JPH0291994A - 電子回路用ハウジング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は電子機器例えば幹線増幅器や分岐増幅器等の
共同受信機器における電子回路用ハウジングに関する。

〔従来の技術〕

ハウジングの本体の縁部に設けた二叉状の軸受体の間に
ハウジングの蓋の縁部に設けた突起部を位置させ、それ
ら両者に重合して貫通状に設けられている横孔に軸体を
貫通させ、更に上記突起部に設けたボルト穴にボルトを
挿入すると共に、その先部を上記軸体に穿設したねじ孔
に上記突起部の内部において螺合させた構造のものが公
知である（例えば実開昭６１−１１１１８２号公報参照
）〔発明が解決しようとする課題〕 この従来のハウジングでは上記ボルトの先部を上記ねじ
孔にねじ込もうとする場合、両者は突起部の内部に隠れ
ていて見えぬ為、手さぐり状態でねじ込みの作業をせね
ばならず、その作業が極めて困難である問題点があった
。その上上記構成のものは、製造の場合、軸受体の形成
を例えば本体と一緒に行なった後、上記横孔の穿設を別
工程で行なわねばならず、作業性を損なう問題点があっ
た。

本発明は以上のような点に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、ボルトの先部を軸体のねじ孔にね
じ込む作業を極めて簡単に行ない得るようにし、しかも
軸受体の形成を本体の形成と一緒に行なってしまうこと
ができるようにした電子回路用ハウジングを提供するこ
とである。

〔課題を解決する為の手段〕 上記目的を達成する為に、本願発明は前記請求の範囲記
載の通りの手段を講じたものであって、その作用は次の
通りである。

〔作用〕

ボルトを軸体から緩めることにより、蓋は上記軸体を中
心に開閉できる。この場合、ボルトは移動長孔を移動す
る。軸体から取り外したボルトを軸体のねじ孔に再び螺
合させる場合、ボルトの先部とねじ孔の端部を上記移動
長孔を通して目で見ながら、上記ボルトの先部をねじ孔
の端部にねじ込むことができる。

〔実施例〕

以下本願の実施例を示す図面について説明する。

第１図において、１は電子回路用ハウジングで、−例と
して線路増幅器のハウジングを示す、このハウジング１
は一面が開口する凹状に形成された本体２と、その本体
に対しその開口部２ａ　（第２図参照）を塞ぐ状態に対
向させた蓋３とを有する。

上記本体２及び蓋３は何れもアルミ合金で形成される。

しかも本体２の内部には図示は省略したが周知の電子回
路を備える。上記蓋３は図示の如き設置状態において下
側となる縁部を本体２の縁部に枢着してあり、上側とな
る縁部を本体２の縁部に止着してある。４，５はそれら
の枢着部及び止着部を示す。６は本体２に備えたメツセ
ンジャーワイヤ取付金具で、周知のメツセンジャーワイ
ヤ７に対して吊下状に取付ける為のものである。

次に上記枢着部４について図面第２乃至４図に基づき詳
細に説明する。１０は蓋３の縁部に張出状に備えた締着
用のフランジで、ボルト貫通用の透孔１１を有している
。フランジ１０において上記透孔１１よりも先の部分に
おける本体側の面１０ａは図示の如き斜面に形成されて
いる。１２は本体２の縁部において上記フランジ１０と
対応する位置に備えられた軸受体で、上記フランジ１０
とは反対の側に開口する凹部１３が形成してある。該凹
部１３は四周が側壁１４で囲まれた状態に形成されてお
り、その開口部における幅Ｗ及び長さしが深部における
それらよりも大きく形成されて、成形時における傾き及
び次に述べる軸体の挿入が容易化されるようになってい
る。歯間−の例もある。又凹部１３の底面１３ａは第３
図に示されるように断面形状において円弧状に形成して
ある。１５は凹部１３の側壁の一部に形成された溝で、
後述のボルトの先が第５図に示されるように位置し得る
ようにしてある。１６は軸受体１２の外面における案内
面を示し、断面形状において円弧状に形成された円弧部
１６ａと、それに続く平面部１６ｂとから成る。円弧部
１６ａは凹部１３における軸体の存在予定空間の軸心を
中心とする円弧状に形成してある。１７は平面部１６ｂ
の先に備えられた止片を示す。次に１８は軸受体１２に
おいて上記フランジｌＯとの対向面に形成されたボルト
挿通孔で、上記凹部１３に貫通する状態に形成してある
。１９は移動長孔で、その一端は上記ボルト挿通孔１８
に連続し、他＄１９ａは上記平面部１６ｂの中間におい
て終端している０次に２０は凹部１３の存在予定空間に
没入する状態に存置させた軸体で、丸棒状に形成され、
その中央部にはねじ孔２１を有している。

