JPH0284987A - ボタン付けミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はボタン付けミシンに関し、生地のミシンに対
する位置決め作業の容易化を図ったものである。

〔従来の技術〕

従来のボタン付けミシンとして、例えば実開昭６３−５
９７７号公報がある。そこでは、生地の表裏を押え腕と
生地受板で挟み保持し、生地を押え腕で一定量ずつ送り
移動させることにより、複数個のボタンを列状に縫着で
き、主にスーツの袖に設けられるボタン付けに適用され
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来例では、予め生地にマーキングを施しておき、これ
が計画とし位置に合致するよう生地を送り込んだのち、
ボタンの縫着を行っている。つまり、生地を正規の縫着
位置にセットした状態で位置決めを行う必要があった。

しかるに、ボタン縫着個所の周辺上部にはボタンホルダ
や縫針駆動機構などが位置している。そのため、生地の
位置決め時にこれら周辺部材がマーキングの視認を妨げ
、位置決め作業に手間取る点に問題があった。とくに、
前述のように複数のボタンを順に自動縫着する場合は、
袖口から最も離れたボタンから縫着し始める関係上、位
置決め時に袖を下部アームの奥まで差し込まねばならず
、これが位置決めを更に困難なものにしていた。

本発明は上記に鑑み提案されたものであって、生地を上
下に挟む生地押えと生地受板とを、ミシンテーブルから
突出する見やすい位置に引き出して生地の取付けと位置
決めを行えるようにすることにより、位置決め作業の容
易化を実現し、ボタン縫着作業の能率向上を期すことを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明では、第１図に示すように生地押え８および生地
受板９を、ミシンテーブル３ｂの外方に突出する生地セ
ット姿勢Ｓ１と、ミシンテーブル３ｂの所定位置に位置
する縫着姿勢Ｓ２との間で変位可能に構成する。

具体的には、生地押え８を送り機構１１で縫着姿勢Ｓ２
側から生地セット姿勢Ｓｌ側に向かって送り操作可能に
構成し、生地押え８と生地受板９を連動部材４２を介し
て同行移動可能に連結し、複数個のボタン２を列状に縫
着可能とする。

さらに送り機構１１がガイドレール２５と、該レール２
５に案内支持される送りフレーム２６と、送りフレーム
２６を送り操作するタイミングベル）２１とを含み、送
りフレーム２６で生地押え８を支持して、生地押え８お
よび生地受板９の送り量を正確に設定できるようにした
ものである。

〔作用〕

生地押え８および生地受板９を生地セット姿勢Ｓ１に引
き出して生地Ｔの取付けを行う。この後に生地押え８お
よび生地受板９を押し込んで縫着姿勢Ｓ２に戻すと、生
地Ｔは位置決めされた状態のままで所定の縫着位置に移
動し、ボタン２に対して正しく位置決めされる。

〔発明の効果〕

本発明では、生地押え８および生地受板９をミシンテー
ブル３ｂの外方に向かって引き出せるようにし、周囲に
視線を遮るものがない状態で生地Ｔの取付けおよび位置
決めを行えるようにした。

従って、生地Ｔの位置決めを確実にしかも容易に行え、
ボタン縫着作業の能率を向上できる。

生地押え８と生地受板９は連動部材４２で連結し、送り
機構１１により生地押え８を縫着姿勢Ｓ２から生地セッ
ト姿勢Ｓ１へと送り操作可能に構成したので、複数のボ
タン２を列状に縫着するについて、生地Ｔの初期位置決
めを正確に行って、各ボタン２の縫着位置や縫着間隔に
狂いを生じることなく正確にボタン付けが行える。

さらに、ガイドレール２５に案内支持される送りフレー
ム２６で生地押え８を支持し、送りフレーム２６をタイ
ミングベルト２１で送り操作するので、生地押え８およ
び生地受板９の送り量の制御を正確に行える。また、送
り機構１１の構造を簡素化して、その製造に要する費用
の低減化を図ることもできる。

