JPH028352Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH028352Y2 JPH028352Y2 JP1981042768U JP4276881U JPH028352Y2 JP H028352 Y2 JPH028352 Y2 JP H028352Y2 JP 1981042768 U JP1981042768 U JP 1981042768U JP 4276881 U JP4276881 U JP 4276881U JP H028352 Y2 JPH028352 Y2 JP H028352Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- diameter
- switching
- shaft
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はタイマ、タイムスイツチなどにおける
ヘルツ数に応じた回転数を切換える機構に関し、
伝動軸1を中心に切換回動される切換レバー2の
側部に小径歯車用軸3と大径歯車用軸4とを一体
に片持状に設け、小径歯車用軸3と大径歯車用軸
4にそれぞれ小径切換用歯車5と大径切換用歯車
6を回動自在に取付けると共に上記伝動軸1に固
設した従動歯車7にこの小径切換用歯車5と大径
切換用歯車6とを噛合させ、原動歯車8に切換レ
バー2の切換回動にて小径切換用歯車5と大径切
換用歯車6の一方を切換噛合せしめるようにした
回転数切換機構において、連結桿9の両端部に嵌
合孔10,10をそれぞれ有する嵌合部11を設
けて連結部材12を形成し、連結部材12に上記
切換レバー2の二様の回動切換位置を保持する切
換保持領域を形成し、嵌合孔10,10を大径歯
車用軸4と小径歯車用軸3にそれぞれ嵌合して連
結部材12を大小径歯車用軸3,4の先端部に取
付けて成る回転数切換機構に係るものである。
ヘルツ数に応じた回転数を切換える機構に関し、
伝動軸1を中心に切換回動される切換レバー2の
側部に小径歯車用軸3と大径歯車用軸4とを一体
に片持状に設け、小径歯車用軸3と大径歯車用軸
4にそれぞれ小径切換用歯車5と大径切換用歯車
6を回動自在に取付けると共に上記伝動軸1に固
設した従動歯車7にこの小径切換用歯車5と大径
切換用歯車6とを噛合させ、原動歯車8に切換レ
バー2の切換回動にて小径切換用歯車5と大径切
換用歯車6の一方を切換噛合せしめるようにした
回転数切換機構において、連結桿9の両端部に嵌
合孔10,10をそれぞれ有する嵌合部11を設
けて連結部材12を形成し、連結部材12に上記
切換レバー2の二様の回動切換位置を保持する切
換保持領域を形成し、嵌合孔10,10を大径歯
車用軸4と小径歯車用軸3にそれぞれ嵌合して連
結部材12を大小径歯車用軸3,4の先端部に取
付けて成る回転数切換機構に係るものである。
タイマやタイムスイツチなどには、ヘルツ数の
異なる地域でヘルツ数に応じた作動をさせるため
に、回転数を切換える機構が設けられる場合が多
い。またこれらタイマやタイムスイツチなどにあ
つて、小型化やコストダウンを図るためにこの回
転数切換機構を合成樹脂の成形品で成形する方向
にある。しかしながらこのようにこの機構を合成
樹脂で形成すると、歯車を支える軸は合成樹脂で
あるために外部負荷や内部負荷でたわみや倒れが
生じ、歯車間の噛み合いが小さくなつて歯先に欠
けやつぶれが発生するおそれがあり、ついには作
動不良になるという恐れがあつた。
異なる地域でヘルツ数に応じた作動をさせるため
に、回転数を切換える機構が設けられる場合が多
い。またこれらタイマやタイムスイツチなどにあ
つて、小型化やコストダウンを図るためにこの回
転数切換機構を合成樹脂の成形品で成形する方向
にある。しかしながらこのようにこの機構を合成
樹脂で形成すると、歯車を支える軸は合成樹脂で
あるために外部負荷や内部負荷でたわみや倒れが
生じ、歯車間の噛み合いが小さくなつて歯先に欠
けやつぶれが発生するおそれがあり、ついには作
動不良になるという恐れがあつた。
本考案は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、合成樹脂材で形成しても作動不良が発生する
ようなおそれがない回転数切換機構を提供するこ
とを目的とするものである。
て、合成樹脂材で形成しても作動不良が発生する
ようなおそれがない回転数切換機構を提供するこ
とを目的とするものである。
