JPH0284986A - 自動車用シート及びその製造方法 - Google Patents
自動車用シート及びその製造方法Info
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- JPH0284986A JPH0284986A JP20775989A JP20775989A JPH0284986A JP H0284986 A JPH0284986 A JP H0284986A JP 20775989 A JP20775989 A JP 20775989A JP 20775989 A JP20775989 A JP 20775989A JP H0284986 A JPH0284986 A JP H0284986A
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- Japan
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- foam
- foam pad
- pad
- adhesive
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- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 5
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- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/58—Seat coverings
- B60N2/5891—Seat coverings characterised by the manufacturing process; manufacturing seat coverings not otherwise provided for
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
- A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
- A47C27/146—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities on the outside surface of the mattress or cushion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
- A47C7/02—Seat parts
- A47C7/18—Seat parts having foamed material included in cushioning part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0092—Producing upholstery articles, e.g. cushions, seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、シートの製造に使用される起伏を有する発泡
クツション及び該発泡クツションを製造する方法に関す
る。
クツション及び該発泡クツションを製造する方法に関す
る。
(従来の技術及びその課題)
特に、自動車用シートの分野において、起伏を有する発
泡クツションを製造するために各種の方法が採用されて
いる。発泡クツションのクツション凹所内に起伏付きの
凹所を形成するための方法はカバー材料を裏当て材料に
縫い付け、そのカバー材料と裏当て材間の発泡材を圧縮
することにより起伏を付けていた。この方法は比較的低
廉な平坦な発泡材料の使用が可能である一方、時間がか
かりかつ労力を要し、その結果、製造コストの増大とな
る縫製工程を必要とする。
泡クツションを製造するために各種の方法が採用されて
いる。発泡クツションのクツション凹所内に起伏付きの
凹所を形成するための方法はカバー材料を裏当て材料に
縫い付け、そのカバー材料と裏当て材間の発泡材を圧縮
することにより起伏を付けていた。この方法は比較的低
廉な平坦な発泡材料の使用が可能である一方、時間がか
かりかつ労力を要し、その結果、製造コストの増大とな
る縫製工程を必要とする。
別の製造方法においては、かかるカバー材料は最初に所
定の形状に形成し又は成形し、次いで予成形された発泡
パッドを成形したカバー材料に接着する。しかし、この
方法は平坦な発泡材料よりも高価である予成形した発泡
パッドを使用することが必要である。さらに起伏付きの
シートクツションを製造するだめの別の方法においては
、発泡パッドは膨張可能な液体発泡材料を成形されたカ
バー部材上に注ぐ現場鋳込み法(pour−in−pl
aceprocess)を利用して成形されたカバー部
材上に形成される。この方法は同様に平坦な発泡材料よ
りも高価である発泡成形装置を使用することが必要であ
る。
定の形状に形成し又は成形し、次いで予成形された発泡
パッドを成形したカバー材料に接着する。しかし、この
方法は平坦な発泡材料よりも高価である予成形した発泡
パッドを使用することが必要である。さらに起伏付きの
シートクツションを製造するだめの別の方法においては
、発泡パッドは膨張可能な液体発泡材料を成形されたカ
バー部材上に注ぐ現場鋳込み法(pour−in−pl
