JPH03101294A - プリント配線板のプリフラックス塗布装置 - Google Patents
プリント配線板のプリフラックス塗布装置Info
- Publication number
- JPH03101294A JPH03101294A JP1238535A JP23853589A JPH03101294A JP H03101294 A JPH03101294 A JP H03101294A JP 1238535 A JP1238535 A JP 1238535A JP 23853589 A JP23853589 A JP 23853589A JP H03101294 A JPH03101294 A JP H03101294A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preflux
- printed wiring
- wiring board
- roller
- coating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプリント配線板にプリフラックスを塗布する装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来の技術
近年、表面実装の増加により同一プリント配線板に繰り
返しはんだ付けする傾向があり、プリフラックス塗膜に
対する要求も厳しくなっている。
返しはんだ付けする傾向があり、プリフラックス塗膜に
対する要求も厳しくなっている。
以下に従来のプリフラックス塗布装置について説明する
。
。
第３図は従来のプリフラックス塗布装置を示すものであ
る。スルーホールシャワーノズル１、プリフラックス溜
２より供給されるプリフラックスは、スポンジローラ３
を介してプリント配線板４のスルーホール内部に埋めこ
まれる。次に、エアカッタ５によりプリフラックスのス
ルーホールにおける穴づまりを解消する。６は搬送用リ
ングローラである。コーティング用ローラ７とローラ８
により構成されるプリフラックス溜９よりローラ７の表
面にプリフラックスが供給され、ローラフにより加圧さ
れながらプリント配線板の表面にプリフラックスが塗布
される。プリフラックスが塗布されたプリント配線板４
はネットコンベア１０により乾燥部本体１１の内部に運
ばれる。乾燥部本体１１の内部でプリント配線板４上の
プリフラックスはヒータ１２により加熱され、ブリフラ
ックスの溶剤分は蒸発し排気ダクト１３より排気され、
プリフラックス固形分がプリント配線板の表面上に被膜
を形成する。
る。スルーホールシャワーノズル１、プリフラックス溜
２より供給されるプリフラックスは、スポンジローラ３
を介してプリント配線板４のスルーホール内部に埋めこ
まれる。次に、エアカッタ５によりプリフラックスのス
ルーホールにおける穴づまりを解消する。６は搬送用リ
ングローラである。コーティング用ローラ７とローラ８
により構成されるプリフラックス溜９よりローラ７の表
面にプリフラックスが供給され、ローラフにより加圧さ
れながらプリント配線板の表面にプリフラックスが塗布
される。プリフラックスが塗布されたプリント配線板４
はネットコンベア１０により乾燥部本体１１の内部に運
ばれる。乾燥部本体１１の内部でプリント配線板４上の
プリフラックスはヒータ１２により加熱され、ブリフラ
ックスの溶剤分は蒸発し排気ダクト１３より排気され、
プリフラックス固形分がプリント配線板の表面上に被膜
を形成する。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記の従来の構成では、乾燥部本体１１の
内部でプリフラックスが乾燥固化するので、ローラ７に
より均一に塗布されても乾燥部本体１１の内部に、プリ
ント配線板４が搬送されるまでの間にスルーホール内の
プリフラックスがプリント配線板の上面または下面に移
動して第４図のようにプリフラックス膜１４にむらが生
じる。
内部でプリフラックスが乾燥固化するので、ローラ７に
より均一に塗布されても乾燥部本体１１の内部に、プリ
ント配線板４が搬送されるまでの間にスルーホール内の
プリフラックスがプリント配線板の上面または下面に移
動して第４図のようにプリフラックス膜１４にむらが生
じる。
また、搬送用リングローラ６およびネットコンベア１０
による跡がプリント配線板４の下面のプリフラックス膜
１４に生ずる。上記プリフラックスむらのため、プリン
ト配線板４の美観が損なわれるとともに、はんだ付は品
質にばらつきが生じるという欠点を有していた。なお、
第４図において、１５はスルーホール銅メツキ膜、１６
は銅箔ランド、１７はソルダーレジストである。
による跡がプリント配線板４の下面のプリフラックス膜
１４に生ずる。上記プリフラックスむらのため、プリン
ト配線板４の美観が損なわれるとともに、はんだ付は品