以下本考案を実施例により詳述する。切換レバ
ー2は合成樹脂材により一体に形成されるもの
で、中央には第1図のように回動孔13を穿孔
し、側面に一対の支持桿14,14を八字形に突
設して、支持桿14,14の先端に回動孔13と
平行な小径歯車用軸3と大径歯車用軸4が片持状
に突設してある。大径歯車用軸4は小径歯車用軸
3よりも太く形成してある。また切換レバー2の
側面にはボス15を有する伝達棒16が突設して
ある。この切換レバー2はタイマやタイムスイツ
チの基体に軸支した伝動軸1に回動孔13を通す
ことにより回動自在に取付けてあり、回動孔13
に通した伝動軸1の上端部には従動歯車7が固設
してある。小径用歯車用軸3と大径歯車用軸4に
はそれぞれ50ヘルツ用の小径切換用歯車5と60ヘ
ルツ用の大径切換用歯車6とが回転自在に取付け
てあり、この両歯車5,6はそれぞれ従動歯車7
に噛合せしめてある。8は原動軸17に取付けら
れた原動歯車で、モータより回転を伝えられる小
歯車18に下部の大径歯車部19が噛合し、小径
歯車部20が小径切換用歯車5と大径切換用歯車
6の一方と噛合できるようにしてある。25は切
換操作レバーで、合成樹脂材により一体に形成さ
れ、基体に回動自在に取付けてあり、側面に長孔
21を有する伝達桿22が突設してある。この長
孔21には切換レバー2のボス15が挿入してあ
る。連結部材12は合成樹脂材で平板状に一体形
成してあり、第3図に示すように連結桿9の両端
に同方向へ突出する嵌合部11,11を設け、嵌
合部11,11の間にばね性を有するばね連結桿
23が架設してある。ばね連結桿23の中央部に
は位置決め突片24が突設してある。
ー2は合成樹脂材により一体に形成されるもの
で、中央には第1図のように回動孔13を穿孔
し、側面に一対の支持桿14,14を八字形に突
設して、支持桿14,14の先端に回動孔13と
平行な小径歯車用軸3と大径歯車用軸4が片持状
に突設してある。大径歯車用軸4は小径歯車用軸
3よりも太く形成してある。また切換レバー2の
側面にはボス15を有する伝達棒16が突設して
ある。この切換レバー2はタイマやタイムスイツ
チの基体に軸支した伝動軸1に回動孔13を通す
ことにより回動自在に取付けてあり、回動孔13
に通した伝動軸1の上端部には従動歯車7が固設
してある。小径用歯車用軸3と大径歯車用軸4に
はそれぞれ50ヘルツ用の小径切換用歯車5と60ヘ
ルツ用の大径切換用歯車6とが回転自在に取付け
てあり、この両歯車5,6はそれぞれ従動歯車7
に噛合せしめてある。8は原動軸17に取付けら
れた原動歯車で、モータより回転を伝えられる小
歯車18に下部の大径歯車部19が噛合し、小径
歯車部20が小径切換用歯車5と大径切換用歯車
6の一方と噛合できるようにしてある。25は切
換操作レバーで、合成樹脂材により一体に形成さ
れ、基体に回動自在に取付けてあり、側面に長孔
21を有する伝達桿22が突設してある。この長
孔21には切換レバー2のボス15が挿入してあ
る。連結部材12は合成樹脂材で平板状に一体形
成してあり、第3図に示すように連結桿9の両端
に同方向へ突出する嵌合部11,11を設け、嵌
合部11,11の間にばね性を有するばね連結桿
23が架設してある。ばね連結桿23の中央部に
は位置決め突片24が突設してある。
しかして、連結部材12を用いない第4図の如
き場合にあつては、原動歯車8が右回り(a矢
印)に回転するものであるときは、小径切換用歯
車5は原動歯車8と従動歯車7に喰い込んでいく
b矢印の力を受けるため、小径歯車用軸3が撓ん
でも特に問題はない。しかし原動歯車8が左回り
(C矢印)に回転するものであるときはこの逆の
d方向に小径切換用歯車5は力を受け、小径歯車
用軸3の撓みで原動歯車8や従動歯車7に対する
小径切換用歯車5の噛み合いは浅くなつて、歯先
に欠けやつぶれが発生し動作不良の生じるおそれ
がある。このことは大径切換用歯車6についても
同様なことが言える。
き場合にあつては、原動歯車8が右回り(a矢
印)に回転するものであるときは、小径切換用歯
車5は原動歯車8と従動歯車7に喰い込んでいく
b矢印の力を受けるため、小径歯車用軸3が撓ん
でも特に問題はない。しかし原動歯車8が左回り
(C矢印)に回転するものであるときはこの逆の
d方向に小径切換用歯車5は力を受け、小径歯車
用軸3の撓みで原動歯車8や従動歯車7に対する
小径切換用歯車5の噛み合いは浅くなつて、歯先
に欠けやつぶれが発生し動作不良の生じるおそれ
がある。このことは大径切換用歯車6についても
