JPH0284306A - 複合パリソン形成装置 - Google Patents
複合パリソン形成装置Info
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- JPH0284306A JPH0284306A JP1218495A JP21849589A JPH0284306A JP H0284306 A JPH0284306 A JP H0284306A JP 1218495 A JP1218495 A JP 1218495A JP 21849589 A JP21849589 A JP 21849589A JP H0284306 A JPH0284306 A JP H0284306A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/337—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ある。然るに、二次的に固着する方法は智造工ｉ２をよ
り多く賢すだけでなく、必要な固着強度を確保すること
が要求される。
り多く賢すだけでなく、必要な固着強度を確保すること
が要求される。
又、特に材料費が相対的に高価である樹脂成形品の製造
に於いては、成形工程で発生するロス部分の再利用は重
要な課題であるが、第１図に示した様な３層構造品の成
形に於いて発生するロスには多種類の材料が混在しその
再利用が容易でない。
に於いては、成形工程で発生するロス部分の再利用は重
要な課題であるが、第１図に示した様な３層構造品の成
形に於いて発生するロスには多種類の材料が混在しその
再利用が容易でない。
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、中空
成形品の各部を用途に応じた材質構成で一体に容易に成
形でき且つ発生するロス材料の再る。
成形品の各部を用途に応じた材質構成で一体に容易に成
形でき且つ発生するロス材料の再る。
従米、第１図に示す如く、本体部分１は剛性に冨んだ内
、外層１ａ、１ｃの間に例えば断熱性に優れた発泡材１
ｂを侠んだ３層構造に形成され、ネジ山等の開栓手段を
一体に形成する為に特に剛性を必要とする口部２は剛性
に冨んだ単一材質から成る容器Ｃ＠を製造する場合、口
部２だけを別１男に成形し本体１に二次的に固着するの
が通常で以下、本発明の構成について、具体的な実施例
に基づき説明する。まず、本発明方法が実施される製造
装置の１実施例について、第２図の模式図に基づき説明
する。尚、本例の製造装置は、第３＜ａ ＞図に示す如
く蛇腹部Ｐ２を例えば低密度ポリエチレン（ＬＤ−ＰＥ
）等の軟質材料で形成し、他部分ＰＩＧ、Ｐｌ＋を高密
度ポリエチレン（ＨＤ−ＰＥ＞等の硬質材料で形成して
蛇膠部の伸縮性を向上させたバイブＰとか、ｉ３ （ｂ
）図に示す如く嵌合部Ｊ２を軟質材料で形成し他部分
Ｊ１を硬質材料で形成して嵌合性を改良した継手Ｊ、又
は第３（Ｃ）図に示す如く曲げ部Ｖ２を軟質材料で接合
部ｖ１を硬質材料で夫々形成し使用箇所への対応性を良
くしたエルボＶ等の如く、２種類の材質構成を有する９
究製品を製造することを目的とした＠置である。
、外層１ａ、１ｃの間に例えば断熱性に優れた発泡材１
ｂを侠んだ３層構造に形成され、ネジ山等の開栓手段を
一体に形成する為に特に剛性を必要とする口部２は剛性
に冨んだ単一材質から成る容器Ｃ＠を製造する場合、口
部２だけを別１男に成形し本体１に二次的に固着するの
が通常で以下、本発明の構成について、具体的な実施例
に基づき説明する。まず、本発明方法が実施される製造
装置の１実施例について、第２図の模式図に基づき説明
する。尚、本例の製造装置は、第３＜ａ ＞図に示す如
く蛇腹部Ｐ２を例えば低密度ポリエチレン（ＬＤ−ＰＥ
）等の軟質材料で形成し、他部分ＰＩＧ、Ｐｌ＋を高密
度ポリエチレン（ＨＤ−ＰＥ＞等の硬質材料で形成して
蛇膠部の伸縮性を向上させたバイブＰとか、ｉ３ （ｂ
）図に示す如く嵌合部Ｊ２を軟質材料で形成し他部分
Ｊ１を硬質材料で形成して嵌合性を改良した継手Ｊ、又
は第３（Ｃ）図に示す如く曲げ部Ｖ２を軟質材料で接合
部ｖ１を硬質材料で夫々形成し使用箇所への対応性を良
くしたエルボＶ等の如く、２種類の材質構成を有する９
