JPH028980B2 - - Google Patents
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- JPH028980B2 JPH028980B2 JP3440186A JP3440186A JPH028980B2 JP H028980 B2 JPH028980 B2 JP H028980B2 JP 3440186 A JP3440186 A JP 3440186A JP 3440186 A JP3440186 A JP 3440186A JP H028980 B2 JPH028980 B2 JP H028980B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はセメントあるいはセメント−骨材混合
物の湿式吹付け法に用いられる急結剤に関するも
のである。 〔発明の背景〕 この種の吹付け法には乾式吹付け法と湿式吹付
け法とがある。乾式吹付け法はセメントあるいは
セメント−骨材混合物を水と混練することなくし
て粉状で吹付け面に水と接触させつつ吹付けると
ともに施工する方法であり、湿式吹付け法はセメ
ントと砂、砂利等の骨材との混合物を水と混練し
た混練物を基盤に吹付ける方法であり、何れの方
法においてもセメントの急結を図るために急結剤
が用いられている。 〔従来の技術〕 湿式吹付け法の場合には水と混練した時点で既
にセメント粒子表面に不活性な水和物が生成して
おり、該水和物によつて急結剤による急結効果が
妨害される。したがつて現在ではこのような支障
のない乾式吹付け法が主体となつている。 乾式吹付け法に用いられる急結剤としては例え
ばアルカリ炭酸塩とカルシウムアルミネートとの
混合物が提供されている（特公昭60−4149号）。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら乾式吹付け法は前記したように粉
末を水と接触しつつ吹付けるものであるから粉じ
ん災害が起り易く、また粉末は均一に混合するこ
とが困難である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記従来の問題点を解決する手段とし
てカルシウムアルミネート20〜50重量％、アルカ
リ金属炭酸塩20〜40重量％、硫酸カルシウムおよ
び／または塩基性炭酸マグネシウム５〜30重量
％、およびアルカリ金属アルミネート５〜20重量
％からなる湿式吹付け法に用いる急結剤を提供す
るものである。 本発明を以下に詳細に説明する。 本発明に用いられるカルシウムアルミネートは
一般式nCaO・mAl2O3で表わされるもので、上
記カルシウムアルミネートとしてはCaO・
Al2O3、CaO・2Al2O3、3CaO・Al2O3、12CaO・
7Al2O3、更に該カルシウムアルミネートにハロ
ゲン元素が取入れられた3CaO・3Al2O3・CaF2、
11CaO・7Al2O3・CaF5等が例示される。上記例
示は本発明を限定するものではない。上記カルシ
ウムアルミネートの中で望ましいものとしては
3CaO・Al2O3がある。該3CaO・Al2O3は他のカ
ルシウムアルミネートに比して特に湿式吹付け法
に用いられる場合には取扱かい容易でかつ、良好
な凝結が得られる。 上記カルシウムアルミネート、は急結剤中に20
〜50重量％含有せられるべきである。上記カルシ
ウムアルミネートの含有量が20重量％以下の場合
には湿式吹付け法においては充分な急結性が得ら
れず、一方50重量％以上の場合には他の成分の必
要量が確保出来ず擬凝結が起つて不均一な固結体
を生ずる。 本発明に用いられるアルカリ金属炭酸塩とは例
えば、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸カ
リウム、重炭酸ナリウム等であり、湿式吹付け法
における初期の凝結を円滑に行わしめるためには
無水であることが望ましい。 上記アルカリ金属炭酸塩は急結剤中に20〜40重
量％含有せられるべきである。上記アルカリ金属
炭酸塩の含有量が20重量％以下の場合には凝結が
遅れ均一かつ強固な固結体が得られず、40重量％
以上の場合には固結体の強度が低下する。 本発明には硫酸カルシウムおよび／または塩基
性炭酸マグネシウムが用いられるが凝結促進効果
の大きい点では硫酸カルシウム、なかんずく硫酸
カルシウムの無水塩もしくは半水塩が望ましい。 上記カルシウムおよびマグネシウムの塩類は急
結剤中に５〜30重量％含有せられるべきである。
上記カルシウムおよびマグネシウムの塩類が５重
量％以下の場合には凝結開始が遅れ、30重量％以
上の場合には固結体の強度が低下する。 本発明に用いられるアルカリ金属アルミネート
とは例えば、アルミン酸カリウム、アルミン酸ナ