同様なことが言える。
そこで、第2図のように、嵌合部11,11に
設けた嵌合孔10,10を小径歯車用軸3と大径
歯車用軸4の先端に嵌合して連結部材12を両軸
3,4に取付けるものである。すなわち、50ヘル
ツ地域では第2図aのように原動歯車8に小径切
換用歯車5を噛合させてやることにより、あまり
減速されない状態で原動歯車8の回転を従動歯車
7に伝達するものであるが、連結部材12で小径
歯車用軸3の先端部を大径歯車用軸4の先端部に
連結させてやることにより、大径歯車用軸4で補
強して小径歯車用軸3の撓みや倒れを防止するも
のである。特に小径切換用歯車5の従動歯車7に
対する接線方向における小径歯車用軸3の撓みは
連結部材12の連結桿9で防止され、法線方向に
おける小径歯車用軸3の撓みは連結板12のばね
連結桿23で防止される。ここで、大径歯車用軸
4は大径切換用歯車6が大径であるためにこれに
応じて太く形成することが可能になつており(小
径歯車用軸3を太くするとこれに応じて小径切換
用歯車5の径を大きくする必要があつて、従つて
小径切換用歯車5や従動歯車7もさらに大径に形
成しなければならなくなり、コンパクト化に反す
ることになる)、このことも小径切換用歯車5の
補強に役立つている。また、60ヘルツ地域で使用
する場合は、切換操作レバー25を摘みなどの操
作で回して切換レバー2を第2図bのように回し
て大径切換用歯車6を従動歯車7に噛合させるこ
とにより、大きく減速して原動歯車8の回転を従
動歯車7に伝達するものである。この場合も上記
と同様にして大径歯車用軸4は補強され、さらに
大径歯車用軸4は太く形成されているため自身で
も補強されている。
設けた嵌合孔10,10を小径歯車用軸3と大径
歯車用軸4の先端に嵌合して連結部材12を両軸
3,4に取付けるものである。すなわち、50ヘル
ツ地域では第2図aのように原動歯車8に小径切
換用歯車5を噛合させてやることにより、あまり
減速されない状態で原動歯車8の回転を従動歯車
7に伝達するものであるが、連結部材12で小径
歯車用軸3の先端部を大径歯車用軸4の先端部に
連結させてやることにより、大径歯車用軸4で補
強して小径歯車用軸3の撓みや倒れを防止するも
のである。特に小径切換用歯車5の従動歯車7に
対する接線方向における小径歯車用軸3の撓みは
連結部材12の連結桿9で防止され、法線方向に
おける小径歯車用軸3の撓みは連結板12のばね
連結桿23で防止される。ここで、大径歯車用軸
4は大径切換用歯車6が大径であるためにこれに
応じて太く形成することが可能になつており(小
径歯車用軸3を太くするとこれに応じて小径切換
用歯車5の径を大きくする必要があつて、従つて
小径切換用歯車5や従動歯車7もさらに大径に形
成しなければならなくなり、コンパクト化に反す
ることになる)、このことも小径切換用歯車5の
補強に役立つている。また、60ヘルツ地域で使用
する場合は、切換操作レバー25を摘みなどの操
作で回して切換レバー2を第2図bのように回し
て大径切換用歯車6を従動歯車7に噛合させるこ
とにより、大きく減速して原動歯車8の回転を従
動歯車7に伝達するものである。この場合も上記
と同様にして大径歯車用軸4は補強され、さらに
大径歯車用軸4は太く形成されているため自身で
も補強されている。
尚、連結部材12のばね連結桿23に設けた位
置決め突片24に原動歯車8の原動軸17の先端
を係止させることにより原動歯車8に対する小径
切換用歯車5又は大径切換用歯車6の噛合が第2
図a,bに示すように位置決め保持されるように
してあり、この場合、切換レバー2を回動させる
際にばね連結桿23が撓んで位置決め突片24は
パツキン17を左から右又は右から左へと超える
ことにより、第2図のaとbとの状態の切換えを
行なえるものであり、切換レバー2はクリツク作
動することになる。つまり、連結桿23に設けた
位置決め突片24の両側において、上記切換レバ
ー2の二様の回動切換位置を保持する切換保持領
域を形成してある。図中26は切換レバー2に設
けた浮き上がり防止片で、基本に設けた押え突片
27に係合させて切換レバー2が浮き上がること
を防止するようにしたものである。
置決め突片24に原動歯車8の原動軸17の先端
を係止させることにより原動歯車8に対する小径
切換用歯車5又は大径切換用歯車6の噛合が第2
図a,bに示すように位置決め保持されるように
してあり、この場合、切換レバー2を回動させる
際にばね連結桿23が撓んで位置決め突片24は
