JPH028742Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH028742Y2 JPH028742Y2 JP1984157655U JP15765584U JPH028742Y2 JP H028742 Y2 JPH028742 Y2 JP H028742Y2 JP 1984157655 U JP1984157655 U JP 1984157655U JP 15765584 U JP15765584 U JP 15765584U JP H028742 Y2 JPH028742 Y2 JP H028742Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- plastic
- plastic material
- casing
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
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- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/63—Screws having sections without mixing elements or threads, i.e. having cylinder shaped sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
- B29C48/525—Conical screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/565—Screws having projections other than the thread, e.g. pins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は都市ゴミの処理方法に関するものであ
り、特に都市ゴミ中の廃プラスチツク材の処理装
置に関するものである。
り、特に都市ゴミ中の廃プラスチツク材の処理装
置に関するものである。
［従来技術とその問題点］
第４図に示すように、プラスチツク固化機は、
大径円筒状のケーシング１と小径円筒状のノズル
７とをコーン部６で一体に連結してケーシング部
分を構成すると共に、ケーシング１内のスクリユ
ー軸２とノズル７内のガス抜棒４とをコーン部６
内にテーパ部３で一体に連結してスクリユー部分
を構成する。
大径円筒状のケーシング１と小径円筒状のノズル
７とをコーン部６で一体に連結してケーシング部
分を構成すると共に、ケーシング１内のスクリユ
ー軸２とノズル７内のガス抜棒４とをコーン部６
内にテーパ部３で一体に連結してスクリユー部分
を構成する。
該スクリユー部分のスクリユー軸２からテーパ
部３をへてガス抜棒４の根元部分までの外周には
スクリユー羽根８が一連に形成される。
部３をへてガス抜棒４の根元部分までの外周には
スクリユー羽根８が一連に形成される。
上記スクリユー軸２の後部は軸受１０で回転自
在に軸承されて、スプロケツト１１ａ，１１ｂと
チエーン１２を介してギヤードモータ１３に連結
され、該モータ１３の回転で、ケーシング１の後
部に設けられた投入口１４から投入した廃プラス
チツク材をスクリユー羽根８で前方へ送りながら
溶融・混練部１５（コーン部６、テーパ部３）で
溶融・混練させ、ノズル７から円柱状の成形固化
物として押出すようになつている。
在に軸承されて、スプロケツト１１ａ，１１ｂと
チエーン１２を介してギヤードモータ１３に連結
され、該モータ１３の回転で、ケーシング１の後
部に設けられた投入口１４から投入した廃プラス
チツク材をスクリユー羽根８で前方へ送りながら
溶融・混練部１５（コーン部６、テーパ部３）で
溶融・混練させ、ノズル７から円柱状の成形固化
物として押出すようになつている。
１６は、ヒータ、１７はヒータ制御装置であ
る。
る。
しかし、従来の固化機においてはケーシング１
のコーン部６とノズル部７との内面及びスクリユ
ー軸２のテーパ部３とガス抜棒４との表面は高温
高圧下においてプラスチツク材の圧砕溶融が行な
われるので摩耗しやすいという欠点があつた。
のコーン部６とノズル部７との内面及びスクリユ
ー軸２のテーパ部３とガス抜棒４との表面は高温
高圧下においてプラスチツク材の圧砕溶融が行な
われるので摩耗しやすいという欠点があつた。
［考案の目的］
本考案は上記問題点をなくするために成された
ものであり、摩耗しやすい箇所に耐摩耗溶接材に
より肉盛ビードを設けることにより耐摩性のプラ
スチツク固化機先端部の摩耗防止装置を提供する
ことを目的とする。
ものであり、摩耗しやすい箇所に耐摩耗溶接材に
より肉盛ビードを設けることにより耐摩性のプラ
スチツク固化機先端部の摩耗防止装置を提供する
ことを目的とする。
［考案の構成］
本考案のプラスチツク固化機先端部の摩耗防止
装置は都市ゴミ破砕装置で破砕した後、プラスチ
ツク材を他の破砕物から分離し、この分離したプ
ラスチツク材を円筒状で、この先端部はコーン部
を介して内径の小さくなつた所定長のノズルを有
するケーシング内にモータ駆動されるスクリユー
を設けて、スクリユーの回転力によりプラスチツ
ク材を溶融したのち固化させるスクリユー式固化
装置に供給して、該スクリユー式固化装置から棒
状のプラスチツク材を得るプラスチツク固化機に
おいて、このプラスチツク固化機の上記コーン部
とノズル部との内面及び、このコーン部とノズル
部に位置するスクリユー部の表面上とにケーシン
グのほぼ軸方向に数本耐摩耗溶接材による肉盛ビ
ードを設けたことを特徴とする。
装置は都市ゴミ破砕装置で破砕した後、プラスチ
ツク材を他の破砕物から分離し、この分離したプ
ラスチツク材を円筒状で、この先端部はコーン部
を介して内径の小さくなつた所定長のノズルを有
するケーシング内にモータ駆動されるスクリユー
を設けて、スクリユーの回転力によりプラスチツ
ク材を溶融したのち固化させるスクリユー式固化
装置に供給して、該スクリユー式固化装置から棒
状のプラスチツク材を得るプラスチツク固化機に
おいて、このプラスチツク固化機の上記コーン部
とノズル部との内面及び、このコーン部とノズル
部に位置するスクリユー部の表面上とにケーシン
グのほぼ軸方向に数本耐摩耗溶接材による肉盛ビ
ードを設けたことを特徴とする。
［実施例］
第１図は本考案の１実施例を示す先端部の拡大
図である。第４図と同じ部分については同一の番
号を符した。
図である。第４図と同じ部分については同一の番
号を符した。
ケーシング１の内部に位置するスクリユー軸２
のテーパ部３とその先端部のガス抜棒４との表面
には筒の軸方向に複数本の耐摩耗溶接材による所
定高さの肉盛ビード５ａが設けられる。このビー
ト５のはリードの大きいスパイラル状でもよい。
そして、ケーシング１のコーン部６とノズル７と
の内面には同様にして筒の軸方に数本の耐摩耗溶
接材による肉盛ビード５ｂが設けられる。第２図
にケーシング１の内面に設けられた肉盛ビード５
ｂを示し、第３図は第２図の矢印Ｐ方向からみた
ときの肉盛ビード５ｂの模様を示している。
のテーパ部３とその先端部のガス抜棒４との表面
には筒の軸方向に複数本の耐摩耗溶接材による所
定高さの肉盛ビード５ａが設けられる。このビー
ト５のはリードの大きいスパイラル状でもよい。
そして、ケーシング１のコーン部６とノズル７と
の内面には同様にして筒の軸方に数本の耐摩耗溶
接材による肉盛ビード５ｂが設けられる。第２図
にケーシング１の内面に設けられた肉盛ビード５
ｂを示し、第３図は第２図の矢印Ｐ方向からみた
ときの肉盛ビード５ｂの模様を示している。
８はスクリユー軸２上にらせん状に設けられた
スクリユー羽根である。このように肉盛ビード５
ａ，５ｂを設けておくと、スクリユー軸２が回転
して溶融物がノズル７方向に移動するとき、ケー
シング１の内面の肉盛ビード５ｂは溶融物をスム
ーズに軸方向に案内することができ、又、スクリ
ユー軸２の表面に設けられた肉盛ビード５ａはス
クリユー軸２の表面と溶融物との接触を少なくす
るので、肉盛ビード５ａ，５ｂを設けた箇所の表
面の摩耗は少なくなる。
スクリユー羽根である。このように肉盛ビード５
ａ，５ｂを設けておくと、スクリユー軸２が回転
して溶融物がノズル７方向に移動するとき、ケー
シング１の内面の肉盛ビード５ｂは溶融物をスム
ーズに軸方向に案内することができ、又、スクリ
ユー軸２の表面に設けられた肉盛ビード５ａはス
クリユー軸２の表面と溶融物との接触を少なくす
るので、肉盛ビード５ａ，５ｂを設けた箇所の表
面の摩耗は少なくなる。
［考案の効果］
以上述べたように本考案は高温高圧下で圧砕溶
融が行われる箇所に耐摩耗性の肉盛ビードを設け
破砕物を溶融することにより、ケーシングの内面
においては溶融物をスムーズに導き、又、スクリ
ユー軸の表面と溶融物との接触を少なくするの
で、ケーシングの内面とスクリユー軸の表面にお
ける摩耗は少なくなり寿命を延ばすことができ
る。
融が行われる箇所に耐摩耗性の肉盛ビードを設け
破砕物を溶融することにより、ケーシングの内面
においては溶融物をスムーズに導き、又、スクリ
ユー軸の表面と溶融物との接触を少なくするの
で、ケーシングの内面とスクリユー軸の表面にお
ける摩耗は少なくなり寿命を延ばすことができ
る。
第１図は本考案の１実施例を示す先端部の部分
断面図、第２図は第１図におけるケーシングのみ
の断面図、第３図は第２図において矢印Ｐ方向か
ら見た側面図、第４図は従来例を示す部分断面図
である。 １……ケーシング、２……スクリユー軸、３…
…テーパー部、４……ガス抜棒、５ａ，５ｂ……
肉盛ビード、６……コーン部、７……ノズル、８
……スクリユー羽根。
断面図、第２図は第１図におけるケーシングのみ
の断面図、第３図は第２図において矢印Ｐ方向か
ら見た側面図、第４図は従来例を示す部分断面図
である。 １……ケーシング、２……スクリユー軸、３…
…テーパー部、４……ガス抜棒、５ａ，５ｂ……
肉盛ビード、６……コーン部、７……ノズル、８
……スクリユー羽根。
Claims (1)
- 都市ゴミを破砕装置で破砕した後、プラスチツ
ク材を他の破砕物から分離し、この分離したプラ
スチツク材を円筒状で、この先端部はコーン部を
介して内径の小さくなつた所定長のノズルを有す
るケーシング内にモータ駆動されるスクリユーを
設けて、スクリユーの回転力によりプラスチツク
材を溶融したのち固化させるスクリユー式固化装
置に供給して、該スクリユー式固化装置から棒状
のプラスチツク材を得るプラスチツク固化機にお
いて、このプラスチツク固化機の上記コーン部と
ノズル部との内面及び、このコーン部とノズル部
に位置するスクリユー部の表面上とにケーシング
のほぼ軸方向に数本耐摩耗溶接材による肉盛ビー
ドを設けたことを特徴とするプラスチツク固化機
先端部の摩耗防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984157655U JPH028742Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984157655U JPH028742Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171423U JPS6171423U (ja) | 1986-05-15 |
| JPH028742Y2 true JPH028742Y2 (ja) | 1990-03-02 |
Family
ID=30715641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984157655U Expired JPH028742Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028742Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP1984157655U patent/JPH028742Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6171423U (ja) | 1986-05-15 |
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