究製品を製造することを目的とした＠置である。
第２図に於いて、云々の内部に形成された流路３ａ 、
４ａにスクリュー５が夫々配設されて成る２薇の第１．
第２パリソン押出１３．４が設けられており、その各先
端は共通のノズル６に連結されている。従って、各ホッ
パ（不図示）から供給された熱可塑性樹脂材料は、加熱
溶融されつつスクリュー５の回転と共にノズル６に向け
て各流路内を流動せしめられる。このノズル６は、送ら
れてくる樹脂材料を鉛直下方に注出すべく配設されてい
る。ノズル６の略中央部には、下端が先細状に形成され
たマンドレル６ａが鉛直に配置されており、口の中心部
には、コンプレッサ５ａ、等の加圧気体供給源に接続さ
れた過圧孔６ａ＋が穿ｚ９゜されている。このマンドレ
ル６ａの周囲には、第１流路７がマンドレル６ａの軸方
向に沿って形成されている。そして、更に第１流路７の
外側には内管部材６ｂにより第１ｉｊｉＬ路７から仕切
られた第２流路８が形成されていて、第２流路８はその
通流方向がマンドレル６ａの軸方向に沿う櫟に外管部材
６Ｃによりその通流土酸が形成されている。第１流路７
及び第２流路８の夫々の下端部はノズル６の下端面近傍
で合流し、パリソンの注出口６ｄを形成している。−万
、第１．第２各流路７．８の上方部分はノズル６の側面
方向に屈曲され、第１流路７は第１押出様３の流路３ａ
と、第２流路８は第２押出機４の流路４ａと、夫々連通
されている。尚、ノズル６の直下域には注出されたパリ
ソンを収容すると共にブロー成形を実施する金型セット
（不図示）が配設されている。
４ａにスクリュー５が夫々配設されて成る２薇の第１．
第２パリソン押出１３．４が設けられており、その各先
端は共通のノズル６に連結されている。従って、各ホッ
パ（不図示）から供給された熱可塑性樹脂材料は、加熱
溶融されつつスクリュー５の回転と共にノズル６に向け
て各流路内を流動せしめられる。このノズル６は、送ら
れてくる樹脂材料を鉛直下方に注出すべく配設されてい
る。ノズル６の略中央部には、下端が先細状に形成され
たマンドレル６ａが鉛直に配置されており、口の中心部
には、コンプレッサ５ａ、等の加圧気体供給源に接続さ
れた過圧孔６ａ＋が穿ｚ９゜されている。このマンドレ
ル６ａの周囲には、第１流路７がマンドレル６ａの軸方
向に沿って形成されている。そして、更に第１流路７の
外側には内管部材６ｂにより第１ｉｊｉＬ路７から仕切
られた第２流路８が形成されていて、第２流路８はその
通流方向がマンドレル６ａの軸方向に沿う櫟に外管部材
６Ｃによりその通流土酸が形成されている。第１流路７
及び第２流路８の夫々の下端部はノズル６の下端面近傍
で合流し、パリソンの注出口６ｄを形成している。−万
、第１．第２各流路７．８の上方部分はノズル６の側面
方向に屈曲され、第１流路７は第１押出様３の流路３ａ
と、第２流路８は第２押出機４の流路４ａと、夫々連通
されている。尚、ノズル６の直下域には注出されたパリ
ソンを収容すると共にブロー成形を実施する金型セット
（不図示）が配設されている。
而して、例えば本例の如く各押出様３，４とノズル６と
の連絡部には、各流路３ａ 、４ａを適宜遮断可能なシ
ャットオフバルブ９．１０が介設されている。シャット
オフバルブ９，１０は、夫々制御手段１１に接続されて
おり、制御手段１１の指示に応じて各流路３ａ 、４ａ
を開閉する。従って、制御手段１１として例えばマイク
ロコンピュータ等を用い成形すべき製品の材質構成に応
じた適切なりＪ作パターンをプログラムとして記憶させ
ておき、これに沿って各シャットオフバルブを開閉すれ
ば、所望の材料構成でパリソンが注出形成される。尚、
この場合、各シャットオフバルブ９゜１０と各押出敦３
．４の動作を適宜運動させて各流路３ａ 、４ａ内の圧
力を異常に上昇させない様にすることが必要である。又
、注出されるパリソンの長さをノズル６の直下域近傍に
配置した光源ＬＳからの光ビームを光電管等の検知手段
ＰＤで捕え、制御手段１１がこの検知手段から送られて
くる信号に応じてシャットオフバルブ９，１０の動作を
制御する構成としても良い。
の連絡部には、各流路３ａ 、４ａを適宜遮断可能なシ
ャットオフバルブ９．１０が介設されている。シャット
オフバルブ９，１０は、夫々制御手段１１に接続されて
