JPH03104696A - テープ貼着装置における排出物載置台の位置検出装置およびその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、背張りテープ等を自動的に貼着するテープ貼
着装置に設けられた排出物載置台の位置を検出する装置
、およびその使用方法に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、帳票類等の曲子の背に貼着される背張りテープや
、色紙の縁に貼着される縁取りテープの貼着を自肋的に
行うことによる、作業の能率化が進められている。

このようなテープ貼着装置では、すでにテープを貼着し
た冊子等の排出物を順次積み上げるための排出物載置台
が設けられる。この載置台は、装置本体に昇降可能に設
けられ、排出物が積載されるにつれて徐々に下降するこ
とにより、載置される排出物の上面を常に一定の高さに
保つように構成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記載置台を備えた装置において、上記載置台が積載限
界温を越えた場合、すなわち上記載置台が下降限界位置
まで下降した場合に、それを知らずにテープ貼咎作業を
続行すると、後から排出された排出物が最上段に積まれ
た排出物を押出し、この排出物が落下する不都合が生じ
る。

また使用態様によっては、排出物が一定数分だけ排出さ
れる度に載置台から排出物を取出すといった作業が行わ
れる場合があるが、この場合、従来は、使用者がＷｉ１
台への排出数を監視し、その度に排出物を載画台から取
出すといった作業が必要であり、非常に作業能率が悪い
。

ここで、使用者が排出動作を監視する代わりに、排出数
を自動的にカウント１６カウンタと、このカウンタに所
望の排出数を入力する入力手段とを（輔え、入力した排
出数だけ排出物が排出された時点で警告等を行うといっ
た手段も考えられるが、この構或ではロスト高になり、
実用化は難しい。

本発明は、このような事情に鑑み、載画台が下降限界位
訝に到達した後に装置の無駄な動作が行われることを未
然に防ぐことができ、さらには、監視を要せずして排出
物を所望数ごεに載置台から取出すことができるテープ
貼Ｗ装置における排出物載置台の位置検出装置およびそ
の使用方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、テープ貼肴位置の下流側に載置台が昇降可能
に設けられ、この載置台に排出物が積載される度に該載
置台が下降するように構或されたテープ貼着装置におい
て、上記載置台の下方に少なくとも上下方向に位置変更
可能に取付けられ、その取付位置に載置台が到達するこ
とを検出する載置台検出手段と、この載置台検出手段が
載置台の到達を検出した時に外部に警告を発する警告手
段とを備えたものである（ＩＩ求項１）。

また本発明は、上記＠置の使用方法として、排出物が載
置されていない基準位置にある載置台から、排出物の厚
さにその警告所望排出数を乗じた距離だけ下方に離れた
位ｉ！（載置台検出手段を取付けるものである（ｇｌ求
項２）。

〔作　用〕

請求項１記載の装置によれば、１！置台検出手段を例え
ばＩＩｔＩＦ台の下降限界位置に取付けることにより、
この下降限界位置に載置台が到達した時点で警告が発せ
られ、また、それよりも所定高さだけ上方の位置に載置
台検出手段を取付けることにより、上記下降限界位置に
載置台が到達する前に警告が発せられる。

さらに、請求項２記載の方法のように、上記載漏台から
、排出物の厚さにその警告所望排出数を乗じた距離だけ
下方に離れた位置に載置台検出手段を取付けることによ
り、上記警告所望排出数だけ排出物が排出された時点で
警告が発せられる。

〔実施例〕

菊１図は本発明の一実施例における自動Ｈ張り用テープ
貼＠装置の全体構成を示したものである。

この装置は、本体１０と、その上方に配霞された、第２
図（ａ）（ｂ）にも示される一対の支え板１２とを備え
、両者の間には、帳票等の聞子（排出物）１３（第２図
（ａ）（ｂ））が搬送される搬送通路１４が形成されて
いる。

上記本体１０内には、背張り用のテー１１６の供給方向
に順次、テープリール１８、テープ搬送口−ラ一対２０
、テープ切断装置２２、テープ押え口−ラー２４、水供
給装ｌ［２６、およびテープ貼＠装置２８が配され、こ
れらによってテープ供給手段３０が構成されている。

