JPH031063B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH031063B2 JPH031063B2 JP24643786A JP24643786A JPH031063B2 JP H031063 B2 JPH031063 B2 JP H031063B2 JP 24643786 A JP24643786 A JP 24643786A JP 24643786 A JP24643786 A JP 24643786A JP H031063 B2 JPH031063 B2 JP H031063B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vitrified
- grinding wheel
- ultra
- abrasive grains
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高速摩砕装置に使用される摩砕砥石、
特にビトリフアイド超硬摩砕砥石に関するもの
で、高硬度物質の超微粒化を極めて合理的に、か
つ経済的に行うことを可能としたものである。
特にビトリフアイド超硬摩砕砥石に関するもの
で、高硬度物質の超微粒化を極めて合理的に、か
つ経済的に行うことを可能としたものである。
近時特に高硬度物質の超微粒化のニーズが多発
しており、これに対応できる砥石の出現が強く要
望されている。従来のビトリフアイド系砥石で
は、砥粒と同等あるいは砥粒よりも硬度の高い物
質の超微粒粉砕においては、砥石の損耗が甚だし
いため、長時間の安定生産に対処することができ
なかつた。これを解決するには、ダイヤモンドま
たはボラゾン（窒化ホウ素研摩剤の商品名）のよ
うな超硬質の砥粒を使用すればよいが、これらの
砥粒はきわめて高価であるため、砥石摩砕面の全
面に使用することは経済的に不可能である。
しており、これに対応できる砥石の出現が強く要
望されている。従来のビトリフアイド系砥石で
は、砥粒と同等あるいは砥粒よりも硬度の高い物
質の超微粒粉砕においては、砥石の損耗が甚だし
いため、長時間の安定生産に対処することができ
なかつた。これを解決するには、ダイヤモンドま
たはボラゾン（窒化ホウ素研摩剤の商品名）のよ
うな超硬質の砥粒を使用すればよいが、これらの
砥粒はきわめて高価であるため、砥石摩砕面の全
面に使用することは経済的に不可能である。
本発明は、上記のような高硬度物質の超微粒化
を合理的かつ経済的に行い、長時間の安定生産を
可能にすることを目的とし、超硬質砥粒を摩砕面
の一部に有効適切に利用したものである。
を合理的かつ経済的に行い、長時間の安定生産を
可能にすることを目的とし、超硬質砥粒を摩砕面
の一部に有効適切に利用したものである。
すなわち本発明の超硬摩砕砥石は、摩砕時に最
もロードのかかる砥石の部分にのみ超硬質砥粒を
層状に設けたもので、ビトリフアイド回転砥石お
よび固定砥石の互に相対する外周摩砕平坦部に超
硬質砥粒の層を一体成形したことを特徴とするも
のである。上記ビトリフアイド砥石はビトリフア
イド砥石−ポリマー複合体であつてもよい。
もロードのかかる砥石の部分にのみ超硬質砥粒を
層状に設けたもので、ビトリフアイド回転砥石お
よび固定砥石の互に相対する外周摩砕平坦部に超
硬質砥粒の層を一体成形したことを特徴とするも
のである。上記ビトリフアイド砥石はビトリフア
イド砥石−ポリマー複合体であつてもよい。
本発明における超硬摩砕砥石は、たとえば、意
匠登録第454419号または実用新案登録第1293255
号に記載の摩砕砥石を基盤として得られる。該摩
砕砥石は円周に一定幅の平坦部（摩砕凸条のない
部分）が設けられており、平坦部に連続して内側
に摩砕凸条郡を付設して円錐台形の中くぼみ部を
設けたものである。砥石の材質は、たとえば、ア
ルミナ系砥粒とビトリフアイドまたはこれとポリ
マーの複合体である。
匠登録第454419号または実用新案登録第1293255
号に記載の摩砕砥石を基盤として得られる。該摩
砕砥石は円周に一定幅の平坦部（摩砕凸条のない
部分）が設けられており、平坦部に連続して内側
に摩砕凸条郡を付設して円錐台形の中くぼみ部を
設けたものである。砥石の材質は、たとえば、ア
ルミナ系砥粒とビトリフアイドまたはこれとポリ
マーの複合体である。
本発明は、摩砕時にもつともロードがかかるの
は砥石の外周摩砕平坦部であるとの知見に基いて
なされたもので、回転および固定砥石の外周平坦
部に超硬質砥粒の層を一体成形することを骨子と
している。超硬質砥粒としてはダイヤモンドまた
はボラゾンを使用する。層の幅および厚さはそれ
ぞれ５〜30mm、0.1〜５mmが好ましい。設置され
る層の厚さが比較的厚い場合には、外周平坦部の
比較的内側、摩砕凸条郡の外周端近辺まで層の幅
が中心方向に及ぶことになる。層の厚さは回転砥
石側と固定砥石側で適宜変えることもできる。
は砥石の外周摩砕平坦部であるとの知見に基いて
なされたもので、回転および固定砥石の外周平坦
部に超硬質砥粒の層を一体成形することを骨子と
している。超硬質砥粒としてはダイヤモンドまた
はボラゾンを使用する。層の幅および厚さはそれ
ぞれ５〜30mm、0.1〜５mmが好ましい。設置され
る層の厚さが比較的厚い場合には、外周平坦部の
比較的内側、摩砕凸条郡の外周端近辺まで層の幅