おり、制御手段１１の指示に応じて各流路３ａ 、４ａ
を開閉する。従って、制御手段１１として例えばマイク
ロコンピュータ等を用い成形すべき製品の材質構成に応
じた適切なりＪ作パターンをプログラムとして記憶させ
ておき、これに沿って各シャットオフバルブを開閉すれ
ば、所望の材料構成でパリソンが注出形成される。尚、
この場合、各シャットオフバルブ９゜１０と各押出敦３
．４の動作を適宜運動させて各流路３ａ 、４ａ内の圧
力を異常に上昇させない様にすることが必要である。又
、注出されるパリソンの長さをノズル６の直下域近傍に
配置した光源ＬＳからの光ビームを光電管等の検知手段
ＰＤで捕え、制御手段１１がこの検知手段から送られて
くる信号に応じてシャットオフバルブ９，１０の動作を
制御する構成としても良い。
次に、本発明方法の１実施例について、上述した製造装
置の動作に基づき説明する。ところで、第３ （ａ ’
）図に示した蛇腹部Ｐ２を有するバイブＰを製造する場
合は、原材料として前述した如く蛇腹部Ｐ２用の軟質性
樹脂として例えばＬＤ−ＰＥを、細部分Ｐｒｏ、Ｐｎ用
の硬質性樹脂としては例えばＨＤ−ＰＥを使用すれば良
いが、池の例えば硬質塩化ビニルと軟質塩化ビニル等の
組合せでも艮い。尚、軟質性樹脂と硬質性樹脂は互いに
溶融し易い本例の如き同系状の材料の組合せが境界部の
強度面等から望ましいが、親和性に乏しい材料の組合せ
でも接着剤等を介在させることにより適用することが可
能である。今、第１押出毀３にＨＤ−ＰＥを第２押出機
４にＬＤ−ＰＥを供給すべく押出標を選択する。そして
、流路３ａからシャフトオフバルブ９を介して第１流路
７を通り注出口６ｄに至る流路にはＨＤ−ＰＥを過渡さ
せ、他方の流路４ａからシャットオフバルブ１０を介し
て第２流路８を通り注出口６ｄに至る流路にはＬＤ−Ｐ
Ｅを通流させておく。
置の動作に基づき説明する。ところで、第３ （ａ ’
）図に示した蛇腹部Ｐ２を有するバイブＰを製造する場
合は、原材料として前述した如く蛇腹部Ｐ２用の軟質性
樹脂として例えばＬＤ−ＰＥを、細部分Ｐｒｏ、Ｐｎ用
の硬質性樹脂としては例えばＨＤ−ＰＥを使用すれば良
いが、池の例えば硬質塩化ビニルと軟質塩化ビニル等の
組合せでも艮い。尚、軟質性樹脂と硬質性樹脂は互いに
溶融し易い本例の如き同系状の材料の組合せが境界部の
強度面等から望ましいが、親和性に乏しい材料の組合せ
でも接着剤等を介在させることにより適用することが可
能である。今、第１押出毀３にＨＤ−ＰＥを第２押出機
４にＬＤ−ＰＥを供給すべく押出標を選択する。そして
、流路３ａからシャフトオフバルブ９を介して第１流路
７を通り注出口６ｄに至る流路にはＨＤ−ＰＥを過渡さ
せ、他方の流路４ａからシャットオフバルブ１０を介し
て第２流路８を通り注出口６ｄに至る流路にはＬＤ−Ｐ
Ｅを通流させておく。
先ず、製品のバイブＰのＨＤ−ＰＥから成るＰＩａの部
分に相当するパリソン１）ｔｏを注出する為、バルブ９
を開いて第１押出搬３を稼動させると共に、バルブ１ｏ
を閉じて第２押出滋４を停止させる。バｌノソンρ１ｏ
が製品Ｐの９１０部分の長ざＬ ＋ａ部分に相当する長
さβ１ｏだけ注出されたら、マイクロコンピュータを備
えた制御手段１１は所定のブＯグラムに基づきバルブ９
を閉じて第１押出敦３をイ止させ、バルブ１０を開いて
第２押出８！Ｉ４を′ｆｊ、動させる。これにより、注
出されるパリソンｐの材料がバイブＰの蛇腹部Ｐ２に相
当するＬＤ−ＰＥ１．：Ｆ換えられる。この場合、各シ
ャットオフバルブ９．１０が注出口６ｄから離れている
為、シャフトオフバルブ９，１０の開閉動作に追従して
直ちに注出される材料が換わらず徐々に切り変えられる
。この為、図示される如く、その境界面が注出方向に対
して斜に形成されるが、それは実用上不都合のない程度
であり、又却って機械的強度が恢下する境界部の強度ア
ップに苔与する。ＬＤ−ＰＥからなるパリソン０２部分
が蛇腹部Ｐ２の長さＬ２に相当する長さのβ２だけ注出
されたら、同様に制御手段１１が、初めのパリソンＤｐ
ｔｒを注出した元の状態に各バルブと各押出滋の動作状
態を切換え、バイブＰのＰｎ部分に相当するＨＤ−ＰＥ
からなるパリソンを注出する。かくの如くして形成され
たバイブＰの材質構成に相当する材料構成を有するパリ