aceprocess)を利用して成形されたカバー部
材上に形成される。この方法は同様に平坦な発泡材料よ
りも高価である発泡成形装置を使用することが必要であ
る。
従って、本発明の目的は従来の起伏付きの発泡クツショ
ンよりもより低廉に製造し得る、シートの製造に使用さ
れる起伏付きの発泡クツションを提供することである。
ンよりもより低廉に製造し得る、シートの製造に使用さ
れる起伏付きの発泡クツションを提供することである。
本発明の特徴は比較的低廉である平坦な発泡材料を使用
することにより、シートに使用するための起伏付きの発
泡クツションが製造し得ることである。
することにより、シートに使用するための起伏付きの発
泡クツションが製造し得ることである。
(課題を達成するための手段)
本発明の起伏付きの発泡クツションは発泡パッドの一方
の面に取り付けられたカバー又は詰め物と、及び発泡パ
ッドの反対の面に施された接着層とから成っている。こ
の接着層により第2の発泡パッドを第1の発泡パッドに
取り付ける。次いで、これら2つの発泡パッドを多数の
リブが伸長するプレス内に位置決めする。このプレスを
作動させたとき、これらのリブがカバー部材の一部分に
圧力を加え、カバー部材の当該部分が接着層に接触する
まで第1の発泡パッドを圧縮する。接着剤が硬化したな
らば、発泡パッドをプレスから除去し、接着剤によりカ
バー部材は起伏が付けられた位置に保持される。かかる
方法は労力を要する縫製作業によりシートクツションに
起伏を付けることなく、比較的低廉である平坦な発泡材
料の使用を可能にする。
の面に取り付けられたカバー又は詰め物と、及び発泡パ
ッドの反対の面に施された接着層とから成っている。こ
の接着層により第2の発泡パッドを第1の発泡パッドに
取り付ける。次いで、これら2つの発泡パッドを多数の
リブが伸長するプレス内に位置決めする。このプレスを
作動させたとき、これらのリブがカバー部材の一部分に
圧力を加え、カバー部材の当該部分が接着層に接触する
まで第1の発泡パッドを圧縮する。接着剤が硬化したな
らば、発泡パッドをプレスから除去し、接着剤によりカ
バー部材は起伏が付けられた位置に保持される。かかる
方法は労力を要する縫製作業によりシートクツションに
起伏を付けることなく、比較的低廉である平坦な発泡材
料の使用を可能にする。
(実施例)
本発明の上記以外の利点及び特徴は添付図面を参照しな
がら、以下に詳細な説明を読むことにより明らかになる
であろう。
がら、以下に詳細な説明を読むことにより明らかになる
であろう。
本発明の起伏付きのクツションの構造は部分的に組み立
てた状態にて第1因に図示されている。
てた状態にて第1因に図示されている。
カバー部材lOは第1の発泡ビくラド12の上面に取り
付けられている。この発泡パッド12の底面は接着剤1
4により第2の発泡パッド16の上表面に取り付けられ
ている。発泡パッド12の底面又は第2の発泡パッド1
6の上表面の何れかとすることの出来る接着剤14は発
泡パッド12の底面に接着された連続的な層の形態にて
第1図に図示されている。しかし、本発明によると、接
着剤14は選択的に適用して接着面積を制御し及び非連
続的な接着層(この方が望ましい場合もある)の形態と
することが出来る。
付けられている。この発泡パッド12の底面は接着剤1
4により第2の発泡パッド16の上表面に取り付けられ
ている。発泡パッド12の底面又は第2の発泡パッド1
6の上表面の何れかとすることの出来る接着剤14は発
泡パッド12の底面に接着された連続的な層の形態にて
第1図に図示されている。しかし、本発明によると、接
着剤14は選択的に適用して接着面積を制御し及び非連
続的な接着層(この方が望ましい場合もある)の形態と
することが出来る。
第2図には、発泡クツションに起伏を形成するのに使用
されるプレスが図示されている。このプレスは一連の上
方に伸長する幅の狭いリブ24を有するプレス工具22
を支持するプレス基部20を備えている。これらのリブ
24は希望する任意の型式又は配設パターンとすること
が出来、ここで図示したものは単に一例にしか過ぎない
。第3図には、プレス内に位置決めした発泡パッド12
が図示されている。この発泡パッド12はカバー部材1
0が下方を向いた状態に位置決めされ、上方に伸長する
リブ24に接触している。次に、発泡パッド16を発泡
パッド12の頂部上に位置決めし、これら2つの発泡パ
ッド間に接着剤14を施し、2つの発泡パッド12.1
6同士を接着させる。プレスは第4図に作動中の状態が
図示されており、この場合、圧力プレート26は下方に
動いて発泡パッド16を圧縮し、かつ発泡パッド12を
押圧してリブ部材24間のスペース内に入れる。
されるプレスが図示されている。このプレスは一連の上
方に伸長する幅の狭いリブ24を有するプレス工具22
を支持するプレス基部20を備えている。これらのリブ
24は希望する任意の型式又は配設パターンとすること
が出来、ここで図示したものは単に一例にしか過ぎない
。第3図には、プレス内に位置決めした発泡パッド12
が図示されている。この発泡パッド12はカバー部材1
0が下方を向いた状態に位置決めされ、上方に伸長する
リブ24に接触している。次に、発泡パッド16を発泡
パッド12の頂部上に位置決めし、これら2つの発泡パ
ッド間に接着剤14を施し、2つの発泡パッド12.1
6同士を接着させる。プレスは第4図に作動中の状態が
