JPH0283823A - 磁気ディスク媒体の製造方法 - Google Patents
磁気ディスク媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPH0283823A JPH0283823A JP23460988A JP23460988A JPH0283823A JP H0283823 A JPH0283823 A JP H0283823A JP 23460988 A JP23460988 A JP 23460988A JP 23460988 A JP23460988 A JP 23460988A JP H0283823 A JPH0283823 A JP H0283823A
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- Japan
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- magnetic disk
- lubricant
- disk medium
- medium
- magnetic
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
コンピュータシステムにおけるファイル装置として使用
される。磁気ディスク装置の磁気ディスク媒体製造方法
に関し。
される。磁気ディスク装置の磁気ディスク媒体製造方法
に関し。
磁気ヘッドの安定した浮上性を得ると同時に。
磁気ディスク装置の信輔性を高めることを目的とし。
非磁性基板の表面に、磁性膜を形成して成る磁気ディス
ク媒体（４）に、潤滑剤を塗布した後で。
ク媒体（４）に、潤滑剤を塗布した後で。
磁気ディスク媒体（４）を回転させ、ワイピング部材（
５）を該媒体表面に押し当て。
５）を該媒体表面に押し当て。
磁気ディスク媒体（４）表面の潤滑剤が均一に分布する
ようにし、かつ密着性を高める方法で製造する。
ようにし、かつ密着性を高める方法で製造する。
本発明は、コンピュータシステムにおけるファイル装置
として使用される。磁気ディスク装置の磁気ディスク媒
体製造方法に関する。
として使用される。磁気ディスク装置の磁気ディスク媒
体製造方法に関する。
磁気ディスク媒体は、耐摩耗性を高めるため。
その表面に潤滑剤が塗布されている。
潤滑剤の塗布方法には、デイツプ法やスピンコード法等
がある。
がある。
この潤滑剤は、磁気ディスク装置の起動時、停止時にお
ける。磁気ヘッドの媒体面との接触や。
ける。磁気ヘッドの媒体面との接触や。
磁気ディスク媒体の回転時における。磁気ヘッドの衝突
から、磁気ディスク媒体を保護するためのものである。
から、磁気ディスク媒体を保護するためのものである。
従来、磁気ディスク媒体に潤滑剤を塗布した後で、ラフ
ピングテープを用いてバーニシングを行なっていた。
ピングテープを用いてバーニシングを行なっていた。
第８図はバーニシングの作用を説明する磁気ディスク切
断部端面図である。ｌは磁気ディスク媒体、２は潤滑剤
、３は突起やゴミである。
断部端面図である。ｌは磁気ディスク媒体、２は潤滑剤
、３は突起やゴミである。
磁気ディスク媒体１に、潤滑剤２を塗布した場合、（ａ
）図に示すように、潤滑剤は不均一に分布しており、凹
凸が存在する。また、その表面には突起やゴミ３が存る
。
）図に示すように、潤滑剤は不均一に分布しており、凹
凸が存在する。また、その表面には突起やゴミ３が存る
。
この磁気ディスク媒体１を、ラッピングテープを用いて
バーニシングを行なうと、Φ）図のように突起やゴミが
除去される。また、潤滑剤の分布も均一性を増し、その
結果潤滑剤の凹凸も減少する。
バーニシングを行なうと、Φ）図のように突起やゴミが
除去される。また、潤滑剤の分布も均一性を増し、その
結果潤滑剤の凹凸も減少する。
しかし依然として潤滑剤の凹凸は存在する。
この潤滑剤の凹凸は、高速で回転する磁気ディスク媒体
の表面上に、掻く狭い空隙で浮上している磁気ヘッドの
、安定した浮上の妨げとなり、磁気へンドの振動や磁気
ディスク媒体に該ヘッドが接触して５ヘツドクラツシユ
を生じる原因となる。
の表面上に、掻く狭い空隙で浮上している磁気ヘッドの
、安定した浮上の妨げとなり、磁気へンドの振動や磁気
ディスク媒体に該ヘッドが接触して５ヘツドクラツシユ
を生じる原因となる。
また、磁気ディスクの高密度記録化にともない。
磁気ヘッドの浮上高を小さくすることが強く要望されて
おり、磁気ディスク媒体における磁気ヘッドの安定した
浮上性を確保することが１強く望まれている。
おり、磁気ディスク媒体における磁気ヘッドの安定した
浮上性を確保することが１強く望まれている。
本発明の技術的課題は、従来の磁気ディスク媒体におけ
るこのような問題を解消し、磁気ヘッドの安定した浮上