ソンｐをｉ下に配置した金型（不図示）内に収納して型
緬した後、通ぶ孔６ａ１がら加圧気体を吹き込みブロー
成形すれば、第３（ａ）図に示される１１０き伸縮性に
冨んだ蛇腹部Ｐ２を有するバイブＰを得ることができる
っ尚、上記実施例に於いては、シャフトオフバルブ９．
１０と第１．第２押出薇３．４の動作を運動させてパリ
ソンの注出材料の切換を行なったが、材料の境界部を比
較的長く見込める製品に対しては、シャフトオフバルブ
９．１０を省略し第１第２押出機３，４だけを制御手段
１１で駆動制御し所望の材料構成を有するパリソンを得
ることも可能である。
分に相当するパリソン１）ｔｏを注出する為、バルブ９
を開いて第１押出搬３を稼動させると共に、バルブ１ｏ
を閉じて第２押出滋４を停止させる。バｌノソンρ１ｏ
が製品Ｐの９１０部分の長ざＬ ＋ａ部分に相当する長
さβ１ｏだけ注出されたら、マイクロコンピュータを備
えた制御手段１１は所定のブＯグラムに基づきバルブ９
を閉じて第１押出敦３をイ止させ、バルブ１０を開いて
第２押出８！Ｉ４を′ｆｊ、動させる。これにより、注
出されるパリソンｐの材料がバイブＰの蛇腹部Ｐ２に相
当するＬＤ−ＰＥ１．：Ｆ換えられる。この場合、各シ
ャットオフバルブ９．１０が注出口６ｄから離れている
為、シャフトオフバルブ９，１０の開閉動作に追従して
直ちに注出される材料が換わらず徐々に切り変えられる
。この為、図示される如く、その境界面が注出方向に対
して斜に形成されるが、それは実用上不都合のない程度
であり、又却って機械的強度が恢下する境界部の強度ア
ップに苔与する。ＬＤ−ＰＥからなるパリソン０２部分
が蛇腹部Ｐ２の長さＬ２に相当する長さのβ２だけ注出
されたら、同様に制御手段１１が、初めのパリソンＤｐ
ｔｒを注出した元の状態に各バルブと各押出滋の動作状
態を切換え、バイブＰのＰｎ部分に相当するＨＤ−ＰＥ
からなるパリソンを注出する。かくの如くして形成され
たバイブＰの材質構成に相当する材料構成を有するパリ
ソンｐをｉ下に配置した金型（不図示）内に収納して型
緬した後、通ぶ孔６ａ１がら加圧気体を吹き込みブロー
成形すれば、第３（ａ）図に示される１１０き伸縮性に
冨んだ蛇腹部Ｐ２を有するバイブＰを得ることができる
っ尚、上記実施例に於いては、シャフトオフバルブ９．
１０と第１．第２押出薇３．４の動作を運動させてパリ
ソンの注出材料の切換を行なったが、材料の境界部を比
較的長く見込める製品に対しては、シャフトオフバルブ
９．１０を省略し第１第２押出機３，４だけを制御手段
１１で駆動制御し所望の材料構成を有するパリソンを得
ることも可能である。
次に、本発明装置の他の実施例について第４図の模式図
に基づき説明する。尚、以下の実施例に於いては、上記
実施例と同一構成要素については同−薄目を付しその説
明を省略する。本例に於いては、２種類の材料を通流さ
せる２系統の流路の開閉を、シャットオフバルブによら
ずにマンドレル１２を鉛直方向に移動させて１テなう構
成となっているユ即ち、第４図に示される如く、ノズル
６内に鉛直方向に移動自在に挿通支持されたマンドレル
１２の外部に突出した上部は例えば油圧装置等の駆動手
段１３に連結されている。この駆動手段１３は同様に制
御手段１１に接続されている。
に基づき説明する。尚、以下の実施例に於いては、上記
実施例と同一構成要素については同−薄目を付しその説
明を省略する。本例に於いては、２種類の材料を通流さ
せる２系統の流路の開閉を、シャットオフバルブによら
ずにマンドレル１２を鉛直方向に移動させて１テなう構
成となっているユ即ち、第４図に示される如く、ノズル
６内に鉛直方向に移動自在に挿通支持されたマンドレル
１２の外部に突出した上部は例えば油圧装置等の駆動手
段１３に連結されている。この駆動手段１３は同様に制
御手段１１に接続されている。
而して、マンドレル１２の注出口６ｄに近い下端部には
、その全周面に亘り突部１４が形成されている。又、こ
のマンドレル１２の周面に対向する内管部６ｂの内面６
ｂ＋の下端部で上記突部１４より若干上部に離れた位置
には、突部１５が突部１４と係合可能にその内周面に沿
って形成されている。従って、マンドレルを上下方向に
移動させることにより第１流路７が開閉されここを流動