次に２３はボルトで、蓋３を本体２に連結する為のもの
であり、上記透孔１１及びボルト挿通孔１８を逼して上
記軸体２０のねじ孔２１に螺合させである。

次に上記土着部５につき第２図に基づいて説明する。こ
の止着部５は周知の構造のもので、２５は蓋３に備えら
れたフランジで、切欠孔２６が形成してある。２７は本
体２に備えられた軸受体で、横向きの透孔が形成され、
そこには軸体２８が回動自在に挿通してある。軸受体２
７は又その中間部にボルト挿通部２７ｂを有する。２９
はボルトで、上記切欠孔２６及びボルト挿通部２７ｂを
通して上記軸体２８のねじ孔２８ａに螺合させである。

向上記ハウジング１において、３０は本体２の開口部の
周囲に備えられた防水用のパンキン、３１は蓋３に備え
られたパツキン押え用の凸条を示す。

次に上記ハウジングｌの設置状態においてその内部の電
子回路の点検或いは調整の為に蓋３を開く場合について
説明する。先ず止着部５におけるボルト２９を緩め、そ
のボルト２９を軸体２８を中心にして第２図の矢印Ａ方
向に跳ね上げる０次に枢着部４におけるボルト２３を僅
かに緩める。この状態において蓋３を上記枢着部４にお
ける軸体２０を中心にして第２図の矢印Ｂ方向に回動さ
せる。これにより蓋３は本体２から開かれる。そして第
５図に示されるようにフランジ１０の先端が止片１７に
当接し、蓋３はその開放状態（水平状態よりもやや下方
へ下がった状態）において保持される。上記の場合、軸
受体１２の外面１６が円弧面１６ａとなっている為、ボ
ルト２３は僅かに緩めるだけで蓋３を第２．３図に示さ
れる状態から第５図に示される状態まで開くことができ
る。

点検及び調整完了後は上記と反対の操作で蓋３を閉じる
。即ち！３を軸体２０を中心に上方へ起こして本体２の
開口部に合着させ、次に跳ね上げてあったボルト２９を
切欠孔２６に戻し、然る後枢着部４及び止着部５におけ
る両ポル）２３．２９を締付ける。

これにより蓋３は本体２に対して締着されると共に、そ
の状態において凸条３１がパツキン３０に当接してハウ
ジング１内部の防水性が保たれる状態となる。

次にハウジング１内の電子回路をメーカーにおいて修理
する場合には次のように行うと良い。即ちハウジング１
を本体２が下で蓋３が上となる状態に置き、枢着部４及
び止着部５におけるボルト２３、２９を各々の軸体２０
．２８から取り外す、この状態においては蓋３を本体２
から完全に離反させることができる。従って、本体２内
部に備わっている電子回路の修理を容易に行うことがで
きる。

次に上記修理終了後は蓋３を本体２に被せ付け、ボルト
２３を第６図の状態から透孔１１及びボルト挿通孔１８
を通して軸体２０のねじ孔２１に螺合させる。

この場合、第７図に示されるように、軸体２０を凹部１
３に差し込んだ指先３２で支えた状態において、透孔１
１に挿通されたボルト２３の先部２３ａと軸体２０にお
けるねじ孔２１の端部２１ａとの両者を移動長孔１９を
通して目で見ることができる。従って、上記先部２３ａ
をねじ孔２１の端部２１ａに容易に合わすことができ、
ねじ孔２１に対するボルト２３のねじ込みを容易に行う
ことができる。向上記の場合においてねじ孔２１の向き
がずれている場合には、上記指先３２によって軸体２０
を適宜回転させ、ねじ孔の端部２１ａがボルト２３の先
部２３ａと対向する状態にすればよい、一方、止着部５
においてもボルト２９を軸体２８のねじ孔２８ａに螺合
させ、ボルト２９を切欠孔２６に位置させる。そして上
記枢着部４及び止着部５における両ボルト２３．２９を
締付けることにより蓋３の閉着が完了する。