〔実施例〕

第１図ないし第７図はスーツの袖１に複数の飾りボタン
２を列状に並べて縫着するための専用ミシン３に適用し
た実施例を示す。

ボタン付けミシン３は本縫いミシンとして構成されてお
り、上部アーム３ａの先端下部に縫針４を有し、縫針４
に対向して袖１の外嵌を許す下部アーム５を片持ち梁状
に突出してなる。上下アーム３ａ・５間には、生地Ｔお
よびボタン２を所定の縫着姿勢に固定保持するためのメ
カニズムが配置してあり、このメカニズムをミシン３に
設けられた図外の横掘機構で左右および前後に駆動して
、ボタン２および生地Ｔを同時に移動操作し、その間に
縫針４が上下して第５図に示すように平行に、あるいは
Ｘ字状に縫糸を通してボタン付けを行う。

符号６は横掘機構の動作を出力する起振軸であり、この
起振軸６はミシンテーブル３ｂ上に露出している。

第２図において、前記メカニズムは、生地Ｔを上下に挟
み固定する生地押え８と、生地受板９と、ボタン２を図
外のフィーダから受は取って保持するボタンホルダ１０
と、生地押え８および生地受板９を前後に送り操作する
ための送り機構１１と、この送り機構１１を介して生地
押え８を上下に揺動操作する昇降手段１２などからなる
。

送り機構１１としては、起振軸６上にペースブロック１
４を介して立設固定した左右一対のブラケット１５・１
５と、このブラケット１５から前向きに突設した左右一
対のサイドフレーム１６・１６とを有し、サイドフレー
ム１６・１６の前後端に軸１７・１８を介してタイミン
グプーリ１９・２０を回転自在に支持する。両プーリ１
９・２０の外面にタイミングベルト２１を巻回装着する
。

そして、ブラケット１５側の軸１７をパルスモータ２４
で前記ベルト機構とは別のタイミングベルト機構２２を
介して、正逆いずれにも回転駆動可能とする。モータ２
４は取付板２３を介してブラケット１５に固定する。な
お、サイドフレーム１６はブラケット１５に対して上下
に揺動変位することができる。

第６図において、一対のサイドフレーム１６・１６の下
面にガイドレール２５・２５を水平姿勢で固定する。こ
のレール２５で送りフレーム２６をローラ２７を介して
前後動自在に案内支持する。

ローラ２７は送りフレーム２６の前後４個所に配設され
、レール２５と係合して送りフレーム２６の上下動を規
制している。送りフレーム２６は連結金具２８を介して
タイミングベルト２１の下面−個所に固定されており、
タイミングベルト２１で前後操作される。

生地押え８は角枠状の押え板２９とこの押え板２９に装
着される左右一対の押え腕３０とからなり、押え腕′３
０の後端を送りフレーム２６に固定する。この状態で押
え腕３０を前後に押し引き操作すると、生地押え８は第
３図に示すように押え板２９がミシンテーブル３ｂの外
面前方に突出する生地セット姿勢Ｓ１と、第１図に示す
ように押え板２９がミシンテーブル３ｂの上部に位置す
る縫着姿勢Ｓ２との間で変位でき、この間のタイミング
ベルト２１の前後動作はパルスモータ２４が空転するこ
とで吸収される。つまり、生地押え８は送り機構１１で
前後変位可能に支持され、しかもパルスモータ２４を駆
動することによって、縫着姿勢Ｓ２側から生地セット姿
勢Ｓｌ側に向かって送り操作することができる。

生地セット姿勢Ｓ１において、第２図のように生地押え
８を上方に揺動する待機姿勢Ｓ３に操作するために、昇
降手段１２が設けられている。昇降手段１２はエアシリ
ンダ３２を操作源にして、その前後動作をベルクランク
３３で上下動作に変換し、これをサイドフレーム１６・
１６の上面に固定した係合金具３４を介して送り機構１
１に伝達し、生地押え８を軸１７を中心にして上下に揺
動操作する。