する材料の流口を調節することができる。
、その全周面に亘り突部１４が形成されている。又、こ
のマンドレル１２の周面に対向する内管部６ｂの内面６
ｂ＋の下端部で上記突部１４より若干上部に離れた位置
には、突部１５が突部１４と係合可能にその内周面に沿
って形成されている。従って、マンドレルを上下方向に
移動させることにより第１流路７が開閉されここを流動
する材料の流口を調節することができる。
本例の製造装置は、一部に２層構造を有する中空製品を
製造するのに都合が良い。即ち、第５図に示己れる如く
一部が２＠状に形成されたパリソンｐ−を注出する場合
、マンドレル１２を上昇させ各突部１４，１５を係合さ
せて剣１流路７を閉じた状態で初めの単層部Ｖ＋ を注
出し、この衰マンドレル１２を下降させて第１流路７を
開き２層部分０＝２を所定長ざ注出したのち再度マンド
レル１２を上昇させ（でＩ １ Ｎ路を閉じれば、所望
のパリソンｐ−が形成される。この場合、第１流路７を
開閉する突部１４．１５の位置が注出口６ｄに近い為、
第１流路７を流動する材料の流れが極めて応答性良く制
御され、２層部分１）−２と単層部Ｄ”＋の境界部の長
さを必要最小限に留めることができる。従って、単層部
ｐ−＋をロス部分として見込んで２層構造の中空成形品
をブロー成形すれば、ロス部分が大略単一材料となりロ
ス材料の回収率を大幅に上昇させることができる。
製造するのに都合が良い。即ち、第５図に示己れる如く
一部が２＠状に形成されたパリソンｐ−を注出する場合
、マンドレル１２を上昇させ各突部１４，１５を係合さ
せて剣１流路７を閉じた状態で初めの単層部Ｖ＋ を注
出し、この衰マンドレル１２を下降させて第１流路７を
開き２層部分０＝２を所定長ざ注出したのち再度マンド
レル１２を上昇させ（でＩ １ Ｎ路を閉じれば、所望
のパリソンｐ−が形成される。この場合、第１流路７を
開閉する突部１４．１５の位置が注出口６ｄに近い為、
第１流路７を流動する材料の流れが極めて応答性良く制
御され、２層部分１）−２と単層部Ｄ”＋の境界部の長
さを必要最小限に留めることができる。従って、単層部
ｐ−＋をロス部分として見込んで２層構造の中空成形品
をブロー成形すれば、ロス部分が大略単一材料となりロ
ス材料の回収率を大幅に上昇させることができる。
尚、本例の装置により第３（ａ）図乃至第３（Ｃ）図に
示した構成を有する中空成形品を製造する場合、マンド
レル１２を下降させて第１流路７を開くと共に第２押出
薇４を停止させて材料の切換を行なえば艮い。又、２種
類のｉ注出材料の切換をより自在に行なう為には、第２
押出緊４の流路４ａにのみシャフトオフバルブ１０を設
ける構成としても良い。更に、内管部６ｂが上下方向に
移動自在となる様にノズル６を膚成し、第６図に示す如
く、第２７ＦＬ路８を形成する内管部６ｂの外周面と外
管ｉ６ｃの内周面に内管部６ｂを上昇ざぜることにより
係合可能に突部１６．１７な夫々形成してもよい。この
場合、内管部６ｂを上下動させることにより注出すべき
材料の切換を俊敏に実施できる。
示した構成を有する中空成形品を製造する場合、マンド
レル１２を下降させて第１流路７を開くと共に第２押出
薇４を停止させて材料の切換を行なえば艮い。又、２種
類のｉ注出材料の切換をより自在に行なう為には、第２
押出緊４の流路４ａにのみシャフトオフバルブ１０を設
ける構成としても良い。更に、内管部６ｂが上下方向に
移動自在となる様にノズル６を膚成し、第６図に示す如
く、第２７ＦＬ路８を形成する内管部６ｂの外周面と外
管ｉ６ｃの内周面に内管部６ｂを上昇ざぜることにより
係合可能に突部１６．１７な夫々形成してもよい。この
場合、内管部６ｂを上下動させることにより注出すべき
材料の切換を俊敏に実施できる。
次いで、本発明の更に他の実施例について第７図の模式
図に基づき説明する。本例の製造装置は第１図に示した
如く、２種類の材料からなり−５の材料を他方の材料で
挾んだサンドイッチ型３層溝造部分が形成された中空成
形品を製造するのに好適な装置である。この場合の互い
に親和性を有する好適な材料の組合せの例を示すと第１
表の如くなる。
図に基づき説明する。本例の製造装置は第１図に示した
如く、２種類の材料からなり−５の材料を他方の材料で
挾んだサンドイッチ型３層溝造部分が形成された中空成
