JPH0295652A - クロスロール自動交換機のクロスロール挿入装置 - Google Patents

クロスロール自動交換機のクロスロール挿入装置

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JPH0295652A
JPH0295652A JP25054788A JP25054788A JPH0295652A JP H0295652 A JPH0295652 A JP H0295652A JP 25054788 A JP25054788 A JP 25054788A JP 25054788 A JP25054788 A JP 25054788A JP H0295652 A JPH0295652 A JP H0295652A
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roll
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cross
empty
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桑原 正市
Hideo Kyoda
京田 英穂
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Tsudakoma Corp
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Tsudakoma Corp
Tsudakoma Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明はクロスロール自動交換機のアーム挿入装置に
関するものであり、さらに詳しくは台車上に架設されて
三次元運動をする1対のアームの働きにより織機におけ
るクロスロールの交換を完全自動的に行う形式のクロス
ロール自動交換機において織機のアームロック装置にア
ームを挿入する技術の改良に関するものである。
(従来技術) 織機におけるクロスロールの交換に際しては、まず満巻
ロールに連なる布を幅方向に切断して機上の布との連絡
を断ち、この満巻ロールを織機のクロスロール保持機構
から卸して台車に引取る。
ついで空ロールストッカーから台車で運んできだ空ロー
ルを台車から織機の満巻ロール受座に引渡して、機上の
布の端をこれに各村てやることが必要である。
かつてこの一連の作業は全て作業員の手作業により行わ
れていた。しかし織機の広幅化にともないクロスロール
も重量が非常に大となり、これを手作業で取扱うことは
ほとんど不可能になってきた。また上記のような一連の
手作業を行うには織機をかなりの時間停台させる必要が
あるが、織機の高速化につれてそのような長時間の停台
は生産効率上非常に不利となってきた。すなわちクロス
ロール交換作業の自動化が強く望まれるようになった。
かかる要請に応えるべくクロスロールの交換作業を自動
化しようとする試みは従来からもなされていない訳では
ないが、いずれも自動化は全作業の内の一部にとどまる
か、または全作業に及ぶものでも隼なるアイデアの域を
出ないものであり(例えば特開昭60−171956号
の提案など)、全作業の完全自動化を具体化したものは
皆無といってよかった。
かかる現状に鑑みて本出願人はクロスロール自動交換機
を開発した。この自動交換機は概略第1図に示すような
構成を有するものであって、織機列に沿って8動する台
車に架設されている。この台車のフレーム1の下部には
台車幅方向に延在してアーム支軸4が水平に架設されて
いる。この支軸4の両端近くにはそれぞれ第2図に示す
ような構造のアーム2が1個ずつ取付けられている。こ
のアーム2はその基部において支軸4に固定されるとと
もに、前方端部に固定フィンガー2aと前方に向けて直
角に延在するピン41に遊嵌された可動フィンガー2b
とを有している。これらのフィンガーは開閉することに
より両者間にクロスロールを収容保持するものである。
後述するようにこのアーム2はアーム支軸4の動きによ
って左右方向すなわち織機の幅方向に8動するとともに
前後方向すなわち織機に対して接近l!12間する方向
に8動する。さらに該アーム2は上下方向すなわち床面
に対して接近離間する方向に揺動する。すなわちアーム
2は三次元運動する訳である0台車フレーム1の側面に
はアーム2その他の機構の運動を作業員が制御するため
の制御パネル3が設けられている。
さて上記のような構成のクロスロール自動交換機におけ
る各部の運動を第3図を参照して説明すると概略つぎの
ようになる。
なお第3図中Aで示すのは台車上におけるアーム2の原
位置、Bで示すのは織機上のロック装置に保持された満
巻ロールの位置、Cで示すのは台車上の満巻ロール受座