上記水供給装置２６は、水タンク２６１と、水供給ロー
ラー２６２と、コロ２６３とを備え、このコロ２６３と
上記水供給ローラー２６２との間にはゴムリング２６４
が掛けられている。水供給ローラー２６２は、その一部
が水タンク２６１内の水に浸漬されている。これに対し
、供給されるテー７１６の裏面には糊が乾燥状態で配さ
れており、このテープ１６の裏面が上記水供給ローラー
２６２の周而に接触して湿らされることにより、テー１
１６が貼着可能状態になる。

テープ貼Ｗ装Ｍ２８は、テープ吸着ローラー２８１とコ
ロ２８２とを備え、両者の間にテープ貼着ベルト２８３
が掛けられるとともに、このテープ貼特ベルト２８３に
テンション口ーラー２８４によって張力が与えられてい
る。上記テープ吸着口ーラー２８１は、その周面に配さ
れた多数のエア吸引からエアを吸引することにより、搬
送されてきたテープ１６を引付ける。このテープ吸着ロ
ーラー２８１は、上記水供給装ｗ２６のゴムリング２６
４と近接する位置に配され、このテープ吸１０−ラー２
８１とコロ２８２との間の領域で、上記テープ貼着ベル
ト２８３が本体１０の上面から露出し、搬送される冊子
１３の背１３１（第２図（ａ）参照）と対向している。

この構造において、上記テープリール１８に巻回された
テー１１６は、テープ搬送ローラ一対２０の駆動によっ
て引出され、その裏面がテープ押えローラー２４によっ
て水供給ローラー２６２の周面に押付けられるとともに
、このテー７１６がゴムリング２６４からテープ吸普ロ
ーラー２８１側に吸引されて上方に繰り出される。また
、このテープ供給中にテープ切断装１２２が作動するこ
とにより、テー１１６が中途で切断される。

一方、上記支え板１２は、第２図にも示されるように一
対く第２図（ａ）（ｂ）では左右）のリンク３１．３２
を介して本体１０に連結され、この本体１０とともにリ
ンク機構をｍ或しており、搬送される冊子１３の厚さに
よってその高さが調節できるようになっている。

この支え板１２には、その長手方向にローラー３３．３
４が並設され、両者の間にはタイミングベルト３６が張
架されている。このタイミングベルト３６は上記テープ
貼普ベルト２８３よりも奥側に配され、冊子１３の中央
部に接触可能になっている。

また、本体１０１１で上記ローラー３３．３４と対向す
る位置にもＯ−ラー３７．３８が配され、両者の間に上
記タイミングベルト３６と対向するようにしてタイミン
グベルト４０が張架されており、両タイミングベルト３
６．４０が駆動されながら冊子１３の中央部を上下から
扶持することにより、冊子１３が搬送通路１４に沿って
第１図の左から右の方向へ搬送されるようになっている
。

また、上記テープ吸着ローラー２８１およびコロ２８２
と並ぶ位霞にはコロ３９が配設され、このコロ３９と上
記ローラー３８との間にもタイミングベルト４１が張架
されている。

上記搬送通路１４の下流側（第１．２図では右（ＩＩＩ
）部分には、第２図（ａ）に示されるように冊子１３の
背１３１に貼着されたテー１１６の余り部分を折返すた
めのガイド部材４２が設けられている。このガイド部材
４２は、上流側から立直壁４２１と水平壁４２２とを順
に有し、まず、上記立直壁４２１を冊子１３が通過する
ことによってテー７１６が立直状態まで折曲げられ、次
いで水平壁４２２を冊子１３が通過することによって同
曲子１３の上面に貼着するまでテー１１６が折曲げられ
るようになっている。

また、上記搬送通路１４において、上記テープ貼＠装置
２８による貼着位置よりも上流側の部分には、減速セン
サ４６１、テープ力ットセンサ４６２、およびテープス
タートセンサ４６３が順に配設され、これらによって上
記テー１１６の供給開始タイミングおよび切断タイミン
グがとられるようになっている。

一方、上記ガイド部材４２のさらに下流側には、第３図
〜第５図にも示されるようなｌｌ！！置台４４が昇降可
能に設けられている。この載置台４４の基部（図では左
ａ端部）の近傍には、透過型の光電管スイッチからなる
第１高さセンサ（高さ検出手段＞４７および第２高さセ
ンサ４８が上から順に配設され、さらに、上記ＭＩ台４
４の直上流側となる位置には、反射型の光Ｉｔ管スイッ
チからなる冊子通過センサ４９が上向きに配股されてい
る。

この冊子通過センサ４９は、上記本体１０のハウジング
に設けられたスリット１０１を通して下から上へ臨む位
駿に配されている。

各センサ４７〜４９は、第６図にも示されるような中央
管理装Ｍ｛制御手段｝５０に接続されている。そして、
第３図に示されるように両高さセンサ４７．４８が塞が
れることにより，ｆＩ．ａ台４４が下方に駆動され、逆
に、第４図に示されるように両センサ４７，４８が開放
されることにより、載置台４４が上方に駆動されるよう
になっている。

従って、載置台４４は、■子１３が搬入される度に下方
に駆動され、第５図に示されるように最上段に戟置され
た間子１３が第２高さセンサ４８のみを塞ぐような高さ
に保持されること．！ｌ：なる。

また、この実施例では、載置台４４の直上流側の冊子通
過センサ４９を冊子１３が完全に通過するまでは載置台
４４が下がらないようになっており、冊子１３がｉ！置
台４４上にほぼ完全に搬入された時点で初めてｌｉｔ台
４４が下降するようになっている。

さらに、この装置では、その使用中に水切れやテープ切
れ等の不都合が生じた場合に、その旨を使用者に即座に
警告し、装置の無駄な動作を未然に防ぐためのシステム
が組込まれている。このシステムを、第７図〜第９園に
基づいて説明する。

上記水タンク２６１の直上方には、第７図に示されるよ
うな水有無センサ６１が配設されている。

この水有無センサ６１は、その検出子６１１が水タンク
２６１内の水に浸漬する状態でオフとされ、上記水が減
って浸漬しなくなった時点でオンに切換えられるように
構成されている。

この水有無センサ６１の検出信弓は、上記中央管理装置
５０における増幅部５１０を介して出力部５１１に出力
され、上記信号がオンに切換えられた時点で、装置内蔵
のブザー５１２、および第６図にも示されるランプ５１
３に警告信号が出力されるようになっている。従って、
水供給装置２６からテープ１６に供給される水が切れた
場合には、上記ブザー５１２およびランブ５１３によっ
て即座に警告が行われることになる。

また、上記載冒台４４の下降限界位置の近傍には、第８
図に示されるような、リミットスイッチからなる載置台
検知センサ（位置検出手段》６２が配設されている。こ
の叙置台検知センサ６２は、第１図にも示されるように
、磁石からなる取付部材６０に固定されており、この取
付部材６０が本体１０の鉄板部分に磁力によって固定さ
れている。

従って、この載冒台検知センサ６２は、その取付位置が
上下方向に調節可能となっている。

そして、この載置台検知センサ６２は、その検出子６２
１に載置台４４が当接した時点で、オフからオンに切換
えられるように構成されている。

この載置台検知センサ６２の検出信号は、上記中央管理
装置５０における出力部５２１く第８図）に出力され、
上記信号がオンに切換えられた時点で、装置内蔵のブザ
ー５２２および第６図にも示されるランブ５２３に警告
信号が出力されるようになっている。従って、載置台４
４が載置台検知スイッチ６２の取付位置まで下降した場
合には、上記ブザー５２２およびランブ５２３によって
即座に警告が行われる。

さらに、上記テープリール１８の軸の近傍には、透過型
の光電管スイッチからなるテープ巻残量検知センサ６３
が配設され、上記テープ切ｌ！Ｆｉ装置２２の直上流側
には、反射型の光電管スイッチからなるテープ切れ検知
センサ６４が配設されている。

上記テープ巻残量検知センサ６３は、その発光素子およ
び受光素子が、巻回されたテー１１６を両側から挟む位
置に設けられ、テー１１６の残置が減ってその巻径が一
定埴以下となった時点でオフからオンに切換えられる。

またテープ切れ検知センサ６４は、その上方を走るテー
プ１６によって照射光が自己に反射される位置に設けら
れ、上記テー１１６が存在しなくなった場合、すなわち
上記テープ切断装！２２の手前側でテー７１６が切れた
場合にオフからオンに切換えられる。

両センサ６３．６４の検出信号は、上記中央管理装１５
０におけるアンプ５３０．５４０を各々介して論理回路
５５０に入力される。論理回路５５０は、双方の信号の
うち、少なくとも一方の信号がオンとなった場合に出力
回路５５１に信号を出力し、この出力回路５５１からＶ
ｉ置内蔵のブザー５５２および第６図にも示されるラン
ブ５５３に警告信号を出力させるように構威されている
。

従ってこの装置では、テープ残量が一定値以下となるか
テー７１６が途中で切れるかした場合に、上記ブザー５
１２およびランブ５１３によって事前に警告が行われる
ことになる。

次に、この貼Ｗ装置により行われる動作を説明する。

まず、第１図に示される冊子トレイ６６に冊子１３を載
誼した状態で、メインスイッヂをオン寸るここにより、
同子１３の搬送が開始される．そして、この聞子１３の
先端がテープスタートセンザ４６３に到達してから所定
のタイミングをおいた後、デ〜１１６がテープ供給装１
１３０から繰り出される。このテープ１６は、裏面に水
が供給された状態で搬送中の冊子１３ε合流し、この冊
子１３の背１３１に沿ってテープ貼春ベルト２８３によ
り貼肴される。

この供給後、曲子１３の後端がテープ力ットセンザ４６
２を通過してから所定のタイミングでテープ切断装Ｍ２
２によりテープカットが行われ、冊子１３の所望の領域
にテー１１６が貼着される。

この聞子１３に貼着されたテープ１６は、聞子１３がガ
イド板４２を通過することにょリコ字状に折曲げられ、
冊子１３に完全に貼看される。このようにしてテー７１
６が貼肴された冊子１３は、載置台４４上に順次、排出
されることになる。

このように、載置台４４．Ｅへ聞子１３が搬入される度
に、載置台４４は下方へ漸次駆動される。

ここで、例えば上記載置台検知センサ６２がｔｔｌ台４
４の下降限界位置に取付けられている場合には、この下
降限界泣置に載置台４４が到達した時点、すなわち載置
台４４上の冊子１３が一杯になった時点で、該載置台４
４の当接【，：より載置台検知セン＋ｊ６２がオフから
オンに切換えられ、ブザー５５２およびランブ５５３に
よって外部にｌｌｉ　８が出される。従って、載置台４
４上が下降限界位置にあるにも拘らず作業が続行きれ、
後から排出された曲子１３が載置台４４上の四子１３を
揮出すといった不都合を未然に防ぐことができる。

また、この装置では、載置台検知センサ６２の取付位置
を上下方向に調節できるようになっているので、上記下
降限界位置から冊子１３０１冊分あるいは複数冊分の厚
みだけ上方の位置にＵ１台検知センサ６２を取付けるこ
とにより、ｆＩｉ１１台４４が下降限界位置に到達する
前の時点で警告を行うことができる。

さらに、この特徴を利用して、所望数の冊子１３にテー
プ１６が貼着ざれる度に外部に警告を発するようにする
ことも可能である。この場合には、冊子１３の厚さをｔ
．Ｉｌ１１子１３の警告所望排出数をｎとすると、第１
図に示されるように冊子１３が載置されていない基準位
置にある載置台４４がらｈ−ｎ−ｔだけ下方に離れた位
置に載置台検知センサ６２を取付けるようにすればよい
。これによって、上記排出数ｎだけ冊子１３が排出され
る度に、載８台４４がｌｌ！！置台検知スイッチ６２に
当接し、警告が発せられる。従って、装置の貼着動作を
監視しなくても、所望数の冊子１３が排出される度に同
冊子１３を載置台４４がら取出すといった作業を容易に
行うことができる。

また，載置台４４にｆｆｉｌυｊ限がある時は、その制
限に対応する冊子１３の積上げ高さを算出し、その高さ
に応じて載置台検知センサ６２の位置を調節することも
できる。

以上のように、この装置では、載置台４４の下方にｔＷ
Ｉ台検知センサ６２を上下方向に位置調節可能に取付け
るようにしているので、所望のタイミングで警告を行わ
せることができる。しかも、この構或は、排出される聞
子１３の厚みｔの範囲が大きいほど、より効果的となる
。

また、この実施例では、水有無センサ６１、載置台検知
センサ６２、テープ巻残履検知センサ６３、およびテー
プ切れ検知センサ６４を適所に配し、これらの検知信号
に基づく警告を中央情理システムで統合的に行うように
しているので、貼看が不可能な状態で装置の運転が続行
されることを未然に防ぐことができる効果がある。

なお、本発明における載置台検出手段の取付構造は、ａ
ｍに応じて適宜設定すればよく、上記のように磁石で取
付けるものの他、例えば載置台検出手段を装置本体１０
に対して上下方向にスライド可能にｉｓするようにして
もよい。また、載置台検出手段自身の具体的な構造も問
わず、上記リミットスイッチの他、光センサ等を用いて
もよい。

警告手段についても、ランプあるいはブザーのいずれか
一方を用いるようにしてもよいし、あるいは貼＠＠Ｈの
作動を自動停止するこεにより間接的に警告を行うよう
にしてもよい。

また本発明では、適用されるテープ貼着装置の種類を問
わず、上記のような冊子の背張りテープの貼着４１の他
、色紙に縁取りテープを貼着する装置等についても適用
が可能である。

（発明の効果） 以上のように本発明は、載置台の下方に少なくとも上下
方向に位置変更可能に載置台検出手段を取付け、載躍台
を検出した時に外部に警告を発するようにしたものであ
るので、載置台が下降限界位置に到達する時点、あるい
はそれよりも前の時点で警告を行うことによって、載譚
台に排出物が一杯に積まれた状態でさらに貼着肋作が行
われることを未然に防ぐことができる。

また、上記載置台検出手段の取付位置を適宜調節するこ
とにより、排出物の厚みに応じて所望のタイミングで警
告を行わせることが可能である。

その使用方法として、排出物の厚さにその所望警告排出
数を乗じた距離だけ下方に離れた位置に載置台検出手段
を取付けるものによれば、排出数力ウンタ等の高価な手
段を用いることなく、所望数の排出物が排出される度に
警告を行わせることができ、これによって、一定数毎に
載置台から排出物を取出すといった作業を容易に行うこ
とができる効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における自動テープ貼＠￥．
隨の全体構成図、第２図（ａ）は同貼Ｓ装訝における冊
子の搬送装置を示す平面図、同図（ｂ）は同搬送装置の
側面図、第３図乃至第５図は上記貼着装直に設けられた
曲子載置装霞の動作を示す断面側面図、第６図は生記貼
普装置に設けられた中央管理装竃の外観図、第７図は同
貼着装置に設けられた水有無検知に関するシステムを示
すブロック図、第８図は同貼着装画に設けられたｔ＠台
の位置検知に関するシステムを示すブロック図、第９図
は同貼着装直に設けられたテープ検知に閏するシステム
を示すブロック図である。 １０・・・本体、１３・・・冊子く排出物）、１６・・
・テ−ブ、４４・・・載置台、５０・・・中央管理装置
（警告手段）、６０・・・取付部材、６２・・・Ｉ［台
検知センサ、ｈ・・・載置台から載置台検知センサまで
の距離。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、テープ貼着位置の下流側に載置台が昇降可能に設け
   られ、この載置台に排出物が積載される度に該載置台が
   下降するように構成されたテープ貼着装置において、上
   記載置台の下方に少なくとも上下方向に位置変更可能に
   取付けられ、その取付位置に載置台が到達することを検
   出する載置台検出手段と、この載置台検出手段が載置台
   の到達を検出した時に外部に警告を発する警告手段とを
   備えたことを特徴とするテープ貼着装置における排出物
   載置台の位置検出装置。 ２、請求項１記載の装置において、排出物が載置されて
   いない基準位置にある載置台から、排出物の厚さにその
   警告所望排出数を乗じた距離だけ下方に離れた位置に載
   置台検出手段を取付けることを特徴とするテープ貼着装
   置における排出物載置台の位置検出装置の使用方法。