質にばらつきが生じるという欠点を有していた。なお、
第４図において、１５はスルーホール銅メツキ膜、１６
は銅箔ランド、１７はソルダーレジストである。
本発明は上記欠点に鑑み、プリフラックスむらのないプ
リント配線板のプリフラックス塗布装置を提供するもの
である。
リント配線板のプリフラックス塗布装置を提供するもの
である。
課題を解決するための手段
この目的を達成するために本発明のプリント配線板のプ
リフラックス塗布装置は、乾燥部内にプリント配線板上
のプリフラックスを押圧するローラを設けたものである
。
リフラックス塗布装置は、乾燥部内にプリント配線板上
のプリフラックスを押圧するローラを設けたものである
。
作用
この構成により、プリント配線板表面のプリフラックス
膜は乾燥部内において固化直前に均一化され、プリフラ
ックスむらを解消できる。
膜は乾燥部内において固化直前に均一化され、プリフラ
ックスむらを解消できる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図〜第２図を用いて説明
する。第１図は本発明のプリント配線板のプリフラック
ス塗布装置の一実施例を示す図である。第１図において
、第３図と同一部品については同一番号を付している。
する。第１図は本発明のプリント配線板のプリフラック
ス塗布装置の一実施例を示す図である。第１図において
、第３図と同一部品については同一番号を付している。
スルーホールシャワーノズル１、プリフラックス溜２よ
り供給されるプリフラックスは、スポンジローラ３を介
してプリント配線板４のスルーホール内部に埋め込まれ
る。エアカッタ５はプリフラックスのスルーホール穴づ
まりを解消する。６は搬送用リングローラである。コー
ティング用ローラ７とローラ８により構成されるプリフ
ラックス溜９よりローラフの表面にプリフラックスが供
給され、ローラ７により加圧されながらプリント配線板
４の表面にプリフラックスが塗布される。プリフラック
スが塗布されたプリント配線板４はネットコンベア１０
により乾燥部本体１１の内部に運ばれる。乾燥部本体１
１の内部でプリント配線板４上のプリフラックスはヒー
タ１２により加熱され、プリフラックスの溶剤分は蒸発
し排気ダクト１３より排気され、プリフラックス固形分
がプリント配線板４の表面上に被膜を形成する。この被
膜は、ヒータ１２による加熱のため軟化しており、ロー
ラ１８により押圧され膜厚が均一化され、冷却用エアカ
ッタ１９により冷却固化される。２０はプリント配線板
４を送出するためのローラコンベアである。
り供給されるプリフラックスは、スポンジローラ３を介
してプリント配線板４のスルーホール内部に埋め込まれ
る。エアカッタ５はプリフラックスのスルーホール穴づ
まりを解消する。６は搬送用リングローラである。コー
ティング用ローラ７とローラ８により構成されるプリフ
ラックス溜９よりローラフの表面にプリフラックスが供
給され、ローラ７により加圧されながらプリント配線板
４の表面にプリフラックスが塗布される。プリフラック
スが塗布されたプリント配線板４はネットコンベア１０
により乾燥部本体１１の内部に運ばれる。乾燥部本体１
１の内部でプリント配線板４上のプリフラックスはヒー
タ１２により加熱され、プリフラックスの溶剤分は蒸発
し排気ダクト１３より排気され、プリフラックス固形分
がプリント配線板４の表面上に被膜を形成する。この被
膜は、ヒータ１２による加熱のため軟化しており、ロー
ラ１８により押圧され膜厚が均一化され、冷却用エアカ
ッタ１９により冷却固化される。２０はプリント配線板
４を送出するためのローラコンベアである。
以上のように本実施例によれば、乾燥部内にプリフラッ
クス膜を押圧するローラ１８と冷却用エアカッタ１９を
設けることにより、プリフラックス膜１４の固化直前に
プリフラックス膜厚を均一化でき、第２図のようにプリ
フラックスむらをなくすことができる。
クス膜を押圧するローラ１８と冷却用エアカッタ１９を
設けることにより、プリフラックス膜１４の固化直前に
プリフラックス膜厚を均一化でき、第２図のようにプリ
フラックスむらをなくすことができる。
発明の効果
以上のように本発明は、乾燥部内にプリフラックス膜を
押圧するローラと冷却用エアカッタを設けることにより
、プリフラックスむらによる美観上の問題を解消すると
ともに、プリフラックス膜厚の過大な部分ではんだ下溝
れが生じ、プリフラックス膜厚の過小な部分でのりフロ
ーはんだ付けによる銅箔ランドの酸化が生じるという問
題を解消し、はんだ付は品質のばらつきをなくすという
効果が得られる。
押圧するローラと冷却用エアカッタを設けることにより
、プリフラックスむらによる美観上の問題を解消すると
ともに、プリフラックス膜厚の過大な部分ではんだ下溝
れが生じ、プリフラックス膜厚の過小な部分でのりフロ
ーはんだ付けによる銅箔ランドの酸化が生じるという問