次に上記本体２の成形は、第２図の左右方向に合わせる
一対の成形型によって行うことができる。

この場合、軸受体１２は凹部１３やボルト挿通孔１８の
抜型方向を上記本体２の抜型方向く第２図の左右方向）
と−敗させることができるから、その軸受体１２の成形
を本体２の成形と一緒に行ってしまうことができる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明にあっては、Ｍ３を開けたい場合、
ボルト２３を緩めることによって、軸体２０を中心にし
て蓋３を容易に開放させられる効果があるは勿論のこと
、 開蓋状態では、ボルト２３は移動長孔１９の端１９ａで
移動が停止され（移動長孔１９からボルト２３が外れる
ことはなく）、本体２に対する蓋３の連結状態を維持で
きる効果もある。

その上、例えば本体２内に備えられる電子回路の点検や
補修の為に蓋３を本体２から一旦取り外した後、その蓋
３を本体２に再取付するに当って、ボルト２３の先２３
ａをねじ孔２１にねじ込もうとする場合、移動長孔１９
を通して第７図に示されるように両者２３ａ、２１ａを
目で見ながら両者の位置を合わせることができ、上記ね
じ込みの作業を容易に行ない得る効果がある。

その上、軸受体１２における凹部１３やボルト挿通孔１
８の向きは本体２の成形時における抜型の方向と一致さ
せることが出来るから、軸受体１２の形成は本体２の形
成と一緒に行なってしまい得る効果もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は共同受信用
機器の斜視図、第２図は内部の電子回路を省略して示す
縦断面図、第３図は枢着部の拡大断面図、第４図は第３
図における■−■線断面図、第５図は蓋を開いた状態に
おける枢着部の拡大図、第６図は枢着部におけるボルト
をフランジの透孔に差し込む時の状態を示す部分斜視図
、第７図はボルトの先を軸体のねじ孔に螺合させる時の
状態を示す縦断面図。 ２・・・本体、３・・・蓋、４・・・枢着部、１０・・
・フランジ、１１・・・透孔、１２・・・軸受体、１３
・・・凹部、１８・・・ボルト挿通孔、１９・・移動長
孔、２０・・・軸体、２１・・・ねじ孔、２３・・・ボ
ルト。 第１図 １Ｎ２図 牛 第３図 第 Ｇ 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一面が開口する凹状でかつ内部に電子回路を備える本体
   と、上記本体に対しその開口部を塞ぐ状態に対向させた
   蓋とを有し、上記蓋の縁部にはボルト貫通用の透孔を備
   える締着用のフランジを側方に向けて突出状具備させ、
   一方、上記本体の縁部には上記フランジと対応する位置
   に軸受体を備えさせると共に、該軸受体にはボルト螺合
   用のねじ孔を有する軸体を回動自在に装着し、上記透孔
   に貫通させたボルトの先部を上記ねじ孔に螺合させて、
   上記蓋を上記本体に対し上記軸体を中心に開閉自在にし
   てある電子回路用ハウジングにおいて、上記軸受体に対
   する上記軸体の装着の構造は、上記軸受体に上記フラン
   ジとは反対の側に開口する凹部が形成してあって、その
   凹部に上記軸体が没入されており、上記ねじ孔に対する
   上記ボルトの先部の螺合の構造は、上記軸受体における
   上記フランジとの対向面に、上記凹部に貫通するボルト
   挿通孔が穿設されておって、上記ボルトは該ボルト挿通
   孔を通して上記ねじ孔に螺合されており、さらに上記軸
   受体には、上記ボルト挿通孔に連続させて、上記軸体を
   中心とした上記蓋の開閉を可能にする為に上記ボルトが
   移動することを許容する為の有端の移動長孔が穿設して
   ある電子回路用ハウジング。