JPH0288801A - 路面等の舗装方法 - Google Patents
路面等の舗装方法Info
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- JPH0288801A JPH0288801A JP23913688A JP23913688A JPH0288801A JP H0288801 A JPH0288801 A JP H0288801A JP 23913688 A JP23913688 A JP 23913688A JP 23913688 A JP23913688 A JP 23913688A JP H0288801 A JPH0288801 A JP H0288801A
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- Japan
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- synthetic resin
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は路面等の舗装方法に関し、さらに詳しくは、歩
道等の路面や公園、駐車場用地、各種の屋外行事の会場
敷処等に木製のブロック体を敷詰めて一時的あるいは半
永久的な舗装を行なうための路面等の舗装方法に関する
。
道等の路面や公園、駐車場用地、各種の屋外行事の会場
敷処等に木製のブロック体を敷詰めて一時的あるいは半
永久的な舗装を行なうための路面等の舗装方法に関する
。
(従来の技術)
木製のブロック体を用いた舗装方法として、従来、次の
ようなものがある。
ようなものがある。
即ち、第5図に示すように、まず天然木材を切削加工し
たままのブロック体1を合成樹脂製の枠体2に設けた所
定数の収容部3にそれぞれ嵌め、ビス孔4を利用してビ
ス止めする。次いでこのような多数の枠体2を、第6図
に示すように、その側壁部に設けたフック5と止め孔6
とを係合さけることにより平面方向へ連結しながら路面
7上に敷設してゆく方法である。
たままのブロック体1を合成樹脂製の枠体2に設けた所
定数の収容部3にそれぞれ嵌め、ビス孔4を利用してビ
ス止めする。次いでこのような多数の枠体2を、第6図
に示すように、その側壁部に設けたフック5と止め孔6
とを係合さけることにより平面方向へ連結しながら路面
7上に敷設してゆく方法である。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、天然の木材を切削成形した前記ブロック体1
は降雨時等の吸水による膨張や晴天時の乾燥による収縮
が著しいので、前記枠体2の収容部3をブロック体1の
最大膨張時の寸法に見合う内径に形成しておく必要があ
る。
は降雨時等の吸水による膨張や晴天時の乾燥による収縮
が著しいので、前記枠体2の収容部3をブロック体1の
最大膨張時の寸法に見合う内径に形成しておく必要があ
る。
従って、ブロック体1の収縮時には、図示のように、ブ
ロック体1間の目地幅Wが不必要に大きくなり、例えば
歩行者(女性)のハイヒールのかかとが目地8に嵌り込
んだりするという不具合がある。また、ブロック体1の
収縮によってブロック体1と収容部3の壁部9との間に
目障りな隙間10を生じたり、この隙間10が許容する
範囲でブロック体1がビス11まわりに位置ズレを起し
て多数のブロック体1の整列状態が乱れたりする。
ロック体1間の目地幅Wが不必要に大きくなり、例えば
歩行者(女性)のハイヒールのかかとが目地8に嵌り込
んだりするという不具合がある。また、ブロック体1の
収縮によってブロック体1と収容部3の壁部9との間に
目障りな隙間10を生じたり、この隙間10が許容する
範囲でブロック体1がビス11まわりに位置ズレを起し
て多数のブロック体1の整列状態が乱れたりする。
そしてこのような見栄えの悪さを避けるため、隙間10
の目隠し用およびブロック体1の位置決め用の弾性舌片
12を壁部9から突出させる必要も生じ、枠体2の成形
性が徒らに悪くなるという問題もある。さらにブロック
体1は乾燥して収縮する際にしばしば亀裂や割れを生じ
て見栄えを悪くしていた。
の目隠し用およびブロック体1の位置決め用の弾性舌片
12を壁部9から突出させる必要も生じ、枠体2の成形
性が徒らに悪くなるという問題もある。さらにブロック
体1は乾燥して収縮する際にしばしば亀裂や割れを生じ
