato:Kk | サ−マルヘツドの印字制御装置 |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP15899788A patent/JPH028063A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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