ベルクランク３３を支持する揺動軸３５の一端には図示
省略したレバーが固定されており、このレバーに引張り
ばね３６を作用させることにより、送り機構１１および
生地押え８を常に下向きに揺動付勢し、生地Ｔに押え板
２９を圧接できる。ベルクランク３３と係合金具３４は
ローラ３７と係合溝３８を介して接続されており、送り
機構１１側が左右および前後に振駆動されるときの動作
をローラ３７と係合溝３８の滑りによって吸収できる。

ミシンテーブル３ｂ上には押え板２９に対向する部位に
生地受板９を有する。第２図において、生地受板９は押
え板２９と対向する舌片状の主板９ａと、ミシンテーブ
ル３ｂに少間隔を隔てて対向する受動板９ｂとからなる
。受動板９ｂの板面中央に前後方向のスライド溝４０を
形成し、受動板９ｂを起振軸６で摺動可能に案内支持す
るとともに、第７図に示すように起振軸６に固定の押え
金具４１で受動板９ｂの浮き上がりを規制して、生地受
板９の全体を前後方向にのみ移動可能に支持する。

さらに、生地押え８に同行して生地受板９を生地セット
姿勢Ｓ１と縫着姿勢Ｓ２とに変位操作できるよう、受動
板９ｂの側壁と送りフレーム２６とを連動部材４２で連
結する。先に述べたように、送りフレーム２６は上下に
揺動変位する。この変位を吸収するために、連動部材４
２の連結孔４２ａを上下方向の長孔としである。

受動板９ｂの側壁を利用して位置決め用のストッパ４３
を装着してあり、ストッパ４３は該側壁に明けた前後方
向の長孔４４に沿って前後に移動調整できる。

なお図示していないが、主板９ａと押え板２９の対向壁
には、それぞれ滑り止め用のゴムシートが貼り付けであ
る。

ボタンホルダ１０は、起振軸６上に上下揺動自在に支持
したアーム４５と、該アーム４５の先端に支持された一
対の挟持爪４Ｇ・４６と、これらを操作する駆動機構な
どで構成する。駆動機構はフィーダ側に設けられており
、この種ボタン付けミシンにおいて公知であるから図示
していない。

ボタン２はフィーダ側のキャリアアーム４７に支持され
て１個ずつ供給される。このボタン２を挟持爪４６で挟
み、前記アーム４５を上方揺動させることにより、キャ
リアアーム４７からボタンホルダ１０にボタン２が受は
渡される。この後に第１図に示すごとくアーム４５を下
方揺動させると、ボタン２を縫針４の直下に位置する生
地Ｔに密着できる。

ミシン３の上部アーム３ａの前端面には、位置決めポイ
ントＰを表示する光源４８を有する。光源４８は右袖と
左軸のそれぞれに対して一対設けてあり、第４図に示す
ように位置決めポイントＰをスポット状あるいは線状の
集束光として照射する。

次にその作用を説明すると、生地押え８を第３図の生地
セット姿勢Ｓ１に引き出し操作し、さらに昇降手段１２
を駆動して生地押え８を第２図の待機姿勢Ｓ３に上方へ
揺動操作する。引き出し操作によって生地受板９も前方
に移動し、その主板９ａは下部アーム５の突端より上方
に突出する。

この状態で袖１を下部アーム５および主板９ａに被せ付
け、袖口がストッパ４３に接当するまで袖■を押し込む
。

そして第４図に示すように、袖１の見返し側縁１ａが位
置決めポイン）Ｐに合致するよう位置決めを図る。この
とき、位置決めすべき個所は針落とし位置より前方にあ
り、第３図に示すようにその上部に視野を遮るものが一
切ないので、位置決めを容易にしかも確実に行うことが
できる。とくに、スーツの袖１は袖口に向かって袖幅が
漸減するよう形成され、袖１の中心軸線に対して前記側
縁１ａは僅かに傾いているが、見返し側縁１ａを位置決
めポイントＰとストッパ４３とで位置合わせをすること
により、側縁１ａを生地Ｔの送り方向線と正しく一致さ
せ、ボタン２の縫着列を側縁１ａに沿わせることができ
る。

