JPH0281878A - 自動ワインダーにおける異常警報装置 - Google Patents
自動ワインダーにおける異常警報装置Info
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- JPH0281878A JPH0281878A JP23254688A JP23254688A JPH0281878A JP H0281878 A JPH0281878 A JP H0281878A JP 23254688 A JP23254688 A JP 23254688A JP 23254688 A JP23254688 A JP 23254688A JP H0281878 A JPH0281878 A JP H0281878A
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- winding
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- 230000005856 abnormality Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 241001513109 Chrysocephalum apiculatum Species 0.000 abstract description 18
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は自動ワインダーにおける糸継制御装置に関する
。
。
[従来の技術]
複数のワインディングユニットを並設して1台の機台が
構成される自動ワインダーにおいて、各ワインディング
ユニットが、走行中の糸にスラブ等の欠陥部を検出した
際に強制的に糸切断を行い、パッケージ側上糸と給糸ボ
ビン側の下糸とを糸継ぎすることにより糸欠陥部を除去
するようになっている。またスラブ以外のテンション切
れ、給糸ボビンの糸無し等の場合にも糸が走行していな
いことを検出することにより上記同様の糸継動作が行わ
れるようになっている。
構成される自動ワインダーにおいて、各ワインディング
ユニットが、走行中の糸にスラブ等の欠陥部を検出した
際に強制的に糸切断を行い、パッケージ側上糸と給糸ボ
ビン側の下糸とを糸継ぎすることにより糸欠陥部を除去
するようになっている。またスラブ以外のテンション切
れ、給糸ボビンの糸無し等の場合にも糸が走行していな
いことを検出することにより上記同様の糸継動作が行わ
れるようになっている。
上記糸継動作によって糸継が成功すれば再度通常の巻取
りが開始され、設定回数の糸継動作によっても糸継ぎが
成功しない場合は、糸継不能ユニットと判断して、当該
ユニットが黄ボタンを突出させることで糸継不能表示を
行い、巻取りを停止し、オペレータの処理を待つように
なっている。
りが開始され、設定回数の糸継動作によっても糸継ぎが
成功しない場合は、糸継不能ユニットと判断して、当該
ユニットが黄ボタンを突出させることで糸継不能表示を
行い、巻取りを停止し、オペレータの処理を待つように
なっている。
これは、それ以上糸継を試みても、糸継が成功しない確
率が高いためであり、オペレータは当該黄ボタンの突出
しているユニットに巡回して来て、手直しを行うことに
なる。
率が高いためであり、オペレータは当該黄ボタンの突出
しているユニットに巡回して来て、手直しを行うことに
なる。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、各ワインディングユニットは多数並設されてい
るため、オペレータは常に巡回していないと、上記糸継
不能表示手段としての黄ボタンが突出状態にあるかどう
かを識別することができず、巡回を怠ると、巻取りを停
止しているワインダーユニットの稼動率が低下すること
になる。また、糸継不能表示が集中している場合には、
共通する異常原因が存在している可能性があり、早期に
オペレータによる処理を必要とする。
るため、オペレータは常に巡回していないと、上記糸継
不能表示手段としての黄ボタンが突出状態にあるかどう
かを識別することができず、巡回を怠ると、巻取りを停
止しているワインダーユニットの稼動率が低下すること
になる。また、糸継不能表示が集中している場合には、
共通する異常原因が存在している可能性があり、早期に
オペレータによる処理を必要とする。
本発明は上記問題を解決することを目的とするものであ
る。
る。
[課題を解決するための手段]
本発明は、多数のワインディングユニットを並設して1