図示されており、この場合、圧力プレート26は下方に
動いて発泡パッド16を圧縮し、かつ発泡パッド12を
押圧してリブ部材24間のスペース内に入れる。
第5図は第4図の内部分30の拡大図である。
リブ24はカバー部材10を押圧し、発泡パッド12の
一部分を圧縮してカバー部材10が接着剤14と路線状
に接触し得るようにする。接着剤14が少なくとも一部
分が硬化し、プレスから除去されたとき、カバー部材1
0が接着剤により起伏が形成される位置に保持されるま
で、発泡クツションはプレス内に止まっている。
一部分を圧縮してカバー部材10が接着剤14と路線状
に接触し得るようにする。接着剤14が少なくとも一部
分が硬化し、プレスから除去されたとき、カバー部材1
0が接着剤により起伏が形成される位置に保持されるま
で、発泡クツションはプレス内に止まっている。
第6図には、本発明により構成された上面を有する完成
されたシートが図示されている。起伏28は適所に接着
されたカバー部材10の一部分である。この起伏28は
幅が狭く、カバー部材10の路線状部分である。ここで
直線及び曲線にて図示したこれらの線状部分は任意の希
望の配設パターンとすることが出来る。
されたシートが図示されている。起伏28は適所に接着
されたカバー部材10の一部分である。この起伏28は
幅が狭く、カバー部材10の路線状部分である。ここで
直線及び曲線にて図示したこれらの線状部分は任意の希
望の配設パターンとすることが出来る。
本発明はここに説明しかつ図示した構造及び方法にのみ
限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された
本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、各種の変
更及び変形例が可能であることが理解されよう。
限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された
本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、各種の変
更及び変形例が可能であることが理解されよう。
第1図は部分的に組み立てた状態にある本発明の発泡ク
ツションの斜視図、第2図はクツションに起伏を付ける
のに使用するプレスの斜視図、第3図は起伏を付ける前
にプレス内に位置決めされた発泡クツションの斜視図、
第4図は発泡クツションに起伏を付けるプレスの作動中
の斜視図、第5図はプレスにより起伏が付けられた発泡
クツションの一部分の拡大図、及び第6図は本発明によ
り形成された起伏を有する完成された発泡クツションの
斜視図である。 10:カバー部材 12:第1の発泡パッド14:接
着剤 16:第2の発泡パッド20ニブレス基部
22:プレス工具24:リブ 26:圧力プレート 28:起伏 30:同部分 図面の浄書(内容に変更なし) 手 続 補 正 書 1、事件の表示 平成1年特許願第207759号 2、発明の名称 自動車用シート及びその製造方法 3゜ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名称 ツーバー拳ユコく一サル・インコーホレーテ
ッド5、補正の対象 二F’工G、5 −F I G。
ツションの斜視図、第2図はクツションに起伏を付ける
のに使用するプレスの斜視図、第3図は起伏を付ける前
にプレス内に位置決めされた発泡クツションの斜視図、
第4図は発泡クツションに起伏を付けるプレスの作動中
の斜視図、第5図はプレスにより起伏が付けられた発泡
クツションの一部分の拡大図、及び第6図は本発明によ
り形成された起伏を有する完成された発泡クツションの
斜視図である。 10:カバー部材 12:第1の発泡パッド14:接
着剤 16:第2の発泡パッド20ニブレス基部
22:プレス工具24:リブ 26:圧力プレート 28:起伏 30:同部分 図面の浄書(内容に変更なし) 手 続 補 正 書 1、事件の表示 平成1年特許願第207759号 2、発明の名称 自動車用シート及びその製造方法 3゜ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名称 ツーバー拳ユコく一サル・インコーホレーテ
ッド5、補正の対象 二F’工G、5 −F I G。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a、上面及び下面を有する単一の第1の発泡パッド
部材と、 b、前記第1の発泡パッド部材の下面に係合する対面状
態に配設された上面を有する単一の第2の発泡パッド部
材と、 c、前記係合しかつ対面する面の一つに施され、前記パ
ッド部材同士を固着する接着剤と、 d、前記第1の発泡パッドの上面に固定されたカバー部
材であって、予め選択された部分が前記第1の発泡パッ
ド内に押し込められ、前記接着材料と接着状態に係合し
、前記接着剤部分が前記カバー部材の部分に接着し、前
記部分を前記パッド部材の前記係合しかつ対面する面間
の略接続面にて前記部分を保持することにより、前記カ
バー部材に起伏を付け得るようにした前記カバー部材と
、を備えることを特徴とする自動車用シート。 2、前記第1の発泡パッド内に押し込められた前記カバ
ー部材が幅の狭い、路線状の部分であることを特徴とす
る請求項1記載の自動車用シート。 3、シートが単一の第1及び第2の発泡パッド、及びカ
バー部材を有すると共に、前記発泡パッドが上面及び下
