JPH028099Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH028099Y2 JPH028099Y2 JP1985094440U JP9444085U JPH028099Y2 JP H028099 Y2 JPH028099 Y2 JP H028099Y2 JP 1985094440 U JP1985094440 U JP 1985094440U JP 9444085 U JP9444085 U JP 9444085U JP H028099 Y2 JPH028099 Y2 JP H028099Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding member
- sliding
- rotating
- divided
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ポンプ、フアン等の回転部材に用い
られるセラミツクス材や超硬材を摺動部材として
使用したラジアル軸受などのすべり軸受に関する
ものである。
られるセラミツクス材や超硬材を摺動部材として
使用したラジアル軸受などのすべり軸受に関する
ものである。
従来セラミツクス材や超硬材を摺動部材として
使用したすべり軸受(以下ラジアル軸受の例で説
明する)では静止側摺動部材は金属シエルに焼ば
めされており回転側摺動部材は主軸にビスで固定
されている。
使用したすべり軸受(以下ラジアル軸受の例で説
明する)では静止側摺動部材は金属シエルに焼ば
めされており回転側摺動部材は主軸にビスで固定
されている。
このようなラジアル軸受を例えば500℃以上の
高温条件下で使用すると、セラミツクスや超硬材
自身の機械的性質の劣化はないにもかかわらず、
セラミツクスや超硬材の線膨張係数が通常の金属
材料の1/3〜1/6と小さいため、高温条件下で使用
すると静止側摺動部材は金属シエルとの焼ばめが
緩んで固定不能となり、また回転側摺動部材は過
度な応力が作用し破損に至るという問題があつ
た。従つて、このようなラジアル軸受を500℃以
上の高温状態で使用することは従来不可能であつ
た。
高温条件下で使用すると、セラミツクスや超硬材
自身の機械的性質の劣化はないにもかかわらず、
セラミツクスや超硬材の線膨張係数が通常の金属
材料の1/3〜1/6と小さいため、高温条件下で使用
すると静止側摺動部材は金属シエルとの焼ばめが
緩んで固定不能となり、また回転側摺動部材は過
度な応力が作用し破損に至るという問題があつ
た。従つて、このようなラジアル軸受を500℃以
上の高温状態で使用することは従来不可能であつ
た。
本考案は、このような従来の欠点を排除しよう
とするもので約500℃〜1000℃までの高温状態に
おいても使用可能としたすべり軸受を構成簡単で
安価な形態で提供しようとすることを目的とした
ものである。
とするもので約500℃〜1000℃までの高温状態に
おいても使用可能としたすべり軸受を構成簡単で
安価な形態で提供しようとすることを目的とした
ものである。
本考案は、軸受シエルに備えられる静止側摺動
部材と回転軸に金属スリーブを介して備えられる
回転側摺動部材とをセラミツクス材または超硬材
で構成したすべり軸受において、該摺動部材を軸
方向及び周方向の両方向に複数に分割して小片と
し、各分割小片をそれぞれ間隔をあけて前記軸受
シエルと金属スリーブとに固定手段で固着し軸方
向又は周方向の摺動部材の分割数或いは大きさを
回転側と静止側と異ならしめて静止側摺動面と回
転側摺動面とを構成したことを特徴としたすべり
軸受である。
部材と回転軸に金属スリーブを介して備えられる
回転側摺動部材とをセラミツクス材または超硬材
で構成したすべり軸受において、該摺動部材を軸
方向及び周方向の両方向に複数に分割して小片と
し、各分割小片をそれぞれ間隔をあけて前記軸受
シエルと金属スリーブとに固定手段で固着し軸方
向又は周方向の摺動部材の分割数或いは大きさを
回転側と静止側と異ならしめて静止側摺動面と回
転側摺動面とを構成したことを特徴としたすべり
軸受である。
本考案を第1〜3図に示すラジアル軸受の実施
例につき説明すると、金属シエルとなる軸受シエ
ル2に備えられる静止側摺動部材10は、第2図
に示すように周面の一部をなす複数の小片に分割
され軸受シエル2に固定手段例えば耐熱用接着剤
12で固定されている。摺動部材10を小片に分
割したため、軸受シエル2とセラミツクス或いは
超硬材との線膨張係数の違いに起因する高温度状
態におけるはがれを防止しすることが可能となつ
た。
例につき説明すると、金属シエルとなる軸受シエ
ル2に備えられる静止側摺動部材10は、第2図
に示すように周面の一部をなす複数の小片に分割
され軸受シエル2に固定手段例えば耐熱用接着剤
12で固定されている。摺動部材10を小片に分
割したため、軸受シエル2とセラミツクス或いは
超硬材との線膨張係数の違いに起因する高温度状
態におけるはがれを防止しすることが可能となつ
た。
また回転軸3に備えられる回転側摺動部材13
も周面の一部をなす複数の小片に分割され金属ス
リーブ14に耐熱用接着剤12で接着固定され回
転軸3に装着されている。
も周面の一部をなす複数の小片に分割され金属ス
リーブ14に耐熱用接着剤12で接着固定され回
転軸3に装着されている。
これら摺動部材10,13は軸方向又は円周方
向或いは両方向に分割された小片としこの小片複
数を所定間隔を置いて配列して摺動面を形成し放
熱効果があるようにしてあるが、この軸方向又は
円周方向の摺動部材の分割数或いは大きさに回転
側と静止側とで違いを与えることにより軸受とし
ての摺動特性を向上させるよう配慮している。さ
らに分割小片の固着も等間隔に配列したり千鳥状
或いは波状その他の基準線に沿つて配列すること
ができ、間隔も大小差をつけたり連接したりする
ものも任意に選べる。これらの場合、静止側摺動
部材と回転側摺動部材との両方に適用してあるが
両者の少なくともいずれか一方のみをこの構成と
することもできる。また、ラジアル軸に限らず摺
動面のあるスラスト軸受その他のすべり軸受にも
適宜選んで採用できる。また小片の接着にあたつ
て被接着体側に突出した仕切条或いは凹部を区画
形成しておきその中に小片を嵌込んで固着するこ
ともできる。
向或いは両方向に分割された小片としこの小片複
数を所定間隔を置いて配列して摺動面を形成し放
熱効果があるようにしてあるが、この軸方向又は
円周方向の摺動部材の分割数或いは大きさに回転