性を得ると同時に、磁気ディスク装置の信軌性を高める
ことにある。
るこのような問題を解消し、磁気ヘッドの安定した浮上
性を得ると同時に、磁気ディスク装置の信軌性を高める
ことにある。
第１図は１本発明磁気ディスク媒体の製造方法の基本原
理を説明する図である。
理を説明する図である。
磁気ディスク媒体４に、潤滑剤を塗布した後に磁気ディ
スク媒体４を回転させ５ ワイピング部材５を該媒体表
面に押し当てる。
スク媒体４を回転させ５ ワイピング部材５を該媒体表
面に押し当てる。
ワイピング部材５で、磁気ディスク媒体４表面上の潤滑
剤を撫でることにより、該媒体４表面上の潤滑剤を均一
に分布させることが出来、同時に潤滑剤の磁気ディスク
媒体４への密着性が高まる。
剤を撫でることにより、該媒体４表面上の潤滑剤を均一
に分布させることが出来、同時に潤滑剤の磁気ディスク
媒体４への密着性が高まる。
その結果、ｉｆｆ気ディスク媒体４表面上の、潤滑剤面
の凹凸が無くなる。
の凹凸が無くなる。
第２図はワイピングの作用を説明する磁気ディスク切断
部端面図である。■は磁気ディスク媒体。
部端面図である。■は磁気ディスク媒体。
２は潤滑剤、３は突起やゴミを示している。
潤滑剤を塗布しただけでは、（ａ）図に示すように。
潤滑剤は不均一に分布していて、凹凸が存在する。
また、その表面には突起やゴミ３が存る。
この磁気ディスク媒体にワイピングを行なうと。
（ｂＪ図に示すように潤滑剤表面の凹凸が無くなりまた
密着性も高まるので、安定した平坦面を得ることができ
る。
密着性も高まるので、安定した平坦面を得ることができ
る。
ワイピング完了後バーニシングを行なうと、突起やゴミ
３を取り除くことが出来るので、（Ｃ）図のように平坦
でクリーンかつ安定な潤滑剤層を形成できる。
３を取り除くことが出来るので、（Ｃ）図のように平坦
でクリーンかつ安定な潤滑剤層を形成できる。
第３図は、磁気ディスク媒体表面の平坦度を測るために
、ＶＡ気ヘッドにセンサを取り付け、ｍ気ディスク媒体
を回転させた時のセンサ出力波形を示したもので、この
波形は実測波形を基に作図したものである。
、ＶＡ気ヘッドにセンサを取り付け、ｍ気ディスク媒体
を回転させた時のセンサ出力波形を示したもので、この
波形は実測波形を基に作図したものである。
磁気ディスク媒体表面に潤滑剤の凹凸があるとその凹凸
の大きさに対応した出力電圧をセンサが出力する。した
がってセンサ出力波形の振幅が小さい程、潤滑剤の凹凸
の少ない磁気ディスク媒体である。
の大きさに対応した出力電圧をセンサが出力する。した
がってセンサ出力波形の振幅が小さい程、潤滑剤の凹凸
の少ない磁気ディスク媒体である。
磁気ディスク媒体表面の潤滑剤の凹凸には、規則性が無
いので、実測されるセンサ出力波形はランダムな繰り返
しとなり、ホワイトノイズとして測定される。
いので、実測されるセンサ出力波形はランダムな繰り返
しとなり、ホワイトノイズとして測定される。
そのため センサ出力波形はオシロスコープ管面上に輝
線の帯として現われる。第３図は、それを表わした図で
ある。
線の帯として現われる。第３図は、それを表わした図で
ある。
同図（ａ）は、潤滑剤を塗布したのみで、ワイピングも
テープバーニッシュも行なわずに測定した結果である。
テープバーニッシュも行なわずに測定した結果である。
このときの波形振幅はＶｎＯである。
次に、テープバーニッシュのみを行なった場合が（ｂ）
であり、波形振幅はｖｌｌ１である。この場合。
であり、波形振幅はｖｌｌ１である。この場合。
波形振幅の関係はｖ、、Ｉ＜ｖｆｉ。となり、磁気ディ
スク媒体表面の平坦度が向上していることがわかる。
スク媒体表面の平坦度が向上していることがわかる。
（Ｃ）図は、ワイピングのみを行なった場合である。
この場合の波形振幅はｖ７□である。また、波形振幅の
関係はｖｆｉ！〈ｖＡＩ＜ｖ、、。となり、ワイピング
の良好な効果がわかる。
関係はｖｆｉ！〈ｖＡＩ＜ｖ、、。となり、ワイピング
の良好な効果がわかる。
（ｄ）図は、ワイピングを行なった後でテープバーニッ
シュを行なった場合を示す。波形振幅はＶイ。
シュを行なった場合を示す。波形振幅はＶイ。
でＩ ｖｌｌ３はｖ、ｌ、、＜ｖｌｌ、＜ｖ、＜Ｖａ
ｏの関係となり波形からもわかるように、非常に優れた
磁気ディスク媒体表面の平坦度が得られる。
ｏの関係となり波形からもわかるように、非常に優れた
磁気ディスク媒体表面の平坦度が得られる。
ワイピングのみでも、良好な結果が得られるが。
ワイピングを行なった後に、テープバーニッシュを行な
った方が、非常に優れた結果が得られる。
った方が、非常に優れた結果が得られる。
これは、ワイピングにより潤滑剤が均一に分布し。
潤滑剤の凹凸が無くなったことによるものである。
次に本発明による磁気ディスク媒体の製造方法が実際上
どのように具体化されるかを実施例で説明する。