面を有し、前記カバー部材が前記第1のパッドの上面に
取り付けられた、起伏面を有する自動車用シートを製造
する方法であって、 a、前記第1の発泡パッドの底面を前記2の発泡パッド
の上面付近に位置決めする段階と、 b、前記隣接する面の一つに接着剤を塗布する段階と、 c、前記面を押圧して係合させ、前記第1及び第2の発
泡パッド同士を接着させる段階と、 d、前記dの段階の実行と同時に、前記カバー部材の一
部分に局所的な圧力を加え、前記カバー部材の部分が前
記接着剤に接触し得る程十分に前記第1の発泡部材を圧
縮し前記カバー部材の部分と直接線状になるようにし、
それにより前記パッド間の接続面にて前記接着剤に接着
することを可能にし、前記カバー部材の部分が前記接続
面にて保持されることにより、起伏付きのカバー部材を
形成する段階と、を備えることを特徴とする自動車用シ
ートを製造する方法。 4、前記カバー部材の前記部分が幅が狭く、略直線状の
部分であることを特徴とする請求項3記載の自動車用シ
ートを製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US23049688A | 1988-08-10 | 1988-08-10 | |
| US230496 | 1988-08-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284986A true JPH0284986A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=22865455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20775989A Pending JPH0284986A (ja) | 1988-08-10 | 1989-08-10 | 自動車用シート及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0354737B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0284986A (ja) |
| DE (1) | DE68905401T2 (ja) |
| ES (1) | ES2034932T3 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5229285B2 (ja) * | 2010-08-25 | 2013-07-03 | 株式会社デンソー | 座位保持装置 |
| JP7272081B2 (ja) * | 2019-04-17 | 2023-05-12 | トヨタ紡織株式会社 | 表皮材の製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3320108A (en) * | 1963-11-26 | 1967-05-16 | Bernard Z Lande | Method of forming tufted cushion elements |
| DE2644592A1 (de) * | 1976-10-02 | 1978-04-06 | Keiper Recaro Gmbh Co | Polster fuer einen sitz, insbesondere einen fahrzeugsitz |
| GB2131684B (en) * | 1982-10-22 | 1985-09-25 | Aisin Seiki | Seats for vehicles |
| JPS5980287A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-09 | アイシン精機株式会社 | シ−ト |
| JPS6160798U (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-24 |
-
1989
- 1989-08-04 ES ES89307954T patent/ES2034932T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-04 EP EP19890307954 patent/EP0354737B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-04 DE DE1989605401 patent/DE68905401T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-10 JP JP20775989A patent/JPH0284986A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68905401D1 (de) | 1993-04-22 |
| ES2034932T1 (es) | 1993-04-16 |
| EP0354737B1 (en) | 1993-03-17 |
| EP0354737A1 (en) | 1990-02-14 |
| ES2034932T3 (es) | 1993-08-01 |
| DE68905401T2 (de) | 1993-07-29 |
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