トリウム等であり、上記アルカリ金属アルミネー
トは急結剤中に５〜20重量％含有せられるべきで
ある。上記アルカリ金属アルミネートの含有量が
５重量％以下の場合には凝結開始が遅れて均一な
固結体が得られず、20重量％以上の場合には急結
効果が逆に低下するようになる。 上記組成を有する本発明の急結剤はセメントに
対して通常３〜15重量％程度添加される。 本発明の急結剤を用いて湿式吹付法を実施する
にはセメント、あるいはセメント−骨材混合物と
水とを混練し、更に本発明の急結剤を所定量添加
してスプレーガンにより基盤に吹付ける。この際
セメント−骨材混合物と水との比はセメント100
重量部に対して水が通常40〜70重量部であり、セ
メント−骨材混合物におけるセメント−骨材との
重量比は通常１：４〜１：６である。 〔作用〕 本発明の急結剤はセメントと水との混練の際に
セメント粒子表面に不活性な水和物が形成されて
も、該水和物に妨害されることなくセメントを急
速に凝結せしめる。 〔発明の効果〕 したがつて本発明の急結剤を用いることによつ
て湿式吹付け法においてもセメントの急速な凝結
が得られ、粉じん災害もなくかつ均一な調合が容
易である湿式吹付け法の実用性が高められること
になる。 実施例 １ 下記組成の急結剤を調製する。
物の湿式吹付け法に用いられる急結剤に関するも
のである。 〔発明の背景〕 この種の吹付け法には乾式吹付け法と湿式吹付
け法とがある。乾式吹付け法はセメントあるいは
セメント−骨材混合物を水と混練することなくし
て粉状で吹付け面に水と接触させつつ吹付けると
ともに施工する方法であり、湿式吹付け法はセメ
ントと砂、砂利等の骨材との混合物を水と混練し
た混練物を基盤に吹付ける方法であり、何れの方
法においてもセメントの急結を図るために急結剤
が用いられている。 〔従来の技術〕 湿式吹付け法の場合には水と混練した時点で既
にセメント粒子表面に不活性な水和物が生成して
おり、該水和物によつて急結剤による急結効果が
妨害される。したがつて現在ではこのような支障
のない乾式吹付け法が主体となつている。 乾式吹付け法に用いられる急結剤としては例え
ばアルカリ炭酸塩とカルシウムアルミネートとの
混合物が提供されている（特公昭60−4149号）。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら乾式吹付け法は前記したように粉
末を水と接触しつつ吹付けるものであるから粉じ
ん災害が起り易く、また粉末は均一に混合するこ
とが困難である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記従来の問題点を解決する手段とし
てカルシウムアルミネート20〜50重量％、アルカ
リ金属炭酸塩20〜40重量％、硫酸カルシウムおよ
び／または塩基性炭酸マグネシウム５〜30重量
％、およびアルカリ金属アルミネート５〜20重量
％からなる湿式吹付け法に用いる急結剤を提供す
るものである。 本発明を以下に詳細に説明する。 本発明に用いられるカルシウムアルミネートは
一般式nCaO・mAl2O3で表わされるもので、上
記カルシウムアルミネートとしてはCaO・
Al2O3、CaO・2Al2O3、3CaO・Al2O3、12CaO・
7Al2O3、更に該カルシウムアルミネートにハロ
ゲン元素が取入れられた3CaO・3Al2O3・CaF2、
11CaO・7Al2O3・CaF5等が例示される。上記例
示は本発明を限定するものではない。上記カルシ
ウムアルミネートの中で望ましいものとしては
3CaO・Al2O3がある。該3CaO・Al2O3は他のカ
ルシウムアルミネートに比して特に湿式吹付け法
に用いられる場合には取扱かい容易でかつ、良好
な凝結が得られる。 上記カルシウムアルミネート、は急結剤中に20
〜50重量％含有せられるべきである。上記カルシ
ウムアルミネートの含有量が20重量％以下の場合
には湿式吹付け法においては充分な急結性が得ら
れず、一方50重量％以上の場合には他の成分の必
要量が確保出来ず擬凝結が起つて不均一な固結体
を生ずる。 本発明に用いられるアルカリ金属炭酸塩とは例
えば、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸カ
リウム、重炭酸ナリウム等であり、湿式吹付け法
における初期の凝結を円滑に行わしめるためには
無水であることが望ましい。 上記アルカリ金属炭酸塩は急結剤中に20〜40重
量％含有せられるべきである。上記アルカリ金属
炭酸塩の含有量が20重量％以下の場合には凝結が
遅れ均一かつ強固な固結体が得られず、40重量％
以上の場合には固結体の強度が低下する。 本発明には硫酸カルシウムおよび／または塩基
性炭酸マグネシウムが用いられるが凝結促進効果
の大きい点では硫酸カルシウム、なかんずく硫酸
カルシウムの無水塩もしくは半水塩が望ましい。 上記カルシウムおよびマグネシウムの塩類は急
結剤中に５〜30重量％含有せられるべきである。
上記カルシウムおよびマグネシウムの塩類が５重
量％以下の場合には凝結開始が遅れ、30重量％以
上の場合には固結体の強度が低下する。 本発明に用いられるアルカリ金属アルミネート
とは例えば、アルミン酸カリウム、アルミン酸ナ
トリウム等であり、上記アルカリ金属アルミネー
トは急結剤中に５〜20重量％含有せられるべきで
ある。上記アルカリ金属アルミネートの含有量が
５重量％以下の場合には凝結開始が遅れて均一な
固結体が得られず、20重量％以上の場合には急結
効果が逆に低下するようになる。 上記組成を有する本発明の急結剤はセメントに
対して通常３〜15重量％程度添加される。 本発明の急結剤を用いて湿式吹付法を実施する
にはセメント、あるいはセメント−骨材混合物と
水とを混練し、更に本発明の急結剤を所定量添加
してスプレーガンにより基盤に吹付ける。この際
セメント−骨材混合物と水との比はセメント100
重量部に対して水が通常40〜70重量部であり、セ
メント−骨材混合物におけるセメント−骨材との
重量比は通常１：４〜１：６である。 〔作用〕 本発明の急結剤はセメントと水との混練の際に
セメント粒子表面に不活性な水和物が形成されて
も、該水和物に妨害されることなくセメントを急
速に凝結せしめる。 〔発明の効果〕 したがつて本発明の急結剤を用いることによつ
て湿式吹付け法においてもセメントの急速な凝結
が得られ、粉じん災害もなくかつ均一な調合が容
易である湿式吹付け法の実用性が高められること
になる。 実施例 １ 下記組成の急結剤を調製する。
【表】
表中の数字は重量％を示す。
上記急結剤を用いて下記の混練物を調製する。
セメント*1：砂*2重量比 １：４
水：セメント（Ｗ／Ｃ） 60重量％
急結剤添加量 ７重量％／セメント
＊1：セメントは普通ポルトランドセメントを
使用した。 ＊2：砂はFM2.8のものを使用した。 セメント、砂、水をミキサーボールに入れたモ
ルタルミキサーによつて２分間混練した後急結剤
を添加し15秒高速撹拌して混練物を調製した。 上記混練物はミキサーボールに入れたままです
ばやく、突固めを行い供試体とする。 このようにして得られた供試体を用いて20℃に
おいてプロクター貫入試験器によつて貫入抵抗値
（PSI）を測定する。その結果は第２表に示され
る。
使用した。 ＊2：砂はFM2.8のものを使用した。 セメント、砂、水をミキサーボールに入れたモ
ルタルミキサーによつて２分間混練した後急結剤
を添加し15秒高速撹拌して混練物を調製した。 上記混練物はミキサーボールに入れたままです
ばやく、突固めを行い供試体とする。 このようにして得られた供試体を用いて20℃に
おいてプロクター貫入試験器によつて貫入抵抗値
（PSI）を測定する。その結果は第２表に示され
る。
【表】
実施例 ２
下記組成の急結剤を調製する。
【表】
表中の数字は重量％を示す。
上記急結剤を用いて実施例１と同様にして供試
体を作製し貫入抵抗値を測定した結果を第４表に
示す。
体を作製し貫入抵抗値を測定した結果を第４表に
示す。
【表】
比較例 １
下記組成の急結剤を調製する。
【表】
上記急結剤を用いて実施例１と同様にして供試
体を作製し貫入抵抗値を測定した結果を第６表に
示す。
体を作製し貫入抵抗値を測定した結果を第６表に
示す。
【表】
比較例 ２
下記の組成の急結剤を調製する。
【表】
上記急結剤を用いて実施例１と同様にして供試
体を作製し貫入抵抗値を測定した結果を第８表に
示す。
体を作製し貫入抵抗値を測定した結果を第８表に
示す。
【表】
上記実施例１，２、比較例１，２の結果、即ち
第２表、第４表、第６表、第８表をみると本発明
の試料No.１〜No.12、は良好な急結性および強度を
示すが本発明の必須成分を欠く試料No.13〜No.18は
急結性に劣り強度も充分でないことが明らかであ
る。 乾式試験 本発明の試料としてNo.３およびNo.９をとり比較
試料としてNo.13およびNo.16をとる。 上記各試料について乾式法にて下記の通り供試
体を作成した。 セメントと砂とをミキサーボールに入れモルタ
ルミキサーによつて30秒混合した後急結剤を添加
し更に30秒間混合する。その後水を添加して10秒
間高速撹拌し、得られた混練物をミキサーボール
に入れたまますばやく突固めを行い供試体を作製
する。なお一般に乾式法では湿式法と比較して水
−セメント比、（Ｗ／Ｃ）が少なくなるので本比
較試験の場合もこれにならい水−セメント比を50
重量％とした。 このようにして得られた供試体によつて実施例
１と同様に貫入抵抗値を測定する。 試料No.３について乾式試験における貫入抵抗値
を実施例１の湿式試験における結果と比較したグ
ラフを第１図に示す。同様に試料No.８，15，18に
ついての湿式−乾式比較グラフを夫々第２図〜第
４図に示す。図中○ぁ檗
第２表、第４表、第６表、第８表をみると本発明
の試料No.１〜No.12、は良好な急結性および強度を
示すが本発明の必須成分を欠く試料No.13〜No.18は
急結性に劣り強度も充分でないことが明らかであ
る。 乾式試験 本発明の試料としてNo.３およびNo.９をとり比較
試料としてNo.13およびNo.16をとる。 上記各試料について乾式法にて下記の通り供試
体を作成した。 セメントと砂とをミキサーボールに入れモルタ
ルミキサーによつて30秒混合した後急結剤を添加
し更に30秒間混合する。その後水を添加して10秒
間高速撹拌し、得られた混練物をミキサーボール
に入れたまますばやく突固めを行い供試体を作製
する。なお一般に乾式法では湿式法と比較して水
−セメント比、（Ｗ／Ｃ）が少なくなるので本比
較試験の場合もこれにならい水−セメント比を50
重量％とした。 このようにして得られた供試体によつて実施例
１と同様に貫入抵抗値を測定する。 試料No.３について乾式試験における貫入抵抗値
を実施例１の湿式試験における結果と比較したグ
ラフを第１図に示す。同様に試料No.８，15，18に
ついての湿式−乾式比較グラフを夫々第２図〜第
４図に示す。図中○ぁ檗
Claims (1)
- １ カルシウムアルミネート20〜50重量％、アル
カリ金属炭酸塩20〜40重量％、硫酸カルシウムお
よび／または塩基性炭酸マグネシウム５〜30重量
％、およびアルカリ金属アルミネート５〜20重量
％からなる湿式吹付け法に用いる急結剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3440186A JPS62191454A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 湿式吹付け法に用いる急結剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3440186A JPS62191454A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 湿式吹付け法に用いる急結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62191454A JPS62191454A (ja) | 1987-08-21 |
| JPH028980B2 true JPH028980B2 (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=12413163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3440186A Granted JPS62191454A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 湿式吹付け法に用いる急結剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62191454A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2710337B2 (ja) * | 1988-05-10 | 1998-02-10 | 電気化学工業株式会社 | 吹付コンクリート工法 |
| FR2659895A1 (fr) * | 1990-03-22 | 1991-09-27 | Nouvion Bernard | Procede de fabrication de materiaux en agregats de terre stabilisee, compressee, cristalisee et le produit obtenu. |
| KR101333447B1 (ko) * | 2006-11-09 | 2013-11-26 | 덴끼 가가꾸 고교 가부시키가이샤 | 급결제 및 그것을 이용한 분사 공법 |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP3440186A patent/JPS62191454A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62191454A (ja) | 1987-08-21 |
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