台の機台が構成され、各ワインディングユニットが、設
定回数の糸継ミスを繰返したとき当該ワインディングユ
ニットの停止と糸継不能表示をなすように構成した自動
ワインダーにおいて、糸継不能表示をなしているワイン
ディングユニットが1台のワインダー中に所定数以上発
生したときにアラーム信号を出力する検知手段と、アラ
ーム表示手段とを有するものである。
台の機台が構成され、各ワインディングユニットが、設
定回数の糸継ミスを繰返したとき当該ワインディングユ
ニットの停止と糸継不能表示をなすように構成した自動
ワインダーにおいて、糸継不能表示をなしているワイン
ディングユニットが1台のワインダー中に所定数以上発
生したときにアラーム信号を出力する検知手段と、アラ
ーム表示手段とを有するものである。
[作用]
1台のワインダー中、所定数以上のワインディングユニ
ットが、黄ボタンの突出等による糸継不能表示状態とな
ると、検知手段がアラーム信号を出力し、警告灯等のア
ラーム表示手段が作動する。
ットが、黄ボタンの突出等による糸継不能表示状態とな
ると、検知手段がアラーム信号を出力し、警告灯等のア
ラーム表示手段が作動する。
これによりオペレータは、ワインダーの機台共通の箇所
に異常原因があることを確認することができ、早急にそ
の異常を除去することができる。従って、オペレータに
よる類語な巡回監視を行わなくてら、稼動率の大きな低
下を来さない。
に異常原因があることを確認することができ、早急にそ
の異常を除去することができる。従って、オペレータに
よる類語な巡回監視を行わなくてら、稼動率の大きな低
下を来さない。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
第1図において、1は複数のワインディングユニット2
を並設して1台の機台が構成された自動ワインダーであ
り、各ワインディングユニット2は糸継ミスを所定回数
繰返したとき突出する糸継不能表示用の黄ボタン3が設
けである。4はパッケージPへの糸の巻取長及び上記糸
継ミスの巻返し回数を把握し記憶できる定長装置であり
、その頂部には警告灯5か設けである。
を並設して1台の機台が構成された自動ワインダーであ
り、各ワインディングユニット2は糸継ミスを所定回数
繰返したとき突出する糸継不能表示用の黄ボタン3が設
けである。4はパッケージPへの糸の巻取長及び上記糸
継ミスの巻返し回数を把握し記憶できる定長装置であり
、その頂部には警告灯5か設けである。
第4図はワインディングユニットの一例であり、給糸ボ
ビンBからパッケージPへの糸の巻取りは、ボビン搬送
媒体であるトレイ7上のボビンBから引出される糸Yが
バルーンブレーカ8、ヤーンガイド9を経てテンサー1
0により適当な張力が付与され、スラブキャッチャ−1
1を経て、綾振ドラム12により回転するパッケージP
に巻取られる。
ビンBからパッケージPへの糸の巻取りは、ボビン搬送
媒体であるトレイ7上のボビンBから引出される糸Yが
バルーンブレーカ8、ヤーンガイド9を経てテンサー1
0により適当な張力が付与され、スラブキャッチャ−1
1を経て、綾振ドラム12により回転するパッケージP
に巻取られる。
この時、糸条中の欠点をスラブキャッチャ−11が検出
すると、該スラブキャッチャ−11に内蔵される力・ジ
ターが動作して走行糸を強制的に切断し、巻取りが停止
される一方、サクションマウス13が作動してパッケー
ジP@の上糸を糸継装置14に導き、中継パイプ15が
ボビンB側の下糸を上記糸継装置14へ導き、該光装置
14によって糸継ぎされ、糸継ぎが成功すれば再び巻取
りが開始される。このようなワインディングユニット4
が第4図の紙面直角方向に多数並設されて1台の自動ワ
インダーが構成される。
すると、該スラブキャッチャ−11に内蔵される力・ジ
ターが動作して走行糸を強制的に切断し、巻取りが停止
される一方、サクションマウス13が作動してパッケー
ジP@の上糸を糸継装置14に導き、中継パイプ15が
ボビンB側の下糸を上記糸継装置14へ導き、該光装置
14によって糸継ぎされ、糸継ぎが成功すれば再び巻取
りが開始される。このようなワインディングユニット4
が第4図の紙面直角方向に多数並設されて1台の自動ワ
インダーが構成される。
第2図において、黄ボタン3は、ワインデイニユニット
の作業者側のフレーム16に、受材17によりスライド
自在に支持されている。黄ボタン3の軸18は、1軸1
9を中心に揺動可能なレバー20に連絡され・、上記レ
バー20の他端のピン21が、糸継不能表示用ソレノイ
ドSOとしてのロータリンレノイドの出力軸に固定され
たレバ22の長消内に位置している。また第3図は通常
の巻取り状態、即ち黄ボタン3が突入した状態を示して
おり、マイクロスイッチ(MS 1 ’Iのアクチュー
ター32はレバー20に押されて該スイッチMSIはO
N状態で巻取が行われる。
の作業者側のフレーム16に、受材17によりスライド
自在に支持されている。黄ボタン3の軸18は、1軸1
9を中心に揺動可能なレバー20に連絡され・、上記レ
バー20の他端のピン21が、糸継不能表示用ソレノイ
ドSOとしてのロータリンレノイドの出力軸に固定され
たレバ22の長消内に位置している。また第3図は通常
の巻取り状態、即ち黄ボタン3が突入した状態を示して
おり、マイクロスイッチ(MS 1 ’Iのアクチュー
ター32はレバー20に押されて該スイッチMSIはO
N状態で巻取が行われる。
24はワインディングユニット4の糸継制御装置、25
は糸継動作の繰り返し回数の設定器である6制御装置2
4は糸継動作の1サイクル中に1回ONするマイクロス
イッチからのトリガ信号を計数し、糸継ミスを検出する
。糸継動作が設定器25の定める設定値(1回)だけ繰
り返されると、制御装置24からボタン差動信号が出力
され、ロータリソレノイドSOがONする。これにより
、レバー22が時計針方向に一定角度旋回し、黄ボタン
軸18が左方へ押され、黄ボタン3が突出する。同時に
マイクロスイッチMSIがOFFとなり、以後糸継動作
及び巻取動作は中止され、当該ユニットは停止台となる
。
は糸継動作の繰り返し回数の設定器である6制御装置2
4は糸継動作の1サイクル中に1回ONするマイクロス
イッチからのトリガ信号を計数し、糸継ミスを検出する
。糸継動作が設定器25の定める設定値(1回)だけ繰
り返されると、制御装置24からボタン差動信号が出力
され、ロータリソレノイドSOがONする。これにより
、レバー22が時計針方向に一定角度旋回し、黄ボタン
軸18が左方へ押され、黄ボタン3が突出する。同時に
マイクロスイッチMSIがOFFとなり、以後糸継動作
及び巻取動作は中止され、当該ユニットは停止台となる
。
従って、設定値(n)を3としておけば、糸継ミスを3
回行ったときカウンター(CNT)がカウントアツプし
、糸継不能表示用ソレノイド(SO)への回路中の接点
(CNTa)が閉じ、ソレノイド(So)が励磁され、
第4図の糸継不能表示用の黄ボタン3が突出する。尚、
設定値nは、細番手の糸で糸端引き出しが困難な場合は
n=4あるいはn=5と設定したり、大系で糸継容易な
場合はn=2あるいはn=1と設定する。
回行ったときカウンター(CNT)がカウントアツプし
、糸継不能表示用ソレノイド(SO)への回路中の接点
(CNTa)が閉じ、ソレノイド(So)が励磁され、
第4図の糸継不能表示用の黄ボタン3が突出する。尚、
設定値nは、細番手の糸で糸端引き出しが困難な場合は
n=4あるいはn=5と設定したり、大系で糸継容易な
場合はn=2あるいはn=1と設定する。
上記各ワインディングユニットの糸継ミス回数のパルス
は、パッケージの巻取糸長のパルスと共に、ワインダー
の定長装置4に入力される。定長装置4は、この糸継ミ
ス回数により、どの錘のワインディングユニットが黄ボ
タンになっているを認識し、黄ボタン表示になっている
錘数がm錘以上のときは警報信号を出力し、機台のパト
ライト5を点灯させ、オペレータに知らせる。
は、パッケージの巻取糸長のパルスと共に、ワインダー
の定長装置4に入力される。定長装置4は、この糸継ミ
ス回数により、どの錘のワインディングユニットが黄ボ
タンになっているを認識し、黄ボタン表示になっている
錘数がm錘以上のときは警報信号を出力し、機台のパト
ライト5を点灯させ、オペレータに知らせる。
第3図は、この定長装置4の警報制御フローを示したも
のである。
のである。
定長装置4に内蔵されたCPUは、各ワインディングユ
ニット2から送られて来るパルスを受入れ、それが連続
的な繰返しパルスか否かを識別する(ステップ■〜■)
、連続的パルスであれば巻取続行中であるので、このパ
ルスを計数し巻取回数として積算して行く(ステップ■
)、単発的なパルスのときは、糸継ミスに起因するもの
と判断し、黄カウンタを+1して、黄カウンタが所定値
n(ここではn=3)にカウントアツプするのを待つ(
ステップ■■〜■)、黄カウンタがn=3にカウントア
ツプすると、黄ボタン3が突出し、当該ワインディング
ユニット2は上述の糸継不能状態となる。このようにし
て当該ワインディングユニット2が糸継不能状態となっ
たときは、各ワインディングユニット2に共通の統計カ