が中心方向に及ぶことになる。層の厚さは回転砥
石側と固定砥石側で適宜変えることもできる。
本発明により、ビトリフアイド砥石またはビト
リフアイド砥石−ポリマー複合体に超硬質砥粒層
を設けるにはつぎのような方法がある。第１の方
法は、たとえば上記アルミナ系砥粒とビトリフア
イド材の場合には、砥石成形時に、砥石の外周平
面部に相当するセツコウ型の底部に、粒度約50〜
100メツシユの超硬質砥粒にビトリフアイド系無
機結合剤を、砥粒100部対し10〜50部の比率で加
えたものをあらかじめ層状に置き、ついで上記
Al2O3砥粒に結合剤を加えたものを充填し、焼成
して一体的に成形する。またポリマー複合体は、
この成形体の内部空孔に、特開昭61−159375号公
報記載の方法に従つて、熱可塑性のポリマーを該
空孔全容積の30〜60％の範囲で空孔壁面から成長
充填させるか、または熱可塑性、熱硬化性プラス
チツクのモノマーもしくはオリゴマーを減圧また
は加圧下に注入し、所定の位置で重合あるいは縮
合後表面仕上げをすることによつて得られる。
リフアイド砥石−ポリマー複合体に超硬質砥粒層
を設けるにはつぎのような方法がある。第１の方
法は、たとえば上記アルミナ系砥粒とビトリフア
イド材の場合には、砥石成形時に、砥石の外周平
面部に相当するセツコウ型の底部に、粒度約50〜
100メツシユの超硬質砥粒にビトリフアイド系無
機結合剤を、砥粒100部対し10〜50部の比率で加
えたものをあらかじめ層状に置き、ついで上記
Al2O3砥粒に結合剤を加えたものを充填し、焼成
して一体的に成形する。またポリマー複合体は、
この成形体の内部空孔に、特開昭61−159375号公
報記載の方法に従つて、熱可塑性のポリマーを該
空孔全容積の30〜60％の範囲で空孔壁面から成長
充填させるか、または熱可塑性、熱硬化性プラス
チツクのモノマーもしくはオリゴマーを減圧また
は加圧下に注入し、所定の位置で重合あるいは縮
合後表面仕上げをすることによつて得られる。
第２の方法としては、ビトリフアイド砥石また
はビトリフアイド砥石−ポリマー複合体を作製
後、外周平坦部を超硬質砥粒層の厚さだけ切削す
るか、あるいはセツコウ型をあらかじめこの厚さ
だけ調整しておき、ここに上記超硬質砥粒とビク
トリフアイド系結合剤の混合物を設け、所定の砥
石寸法となるよう一体成形することができる。
はビトリフアイド砥石−ポリマー複合体を作製
後、外周平坦部を超硬質砥粒層の厚さだけ切削す
るか、あるいはセツコウ型をあらかじめこの厚さ
だけ調整しておき、ここに上記超硬質砥粒とビク
トリフアイド系結合剤の混合物を設け、所定の砥
石寸法となるよう一体成形することができる。
以下実施例に代えて図面により本発明をさらに
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第１図は本発明による一対のビトリフアイド超
硬摩砕砥石の断面説明図で、１は回転砥石、２は
固定砥石を示す。両砥石の摩砕面３，３′はビト
リフアイド砥石またはビトリフアイド砥石とポリ
マーの複合体からなり、また互に相対する外周摩
砕平坦部には超硬質砥粒の層４，４′が一体成形
によつて設けられている。
硬摩砕砥石の断面説明図で、１は回転砥石、２は
固定砥石を示す。両砥石の摩砕面３，３′はビト
リフアイド砥石またはビトリフアイド砥石とポリ
マーの複合体からなり、また互に相対する外周摩
砕平坦部には超硬質砥粒の層４，４′が一体成形
によつて設けられている。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、高価な超硬質砥粒を摩砕面の一部、すなわち
ビトリフアイド砥石またはビトリフアイド砥石−
ポリマー複合体の外周摩砕平坦部のみに利用する
ことにより、高硬度の物質を合理的かつきわめて
経済的に超微粒化することができ、工業的な意義
はきわめて大きい。
ば、高価な超硬質砥粒を摩砕面の一部、すなわち
ビトリフアイド砥石またはビトリフアイド砥石−
ポリマー複合体の外周摩砕平坦部のみに利用する
ことにより、高硬度の物質を合理的かつきわめて
経済的に超微粒化することができ、工業的な意義
はきわめて大きい。
第１図は本発明による一対のビトリフアイド超
硬摩砕砥石の断面説明図である。図において、 １……回転砥石、２……固定砥石、３，３′…
…ビトリフアイド砥石、４，４′……超硬質砥粒
層。
硬摩砕砥石の断面説明図である。図において、 １……回転砥石、２……固定砥石、３，３′…
…ビトリフアイド砥石、４，４′……超硬質砥粒
層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転砥石および固定砥石の互に相対する外周
摩砕平坦部に超硬質砥粒の層を一体成形したこと
を特徴とするビトリフアイド超硬摩砕砥石。 ２ ビトリフアイド超硬摩砕砥石がビトリフアイ
ド砥石−ポリマー複合体である特許請求の範囲第
１項記載のビトリフアイド超硬摩砕砥石。 ３ 超硬質の砥粒がダイヤモンドである特許請求
の範囲第１項もしくは第２項記載のビトリフアイ
ド超硬摩砕砥石。 ４ 超硬質の砥粒が窒化ホウ素である特許請求の
範囲第１項もしくは第２項記載のビトリフアイド
超硬摩砕砥石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24643786A JPS63100949A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | ビトリフアイド超硬摩砕砥石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24643786A JPS63100949A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | ビトリフアイド超硬摩砕砥石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63100949A JPS63100949A (ja) | 1988-05-06 |
| JPH031063B2 true JPH031063B2 (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=17148456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24643786A Granted JPS63100949A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | ビトリフアイド超硬摩砕砥石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63100949A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01301073A (ja) * | 1988-05-28 | 1989-12-05 | Noritake Co Ltd | オンラインロール研削用砥石 |
| JP2543575B2 (ja) * | 1988-05-28 | 1996-10-16 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | オンラインロ―ル研削用二重構造砥石 |
| JPH049646U (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-28 | ||
| JP2503158B2 (ja) * | 1992-04-23 | 1996-06-05 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | カップ状砥石 |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP24643786A patent/JPS63100949A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63100949A (ja) | 1988-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5247765A (en) | Abrasive product comprising a plurality of discrete composite abrasive pellets in a resilient resin matrix | |
| CN100509292C (zh) | 多层刀片及其制造方法 | |
| GB1459918A (en) | Apparatus and method for making | |
| US3023551A (en) | Grinding wheel | |
| CN108214334A (zh) | 磨切两用薄片砂轮及其使用方法 | |
| JPH031063B2 (ja) | ||
| US5573453A (en) | Fiber reinforced abrasive mold and die finishing tools | |
| CN2403547Y (zh) | 一种复合砂轮 | |
| JPH031061B2 (ja) | ||
| EP0387600B1 (en) | Abrasive material | |
| JPH0629401B2 (ja) | 超硬物質をコーティングした砥粒 | |
| KR930003043B1 (ko) | 회전 탄성 연마 숫돌 | |
| JPH0367834B2 (ja) | ||
| JPH0716879B2 (ja) | 研削工具 | |
| JP2001071270A (ja) | 軟質材研削用回転砥石 | |
| JPH031062B2 (ja) | ||
| JP2695683B2 (ja) | レジンボンド超砥粒砥石 | |
| CN205630346U (zh) | 复合防滑砂带 | |
| JPH031064B2 (ja) | ||
| JP2579368Y2 (ja) | 超砥粒ホイール | |
| CN218017961U (zh) | 一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构 | |
| JPH0632299Y2 (ja) | 超硬砥粒を備えた弾性砥石 | |
| JP2868988B2 (ja) | 螺旋状ホイールの製造方法 | |
| JP2003089064A (ja) | ロータリツルーア及びその製造方法 | |
| JPH074123Y2 (ja) | 研磨材 |