JPH028289Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、被処理物の乾燥処理工程を有する自
動現像装置に関するものである。

〔従来技術〕

被処理物の乾燥工程を有する従来の自動現像装
置は、被処理物を乾燥させるために、乾燥ヒータ
で加熱した空気を乾燥フアンにより被処理物に吹
き付けて乾燥させるのが一般的であり、その乾燥
温度の制御は、乾燥フアンの吹出し側に配設した
温度センサにより、吹出される加熱空気の温度を
検知し、乾燥ヒータのスイツチを開閉して加熱空
気の適温維持を図つている。

しかし、上記のように温度センサが乾燥フアン
の吹出し側に位置していると、被処理物を連続処
理した場合に、処理開始時と終了時とでは乾燥温
度に差が生じるため、被処理物の乾燥状態に差異
が生じ、開始時において適度に乾燥されても終了
時には乾燥温度が適切範囲より低下し、乾燥むら
および乾燥不良を誘発する原因となつていた。

また、被処理物の処理形態の違い、例えば間欠
処理と連続処理との違い等により乾燥温度の変化
度合も異なり、処理形態に応じた適切な乾燥温度
設定がしにくく、常に良好な乾燥処理を達成する
ことが難かしかつた。

〔考案の目的〕

本考案は、上記のような背景の下に考案された
もので、適切な乾燥温度制御を行うことにより、
被処理物の処理形態が異なる場合にも適切な乾燥
温度設定が容易にでき、常に良好な乾燥処理が達
成できる自動現像装置を提供することを目的とす
る。

〔考案の構成〕

上記の目的を達成するための本考案において
は、乾燥部内に配列されたローラを囲む枠体を複
数設け、該枠体は空気吹出し口と空気吸込み口を
それぞれ有するとともに、該乾燥部に加熱された
空気を該枠体に送入するフアン手段を設け、該フ
アン手段は、該枠体の空気吹出し口及び空気吸込
み口の数とそれぞれ等しい数の空気吹出しダクト
及び空気吸込みダクトをそれぞれ有し、該空気吹
出し口と空気吹出しダクトとを結合し、かつ該空
気吸込み口と該空気吸込みダクトとを結合せし
め、該枠体内に加熱空気を流入循環させるととも
に、該空気吸込みダクト内に温度センサーを配設
し、もつて該枠体内の温度を制御することを特徴
とする。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

自動現像装置１は、その内部に被処理物Ａの現
像処理を行う現像液槽２と、定着処理を行う定着
液槽３と、水洗処理を行う水洗槽４および乾燥処
理を行う乾燥部５とを有しており、これらの現像
液槽２、定着液槽３、水洗槽４および乾燥部５に
は、取入れ口６より取入れられた被処理物Ａを上
記各処理工程を経由させて順次搬送する駆動され
る多数の搬送ローラ７ａを備える一連の搬送装置
７が配設されており、前記乾燥部５の下方の搬送
装置７終端には、全処理工程を通過完了した被処
理物Ａを装置外に取出す取出し口８が開口してい
る。

また、前記乾燥部５は、該乾燥部５内に多数配
列された搬送ローラ７ａを包囲する枠体５ａを適
宜間隔で適数有しており、該乾燥部５の下部に
は、乾燥ヒータにより加熱された空気を枠体５ａ
内に吹出し且つ循環させる乾燥フアン９が設けら
れていて、該乾燥フアン９の吹出し部９ａと各枠
体５ａの吹出し口５ｂ間は吹出しダクト１０で連
通され、各枠体５ａの吹込み口５ｃと乾燥フアン
９の吸込み部９ｂ間は吹込みダクト１１で連通さ
れ、加熱空気の循環経路を形成している。

そして、前記乾燥フアン９の吸込み部９ｂに連
通する吸込みダクト１１内には、前記枠体５ａ内
の乾燥温度制御用のサーミスタ等の温度センサ１
２が配設され、この温度センサ１２と吸込み部９
ｂ間に設けた乾燥ヒータ１３による還流空気の加
熱の要、不要を検知する。

尚、５ｄは乾燥処理に使用した空気の一部を排
出する排気口、１１ａは吸込みダクト１１内に新
鮮な空気を補給する給気口である。

次に上記のように構成される本実施例の作用を
説明する。

自動現像装置１に、取入れ口６より取入れられ
た長尺フイルム等の被処理物Ａは、搬送装置７の
搬送ローラ７ａに支持されて順次搬送され、各処
理工程が行われる。即ち、最初に現像液槽２にお
いて現像処理が行われ、次に定着液槽３において
定着処理された後、水洗槽４において水洗処理さ
れ、最後に乾燥部５に搬送され、該搬送部５の枠
体５ａ内を通過中に、乾燥フアン９から吹出しダ
クト１０を経て吹出される加熱空気により乾燥処
理されて、取出し口８から取出される。

一方、前記乾燥部５の枠体５ａ内に吹出され被
処理物Ａの乾燥処理に使用され、湿気を帯びると
共に温度低下した加熱空気は、一部を排気口５ｄ
から排出した後、枠体５ａの吸込み口５ｃから吸
込みダクト１１内へ導入される。

そして、吸込みダクト１１内の前記吸込み口５
ｃ近くに設けた温度センサ１２は、乾燥処理に使
用された後、吸込みダクト１１内に導入された加
熱空気の温度を測ることにより乾燥部５の枠体５
ａ内の乾燥温度状態を検知し、該枠体５ａ内の乾
燥温度が適切な範囲より低下した際には加熱の必
要を知らせ、該温度センサ１２の下流側に配設し
た乾燥ヒータ１３により、吸気口１１ａより補給
された空気を伴つた還流空気の加熱を行う。

加熱された還流空気は乾燥フアン９に吸込み部
９ｂから吸込まれ、吹出し部９ａから吹出しダク
ト１０を経て吹出し口５ａより再び乾燥部５の枠
体５ａ内に吹出し、該枠体５ａ内の適切な乾燥温
度の安定維持を図り、常に良好な乾燥処理を行
う。

〔考案の効果〕

本考案は上記のように、乾燥部内に配列された
ローラを囲む枠体を複数設け、該枠体は空気吹出
し口と空気吸込み口をそれぞれ有するとともに、
該乾燥部に加熱された空気を該枠体に送入するフ
アン手段を設け、該フアン手段は、該枠体の空気
吹出し口及び空気吸込み口の数とそれぞれ等しい
数の空気吹出しダクト及び空気吸込みダクトをそ
れぞれ有し、該空気吹出し口と空気吹出しダクト
とを結合し、かつ該空気吸込み口と該空気吸込み
ダクトとを結合せしめ、該枠体内に加熱空気を流
入循環させるとともに、該空気吸込みダクト内に
温度センサーを配設し、もつて該枠体内の温度を
制御するようにしたので、乾燥部で被処理物に吹
き付けられた後の加熱空気の温度を検知し、必要
に応じ乾燥ヒータで加熱を行い、乾燥部内を適切
温度に安定維持することができ、被処理物の処理
形態が、例えば連続処理あるいは間欠処理等異な
る場合にも、常に良好な乾燥処理が達成でき、乾
燥むら、乾燥不良等の発生が防止できる。

特に、本考案はローラを囲む枠体毎に乾燥空気
を流入循環せしめ被処理物の乾燥を行なうように
したので、枠体内の温度を安定維持することによ
り、良好な乾燥仕上がりを達成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本考案に係る自動現像装
置の一実施例を示すもので、第１図は断面正面
図、第２図は乾燥部における加熱空気の循環シス
テムを表わす概略図である。 １は自動現像装置、５は乾燥部、５ａは枠体、
７は搬送装置、７ａは搬送ローラ、９は乾燥フア
ン、１０は吹出しダクト、１１は吸込みダクト、
１２は温度センサ、１３は乾燥ヒータ、Ａは被処
理物である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 乾燥部内に配列されたローラを囲む枠体を複数
   設け、該枠体は空気吹出し口と空気吸込み口をそ
   れぞれ有するとともに、該乾燥部に加熱された空
   気を該枠体に送入するフアン手段を設け、該フア
   ン手段は、該枠体の空気吹出し口及び空気吸込み
   口の数とそれぞれ等しい数の空気吹出しダクト及
   び空気吸込みダクトをそれぞれ有し、該空気吹出
   し口と空気吹出しダクトとを結合し、かつ該空気
   吸込み口と該空気吸込みダクトとを結合せしめ、
   該枠体内に加熱空気を流入循環させるとともに、
   該空気吸込みダクト内に温度センサーを配設し、
   もつて該枠体内の温度を制御することを特徴とす
   る自動現像装置。