の位置、Dで示すのは同じく空ロール保持座の位置、E
で示すのは布押え装置の原位置である。
(i)台車がクロスロールを交換すべき織機の前で停止
する。このときアームは後退上昇位置にあり可動フィン
ガー2bは開いている。
(II) アームが前進下降する。
(iii) アームが上昇し、織機のクロスロールロツ
タ装置に係合して溝巻ロールを引取ってから可動フィン
ガーを閉じる。なおここでいう満巻ロールとは完全に満
巻状態でなくその寸前の状態のものも指していう表現で
ある。
(I v)アームが後退上昇する。
(V)アームに保持された満巻ロールのギアと台車の駆
動ギアとの噛合せが行われ、アームが開いて満巻ロール
を満巻ロール受座に引渡す。
(Vl)アームが前進下降し、空ロール保持座の下側に
くる。
(vil)空ロール保持座よりアームに空ロールが落ち
、アームは閉じる。
(vlli)アームが前進下降して織機のクロスロール
ロツタ装置に係合し、開いて空ロールを引渡す。
(ix)アームが後退上昇し原位置に復帰する。
(x)布押え装置の押えローラーが前進上昇し、空ロー
ルとの間に下から布を挟む。
(xi)布切断装置が布に係合する位置にきて、布を部
分的に緊張しながら切断してから織機に連なる布の自由
端が押え装置により空ロールに巻付けられた後、原位置
に復帰する。
(xii)布押え装置が原位置に復帰する。
ところで上記の一連の作業において、空ロールを織機に
引渡すには空ロールをアームから織機のロック装置に挿
入してやらなければならない、これにはアームが正確な
運動をすること必要である。しかし実際にはアームの運
動を厳密に制御することは難しいため、ともすると空ロ
ールに41411が掛る。
(発明の要旨) この発明はアームの運動が少々正確を欠いても上記のよ
うな織機ロック装置への空ロール引渡しを衝撃なく行う
ことを目的とする。
このためこの発明においてはアームのフィンガーによっ
て形成される開口部に臨むごとくに弾性体をアームに架
設したものである。
(実施態様) 以下この発明の詳細な説明に先だって、クロスロール自
動交換機の動作の中心をなしかつこの発明の装置とも深
い関係を有するアームの三次元運動の各種駆動機構につ
いて、第4〜6図に一例を示してその構成および動作を
説明する。
アームの前9 同順 機410 第4図に示すようにアーム2はその基部において支軸4
に固定されている。支軸4はその端部(図中ではその一
端のみを示すが、他端においても同様の構造が設けられ
ている)においてスライドベース11に回転可能に架設
されている。このスライドベース11は台車フレーム1
に固定されたガイドフレーム12上に前後方向に延在し
て設けられたガイドレール13に沿って前後方向に摺動
可能である。なお左右のスライドベース11は左右方向
に水平に延在する連結ビーム5により連結されて一体に
前後方向に移動するようになっている。ビニオン15は
連結ビーム5にブラケット17により回転可能に架設さ
れた伝導軸16に固定されており台車フレーム1に固定
されて前後方向に水平に延在するラック14に係合して
いる。
該伝導軸16は中間ギア18a、18bを介して可逆転
モーター19の出力軸に作動連結されている。
そ−ター19が回転すると、これに伴い伝導軸16を介
して回転するピニオン15とラック14との係合により
スライドベース11が前後方向に移動し、これに伴い支
軸4ひいてはアーム2が前後方向に移動する。
アームの上  同順  構20 アーム2の基部が固定された支軸4はさらに中間ギア2
1a、21bを介して可逆転モーター22の出力軸に作
動連結されている。
モーター22の回転に伴って支軸4が回転しこれに架設
されたアーム2が上下方向に揺動する。
なおこのモーター22は上記の連結ビーム5に架設され
ているからアーム2の前後方向移動とともに前後方向に
移動し、アーム2の前後方向への移動と上下方向への揺
動が干渉することはない。
アームの 右 向    30 第5図に示すように支軸4はその端部おいてブツシュ3
1を介して回転可能にスライドベース11に架設される
とともに、一端部にはネジ部4aを有している。このネ
ジ部4aにはベアリングを介してブツシュ31に固定さ
れたギア32が螺合しており、このギア32は可逆転そ
一ター35の出力軸に固定されたギア33と係合してい
る。
なおモーター35はブラケット34によりスライドベー
ス11に架設されている。
モーター35が回転するとギア33を介してギア32が
回転しネジ部4aを介してこれに螺合する支軸4は左右
方向に移動する。このアーム左右方向駆動機構30は全
体としてスライドベース11と一体関係にあるから、ア
ーム2が前後方向に移動ずればこれに伴りて該機構30
も同方向に移動する。なお支軸4はアーム2の上下方向
揺動によりても回転する。しかしアーム2の揺動は精々
180度であるからそれに伴う支軸4の回転は半回転以
下である。したがりてネジ部4aのピッチを小さくとり
かつ支軸4を左右方向移動させるに必要なモーター35
の回転数を大きくとっておけば、アーム2の揺動による
支軸4の左方方向移動は無視できる位に小さくすること
ができる。
したがって実務上この点での問題はない。
アームの  駆l オ 40 第4および6図において可動フィンガー2bは支軸41
によりアーム2の胴部に回転可能に架設されており、該
支軸41にはギア42が固定されている。このギア42
は同じくアーム2に架設された可逆転モーター44の出
力軸に固定されたギア43に係合している。
モーター44の回転に伴い可動フィンガー2bは固定フ
ィンガー28に対して接近離間してアーム2の開閉を行
う。
クロスロールロツタ 置600 ついで第7.8図によりこの発明のクロスロールロツタ
装置の一例を説明する。
第7図において図示しない織機フレームに固定されたベ
ース606上の支軸604にはホルダー603が前後に
揺動可能に架設されている。このホルダー603はほぼ
逆三角形をしており、その下端後方には満巻ロールFR
と係合する押出片603aが、また下端前方には溝巻ロ
ールFRの軸芯と係合する軸受片603bが互いに相対
峙して形成されている。またホルダー603の頂部には
、ホルダー603に対して支軸602が回転可能に設け
られている。該支軸602には前方に突出するアーム6
01の基部が固定されている。
アーム601と同様に支軸602にはロック片607が
固定されている。これに相対してベース606の上部に
は係止部材608が架設されている9図示の例ではこの
係上部材608にネジが用いられてその取付けを調節で
きるようになっている。また係止部材608の下方では
ベース606に付勢部材609(図示の例では板バネを
用いである)が固定され、その端部は図示の状態でロッ
ク片607の下面に接触している。
図示の状態ではロック片607が係止部材608と係合
しているのでホルダー803は支軸604を中心にして
の回動を阻止されている。すなわち、全体がロック状態
にあるから、満巻ロールFRの軸芯がベース606の受
座606aに収受されて軸受片603bにより保持され
ている。
外力が掛ってロック片607と係止部材608との係合
が解除されない限りはこのロック状態が保持される。
つぎに満巻ロールFRを台車のアームに引渡す時点にな
ると、台車アームのフィンガーまたは作業員の手により
アーム601が第8図に示すように押上げられ、同時に
支軸602を介してロック片807が付勢部材609の
付勢力に抗して回動する。この結果アーム601と一体
のロック片607が係止部材608との係合から脱する
。そのあとロック片607に作用する付勢部材609の
付勢力のために、支軸602を中心にしてのロック片6
07の回動は停止され、次にアーム601の押上げ力に
よって、ホルダー603が支@604についてtS動す
るようになる。このときホルダー603の軸受片603
bが上昇して受座606a中の満巻ロールFRの軸芯を
解放する。
一方押出片603aは前方に移動して満巻ロールFRを
前方に押すから、やがて溝巻ロールFRの軸芯は受座6
06aから追い出され、満巻ロールFRは台車アームに
向けて押出される。
即ち、アーム601を介してのホルダー603の揺動に
連動して、空ロールが自動的に押し出されることになる
。なお、このときロック片60フは、上記ホルダー60
3とともに支軸604について揺動し、係止部材608
と付勢部材609との間に入り込んで挟持された状態に
ある。これによって、ホルダー603は、満巻ロールF
Rを押し出したときの位置に保持されている。即ち、係
止部材608と付勢部材609とは、ロック片607を
介してホルダー603を保持する保持部材610を構成
している。
空ロールを織機に引き渡すときには手または台車アーム
により空ロールを受座606aに向りて移動させる動作
により、空ロールの外周と保合させて押出片603aを
押してやれば、アーム601に力を作用させな(ともホ
ルダー603が支軸604について藺とは逆に揺動し、
付勢部材609の付勢力によってロック片607が再び
係止部材608と係合して全体がロック状態に復する。
このとぎ空ロールの軸芯は受座606a中に収受されて
軸受片603bに保持される。
クロスロール挿入装置700 ついで′s9図によりこの発明のクロスロール挿入装置
の一例を説明する。
図において2点鎖線で示す固定ベース606にはロック
装置600のホルダー603が前後方向に揺動可能に架
設されており、ベース606には1点鎖線で示す空ロー
ルERの軸心を収受するための受座606aが形成され
ている。アーム2#部の支軸41には可動フィンが一2
bが軸承されており、可動フィンガー2bと固定フィン
ガー2aとの間には空ロールERを保持するための開口
部が形成されている。支軸41の若干前方においてアー
ム2には縦段部701が形成されておリ、この段部70
1には上記開口部に臨んで弾性板702が固定されてい
る 空ロールERの引渡し時にはこの弾性板702が空ロー
ルERに当り、これに押されて空ロールERの軸芯が受
座606aに挿入される。この挿入操作の際、弾性板7
02で空ロールERを介して押出片603aを押圧する
ので、付勢部材609の付勢力によってロック片60フ
が再び係止部材608に係合して全体が完全にロック状
態に復する。
この発明によれば簡単な構造の弾性体で空ロールを押し
て挿入してやるので、アームの運動が多少不正確であっ
ても空ロールに衝撃を与えることなく挿入を行うことが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を応用するクロスロール自動交換機の
全体を示す斜視図、 382図は該交換機の動作の中心をなすアームの例を示
す斜視図、 第3図は該交換機各部の相対位置関係を示す側面図、 第4図はアームの前後方向および上下方向駆動機構の一
例を示す平面図、 第5図はアームの左右方向駆動機構の一例を示す一部断
面平面図、 第6図はアームの開閉駆動機構の一例を示す側面図、 第7図はこの発明のクロスロール挿入装置の一実施態様
を示す側面図、 348.9図はその動作状態を示す側面図である。 2・・・アーム 600・・・クロスロール挿入装置 700・・・クロスロール挿入装置 フ02・・・弾性体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 織機列に沿って移動停止する台車上のアームの三次元運
    動により台車と織機との間のクロスロールの自動交換を
    行う形式であって、 アームの開口部に臨んで弾性体がアームに架設されてい
    る ことを特徴とするクロスロール自動交換機のアーム挿入
    装置。
JP63250547A 1988-09-22 1988-10-03 クロスロール自動交換機のクロスロール挿入装置 Expired - Lifetime JP2777808B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63250547A JP2777808B2 (ja) 1988-10-03 1988-10-03 クロスロール自動交換機のクロスロール挿入装置
EP89810692A EP0360753B1 (en) 1988-09-22 1989-09-14 An auto-doffer for looms in a weaving mill
DE68919785T DE68919785T2 (de) 1988-09-22 1989-09-14 Automatischer Auswechsler von Bäumen für Webmaschinen in einer Weberei.
US07/411,315 US5042533A (en) 1988-09-22 1989-09-22 Auto-doffer for looms in a weaving mill

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JP63250547A JP2777808B2 (ja) 1988-10-03 1988-10-03 クロスロール自動交換機のクロスロール挿入装置

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JPH0295652A true JPH0295652A (ja) 1990-04-06
JP2777808B2 JP2777808B2 (ja) 1998-07-23

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6484964B1 (en) * 2000-08-17 2002-11-26 Elco Enterprises, Inc. Welding wire dereeler
CN104963068A (zh) * 2015-07-29 2015-10-07 吴江市华运纺织品有限公司 一种大提花纺织罗拉

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JPS60171956A (ja) * 1984-02-16 1985-09-05 Tsudakoma Ind Co Ltd 織機における布巻ロ−ル自動交換方法

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