ウンタを+1する(ステップ■)、従って、統計カウン
タはワインダー1中に糸継不能状態となったワインディ
ングユニット2が生ずる度に、その内容を更新して行く
。
ニット2から送られて来るパルスを受入れ、それが連続
的な繰返しパルスか否かを識別する(ステップ■〜■)
、連続的パルスであれば巻取続行中であるので、このパ
ルスを計数し巻取回数として積算して行く(ステップ■
)、単発的なパルスのときは、糸継ミスに起因するもの
と判断し、黄カウンタを+1して、黄カウンタが所定値
n(ここではn=3)にカウントアツプするのを待つ(
ステップ■■〜■)、黄カウンタがn=3にカウントア
ツプすると、黄ボタン3が突出し、当該ワインディング
ユニット2は上述の糸継不能状態となる。このようにし
て当該ワインディングユニット2が糸継不能状態となっ
たときは、各ワインディングユニット2に共通の統計カ
ウンタを+1する(ステップ■)、従って、統計カウン
タはワインダー1中に糸継不能状態となったワインディ
ングユニット2が生ずる度に、その内容を更新して行く
。
第3図(b)のフローにおいて、CPUはワインダー中
に発生した糸継不能状態のユニット数を知るため、上記
統計カウンタの内容を所定時間間隔毎に入力し、その内
容が許容限度である所定錘数mに至ったかどうかを見る
(ステップ■〜■)。
に発生した糸継不能状態のユニット数を知るため、上記
統計カウンタの内容を所定時間間隔毎に入力し、その内
容が許容限度である所定錘数mに至ったかどうかを見る
(ステップ■〜■)。
所定錘数m、例えば3錘のワインディングユニットが糸
継不能状態となったときは、警告灯5を点灯し、その旨
をオペレータに報知する(ステップ■)。
継不能状態となったときは、警告灯5を点灯し、その旨
をオペレータに報知する(ステップ■)。
この警告灯5の点灯により、オペレータは当該ワイング
−1に巡回し、糸継不能状態にある3錘のワインディン
グユニット2の巻取不良原因を除去し、ワインディング
ユニット2をスタートさせる。ワインディングユニット
1錘が巻取動作に入ると、当該ユニットに属する上記黄
カウンタがクリアされ、3錘全てが巻取動作に入ったと
き、上記統計カウンタの内容がクリアされ、警告灯5に
よる警告表示は消灯する。
−1に巡回し、糸継不能状態にある3錘のワインディン
グユニット2の巻取不良原因を除去し、ワインディング
ユニット2をスタートさせる。ワインディングユニット
1錘が巻取動作に入ると、当該ユニットに属する上記黄
カウンタがクリアされ、3錘全てが巻取動作に入ったと
き、上記統計カウンタの内容がクリアされ、警告灯5に
よる警告表示は消灯する。
上記黄ボタン3の突出状態は、糸継ミスにより自然に出
たもので、人為的に突出させたものではないので、上記
警告灯5の点灯による警告表示は、オペレータによる頻
繁な巡回監視をなくすと共に、ワインダーの機台共通の
箇所に異常原因がある場合に、早急にこれを除去するこ
とができる。
たもので、人為的に突出させたものではないので、上記
警告灯5の点灯による警告表示は、オペレータによる頻
繁な巡回監視をなくすと共に、ワインダーの機台共通の
箇所に異常原因がある場合に、早急にこれを除去するこ
とができる。
[発明の効果]
以上のように、本発明によれば、ワインダーの機台共通
の箇所に異常原因があることを確認することができ、早
急にその異常を除去することができる。従って、オペレ
ータによる頻繁な巡回監視を行う必要性が少なくなる。
の箇所に異常原因があることを確認することができ、早
急にその異常を除去することができる。従って、オペレ
ータによる頻繁な巡回監視を行う必要性が少なくなる。
第1図は本発明の実施例を示す自動ワインダーの正面図
、第2図は糸継制御装置と°定長装置との関係を示す図
、第3図(a)(b)は異常警報装置の制御フロー図、
第4図はワインデイグユニットの一例を示す概略構成側
面図である6図中、1は自動ワインダー、2はワインデ
ィングユニット、3は黄ボタン、4は定長装置、5は警
告灯を示す。
、第2図は糸継制御装置と°定長装置との関係を示す図
、第3図(a)(b)は異常警報装置の制御フロー図、
第4図はワインデイグユニットの一例を示す概略構成側
面図である6図中、1は自動ワインダー、2はワインデ
ィングユニット、3は黄ボタン、4は定長装置、5は警
告灯を示す。
Claims (1)
- 1、多数のワインディングユニットを並設して1台の機
台が構成され、各ワインディングユニットが、設定回数
の糸継ミスを繰返したとき当該ワインディングユニット