形品を製造するのに好適な装置である。この場合の互い
に親和性を有する好適な材料の組合せの例を示すと第１
表の如くなる。
第１表
尚、これらの他に親和性に乏しい樹脂材料の組合せも、
前述の実施例と同様に適切な接着剤を介在させることに
より適用可能となる。
前述の実施例と同様に適切な接着剤を介在させることに
より適用可能となる。
第７図に示される如く、本例のパリソン注出ノズル６に
は第１．第２．第３の３個の流路１８゜１９．２０が形
成されている。この的中間層材料を注出する第２流路１
９だけが第１押出機３に連通され、内、外層材料を注出
する第１．第３流路１８．２０は共に第２押出樫４に夫
々連通されている。そして、各押出機の流路３ａ、４ａ
には、第２図に示した実施例と同様にｉｉ１画手段１１
に接読されたシャットオフバルブ９，１ｏが介設されて
いる。
は第１．第２．第３の３個の流路１８゜１９．２０が形
成されている。この的中間層材料を注出する第２流路１
９だけが第１押出機３に連通され、内、外層材料を注出
する第１．第３流路１８．２０は共に第２押出樫４に夫
々連通されている。そして、各押出機の流路３ａ、４ａ
には、第２図に示した実施例と同様にｉｉ１画手段１１
に接読されたシャットオフバルブ９，１ｏが介設されて
いる。
従って、第１図に示した容器Ｃの３＠溝造の本体部分１
に相半するパリソンを注出すべき時間は双方のバルブ９
，１ｏを開いて３＠状のパリソン号庄出し、口部分２に
相当するパリソンを注出すべき時間はバルブ９を閉じて
中間層材料の注出を停止させて内、外層材料のみからな
るパリソンを連続的に注出すれば、容器Ｃの材質構成に
適応した材料溝底のパリソンを容易に得ることができる
。
に相半するパリソンを注出すべき時間は双方のバルブ９
，１ｏを開いて３＠状のパリソン号庄出し、口部分２に
相当するパリソンを注出すべき時間はバルブ９を閉じて
中間層材料の注出を停止させて内、外層材料のみからな
るパリソンを連続的に注出すれば、容器Ｃの材質構成に
適応した材料溝底のパリソンを容易に得ることができる
。
又、この場合、形成する各パリソン間のロス部分は大略
内、外層材料の単一樹脂材として発生する為、その再生
利用も効率良く且つ容易に実施できる。
内、外層材料の単一樹脂材として発生する為、その再生
利用も効率良く且つ容易に実施できる。
尚、本実施例に於いても内管部分６ｂが上下方向に移動
可能となる様にノズル６を形成し、第２流路の開閉を注
出口６ｄ近傍に設けた係合突部対Ｔ：行なう構成とすれ
ば、パリソンの３層部分と単西部分の切換がより鋭敏に
行なわ３′ロス材の再生利用率もより向上する。又、３
芸の押出緊を設げ、第１流路１８と第３流路１つを夫々
別個の押出滋に個々のシャットオフバルブを介して連通
させる構成としても艮い。これにより、例えば内肩がＬ
Ｄ−ＰＥ、中間層がＥＶＡ（エチレン・ビニル・アセテ
ート）、外層がＨＤ−ＰＥから成る３種類の材料の３＠
偶造を有する中空成形品も容易に成形することができる
。
可能となる様にノズル６を形成し、第２流路の開閉を注
出口６ｄ近傍に設けた係合突部対Ｔ：行なう構成とすれ
ば、パリソンの３層部分と単西部分の切換がより鋭敏に
行なわ３′ロス材の再生利用率もより向上する。又、３
芸の押出緊を設げ、第１流路１８と第３流路１つを夫々
別個の押出滋に個々のシャットオフバルブを介して連通
させる構成としても艮い。これにより、例えば内肩がＬ
Ｄ−ＰＥ、中間層がＥＶＡ（エチレン・ビニル・アセテ
ート）、外層がＨＤ−ＰＥから成る３種類の材料の３＠
偶造を有する中空成形品も容易に成形することができる
。
以上詳、ｊボした如く、本発明によれば、成形すべき製
品の材質構成に対応して複種類の材料の注出を制御しパ
リソンを形成することにより、用途に応じた複合材質を
備えた中空成形品を容易に成形可能となる。又、項数の
材料から成る中空成形品の成形毎に発生するロス材が単
一の材料となる様に材料注出を制御できる為、ロス材の
再生利用率を大幅に向上させることができる。従って、
用途に通した複合材質を有する高品質の中空成形品を安
価に製造可能となる。尚、本発明は上記の１稈定の実施
例に限定されるべきものではなく、本発明の技術的範囲
に於いて種々の変形が可能である−とは勿論である。例