て見栄えを悪くしていた。
そこで本発明は上記種々の不具合や問題点を解消するこ
とを課題とする。
とを課題とする。
(課題を解決するための手段)
上記の課題を解決するだめの手段は、合成樹脂の含浸処
理を行なった木製のブロック体を、薄い壁部によって単
数又は複数の収容部を設けた枠体の前記収容部に密に嵌
合させて保持し、かかる枠体を所定の連結手段によって
平面方向に相互に連結しながら路面等に敷設することで
ある。
理を行なった木製のブロック体を、薄い壁部によって単
数又は複数の収容部を設けた枠体の前記収容部に密に嵌
合させて保持し、かかる枠体を所定の連結手段によって
平面方向に相互に連結しながら路面等に敷設することで
ある。
上記の手段において、合成樹脂は熱可塑性樹脂でち熱硬
化性樹脂でも良い。これらの合成樹脂を液体の状M(例
えば水溶液)で含浸処理に用いるが、合成樹脂液には予
め色料、防腐剤等を含ませ得る。
化性樹脂でも良い。これらの合成樹脂を液体の状M(例
えば水溶液)で含浸処理に用いるが、合成樹脂液には予
め色料、防腐剤等を含ませ得る。
含浸処理はまず気密容器内で減圧下に木製のブロック体
の脱気、脱水を行ない、しかる後、加圧下に合成樹脂液
をブロック体に浸透させる。含浸処理の終了後、合成樹
脂とともに浸透した水分を除くため乾燥処理を行なうの
が通常である。
の脱気、脱水を行ない、しかる後、加圧下に合成樹脂液
をブロック体に浸透させる。含浸処理の終了後、合成樹
脂とともに浸透した水分を除くため乾燥処理を行なうの
が通常である。
木製のブロック体は立方体や直方体等の形状としても良
く、その他の任意の変化性ある形状としても良い。
く、その他の任意の変化性ある形状としても良い。
枠体の連結手段の構成は限定しない。
(作 用)
合成樹脂が含浸された木製のブロック体は吸水や脱水を
起し難くなり、従って降雨時等における吸水膨張や晴天
時の乾燥収縮が殆んど見られない。
起し難くなり、従って降雨時等における吸水膨張や晴天
時の乾燥収縮が殆んど見られない。
このため、ブロック体の膨張を見込んで枠体の収容部の
内径を太き目に設定する必要がない。また、ブロック体
は常に収容部に密に嵌合された状態を保つので、枠体に
従来のような弾性舌片を設ける必要がない。
内径を太き目に設定する必要がない。また、ブロック体
は常に収容部に密に嵌合された状態を保つので、枠体に
従来のような弾性舌片を設ける必要がない。
ブロック体には、乾燥収縮による亀裂や割れが起らない
。
。
(実施例)
次に本発明の一実施例を第1図〜第4図に基づいて説明
する。
する。
本実施例で用いる木製のブロック体13は次のようにし
て製造される。
て製造される。
即ち、まずスギ等の木材を所定の寸法(例えば95rI
vR×95IIIII×36#IIl程度)のブロック
形に切削加工し、注入釜(加圧、減圧の可能な気密容器
)に搬入する。そして前処理として注入釜を減圧にし、
木材ブロックの脱気、脱水を行なう。次いで注入釜の内
部を加圧状態にするとともにメラミン樹脂等の水溶液を
注入し、これを木材ブロックに浸透させる。こうして合
成樹脂を含浸させた後、加熱乾燥によって水分を除去す
ると共に合成樹脂を硬化させ、ブロック体13を得る。
vR×95IIIII×36#IIl程度)のブロック
形に切削加工し、注入釜(加圧、減圧の可能な気密容器
)に搬入する。そして前処理として注入釜を減圧にし、
木材ブロックの脱気、脱水を行なう。次いで注入釜の内
部を加圧状態にするとともにメラミン樹脂等の水溶液を
注入し、これを木材ブロックに浸透させる。こうして合
成樹脂を含浸させた後、加熱乾燥によって水分を除去す
ると共に合成樹脂を硬化させ、ブロック体13を得る。
こうして製造されたブロック体13は、含浸された合成
樹脂のために吸水や脱水を起し難く、しかもこの合成樹
脂が硬化して木材の硬度を高めているので、吸水による
膨張や乾燥による収縮を殆んど起さない。
樹脂のために吸水や脱水を起し難く、しかもこの合成樹
脂が硬化して木材の硬度を高めているので、吸水による
膨張や乾燥による収縮を殆んど起さない。
次に、本実施例で用いる枠体14について説明する。
枠体14は合成樹脂材料を用いて一体成形されたもので
あり、底板を構成するほぼ正方形のベース15の周縁部
に沿って薄い壁部16を立設し、これらの壁部16によ
って前記ブロック体13とほぼ対応するスペースの収容
部17を構成している。壁部16の^さはブロック体1