の停止と糸継不能表示をなすように構成した自動ワイン
ダーにおいて、糸継不能表示をなしているワインディン
グユニットが1台のワインダー中に所定数以上発生した
ときにアラーム信号を出力する検知手段と、アラーム表
示手段とを有することを特徴とする自動ワインダーにお
ける異常警報装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23254688A JPH0281878A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 自動ワインダーにおける異常警報装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23254688A JPH0281878A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 自動ワインダーにおける異常警報装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0281878A true JPH0281878A (ja) | 1990-03-22 |
| JPH0442315B2 JPH0442315B2 (ja) | 1992-07-13 |
Family
ID=16941017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23254688A Granted JPH0281878A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 自動ワインダーにおける異常警報装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0281878A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09278284A (ja) * | 1996-04-19 | 1997-10-28 | Teijin Ltd | 糸条自動剥ぎ取り装置用異常警報装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218815A (en) * | 1975-08-06 | 1977-02-12 | Shinotesuto Kenkyusho:Kk | Novel method of immunological clinical diagnosis by means of gel-preci pitation |
| JPS54158031U (ja) * | 1978-04-19 | 1979-11-02 | ||
| JPS5740058A (en) * | 1980-08-22 | 1982-03-05 | Miyagi Tairu Kogyo Kk | Large ceramic panel for structure |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP23254688A patent/JPH0281878A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218815A (en) * | 1975-08-06 | 1977-02-12 | Shinotesuto Kenkyusho:Kk | Novel method of immunological clinical diagnosis by means of gel-preci pitation |
| JPS54158031U (ja) * | 1978-04-19 | 1979-11-02 | ||
| JPS5740058A (en) * | 1980-08-22 | 1982-03-05 | Miyagi Tairu Kogyo Kk | Large ceramic panel for structure |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09278284A (ja) * | 1996-04-19 | 1997-10-28 | Teijin Ltd | 糸条自動剥ぎ取り装置用異常警報装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0442315B2 (ja) | 1992-07-13 |
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