JPH0282283A - 画像形成装置用クリーニング装置のクリーニングブレードへの粉体潤滑剤塗布方法 - Google Patents
画像形成装置用クリーニング装置のクリーニングブレードへの粉体潤滑剤塗布方法Info
- Publication number
- JPH0282283A JPH0282283A JP23359088A JP23359088A JPH0282283A JP H0282283 A JPH0282283 A JP H0282283A JP 23359088 A JP23359088 A JP 23359088A JP 23359088 A JP23359088 A JP 23359088A JP H0282283 A JPH0282283 A JP H0282283A
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- Japan
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- blade
- lubricant
- cleaning
- image forming
- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は静電複写機、同プリンタなど静電記録プロセ
スを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニング装
置のクリーニングブレードの／Ｉｌｌ滑剤塗布方法に関
するものである。
スを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニング装
置のクリーニングブレードの／Ｉｌｌ滑剤塗布方法に関
するものである。
（従来技術と解決すべき課Ｂ）
静電的に形成したトナー像を表面に形成して走行する像
担持体に、紙などの転写材を当接して該トナー像を転写
材に転写する工程をくり返す周知の画像形成装置におい
ては、転写のさいに転写材に転移しなかったトナーを像
担持体からその都度除去することが必須であり、このた
めのクリーニング手段として、ウレタンゴムなどの弾性
材料からなるクリーニングブレードのひとつのエツジを
１通常、像担持体の走行方向に対してカウンタ方向に圧
接して未転写トナーを除去するようなものがひろく実用
されている。
担持体に、紙などの転写材を当接して該トナー像を転写
材に転写する工程をくり返す周知の画像形成装置におい
ては、転写のさいに転写材に転移しなかったトナーを像
担持体からその都度除去することが必須であり、このた
めのクリーニング手段として、ウレタンゴムなどの弾性
材料からなるクリーニングブレードのひとつのエツジを
１通常、像担持体の走行方向に対してカウンタ方向に圧
接して未転写トナーを除去するようなものがひろく実用
されている。
このようなクリーニングブレードの、像担持体への圧接
エツジは精度が１ｐ以下に抑えられており、表面粗さも
１用以ｆで管理されている。
エツジは精度が１ｐ以下に抑えられており、表面粗さも
１用以ｆで管理されている。
また、該ブレードが圧接する像担持体表面もプラスチッ
クのような感光材をコーティングして構成してあって、
その表面もサブミクロンオーダの良好な表面性をそなえ
ている。
クのような感光材をコーティングして構成してあって、
その表面もサブミクロンオーダの良好な表面性をそなえ
ている。
このため、これら両者を圧接して、像担持体を走行させ
ると、摩擦によってクリーニングブレードのエツジがめ
くれてクリーニング不能の状態となるおそれがある。
ると、摩擦によってクリーニングブレードのエツジがめ
くれてクリーニング不能の状態となるおそれがある。
第３Ａ図ないし第３Ｃ図はブレードめくれが発生する態
様を略示するもので、矢印Ａ方向に走行する感光体１に
、クリーニング装置（不図示）に取付けられたクリーニ
ングブレードの一方の端縁のひとつのエツジ３ｅがカウ
ンタ方向に圧接している。
様を略示するもので、矢印Ａ方向に走行する感光体１に
、クリーニング装置（不図示）に取付けられたクリーニ
ングブレードの一方の端縁のひとつのエツジ３ｅがカウ
ンタ方向に圧接している。
潤滑剤が存在しないと、摩擦抵抗が大きくなって、第３
Ｂ図に示すように、該エツジ部が感光体にひきずられて
、符号３ｆで示すように彎曲した形状に変形する。いっ
たんこのような状態になると、感光体とブレード端縁の
接触面積が大きくなるので摩擦抵抗は増大して、比較的