どのように具体化されるかを実施例で説明する。
第４図は第一実施例を示す図である。ワイピング部材８
としてたとえばシルボン紙などを用い５円形で平坦な基
材７に貼り付ける。これを５〜１０（ｇ／ｃｊ）程度の
圧力で磁気ディスク媒体４に押し当てる。次に、磁気デ
ィスク媒体４を５００〜１０００（ｒｐ−３程度の回転
速度で矢印６の方向に回転させる。そうすると１磁気デ
ィスク媒体４とワイピング部材８との間の摩擦によって
、ワイピング部材８も矢印９の方向に回転する。この状
態を１０〜１００ ［５ｅｃ）程度維持することで、ワ
イピング作業が完了する。
としてたとえばシルボン紙などを用い５円形で平坦な基
材７に貼り付ける。これを５〜１０（ｇ／ｃｊ）程度の
圧力で磁気ディスク媒体４に押し当てる。次に、磁気デ
ィスク媒体４を５００〜１０００（ｒｐ−３程度の回転
速度で矢印６の方向に回転させる。そうすると１磁気デ
ィスク媒体４とワイピング部材８との間の摩擦によって
、ワイピング部材８も矢印９の方向に回転する。この状
態を１０〜１００ ［５ｅｃ）程度維持することで、ワ
イピング作業が完了する。
この場合、ワイピング部材８の直径は（（ディスク外径
−ディスク内径）／２１＋（１０〜２０■）とし、ディ
スク幅よりやや大きくする。また、基板７とワイピング
部材８の合計した重量を適度に設定することにより、前
記した５〜１０（ｇ／ｄ）程度の圧力を自重のみで得る
ことができる。
−ディスク内径）／２１＋（１０〜２０■）とし、ディ
スク幅よりやや大きくする。また、基板７とワイピング
部材８の合計した重量を適度に設定することにより、前
記した５〜１０（ｇ／ｄ）程度の圧力を自重のみで得る
ことができる。
第５図は第二実施例を説明する図である。第一実施例で
は、一つの工程で、［気ディスク媒体の片面のみしかワ
イピングを行なうことができなかったが１本実施例は、
磁気ディスク媒体４を垂直状態で回転させ、ディスク両
面からワイピング部材８を用いて、力Ｆではさむことに
より、一つの工程で磁気ディスク媒体４の両面を、同時
にワイピングできるようにしたものである。
は、一つの工程で、［気ディスク媒体の片面のみしかワ
イピングを行なうことができなかったが１本実施例は、
磁気ディスク媒体４を垂直状態で回転させ、ディスク両
面からワイピング部材８を用いて、力Ｆではさむことに
より、一つの工程で磁気ディスク媒体４の両面を、同時
にワイピングできるようにしたものである。
第６図は第三実施例を説明する側面図、第７図は同実施
例の斜視図である。この実施例は、磁気ディスク媒体４
を垂直状態で回転させ、テープ状のワイピング部材１０
を、ローラ１２を通して力Ｆではさみ、磁気ディスク媒
体４の両面を同時にワイピングする。この場合、テープ
状ワイピング部材１０を、リール１１に巻いておき、矢
印１３の方向へ少しづつ繰り出すことにより、連続して
ワイピングを行なうことができるので生産性が高まる。
例の斜視図である。この実施例は、磁気ディスク媒体４
を垂直状態で回転させ、テープ状のワイピング部材１０
を、ローラ１２を通して力Ｆではさみ、磁気ディスク媒
体４の両面を同時にワイピングする。この場合、テープ
状ワイピング部材１０を、リール１１に巻いておき、矢
印１３の方向へ少しづつ繰り出すことにより、連続して
ワイピングを行なうことができるので生産性が高まる。
以上のように１本発明によれば、磁気ディスク媒体表面
の潤滑剤を均一に分布させ、潤滑剤の凹凸を無くするこ
とができるので、非常に安定した。
の潤滑剤を均一に分布させ、潤滑剤の凹凸を無くするこ
とができるので、非常に安定した。
磁気ヘッドの浮上性を得ることができ、磁気ディスク装
置の信顛性が向上する。
置の信顛性が向上する。
また、高密度記録化の要望に応え、磁気ヘッドの浮上高
を小さくしても、十分に安定した浮上性を確保すること
ができる。
を小さくしても、十分に安定した浮上性を確保すること
ができる。
第１図は本発明の基本原理を説明する図。
第２図はワイピングの作用を説明する図。
第３図は磁気ディスク媒体の表面平坦度を測定した結果
を説明する図。 第４図は第一実施例を説明する図 第５図は第二実施例を説明する図 第６図、第７図は第三実施例を説明する側面図と斜視図
。 第８図はバーニシングの作用を説明する図である。 一 図において、１は磁気ディスク媒体、２は潤滑剤、３は
突起やゴミ、５はワイピング部材、１０はテープ状ワイ
ピング部材、 １２はローラ。 をそれぞれ示している。
を説明する図。 第４図は第一実施例を説明する図 第５図は第二実施例を説明する図 第６図、第７図は第三実施例を説明する側面図と斜視図
。 第８図はバーニシングの作用を説明する図である。 一 図において、１は磁気ディスク媒体、２は潤滑剤、３は
突起やゴミ、５はワイピング部材、１０はテープ状ワイ
ピング部材、 １２はローラ。 をそれぞれ示している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 非磁性基板の表面に、磁性膜を形成して成る磁気ディス
ク媒体（４）に、潤滑剤を塗布した後で、磁気ディスク
媒体（４）を回転させ、ワイピング部材（５）を該媒体
表面に押し当て、 磁気ディスク媒体（４）表面の潤滑剤が均一に分布する
ようにし、かつ密着性を高めることを特徴とする、磁気
ディスク媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23460988A JPH0283823A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 磁気ディスク媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23460988A JPH0283823A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 磁気ディスク媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0283823A true JPH0283823A (ja) | 1990-03-23 |
Family
ID=16973722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23460988A Pending JPH0283823A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 磁気ディスク媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0283823A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1077777A4 (en) * | 1998-05-22 | 2006-10-04 | Hyundai Electronics America | DEVICE AND METHOD FOR ZONENWEEN DIFFERENTIAL LUBRICATION OF RECORDING CARRIES |
| US8388414B2 (en) | 2008-10-07 | 2013-03-05 | HGST Netherlands B.V. | Apparatus for cleaning magnetic disks and methods for manufacturing magnetic disks |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6383921A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPH0244519A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-14 | Fuji Electric Co Ltd | 薄膜磁気記録媒体の製造方法 |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP23460988A patent/JPH0283823A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6383921A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPH0244519A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-14 | Fuji Electric Co Ltd | 薄膜磁気記録媒体の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1077777A4 (en) * | 1998-05-22 | 2006-10-04 | Hyundai Electronics America | DEVICE AND METHOD FOR ZONENWEEN DIFFERENTIAL LUBRICATION OF RECORDING CARRIES |
| US8388414B2 (en) | 2008-10-07 | 2013-03-05 | HGST Netherlands B.V. | Apparatus for cleaning magnetic disks and methods for manufacturing magnetic disks |
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