えば、押出深とノズルに形成される流路の各数を適切に
組合せることにより３種類の材料から成る５層構造を有
する中空成形品等のより冒度な複合材質を備えた中空成
形品も容易に製造することが可能となる。
品の材質構成に対応して複種類の材料の注出を制御しパ
リソンを形成することにより、用途に応じた複合材質を
備えた中空成形品を容易に成形可能となる。又、項数の
材料から成る中空成形品の成形毎に発生するロス材が単
一の材料となる様に材料注出を制御できる為、ロス材の
再生利用率を大幅に向上させることができる。従って、
用途に通した複合材質を有する高品質の中空成形品を安
価に製造可能となる。尚、本発明は上記の１稈定の実施
例に限定されるべきものではなく、本発明の技術的範囲
に於いて種々の変形が可能である−とは勿論である。例
えば、押出深とノズルに形成される流路の各数を適切に
組合せることにより３種類の材料から成る５層構造を有
する中空成形品等のより冒度な複合材質を備えた中空成
形品も容易に製造することが可能となる。
第１図は３Ｍ溝造を有する容器Ｃを示した模式的断面図
、第２図は本発明の１実施例を示した模式図、第３（ａ
〉図乃至第３（Ｃ）図は夫々２種類の材質を備えた中空
成形品を示した各説明図、第４図は不発明の他の実施例
を示した模式図、第５図は２Ｈ構逼品用のパリソンｐ−
を示した説明図、第６図は第４図に示した実施例の変形
例を示した説明図、第７図は本発明の更に他の実施例を
示した模式図である。 ７．１８： ８．１９： ９．１０： １１ ： １４１５．１６．１７ ２０ ： 左１流路 第２流路 シャットオフバルブ 制御手段 係合突部 第３流路
、第２図は本発明の１実施例を示した模式図、第３（ａ
〉図乃至第３（Ｃ）図は夫々２種類の材質を備えた中空
成形品を示した各説明図、第４図は不発明の他の実施例
を示した模式図、第５図は２Ｈ構逼品用のパリソンｐ−
を示した説明図、第６図は第４図に示した実施例の変形
例を示した説明図、第７図は本発明の更に他の実施例を
示した模式図である。 ７．１８： ８．１９： ９．１０： １１ ： １４１５．１６．１７ ２０ ： 左１流路 第２流路 シャットオフバルブ 制御手段 係合突部 第３流路
Claims (1)
- １、原材料を溶融し注出口近傍の合流点を介して注出口
へ送給する２つの供給路と、前記２つの供給路の一方の
供給路を前記合流点において選択的に開閉動作する供給
口閉塞手段を有することを特徴とする複合パリソン形成
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1218495A JPH0615168B2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 複合パリソン形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1218495A JPH0615168B2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 複合パリソン形成装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59022993A Division JPS60168625A (ja) | 1983-04-28 | 1984-02-13 | 複合材質を備えた中空成形品の製造方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284306A true JPH0284306A (ja) | 1990-03-26 |
| JPH0615168B2 JPH0615168B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=16720828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1218495A Expired - Lifetime JPH0615168B2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 複合パリソン形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615168B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04113925U (ja) * | 1991-03-26 | 1992-10-06 | 宇部興産株式会社 | ブロー成形機 |