パツキン17を左から右又は右から左へと超える
ことにより、第2図のaとbとの状態の切換えを
行なえるものであり、切換レバー2はクリツク作
動することになる。つまり、連結桿23に設けた
位置決め突片24の両側において、上記切換レバ
ー2の二様の回動切換位置を保持する切換保持領
域を形成してある。図中26は切換レバー2に設
けた浮き上がり防止片で、基本に設けた押え突片
27に係合させて切換レバー2が浮き上がること
を防止するようにしたものである。
本考案は、連結杆の両端部に嵌合孔をそれぞれ
有する嵌合部を設けて連結部材を形成し、嵌合孔
を大径歯車用軸と小径歯車用軸にそれぞれ嵌合し
て連結部材を大小径歯車用軸の先端部に取付ける
から、切換レバーから片持状に突設された大小径
歯車用軸を連結部材にて連結して、片持状に突設
されたが故の大小径歯車用軸の撓みを抑制し、軸
の撓みに起因する噛合不良を解消できるという利
点がある。即ち、切換レバーに小径歯車用軸と大
径歯車用軸とを一体に片持状に設け、かかる片持
状に突設したが故の軸の撓みに起因する噛合不良
が生じるという技術課題を解消したものである。
したがつて、切換レバーを合成樹脂の成形品で形
成してもこの両軸が撓んだり変形したりすること
を防止でき、切換えの機構を合成樹脂の成形品化
することが可能となつてコストダウンや小型化を
図ることができるものである。しかも、連結部材
に切換レバーの二様の回動切換位置を保持する切
換保持領域を形成してあるから、上述のように、
切換レバーに片持状に大小径歯車用軸を設けたと
きの大小径歯車用軸の撓みを解消するという連結
部材を有効に利用し、これに切換レバーの二様の
回動切換位置を保持する切換保持領域を形成する
ことで、切換レバーを回動切換えするときに必要
となる切換領域の保持機能を連結部材に持たせる
ことができ、切換領域を保持させるという構成を
簡素化できるという利点がある。
有する嵌合部を設けて連結部材を形成し、嵌合孔
を大径歯車用軸と小径歯車用軸にそれぞれ嵌合し
て連結部材を大小径歯車用軸の先端部に取付ける
から、切換レバーから片持状に突設された大小径
歯車用軸を連結部材にて連結して、片持状に突設
されたが故の大小径歯車用軸の撓みを抑制し、軸
の撓みに起因する噛合不良を解消できるという利
点がある。即ち、切換レバーに小径歯車用軸と大
径歯車用軸とを一体に片持状に設け、かかる片持
状に突設したが故の軸の撓みに起因する噛合不良
が生じるという技術課題を解消したものである。
したがつて、切換レバーを合成樹脂の成形品で形
成してもこの両軸が撓んだり変形したりすること
を防止でき、切換えの機構を合成樹脂の成形品化
することが可能となつてコストダウンや小型化を
図ることができるものである。しかも、連結部材
に切換レバーの二様の回動切換位置を保持する切
換保持領域を形成してあるから、上述のように、
切換レバーに片持状に大小径歯車用軸を設けたと
きの大小径歯車用軸の撓みを解消するという連結
部材を有効に利用し、これに切換レバーの二様の
回動切換位置を保持する切換保持領域を形成する
ことで、切換レバーを回動切換えするときに必要
となる切換領域の保持機能を連結部材に持たせる
ことができ、切換領域を保持させるという構成を
簡素化できるという利点がある。
第1図は本考案一実施例の分解斜視図、第2図
a,bは同上の上面図、第3図は同上の連結部材
の上面図、第4図は同上における連結部材を用い
ない際の作用を示す上面図である。 1は伝動軸、2は切換レバー、3は小径歯車用
軸、4は大径歯車用軸、5は小径切換用歯車、6
は大径切換用歯車、7は従動歯車、8は原動歯
車、9は連結桿、10は嵌合孔、11は嵌合部、
12は連結部材である。
a,bは同上の上面図、第3図は同上の連結部材
の上面図、第4図は同上における連結部材を用い
ない際の作用を示す上面図である。 1は伝動軸、2は切換レバー、3は小径歯車用
軸、4は大径歯車用軸、5は小径切換用歯車、6
は大径切換用歯車、7は従動歯車、8は原動歯
車、9は連結桿、10は嵌合孔、11は嵌合部、
12は連結部材である。
Claims (1)
- 伝動軸を中心に切換回動される切換レバーの側
部に小径歯車用軸と大径歯車用軸とを一体に片持
状に設け、小径歯車用軸と大径歯車用軸にそれぞ
れ小径切換用歯車と大径切換用歯車を回動自在に
取付けると共に上記伝動軸に固設した従動歯車に
この小径切換用歯車と大径切換用歯車とを噛合さ
せ、原動歯車に切換レバーの切換回動にて小径切
換用歯車と大径切換用歯車の一方を切換噛合せし
めるようにした回転数切換機構において、連結杆
の両端部に嵌合孔をそれぞれ有する嵌合部を設け
て連結部材を形成し、連結部材に上記切換レバー
の二様の回動切換位置を保持する切換保持領域を
形成し、嵌合孔を大径歯車用軸と小径歯車用軸に
それぞれ嵌合して連結部材を大小歯車用軸の端部
に取付けて成る回転数切換機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981042768U JPH028352Y2 (ja) | 1981-03-25 | 1981-03-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981042768U JPH028352Y2 (ja) | 1981-03-25 | 1981-03-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57155644U JPS57155644U (ja) | 1982-09-30 |
| JPH028352Y2 true JPH028352Y2 (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=29839785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981042768U Expired JPH028352Y2 (ja) | 1981-03-25 | 1981-03-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028352Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5528261A (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-28 | Omron Tateisi Electronics Co | Timer clutch mechanism |
-
1981
- 1981-03-25 JP JP1981042768U patent/JPH028352Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57155644U (ja) | 1982-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0341756Y2 (ja) | ||
| JPH0922638A (ja) | レバースイッチ装置 | |
| JPS609393Y2 (ja) | 電気的調整装置 | |
| JPH074502A (ja) | シフトレバーのポジション検出装置 | |
| JPH028352Y2 (ja) | ||
| US6262352B1 (en) | Controlling device of music bell in the pearl box | |
| JPH0978936A (ja) | 回転動力正逆転装置 | |
| US2511322A (en) | Ironing machine clutch mechanism | |
| JPS6146278Y2 (ja) | ||
| KR0137102B1 (ko) | 텔레비젼 수상기 회전장치 | |
| CN221646654U (zh) | 电子锁及其电机驱动离合机构 | |
| JPH0425794Y2 (ja) | ||
| KR100228819B1 (ko) | 자동제빙기 | |
| JPH088218Y2 (ja) | ドアロックアクチュエータ | |
| KR100387977B1 (ko) | 전자레인지용 타이머 및 이 타이머를 사용한 전자레인지 | |
| JPS6220965Y2 (ja) | ||
| JP4397285B2 (ja) | 可変抵抗器 | |
| JPS5934469Y2 (ja) | 洗たく機等のタイマ−装置 | |
| JPS6234836Y2 (ja) | ||
| JPH0343043Y2 (ja) | ||
| JPH0423517Y2 (ja) | ||
| JPH07174197A (ja) | 減速機 | |
| JPH0424587Y2 (ja) | ||
| JPS6342444Y2 (ja) | ||
| JPH06148Y2 (ja) | 遊戯機の錠装置 |