題を解消し、はんだ付は品質のばらつきをなくすという
効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例におけるプリント配線板のプ
リフラックス塗布装置の構成図、第２図は本発明のプリ
ント配線板のプリフラックス塗布装置によりプリフラッ
クスを塗布されたプリント配線板の断面図、第３図は従
来のプリフラックス塗布装置の構成図、第４図は従来の
プリフラックス塗布装置によりプリフラックスを塗布さ
れたプリント配線板の断面図である。 １・・・・・・スルーホールシャワーノズル、２・・・
１６．プリフラックス溜、３・・・・・・スポンジロー
ラ、４・・・・・・プリント配線板、５・・・・・・エ
アカッタ、６・・・・・・搬送用リングローラ、７・・
・・・・コーティングローラ、８・・・・・・ローラ、
９・・・・・・プリフラックス溜、１０・・・・・・ネ
ットコンベア、１１・・・・・・乾燥部本体、１２・・
・・・・ヒータ、１３・・・・・・排気ダクト、１４・
・・・・・プリフラックス膜、１８・・・・・・ローラ
、１９・・・・・・冷却用エアカッタ。
リフラックス塗布装置の構成図、第２図は本発明のプリ
ント配線板のプリフラックス塗布装置によりプリフラッ
クスを塗布されたプリント配線板の断面図、第３図は従
来のプリフラックス塗布装置の構成図、第４図は従来の
プリフラックス塗布装置によりプリフラックスを塗布さ
れたプリント配線板の断面図である。 １・・・・・・スルーホールシャワーノズル、２・・・
１６．プリフラックス溜、３・・・・・・スポンジロー
ラ、４・・・・・・プリント配線板、５・・・・・・エ
アカッタ、６・・・・・・搬送用リングローラ、７・・
・・・・コーティングローラ、８・・・・・・ローラ、
９・・・・・・プリフラックス溜、１０・・・・・・ネ
ットコンベア、１１・・・・・・乾燥部本体、１２・・
・・・・ヒータ、１３・・・・・・排気ダクト、１４・
・・・・・プリフラックス膜、１８・・・・・・ローラ
、１９・・・・・・冷却用エアカッタ。
Claims (1)
- スルーホールを有するプリント配線板の表面及びスル
ーホール内にプリフラックスを塗布する塗布部と、この
塗布部に塗布されたプリフラックスを乾燥させる乾燥部
と上記塗布部によりプリフラックスが塗布されたプリン
ト配線板を乾燥部へ送給するリングローラよりなるコン
ベア部とを備え、上記乾燥部内にプリント配線板上のプ
リフラックス膜に押圧されるローラと冷却用エアカッタ
を配置したプリント配線板のプリフラックス塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238535A JPH03101294A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | プリント配線板のプリフラックス塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238535A JPH03101294A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | プリント配線板のプリフラックス塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03101294A true JPH03101294A (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=17031694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1238535A Pending JPH03101294A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | プリント配線板のプリフラックス塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03101294A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009030163A (ja) * | 2007-06-26 | 2009-02-12 | Mec Kk | 銅又は銅合金の表面処理方法 |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP1238535A patent/JPH03101294A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009030163A (ja) * | 2007-06-26 | 2009-02-12 | Mec Kk | 銅又は銅合金の表面処理方法 |
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