| JP2010147481A (ja) * | 1998-03-30 | 2010-07-01 | Toshiba Corp | ノイズ低減素子およびそれを用いた半導体回路素子 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237026A (en) * | 1975-09-17 | 1977-03-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Dropout prevention method |
| JPS54133562A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Parison comtroller for blow molding machine |
| US4276250A (en) * | 1979-10-29 | 1981-06-30 | Sherwood Medical Industries, Inc. | Apparatus and method for producing tubular extrusions having axial sections of materials having different characteristics |
| JPS5753175A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | Nec Corp | Absence transfer system |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP1218495A patent/JPH0615168B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237026A (en) * | 1975-09-17 | 1977-03-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Dropout prevention method |
| JPS54133562A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Parison comtroller for blow molding machine |
| US4276250A (en) * | 1979-10-29 | 1981-06-30 | Sherwood Medical Industries, Inc. | Apparatus and method for producing tubular extrusions having axial sections of materials having different characteristics |
| JPS5753175A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | Nec Corp | Absence transfer system |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04113925U (ja) * | 1991-03-26 | 1992-10-06 | 宇部興産株式会社 | ブロー成形機 |
| JP2010147481A (ja) * | 1998-03-30 | 2010-07-01 | Toshiba Corp | ノイズ低減素子およびそれを用いた半導体回路素子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615168B2 (ja) | 1994-03-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |