JPH0290671A - 半導体集積回路の製造方法 - Google Patents

半導体集積回路の製造方法

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JPH0290671A
JPH0290671A JP63245047A JP24504788A JPH0290671A JP H0290671 A JPH0290671 A JP H0290671A JP 63245047 A JP63245047 A JP 63245047A JP 24504788 A JP24504788 A JP 24504788A JP H0290671 A JPH0290671 A JP H0290671A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
diffusion region
film
type
psg
substrate
Prior art date
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Pending
Application number
JP63245047A
Other languages
English (en)
Inventor
Shozo Nishimoto
西本 昭三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Publication of JPH0290671A publication Critical patent/JPH0290671A/ja
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  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体!4積回路の製造方法に関し、特に相補
型半導体集積回路の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来、相補型半導体集積回路の製造における不純物の導
入は、二回のホトリソグラフィとイオン注入工程とから
なっていた。それは半導体基板表面に形成されたp型及
びp型の不純物拡散領域上の層間絶縁膜に開口するコン
タクト工程に続き、n型領域のコンタクト部のみレジス
トが除去された状態で、ヒ素、リン等のn型不純物をイ
オン注入で導入する第1のホトリソグラフィ、n型領域
のコンタクト部のみ除去された状態でホウ素等のp型の
不純物をイオン注入で導入する第2のホトリソグラフィ
、及びそれに続くAiI域はその合金の被着形成工程と
からなっていた。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述した従来の不純物導入方法は、二回のホトリソグラ
フィ工程を行っているので工程が長いということと、イ
オン注入法で不純物を導入する際、静電破壊が起り易い
という欠点があった。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の半導体集積回路の製造方法は、半導体基板にp
型及びn型拡散領域を形成する工程と、前記半導体基板
を絶縁膜で覆う工程と、前記p型及びn型拡散領域上の
前記絶縁膜を選択除去してコンタクト用開口部を形成す
る工程と、全面に導電性のマスク材を堆積する工程と、
前記マスク材の上にリンを含む珪酸ガラス膜を堆積する
工程と、前記n型拡散領域のコンタクト形成部の前記珪
酸ガラス膜をレジストのマスクを用いて選択除去する工
程と、前記珪酸ガラス膜または前記レジストをマスクと
して前記n型拡散領域にp型不純物を導入する工程と、
前記n型拡散領域上の前記珪酸ガラス膜を選択除去する
工程と、熱処理して前記珪酸ガラス膜中のリンを前記n
型拡散領域に熱拡散する工程と、前記p型及びn型拡散
領域にそれぞれ接続する配線を形成する工程とを含んで
構成される。
〔実施例〕
第1図(a)〜(f)は本発明の第1の実施例を説明す
るための工程順に示した半導体チップの断面図である。
まず、第1図(a)に示すように、p型中、結晶シリコ
ン基板1に周知の方法によってnウェル2を形成する。
nチャネル側チャネルストッパー3、nチャネル側チャ
ネルストッパー4を形成した後、選択酸化法を用いてフ
ィールド酸化plA5を形成して素子領域を分解する。
ヒ素を導入してn“拡散領域6、ホウ素を拡散してp+
拡散領域7を形成する。表面にホウリン珪酸ガラス(以
下B P S Gと記す)の層間絶縁膜8を堆積し、n
+拡散頒域6及びp+拡散頒域7上にコンタクト用の開
口部9,10を設ける。
次に、第1図(b)に示すように、全面に多結晶シリコ
ン膜11を減圧の化学的気相成長法(LPGVD)によ
り10〜100 n m厚さに、続いてリン珪酸ガラス
(以下PSGと記す)膜12を化学的気相成長法(CV
D)により100〜200nmの厚さに堆積する。
次に、第1図(C)に示すように、ホトレジスト13を
マスクとする周知のホトリソグラフィ工程によってp+
拡散領域7及びその周辺の上のP S G膜12を除去
し、同じホトレジストをマスクにしてホウ素14をp+
拡散領域7及び多結晶シリコン!11の表面にイオン注
入する。多結晶シリコン膜11は弱い導電性を有するの
で、イオン注入による静電破壊が起りにくい。PSG膜
1膜上2去は、緩衝弗酸(弗酸と弗化アンモニウムとの
混合液)、で行なう、この時、多結晶シリコンM11は
FJ!ffj弗酸によるエツチング速度がPSGfiに
較べて非常に小さいので、エツチングのストッパーとし
ての役割を果し、BPSGの層間絶縁Jl!8がエツチ
ング液に晒されることはない。
次に、第1図(d)に示すように、ホトレジスト13を
除去した後、全面にCVD法により厚さ1100nのシ
リコン酸化膜15を堆積し、不活性雰囲気中で熱処理を
行うことによりp+拡散領域7においてはイオン注入し
たホウ素がn″″拡散領域6においてはPSGM!A1
2からリンが多結晶シリコン膜11を通して、基板内部
に拡散されてそれぞれp+拡散領域17.n+拡散領域
が形成される。
次に、第1図(e)に示すように、シリコン酸化膜15
とPSG膜1膜上2緩衝弗酸で除去した後、全面にアル
ミニウム層18を被着する。
次に、第1図(f)に示すように、ホトリングラフィ技
術によりアルミニウム層18を選択エツチングしてアル
ミニウム配線1つを形成する。
上記の製造方法によると、0+拡散領域16とp+拡散
領域17とは開口部9,10と自己整合的に形成される
ため、ホトリングラフィ工程における目金せずれによっ
て開口部9.10がn+拡散領域6及びp+拡散領域7
をずれた場合でも、アルミニウム配線19とシリコン基
板1あるいはrlウェル2とが直接接触してリークを起
すことはない。
第2図(a)、(b)は本発明の第2の実施例を説明す
るための工程順に示した断面図である。
第1の実施例との相違点は、本実施例にあってはMOS
FETのゲート電極又は配線としてリンをドープした多
結晶シリコン層21、第1の層間絶縁WA8の上に第2
の配線層としてタングステンシリサイド層22が形成さ
れ、さらにBPSGの第2の層間絶縁823を堆積して
、開口部9゜10の他に、タングステンシリサイド層上
の開口部24、及び多結晶シリコン層上の開口部25を
周知の方法で設けて、これらをA、&で相互に結線して
いる点であってその為にコンタクト用開口部形成後、全
面にタングステンシリサイド26及びPSG膜27被着
形成し、ホトリソグラフィ工程により、開口部10上の
PSG膜27を除去する。次に、ホウ素を不純物として
含むシリカフィルム或はホウ素−窒素骨格のポリマー層
28をスピンコードした後、不活性雰囲気中で熱処理を
行って、開口部10の基板表面にはp“拡散領域17、
開口部9の基板表面にはn+拡散領域16を形成し、ホ
トリソグラフィ工程における目金せずれによるコンタク
トの外抜きの問題を解決する。
本実施例においては、開口部24.25からリンが導入
され、それぞれタングステンシリサイド層26と同時に
形成されるアルミニウム配線1つとタングステンシリサ
イド層22及び多結晶シリコ層21とのコンタクト抵抗
の低減の役割も果している。アルミニウムの下に形成さ
れPSG膜27のエツチング除去のマスク材の役割を果
したタングステンシリサイドH26は導電性である為、
n+及びp+拡散領域6,7、多結晶シリコン層21及
びタングステンシリサイド層とアルミニウム配線とのコ
ンタクト抵抗は問題なく低くできるなど、各種配線層を
用いることができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、n+側のコンタクト用開
口部へのn型不純物の導入をPSG膜からの拡散で行い
、p+側コンタクト用開口部へのn型不純物導入をPS
G或はPSG及びホトレジストと層間絶縁膜とで自己整
合的に行うことによって、ホトリソグラフィの工程を一
つに減らすことができ、PSG膜の下層に導電性を持ち
、PSGのエツチングに対して耐性を持っている多結晶
シリコン、シリサイドなどのマスク材をひいておくこと
により、n型不純物をイオン注入で導入する際の静電破
壊を防ぎ、接触抵抗を下げる効果がある。
6・・・n+拡散領域、7・・・p+拡散領域、8・・
・層間絶縁膜、9,10・・・開口部、10・・・素子
分離領域(シリコン酸化膜)、11・・・多結晶シリコ
ン層、12・・・PSG膜、13・・・ホトレジスト、
14・・・ホウ素、15・・・シリコン酸化膜、16・
・・n+拡散領域、17・・・p“拡散領域、18・・
・アルミニウム層、19・・・アルミニウム配線、21
・・・多結晶シリコン層、22・・・タングステンシリ
サイド層、23・・・第2の層間絶縁膜、24.25・
・・開口部、27・・・タングステンシリサイド層、2
6・・・PSG1%、28・・・ポリマー層。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(f)及び第2図(a)、(b)はそれ
ぞれ本発明の第1及び第2の実施例を説明するための工
程順に示した半導体チップの断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 半導体基板にp型及びn型拡散領域を形成する工程と、
    前記半導体基板を絶縁膜で覆う工程と、前記p型及びn
    型拡散領域上の前記絶縁膜を選択除去してコンタクト用
    開口部を形成する工程と、全面に導電性のマスク材を堆
    積する工程と、前記マスク材の上にリンを含む珪酸ガラ
    ス膜を堆積する工程と、前記p型拡散領域のコンタクト
    形成部の前記珪酸ガラス膜をレジストのマスクを用いて
    選択除去する工程と、前記珪酸ガラス膜または前記レジ
    ストをマスクとして前記p型拡散領域にp型不純物を導
    入する工程と、前記p型拡散領域上の前記珪酸ガラス膜
    を選択除去する工程と、熱処理して前記珪酸ガラス膜中
    のリンを前記n型拡散領域に熱拡散する工程と、前記p
    型及びn型拡散領域にそれぞれ接続する配線を形成する
    工程とを含むことを特徴とする半導体集積回路の製造方
    法。
JP63245047A 1988-09-28 1988-09-28 半導体集積回路の製造方法 Pending JPH0290671A (ja)

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JP63245047A JPH0290671A (ja) 1988-09-28 1988-09-28 半導体集積回路の製造方法

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JP63245047A Pending JPH0290671A (ja) 1988-09-28 1988-09-28 半導体集積回路の製造方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5129937A (en) * 1989-12-26 1992-07-14 Mitsui Toatsu Chemicals Incorporated Pyridyloxypyrimidine derivatives, preparation process thereof, and herbicidal compositions containing the same as active ingredients

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5129937A (en) * 1989-12-26 1992-07-14 Mitsui Toatsu Chemicals Incorporated Pyridyloxypyrimidine derivatives, preparation process thereof, and herbicidal compositions containing the same as active ingredients

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