柔軟なブレードは速やかに図に示すようにブレード端縁
が全面的に反転してしまい、実質的にクリーニング不能
の状態になる。
Ｂ図に示すように、該エツジ部が感光体にひきずられて
、符号３ｆで示すように彎曲した形状に変形する。いっ
たんこのような状態になると、感光体とブレード端縁の
接触面積が大きくなるので摩擦抵抗は増大して、比較的
柔軟なブレードは速やかに図に示すようにブレード端縁
が全面的に反転してしまい、実質的にクリーニング不能
の状態になる。
このような事態は、画像形成装置製作後の感光体初動時
、クリーニングブレードを新品と交換したときなどに発
生しやすいので、このような場合にクリーニングブレー
ドの、とくにエツジ部分に、流動性のよい、たとえばＰ
ＶｄＦ、シリカ、トナーなどの微粒子（サブミクロン−
２０フｚ程度）の粉体を塗布すること行なわれている。
、クリーニングブレードを新品と交換したときなどに発
生しやすいので、このような場合にクリーニングブレー
ドの、とくにエツジ部分に、流動性のよい、たとえばＰ
ＶｄＦ、シリカ、トナーなどの微粒子（サブミクロン−
２０フｚ程度）の粉体を塗布すること行なわれている。
この・ようにすることによって、第４図に示すように、
微粉体がブレードエツジをすり抜けていって潤滑作用を
奏するので、前述のようなブレードめくれの発生を阻止
することができる。
微粉体がブレードエツジをすり抜けていって潤滑作用を
奏するので、前述のようなブレードめくれの発生を阻止
することができる。
ところが、このような潤滑剤は粉体であるために、ブレ
ード作成時に潤滑剤を塗布しても、これが画像形成装置
に組込まれ、さらにユーザの手に渡って作動するまでに
は相当の時間がかかり５輸送、保管時に振動が加わった
りすることを免かれないので、初動時までに潤滑剤が剥
離、飛散してしまい、ある確率でブレードめくれが発生
する。
ード作成時に潤滑剤を塗布しても、これが画像形成装置
に組込まれ、さらにユーザの手に渡って作動するまでに
は相当の時間がかかり５輸送、保管時に振動が加わった
りすることを免かれないので、初動時までに潤滑剤が剥
離、飛散してしまい、ある確率でブレードめくれが発生
する。
また、実際問題として、粉体の塗布は、塗布しようとす
る領域の５％程度しか塗布できないのが現実で、粉体が
まばらに付着しているような状態であり、粉体とブレー
ドとの密着力も小さくこのような事態もブレードめくれ
の発生を促進することになる。
る領域の５％程度しか塗布できないのが現実で、粉体が
まばらに付着しているような状態であり、粉体とブレー
ドとの密着力も小さくこのような事態もブレードめくれ
の発生を促進することになる。
さらにまた、近来ひろく実用されるようになってきてい
る。感光体と、クリーニング装置を含む周辺の画像形成
部材を一体化した、所謂カートリッジ方式の画像形成装
置の場合には、実際に画出しをしないで製品を保証する
ため、代用特性を測定しており、クリーニングブレード
も光学的に取付位置を測定しているので、ブレードメー
カが予め潤滑剤を塗布して納入したものを組立工程に使
用するようなことができない。
る。感光体と、クリーニング装置を含む周辺の画像形成
部材を一体化した、所謂カートリッジ方式の画像形成装
置の場合には、実際に画出しをしないで製品を保証する
ため、代用特性を測定しており、クリーニングブレード
も光学的に取付位置を測定しているので、ブレードメー
カが予め潤滑剤を塗布して納入したものを組立工程に使
用するようなことができない。
そこで工程上で潤滑剤を塗布することになるので、その
飛散による人体への影響、作業者による塗布量の差異、
塗布状態のむらなどが発生するので、このような事態を
補償するために感光体全面に潤滑剤を塗布するようなこ
とまで行なわれているのが実情である。
飛散による人体への影響、作業者による塗布量の差異、
塗布状態のむらなどが発生するので、このような事態を
補償するために感光体全面に潤滑剤を塗布するようなこ
とまで行なわれているのが実情である。
さらに、この種の画像形成装置では、画出しをしないで
出荷しているために、市場にでてから、ある頻度でブレ
ードめくれが発生することを免かれず、さらに、このよ
うな飛散した潤滑剤が、カートリ７ツジ内部の一次帯電
器を汚染したり、現像スリーブに付着したりすることに
よるトラブル発生の可能性も否定できない。
出荷しているために、市場にでてから、ある頻度でブレ
ードめくれが発生することを免かれず、さらに、このよ
うな飛散した潤滑剤が、カートリ７ツジ内部の一次帯電