上記の位置決め状態でエアシリンダ３２の駆動を停止す
ると、送り機構１１および生地押え８がばね３６により
下方揺動され、生地Ｔを生地受板９と協同して挟み固定
する。この後に押え腕３０を後方に押し込み操作して、
袖１を生地受ｖｉ９と共に縫着姿勢Ｓ２にする。このと
きの移動ストロ一りを第１図に符号Ａで示した。

次にボタンホルダ１０を下方揺動させてボタン２を生地
Ｔに密着させ、生地押え８、生地受板９およびボタンホ
ルダ１０の三者を起振軸６で同時に左右および前後に駆
動しなから縫着を行うことにより、ボタン２を縫い止め
ることができる。

第１番目のボタン２の縫着終了と同時にボタンホルダ１
０は上方揺動し、キャリアアーム４７から新たにボタン
２を受は取る。また、送り機構１１のパルスモーク２４
を起動して、タイミングベルト２１を一定量回動させ、
送りフレーム２６を送り操作する。これで生地押え８と
生地受板９は、生地Ｔを挟み固定した状態のまま生地セ
ット姿勢Ｓｌ側に向かって移動し、先に縫着したボタン
２を針落とし位置から前方に退避させる。このときの送
りストロークを第１図に符号Ｂで示した。

以後は上記手順と同様にしてボタン２を縫着し、これを
もう−度繰り返し行うことにより、第５図に示すように
合計３個のボタン２を袖■に縫着すると、全ての作業を
終了する。袖１は取付け時の逆手順でミシン３から取り
外される。なお、図には右袖を例示したが、左軸も同様
にしてボタン付けを行う。

生地押え８および生地受板９の生地セット姿勢Ｓｌと縫
着姿勢Ｓ２との間の姿勢切り換えは、送り機構１１を駆
動することで行うこともできるので、前に述べたように
必ずしも手動で行う必要はない。

〔別実施態様例〕

生地押え８および生地受板９は起振軸６に対して前後移
動可能に構成してあればよ（、とくに１個のボタン２を
生地Ｔに縫着する場合は、送り機構１１および昇降手段
１２は不必要である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明に係るボタン付けミシンの
実施例を示しており、 第１図は縫着姿勢状態での概略側面図、第２図は待機姿
勢状態での要部の縦断側面図、第３図は生地セット姿勢
状態での概略側面図、第４図は送り機構の平面図、 第５図はボタン縫着状態を示す平面図、第６図および第
７図はそれぞれ送り機構を示す縦断正面図である。 ３ｂ・・・・ミシンテーブル、 ６・・・・・起振軸、 ８・・・・・生地押え、 ９・・・・・生地受板、 １０・・・・ボタンホルダ、 １１・・・・送り機構。 ２１・・・・タイミングベルト、 ２５・・・・ガイドフレーム、 ２６・・・・送りフレーム、 ４２・・・・連動部材、 Ｔ・・・・・生地、 Ｓｌ・・・・生地セット姿勢、 Ｓ２・・・・縫着姿勢。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）生地Ｔを上下に挟み保持する生地押え８と生地受
   板９とを有し、 これら両部材８・９とボタンホルダ１０とを左右および
   前後に駆動する横振機構を備えており、生地押え８およ
   び生地受板９を、ミシンテーブル３ｂの外方に突出する
   生地セット姿勢Ｓ１と、ミシンテーブル３ｂの所定位置
   に位置する縫着姿勢Ｓ２との間で変位可能に構成したボ
   タン付けミシン。
2. （２）生地押え８を縫着姿勢Ｓ２側から生地セット姿勢
   Ｓ１側に向かって送り操作する送り機構１１を備えてお
   り、 生地押え８と生地受板９を連動部材４２を介して同行移
   動可能に連結し、以て、 複数個のボタン２を列状に縫着可能とした請求項１記載
   のボタン付けミシン。
3. （３）送り機構１１が、ガイドレール２５と、該レール
   ２５に案内支持される送りフレーム２６と、送りフレー
   ム２６を送り操作するタイミングベルト２１とを含み、
   送りフレーム２６で生地押え８を支持した請求項２記載
   のボタン付けミシン。