側と静止側とで違いを与えることにより軸受とし
ての摺動特性を向上させるよう配慮している。さ
らに分割小片の固着も等間隔に配列したり千鳥状
或いは波状その他の基準線に沿つて配列すること
ができ、間隔も大小差をつけたり連接したりする
ものも任意に選べる。これらの場合、静止側摺動
部材と回転側摺動部材との両方に適用してあるが
両者の少なくともいずれか一方のみをこの構成と
することもできる。また、ラジアル軸に限らず摺
動面のあるスラスト軸受その他のすべり軸受にも
適宜選んで採用できる。また小片の接着にあたつ
て被接着体側に突出した仕切条或いは凹部を区画
形成しておきその中に小片を嵌込んで固着するこ
ともできる。
なお、前記耐熱用接着剤12にはセラミツクス
を主成分とした無機質系の接着剤例えばシリカ・
アルミナを主成分とした組成で粘度1000〜4000
(cp/at25℃)線膨張係数12×10-6(1/℃)、接
着強度80Kgf/cm2の高温用接着剤を使用すれば
1000℃程度の高温条件下でも劣化することはな
く、回転側、或いは静止側も同様な構造で、摺動
部材が接着される。また、前記固定手段として採
用した接着手段に代えて金属フレームなどの固定
用の保持部材或いはその他の支持部材で固定する
こともできる。
を主成分とした無機質系の接着剤例えばシリカ・
アルミナを主成分とした組成で粘度1000〜4000
(cp/at25℃)線膨張係数12×10-6(1/℃)、接
着強度80Kgf/cm2の高温用接着剤を使用すれば
1000℃程度の高温条件下でも劣化することはな
く、回転側、或いは静止側も同様な構造で、摺動
部材が接着される。また、前記固定手段として採
用した接着手段に代えて金属フレームなどの固定
用の保持部材或いはその他の支持部材で固定する
こともできる。
図中、4は盲フランジ、5はケース、6はスラ
スト受部材、7はハウジング、8はスリーブナツ
トである。
スト受部材、7はハウジング、8はスリーブナツ
トである。
本考案は、摺動部材を軸方向及び周方向の両方
向に複数に分割して小片とし、各分割小片をそれ
ぞれ間隔をあけて前記軸受シエルと金属スリーブ
とに固定手段で固着し軸方向又は周方向の摺動部
材の分割数或いは大きさを回転側と静止側と異な
らしめて静止側摺動面と回転側摺動面とを構成し
たことにより、超高速運転でも回転摺動部分に過
度な応力が作用しないで軸受としての摺動特性を
大幅に向上し、しかも500℃〜1000℃の高温条件
下においても静止側摺動部材はシエルとの焼ばめ
が緩むことがなくまた回転側摺動部材も破損しな
いで安全に使用することが可能となり、耐久性も
著しく向上でき構成も簡単で製造も安価で簡便化
することが可能となつた。
向に複数に分割して小片とし、各分割小片をそれ
ぞれ間隔をあけて前記軸受シエルと金属スリーブ
とに固定手段で固着し軸方向又は周方向の摺動部
材の分割数或いは大きさを回転側と静止側と異な
らしめて静止側摺動面と回転側摺動面とを構成し
たことにより、超高速運転でも回転摺動部分に過
度な応力が作用しないで軸受としての摺動特性を
大幅に向上し、しかも500℃〜1000℃の高温条件
下においても静止側摺動部材はシエルとの焼ばめ
が緩むことがなくまた回転側摺動部材も破損しな
いで安全に使用することが可能となり、耐久性も
著しく向上でき構成も簡単で製造も安価で簡便化
することが可能となつた。
第1図は使用状態の縦断面図、第2図は一部の
拡大縦断面図、第3図は第2図AA線における断
面図である。 2……軸受シエル、3……回転軸、10……静
止側摺動部材、12……耐熱用接着剤、13……
回転側摺動部材、14……金属スリーブ。
拡大縦断面図、第3図は第2図AA線における断
面図である。 2……軸受シエル、3……回転軸、10……静
止側摺動部材、12……耐熱用接着剤、13……
回転側摺動部材、14……金属スリーブ。
Claims (1)
- 軸受シエルに備えられる静止側摺動部材と回転
軸に金属スリーブを介して備えられる回転側摺動
部材とをセラミツクス材または超硬材で構成した
すべり軸受において、該摺動部材を軸方向及び周
方向の両方向に複数に分割して小片とし、各分割
小片をそれぞれ間隔をあけて前記軸受シエルと金
属スリーブとに固定手段で固着し軸方向又は周方
向の摺動部材の分割数或いは大きさを回転側と静
止側と異ならしめて静止側摺動面と回転側摺動面
とを構成したことを特徴としたすべり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985094440U JPH028099Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985094440U JPH028099Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS622831U JPS622831U (ja) | 1987-01-09 |
| JPH028099Y2 true JPH028099Y2 (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=30652972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985094440U Expired JPH028099Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028099Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6030822A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-16 | Ebara Corp | セラミツク軸受 |
| JPS6081517A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | Ebara Corp | 水中軸受 |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP1985094440U patent/JPH028099Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS622831U (ja) | 1987-01-09 |
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