器を汚染したり、現像スリーブに付着したりすることに
よるトラブル発生の可能性も否定できない。
本発明は上述のような事態に対処すべくなされたもので
あって、液状の潤滑剤をブレードエツジに塗布すること
により、塗布量が安定し、塗布むらがなくかつ−旦塗布
した潤滑剤が輸送中の振動などによって剥離するような
事態を可及的に防止でき、初動時から安定したクリーニ
ング機能を得られるようなクリーニング装置を提供する
ことを目的とするものである。
あって、液状の潤滑剤をブレードエツジに塗布すること
により、塗布量が安定し、塗布むらがなくかつ−旦塗布
した潤滑剤が輸送中の振動などによって剥離するような
事態を可及的に防止でき、初動時から安定したクリーニ
ング機能を得られるようなクリーニング装置を提供する
ことを目的とするものである。
（２）発明の構成
（課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するため、本発明は、像担持体表面の残留トナーを、
クリーニングブレードによって除去するようなクリーニ
ング装置において、該クリーニングブレードが像担持体
に圧接する領域に、揮発性液体に粉体潤滑剤を分散させ
た潤滑剤液を塗布し、ついで該揮発性液体を揮発させる
ことを特徴とするものである。
成するため、本発明は、像担持体表面の残留トナーを、
クリーニングブレードによって除去するようなクリーニ
ング装置において、該クリーニングブレードが像担持体
に圧接する領域に、揮発性液体に粉体潤滑剤を分散させ
た潤滑剤液を塗布し、ついで該揮発性液体を揮発させる
ことを特徴とするものである。
このように構成することによって、クリーニングブレー
ドのブレードエツジに、確実かつ強固にしかも塗りむら
なくエツジに粉体潤滑剤を付着させることが可能となる
。
ドのブレードエツジに、確実かつ強固にしかも塗りむら
なくエツジに粉体潤滑剤を付着させることが可能となる
。
（実施例の説明）
第２図は本発明を適用するに適した複写機の構成を示す
概略側面図である。
概略側面図である。
紙面に垂直方向にのびて矢印Ａ方向に回転する感光体ｌ
の表面が、−成帯電器３によって一様に帯電され、ラン
プＬによる原稿ＭＳからの反射光がレンズアレイ４を介
して帯電面に投射されて感光体１に静電潜像が形成され
る。ついて、この潜像が現像器５の位置に到来すると、
これに収納されたトナーがスリーブ５ａを介して該潜像
に供給されてトナー像となる。その後、このトナー像が
転写帯電器７をそなえた転写部位に達すると、これとタ
イミングを合せて搬送路６から供給される転写材（不図
示）が前記転写部位において感光体と当接して転写帯電
器の作用によってトナー像は転写材に転移する。トナー
像を担持した転写材は分離帯電器８の作用によって感光
体ｌから分離され、搬送路９を経て不図示の定着部位に
送給されるものとする。
の表面が、−成帯電器３によって一様に帯電され、ラン
プＬによる原稿ＭＳからの反射光がレンズアレイ４を介
して帯電面に投射されて感光体１に静電潜像が形成され
る。ついて、この潜像が現像器５の位置に到来すると、
これに収納されたトナーがスリーブ５ａを介して該潜像
に供給されてトナー像となる。その後、このトナー像が
転写帯電器７をそなえた転写部位に達すると、これとタ
イミングを合せて搬送路６から供給される転写材（不図
示）が前記転写部位において感光体と当接して転写帯電
器の作用によってトナー像は転写材に転移する。トナー
像を担持した転写材は分離帯電器８の作用によって感光
体ｌから分離され、搬送路９を経て不図示の定着部位に
送給されるものとする。
転写のさい、転写に寄与せず感光体に残る残留トナーは
感光体の回転にともなってクリーニング装置２に至り、
これに配設されたクリーニングブレード２ａのよってか
き落される。
感光体の回転にともなってクリーニング装置２に至り、
これに配設されたクリーニングブレード２ａのよってか
き落される。
このような画像形成装置において１本発明においては、
前記クリーニングブレードａの、とくに感光体に圧接す
るエツジ部分に液状の潤滑剤を塗布するものとする。
前記クリーニングブレードａの、とくに感光体に圧接す
るエツジ部分に液状の潤滑剤を塗布するものとする。
潤滑剤としては、トスパール、ＰＶｄＦ、トナフェノー
ルなどの微粉体を、フロン１１３、アルコール、エタノ
ールなどの揮発性の液体に適量分散させたものを用いる
。
ルなどの微粉体を、フロン１１３、アルコール、エタノ
ールなどの揮発性の液体に適量分散させたものを用いる
。
塗布手段としては、ｍｌＡ図々示のように、ブレード２
ａのエツジ部分にブラシＢによって上記の潤滑剤を塗布
する。
ａのエツジ部分にブラシＢによって上記の潤滑剤を塗布
する。
また第１８図のように、容器Ｖに前述の潤滑剤を満たし
、これにブレード２ａのエツジ部分を浸漬してコーティ
ングする、 第１Ｃ図に示すように、前記の潤滑剤を満たした容器■
に汲み上げローラ１０ａ、塗布ローラｌｏｂを配設し、
該塗布ローラｔｏｂにブレード２ａを接触させてコーテ
ィングする、 さらに、第１Ｄ図に示すように、ブレードの塗布領域以
外の部分をマスク１１によって被覆し、スプレーＳによ
ってエツジ部分に前記潤滑剤を付着させる。
、これにブレード２ａのエツジ部分を浸漬してコーティ
ングする、 第１Ｃ図に示すように、前記の潤滑剤を満たした容器■
に汲み上げローラ１０ａ、塗布ローラｌｏｂを配設し、
該塗布ローラｔｏｂにブレード２ａを接触させてコーテ
ィングする、 さらに、第１Ｄ図に示すように、ブレードの塗布領域以
外の部分をマスク１１によって被覆し、スプレーＳによ
ってエツジ部分に前記潤滑剤を付着させる。
など適宜の手段によってブレードエツジに潤滑剤を付着
させることができる。
させることができる。
ついでこの潤滑剤中の前述の液体分を揮発させること憾
よってエツジ部分に粉体潤滑剤のみを付着させたクリー
ニングブレードを得ることができる。
よってエツジ部分に粉体潤滑剤のみを付着させたクリー
ニングブレードを得ることができる。
このような手段によってブレードエツジに粉体を付着さ
せるので、粉体たる潤滑剤粒子間にある程度の粘着性が
発生し、塗布領域の９０％以上は確実にブレード表面に
付着させねことかでざる。
せるので、粉体たる潤滑剤粒子間にある程度の粘着性が
発生し、塗布領域の９０％以上は確実にブレード表面に
付着させねことかでざる。
このため、振動、空気流などによって容易にブレードか
ら剥離、飛散するようなことがなく、また、塗布工程に
おいては、白色塗料を塗布しているのと同様なので、塗
布むらの判定も容易で、作業゛能率の向上も顕著なもの
がある。
ら剥離、飛散するようなことがなく、また、塗布工程に
おいては、白色塗料を塗布しているのと同様なので、塗
布むらの判定も容易で、作業゛能率の向上も顕著なもの
がある。
（３）発明の詳細
な説明したように、本発明によるときは、弾性クリーニ
ングブレードを像担持体表面に圧接して残留トナーを除
去するようなクリーニング装置において、クリーニング
ブレードのエツジ部に、確実に、かつ塗布むらを生ずる
ことなく潤滑剤を塗布し、これを強固に維持できるので
、画像形成装置の製作時、ブレード交換時などのいかな
る条件のもとにおいても、潤滑剤不足によるブレードめ
くれを発生することなく当初から確実に装置を作動させ
ることが可能である。
ングブレードを像担持体表面に圧接して残留トナーを除
去するようなクリーニング装置において、クリーニング
ブレードのエツジ部に、確実に、かつ塗布むらを生ずる
ことなく潤滑剤を塗布し、これを強固に維持できるので
、画像形成装置の製作時、ブレード交換時などのいかな
る条件のもとにおいても、潤滑剤不足によるブレードめ
くれを発生することなく当初から確実に装置を作動させ
ることが可能である。
第１Ａ図ないし第１Ｄ図は本発明の実施態様を示す斜視
図、 第２図は本発明を適用するに適した複写機の構成を示す
概略側面図、 第３Ａ図ないし第３Ｃ図はブレードめくれ発生を示す説
明図、 第４図はブレードめくれを阻止する手段を示す説明図で
ある。 １φ・・感光体、２・・・クリーニング装置、２１Ｌ
ＩＩ 拳−クリーニングブレード、１０ａΦ・・汲上げ
ローラ、ｌＯｂ・・・塗布ローラ、１１−・・マスク、
Ｂ・拳・ブラシ、Ｖ・・・容器、Ｓ・・・スプレー 第２図
図、 第２図は本発明を適用するに適した複写機の構成を示す
概略側面図、 第３Ａ図ないし第３Ｃ図はブレードめくれ発生を示す説
明図、 第４図はブレードめくれを阻止する手段を示す説明図で
ある。 １φ・・感光体、２・・・クリーニング装置、２１Ｌ
ＩＩ 拳−クリーニングブレード、１０ａΦ・・汲上げ
ローラ、ｌＯｂ・・・塗布ローラ、１１−・・マスク、
Ｂ・拳・ブラシ、Ｖ・・・容器、Ｓ・・・スプレー 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 像担持体表面の残留トナーを、クリーニングプレートに
