JPH0750367Y2 - 自動ワインダの巻取ユニット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】例えばリング精紡機で生産された
給糸ボビンの多数本を糸継ぎし、且つスラブやネップ等
の不良部分を除きつつコーンやチーズ状の一つの巻取パ
ッケージに巻取る自動ワインダの巻取ユニットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】自動ワインダは巻取ユニットの多数錘が
並列配置されたものであり、その一錘の機器配置を図２
により説明する。

【０００３】図２において、巻取ユニット１は、支承管
２とダクト３とによって位置固定され、ユニットの所定
位置に位置決め供給される給糸ボビン４から引出される
糸Ｙはバルンブレーカ６、所定のテンションを付与する
テンサー７、糸の不良部分を検出するスラブキャッチャ
ー８等を通過して、綾振ドラム１３によって回転する巻
取パッケージ１４に巻取られる。１５は糸継装置であ
り、１６はパッケージ側の糸を糸継装置１５へ案内する
サクションマウス、１７は給糸ボビン側の糸を糸継装置
１５へ案内する中継パイプであり、各巻取ユニットが上
記各部材を有しており、このような巻取ユニット１が多
数並設されて一台の自動ワインダが構成される。また、
給糸ボビン４は個々に独立したトレイ１８に挿入された
状態のまま供給コンベア１１及び回転円板１９を介して
巻取ユニット１の巻取位置５へ供給される。そして、巻
取完了後の空ボビン４′は排出コンベア１２へと排出さ
れ、代わりに新たな給糸ボビン４が供給される。なお、
巻取位置５にある給糸ボビン４の糸Ｙが吹き上げられ中
継パイプ１７に吸引されるように、給糸ボビン４頭部の
中空部に糸端Ｙ１が挿入されている。この糸端Ｙ１の口
出しのために、供給コンベア１１の入口には図示さない
口出し装置が設置されている。

【０００４】上述した巻取ユニット１において、一つの
給糸ボビン４の巻取が完了すると、次の給糸ボビン４が
供給され、巻取パッケージとの糸継ぎが行われる。ま
た、スラブキャッチャー８が糸の不良部分を検出すると
付属のカッターが作動して糸切断が行われ、不良部分の
糸を吸い取った後、糸継ぎが行われる。この糸継ぎ作動
を図３により説明する。図３において、サクションマウ
ス１６が方向に旋回し、その吸い込み口１６ａが綾振
りドラム１３と巻取パッケージ１４の間に位置し、巻取
パッケージ１４の糸端を吸引する。サクションマウス１
６が所定の位置になると、機枠５内にある逆転ローラが
綾振りドラム１３即ち巻取パッケージ１４を逆転して糸
を解き、糸端がサクションマウス１６に吸い込まれるよ
うにする。また、サクションマウス１６の作動と略同時
に、中継パイプ１７が方向に旋回し、テンサー７の下
方に位置する。この時、テンサー７が開き、口出しされ
た糸端が吹き上げられ中継パイプ１７に吸引される（不
良部分の糸切断時にはテンサー７より下の糸端が吸引さ
れる）。つぎに、巻取パッケージ側の糸端と給糸ボビン
側の糸端を吸引したサクションマウス１６及び中継パイ
プ１７が逆方向に旋回して図示の位置に戻ると、糸継装
置１５に糸が入り、糸継ぎが行われる。以上の作動は、
機枠５内の中継カム２０の一回転で行われる。

【０００５】ところで、糸継ぎは一回で成功するとは限
らない。例えば、巻取パッケージ１４の糸端がパッケー
ジ表面に引っついたままであり、サクションマウス１６
に糸端が吸い込まれなくなると、スラブキャッチャ８に
糸が来なくなり、失敗が確認される。そこで、従来の巻
取ユニットにおいては、糸継ぎ動作が失敗した場合、３
回同じ糸継ぎ動作が繰り返されるようになっている。そ
して、３回に至るまでの糸継ぎ動作の回数が機枠５内の
機械式メモリ２１に記憶され、３回目も失敗するとボタ
ン２２が突出すると共に巻取ユニットの運転が停止され
る。この突出したボタン２２によりオペレータが停止中
の巻取ユニットを特定し、糸端をほぐす等のトラブル解
消を行う。

【０００６】図４により成功するまで３回連続の糸継ぎ
動作を行う従来の巻取ユニット要部の構造を説明する。
図４（ａ）において、８はスラブキャッチャ、２１は機
械式メモリ、２２はボタン、２３は第１ソレノイド、２
４はマイクロスイッチ、２５はコントロールボックスで
ある。機械式メモリ２１は、中継カムと連動するカム２
６、カム２６の一回転で揺動するレバー２７、レバー２
７で作動する送り爪２８、図４（ｂ）の送り爪２８で回
転するメモリカム３０、メモリカム３０に対するメモリ
判別レバー３１、メモリカム３０に対するメモリ保持レ
バー３２及びメモリカム３０で揺動する図４（ａ）の揺
動腕３３とからなっている。

【０００７】つぎに、作動を説明する。スラブキャッチ
ャ８が糸を検出しないことにより、コントロールボック
ス２５が糸継ぎの必要性を判断する。そして、コントロ
ールボックス２５により第１ソレノイド２３が作動し、
上方向に引かれる連結棒３２ａ，３２ｂを介して一連の
糸継ぎ動作を行う中継カムに動力を伝達する中継クラッ
チが閉じる。また、図４（ｂ）のメモリ判別レバー３１
が時計方向に回転し、送り爪２８が作動可能となる。そ
して、中継カムと連動して回転するカム２６と揺動する
レバー２７により、送り爪２８がメモリカム３０を時計
方向に回転させる。メモリ保持レバー３２とカム３０ａ
の係合が、カム３０ｂの係合となる。ここで、スラブキ
ャッチャ８が糸を検出し、糸継ぎ動作の成功が確認され
ると、第１ソレノイド２３が連結棒３２ａを下方向に押
すことにより、メモリ保持レバー３２が反時計方向に回
転し、図示のメモリ保持レバー３２とカム３０ａの係合
にリセットされる。スラブキャッチャ８が糸を検出せ
ず、糸継ぎ動作の失敗が確認されると、第１ソレノイド
２３が連結棒３２ａを上方向に引いたままであり、続い
て２回目の糸継ぎ動作が行われ、送り爪２８がメモリカ
ム３０を更に時計方向に回転させ、メモリ保持レバー３
２とカム３０ｂの係合がカム３０ｃとの係合に変わる。
このように３回目の糸継ぎ動作も失敗すると、図４
（ｃ）のようにメモリカム３０が更に時計方向に回転
し、揺動腕３３を揺動させ、図４（ａ）のボタン２２が
突出すると共に、マイクロスイッチ２４が作動し、巻取
ユニットが停止し、更にメモリカム３０は図４（ｂ）の
状態にリセットされる。

【０００８】以上作動を更に図５のタイムチャート図に
より説明する。ステップ♯１の１回目糸継ぎ動作が失敗
すると、ステップ♯２でメモリカム３０がメモリ３０ｂ
まで回転して１回目が記憶され、ステップ♯３で２回目
の糸継ぎ動作が行われる。ステップ♯３の２回目も失敗
すると、ステップ♯４でメモリカム３０がメモリ３０ｃ
まで更に回転して２回目が記憶され、ステップ♯５で３
回目の糸継ぎ動作が行われる。ステップ♯５の３回目も
失敗すると、ステップ♯６で巻取ユニットが停止し、ボ
タン２２が突出する。そして、ステップ♯７でメモリカ
ム３０がリセットされる。ステップ♯１、ステップ♯３
又はステップ♯５で糸継ぎが成功すると、ステップ♯８
で連結棒３２ａが下方に押され、メモリ保持レバー３２
が反時計方向に回転することによりメモリカム３０がリ
セットされる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】従来の技術で説明した
巻取ユニットにおいては、３回の糸継ぎ動作が失敗する
と、その巻取ユニットが停止しオペレータの点検を待つ
ことになる。しかしながら、糸継ぎ動作が失敗する原因
は上述したサクションマウスの糸端吸収失敗に限らず、
図２の巻取位置５に給糸ボビン４が供給されないことに
よるものも多い。例えば、図２の供給コンベア１１の入
口に設けられている口出し装置が混雑しており、給糸ボ
ビン４の供給が遅れる場合がある。このような場合、オ
ペレータが停止した巻取ユニットの起動ボタンを押さな
い限り停止状態が続き、巻取ユニットの作動効率が低下
するという問題点があった。オペレータは多くの自動ワ
インダを受け持っており、オペレータが点検するまでに
相当の時間が経過する恐れがあるからである。

【００１０】本考案は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、糸継ぎ動作の失敗による停止時間を短くしてそ
の作動効率を高めることができる巻取ユニットを提供し
ようとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案における巻取ユニットは、給糸ボビンからの
糸と巻取パッケージからの糸を継ぐ動作を成功に至るま
でに複数回連続して行う自動ワインダの巻取ユニットに
おいて、複数回の糸継ぎ動作失敗後に所定時間を経過さ
せ糸継ぎ動作を再スタートさせるタイマ手段と、再スタ
ートでの複数回の糸継ぎ動作失敗による停止を知らせる
表示手段を備えたものである。

【００１２】

【作用】複数回連続の糸継ぎ動作失敗で巻取ユニットを
停止させずに、所定時間後にタイマ手段により再スター
トさせ、再び複数回連続の糸継ぎ動作を繰り返すことに
より、給糸ボビンが無いことにより糸継ぎ動作が失敗し
ても、やがて給糸ボビンが供給され巻取が開始される。

【００１３】

【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本考案の巻取ユニットの要部を示す
図である。

【００１４】図１において、図４と異なる点は、ボタン
２２がコントロールボックス２５で作動する第２ソレノ
イド３４で突出する点と、コントロールボックス２５に
再スタートのためのタイマ３５が設置された点である。
すなわち、３回の糸継ぎ動作も失敗すると、揺動腕３３
がマイクロスイッチ２４を作動させ、コントロールボッ
クス２５により第１ソレノイド２３が連結棒３２ａ，３
２ｂを押して中継カムを駆動させる中継クラッチを切
り、メモリカム３０はリセットされる。同時に、コント
ロールボックス２５のタイマ３５が時間をカウントし始
める。例えば３分経過すると、コントロールボックス２
５により第１ソレノイド２３が連結棒３２ａ，３２ｂを
引いて中継カムを駆動させる中継クラッチを閉じさせ、
図５で示した糸継ぎ動作が再スタートする。この再スタ
ートにおいても、３回糸継ぎ動作が失敗すると、コント
ロールボックス２５で作動する第２ソレノイド３４がボ
タン２２を突出させ、巻取ユニットは停止する。そし
て、オペレータが点検及び調整した後、起動ボタンによ
り巻取ユニットの運転が始まる。したがって、口出し装
置の混雑により給糸ボビンが供給されず、糸継ぎ動作が
３回失敗したとしても、タイマ３５で待機している時間
の間に給糸ボビンが供給されるので、再スタートにより
糸継ぎが成功することになる。その結果、単に給糸ボビ
ンの供給が遅れたことにより、オペレータが点検するま
で巻取ユニットが長時間停止するということがなくな
る。

【００１５】

【考案の効果】本考案における巻取ユニットは、複数回
の糸継ぎ動作失敗後に所定時間を経過させ糸継ぎ動作を
再スタートさせるタイマ手段と、再スタートでの複数回
の糸継ぎ動作失敗による停止を知らせる表示手段を備え
たものであり、複数回連続の糸継ぎ動作失敗で巻取ユニ
ットを停止させずに、所定時間後にタイマ手段により再
スタートさせ、再び複数回連続の糸継ぎ動作を繰り返す
ことにより、給糸ボビンが無いことにより糸継ぎ動作が
失敗しても、やがて給糸ボビンが供給され巻取が開始さ
れるので、給糸ボビンの供給遅れによる巻取ユニットの
停止時間を短くしてその作動効率を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の巻取ユニットの要部を示す図で
ある。

【図２】図２巻取ユニットの機器配置図である。

【図３】図３は糸継ぎ作動を示す斜視図である。

【図４】図４は従来の巻取ユニットの要部を示す図であ
る。

【図５】図５は糸継ぎ作動のタイムチャート図である。

【符号の説明】

２２ ボタン（表示手段） ３５ タイマ（タイマ手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 給糸ボビンからの糸と巻取パッケージか
   らの糸を継ぐ動作を成功に至るまでに複数回連続して行
   う自動ワインダの巻取ユニットにおいて、複数回の糸継
   ぎ動作失敗後に所定時間を経過させ糸継ぎ動作を再スタ
   ートさせるタイマ手段と、再スタートでの複数回の糸継
   ぎ動作失敗による停止を知らせる表示手段とを備えたこ
   とを特徴とする自動ワインダの巻取ユニット。