3の厚さにやや足りない程度とされ、かつその内側面に
は適当数の縦向きのり718が設けられている。リブ1
8は下方へ至るに従い壁部16から次第に張出すが、そ
の突出幅は僅かなものである。
あり、底板を構成するほぼ正方形のベース15の周縁部
に沿って薄い壁部16を立設し、これらの壁部16によ
って前記ブロック体13とほぼ対応するスペースの収容
部17を構成している。壁部16の^さはブロック体1
3の厚さにやや足りない程度とされ、かつその内側面に
は適当数の縦向きのり718が設けられている。リブ1
8は下方へ至るに従い壁部16から次第に張出すが、そ
の突出幅は僅かなものである。
ベース15の中央には円形の留め板部19が設けられ、
その周縁にはくり抜かれた除肉部20が形成されている
。除肉部2oは通水孔としても機能するっ留め板部19
の中央にはビス孔21が設けられている。
その周縁にはくり抜かれた除肉部20が形成されている
。除肉部2oは通水孔としても機能するっ留め板部19
の中央にはビス孔21が設けられている。
はぼ正方形のベース15の片側の二辺(第1図の手前側
の二辺)からは連結用のフランジ22が延出されており
、この7ランジ22には適当数の縦穴23が設けられて
いる。ベース15の伯の片側の二辺には、前記7ランジ
22が嵌合し得る切込み状の段部24が形成されており
、この段部24からは前記縦穴23と対応して適当数の
縦向きの突起25が設けられている。
の二辺)からは連結用のフランジ22が延出されており
、この7ランジ22には適当数の縦穴23が設けられて
いる。ベース15の伯の片側の二辺には、前記7ランジ
22が嵌合し得る切込み状の段部24が形成されており
、この段部24からは前記縦穴23と対応して適当数の
縦向きの突起25が設けられている。
以上のブロック体13と枠体14とを用いて、本実施例
は以下のように行なわれる。
は以下のように行なわれる。
まず第2図のように、ブロック体13を枠体14の収容
部17に密に嵌合する。このとき、リブ18はブロック
体13に押付けられ、ブロック体13が予定した寸法よ
りある程度小さい場合でも、そのガタつきを防ぐととも
に正しく位置決めする。
部17に密に嵌合する。このとき、リブ18はブロック
体13に押付けられ、ブロック体13が予定した寸法よ
りある程度小さい場合でも、そのガタつきを防ぐととも
に正しく位置決めする。
また、ベース15の裏面側からビス孔21を通してビス
26をねじ込み、ブロック体13を枠体14にビス止め
する。
26をねじ込み、ブロック体13を枠体14にビス止め
する。
こうしてブロック体13を保持させた枠体14を、第3
図および第4図に示すように路面27に敷設する。路面
27には基礎工事として、予め粒調砕石層28、コンク
リート又はアスファルトからなる[ルタル層29が形成
されていることが望ましい。
図および第4図に示すように路面27に敷設する。路面
27には基礎工事として、予め粒調砕石層28、コンク
リート又はアスファルトからなる[ルタル層29が形成
されていることが望ましい。
このような路面27上に接着剤30を施しつつ、多数の
枠体14を順次敷詰めてゆく。このとき、隣り合う枠体
14は、その一方の枠体14の段部24が他方の枠体1
4のフランジ22上に重ねられ、縦穴23に突起25が
嵌合されることにより互いに連結されるっ各枠体14の
ベース15は接着剤30によって路面27上に固定され
る。
枠体14を順次敷詰めてゆく。このとき、隣り合う枠体
14は、その一方の枠体14の段部24が他方の枠体1
4のフランジ22上に重ねられ、縦穴23に突起25が
嵌合されることにより互いに連結されるっ各枠体14の
ベース15は接着剤30によって路面27上に固定され
る。
本実施例の方法によれば、ブロック体13が吸水、乾燥
による膨張、収縮を起さないので、ブロック体13間の
目地幅W2は隣り合う2枚の薄い壁部16の幅とほぼ同
一の小さな幅に保たれる。
による膨張、収縮を起さないので、ブロック体13間の
目地幅W2は隣り合う2枚の薄い壁部16の幅とほぼ同
一の小さな幅に保たれる。
従って、目地31にハイヒールのかかとが嵌り込むとい
った不具合が起らない。また、ブロック体13と壁部1
6との間に目障りな隙間を生ずるおそれがなく、かつか
かる隙間に起因してブロック体13がビス26まわりに
位置ズレを起すおそれもない。この点から、枠体14に
は前記従来例における弾性舌片12のような部材を不要
化することができる。さらにブロック体13は亀裂や割
れを生じて見栄えを悪くするおそれもない。
った不具合が起らない。また、ブロック体13と壁部1
6との間に目障りな隙間を生ずるおそれがなく、かつか
かる隙間に起因してブロック体13がビス26まわりに
位置ズレを起すおそれもない。この点から、枠体14に
は前記従来例における弾性舌片12のような部材を不要
化することができる。さらにブロック体13は亀裂や割
れを生じて見栄えを悪くするおそれもない。
なお、枠体14は前記従来例の枠体2と同方式の、複数
の収容部17を備えたものであっても良い。
の収容部17を備えたものであっても良い。
舗装が一時的に行なわれる場合には、その撤去の際の便
宜より、接着剤30を用いるには及ばない。
宜より、接着剤30を用いるには及ばない。
(発明の効果)
本発明によれば、ブロック体間の目地幅の狭い舗装が可
能になり、また舗装面に目障りな隙間を生じない。さら
に、ブロック体の亀裂や割れによる見栄えの悪化を防止
できるつ
能になり、また舗装面に目障りな隙間を生じない。さら
に、ブロック体の亀裂や割れによる見栄えの悪化を防止
できるつ
第1図は本発明の一実施例に用いるブロック体と枠体と
の斜視図、第2図はブロック体を保持した枠体の縦断面
図、第3図は施工状態を示す斜視図、第4図は第3図の
断面図、第5図は従来例におけるブロック体と枠体を示
す斜視図、第6図は同従来例の施工状態を示す断面図で
ある。 13・・・ブロック体 14・・・枠体 17・・・収容部 22・・・7ランジ 24・・・段部
の斜視図、第2図はブロック体を保持した枠体の縦断面
図、第3図は施工状態を示す斜視図、第4図は第3図の
断面図、第5図は従来例におけるブロック体と枠体を示
す斜視図、第6図は同従来例の施工状態を示す断面図で
ある。 13・・・ブロック体 14・・・枠体 17・・・収容部 22・・・7ランジ 24・・・段部
Claims (1)
- 合成樹脂の含浸処理を行なつた木製のブロック体を、薄
い壁部によって単数又は複数の収容部を設けた枠体の前
記収容部に密に嵌合させて保持し、かかる枠体を所定の
連結手段によって平面方向に相互に連結しながら路面等
に敷設することを特徴とする路面等の舗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23913688A JPH0288801A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | 路面等の舗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23913688A JPH0288801A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | 路面等の舗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0288801A true JPH0288801A (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=17040307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23913688A Pending JPH0288801A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | 路面等の舗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0288801A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639305B2 (ja) * | 1980-08-04 | 1988-02-26 | Olympus Optical Co |
-
1988
- 1988-09-24 JP JP23913688A patent/JPH0288801A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639305B2 (ja) * | 1980-08-04 | 1988-02-26 | Olympus Optical Co |
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