よって除去するようなクリーニング装置において、 該クリーニングブレードが像担持体に圧接する領域に、
揮発性液体に粉体潤滑剤を分散させた潤滑剤液を塗布し
、ついで該揮発性液体を揮発させる画像形成装置用クリ
ーニング装置のクリーニングブレードへの潤滑剤塗布方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63233590A JPH0820833B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 画像形成装置用クリーニング装置のクリーニングブレードへの粉体潤滑剤塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63233590A JPH0820833B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 画像形成装置用クリーニング装置のクリーニングブレードへの粉体潤滑剤塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0282283A true JPH0282283A (ja) | 1990-03-22 |
| JPH0820833B2 JPH0820833B2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=16957448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63233590A Expired - Fee Related JPH0820833B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 画像形成装置用クリーニング装置のクリーニングブレードへの粉体潤滑剤塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0820833B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010048886A (ja) * | 2008-08-19 | 2010-03-04 | Mitsubishi Chemicals Corp | トナーカートリッジ及びトナーカートリッジの製造方法 |
| US12429809B2 (en) | 2023-05-01 | 2025-09-30 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning blade, method of manufacturing the same, process cartridge, and image forming apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58186780A (ja) * | 1982-04-27 | 1983-10-31 | Canon Inc | 画像形成装置 |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP63233590A patent/JPH0820833B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58186780A (ja) * | 1982-04-27 | 1983-10-31 | Canon Inc | 画像形成装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010048886A (ja) * | 2008-08-19 | 2010-03-04 | Mitsubishi Chemicals Corp | トナーカートリッジ及びトナーカートリッジの製造方法 |
| US12429809B2 (en) | 2023-05-01 | 2025-09-30 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning blade, method of manufacturing the same, process cartridge, and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0820833B2 (ja) | 1996-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |