JPH03107106A - 異径光ファイバの接続部及びその製造方法 - Google Patents
異径光ファイバの接続部及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH03107106A JPH03107106A JP24546789A JP24546789A JPH03107106A JP H03107106 A JPH03107106 A JP H03107106A JP 24546789 A JP24546789 A JP 24546789A JP 24546789 A JP24546789 A JP 24546789A JP H03107106 A JPH03107106 A JP H03107106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- core
- diameter
- diameter optical
- reduced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、異なるコア径を有する大１１１２本のプラス
ナッククラシトガラスコア光ファイバの接続部及びその
製造方法に関する。
ナッククラシトガラスコア光ファイバの接続部及びその
製造方法に関する。
このような太細２本のプラスチッククラッドガラスコア
光ファイバの接続は、例えば、自然の太陽光をそのまま
光として利用する太陽光自動集光伝送装置において使用
される。太陽光自動集光伝送装置は太陽を向いて自動的
に角度を変えながら太陽光を集め、光フアイバケーブル
を通して必要な場所へ送り込むものであり、広い応用範
囲が考えられるので、全体のコストダウンによりその普
及が計られている。ところで、この太陽光自動集光伝送
装置においては、太陽の周差のため一旦は太いコア径の
光ファイバ（例えば８ｏｏｌＩＩ１１径）に入光させる
ことが必要である。また、その発光端も出射光の強度分
布を均一にする上で、太いコア径の光ファイバの方が好
ましい、しかしながら、光ファイバの価格はコア径の２
乗に比例して高くなることから、太径光ファイバのまま
での伝送距離が長（なるとシステム全体のコストアップ
になる。そこで、太細２本のプラスチッククラッドガラ
スコア光ファイバの接続により、細径光ファイバで長距
離を伝送し、全体のコストダウンを計ることができる。
光ファイバの接続は、例えば、自然の太陽光をそのまま
光として利用する太陽光自動集光伝送装置において使用
される。太陽光自動集光伝送装置は太陽を向いて自動的
に角度を変えながら太陽光を集め、光フアイバケーブル
を通して必要な場所へ送り込むものであり、広い応用範
囲が考えられるので、全体のコストダウンによりその普
及が計られている。ところで、この太陽光自動集光伝送
装置においては、太陽の周差のため一旦は太いコア径の
光ファイバ（例えば８ｏｏｌＩＩ１１径）に入光させる
ことが必要である。また、その発光端も出射光の強度分
布を均一にする上で、太いコア径の光ファイバの方が好
ましい、しかしながら、光ファイバの価格はコア径の２
乗に比例して高くなることから、太径光ファイバのまま
での伝送距離が長（なるとシステム全体のコストアップ
になる。そこで、太細２本のプラスチッククラッドガラ
スコア光ファイバの接続により、細径光ファイバで長距
離を伝送し、全体のコストダウンを計ることができる。
従来、この種の太細２本のプラスチッククラッドガラス
コア光ファイバの接続部としては、第４図に示すフェル
ールを用いるものが知られている。
コア光ファイバの接続部としては、第４図に示すフェル
ールを用いるものが知られている。
すなわち、太径光ファイバａと細径光ファイバｂはそれ
ぞれフェルールｃ、ｄに固定され、アダプタｅで突き合
わせ接続するものである。
ぞれフェルールｃ、ｄに固定され、アダプタｅで突き合
わせ接続するものである。
従来の技術で述べたフェルールｃ、ｄを用いて突き合わ
せ接続するものは、それぞれの光フアイバ径に合ったも
のを用意しなければならないので、高価であり、また太
径光ファイバから細径光ファイバへの入光の場合その接
続による光損失が大きいという問題点を有していた。す
なわち、太径→細径光ファイバへの入光の場合、突き合
わせ接続の損失は単位面積当たりの光強度が同じ値の時
に限界となり、第４図示のように、太径光ファイバａの
半径をｒｌ＋細径光ファイバｂの半径をｒ２とすると、
光損失は、 となる、したがって、例えばｒ＋＝４００μ−９ｒｚ＝
１００μｓとすると、光損失は１２ｄＢ以上となって、
大きな光損失となる。
せ接続するものは、それぞれの光フアイバ径に合ったも
のを用意しなければならないので、高価であり、また太
径光ファイバから細径光ファイバへの入光の場合その接
続による光損失が大きいという問題点を有していた。す
なわち、太径→細径光ファイバへの入光の場合、突き合
わせ接続の損失は単位面積当たりの光強度が同じ値の時
に限界となり、第４図示のように、太径光ファイバａの
半径をｒｌ＋細径光ファイバｂの半径をｒ２とすると、
光損失は、 となる、したがって、例えばｒ＋＝４００μ−９ｒｚ＝
１００μｓとすると、光損失は１２ｄＢ以上となって、
大きな光損失となる。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、安価
で光損失の少ない異種光ファイバの接続部及びその製造
方法を提供しようとするものである。
てなされたものであり、その目的とするところは、安価
で光損失の少ない異種光ファイバの接続部及びその製造
方法を提供しようとするものである。
上記目的を達成するために、本発明の異種光ファイバの
接続部は、異なるコア径を有する太細２本のプラスチッ
ククラッドガラスコア光ファイバの接続部において、太
径光ファイバのクラッドを除去すると共にコアの先端を
順次縮径させ、端部のクラッドを除去した細径光ファイ
バの端面を前記太径光ファイバの縮径端面と融着接続し
、この接続部のクラッド除去部分をクラッド相当材で再
被覆したものである。
接続部は、異なるコア径を有する太細２本のプラスチッ
ククラッドガラスコア光ファイバの接続部において、太
径光ファイバのクラッドを除去すると共にコアの先端を
順次縮径させ、端部のクラッドを除去した細径光ファイ
バの端面を前記太径光ファイバの縮径端面と融着接続し
、この接続部のクラッド除去部分をクラッド相当材で再
被覆したものである。
そして、その製造方法としては、前記縮径コアがクラッ
ド除去後のコア先端をフッ酸に順次押し込まれることに
より形成するものがある。
ド除去後のコア先端をフッ酸に順次押し込まれることに
より形成するものがある。
太径光ファイバのコアが順次縮径し細径光ファイバのコ
アと融着接続すると共にクラッド相当材で再被覆されて
おり、光が太径光ファイバから細径光ファイバへ入光す
る場合でも、縮径コアによる滑らかな反射経路を光が通
過するので、光損失が小さくなる。また、融着再被覆と
いう簡単な構造であり、安価に形成し得る。
アと融着接続すると共にクラッド相当材で再被覆されて
おり、光が太径光ファイバから細径光ファイバへ入光す
る場合でも、縮径コアによる滑らかな反射経路を光が通
過するので、光損失が小さくなる。また、融着再被覆と
いう簡単な構造であり、安価に形成し得る。
そして、フン酸に順次押し込むことによる縮径コアの製
造方法では、押し込みの早さ等を制御することにより所
望の縮径形状のものを確実且つ簡単に得られる。
造方法では、押し込みの早さ等を制御することにより所
望の縮径形状のものを確実且つ簡単に得られる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は異径光ファイバの接続部を示す断面図、第２図
は異径光ファイバの接続部の製作工程を示す図、第３図
は種々の形状の縮径コアの製作工程を示すグラフ図であ
る。
は異径光ファイバの接続部の製作工程を示す図、第３図
は種々の形状の縮径コアの製作工程を示すグラフ図であ
る。
まず、異径光ファイバの接続部の構造を説明し、次いで
その製造方法を説明する。
その製造方法を説明する。
第１図において、異径光ファイバの接続部１は、太径光
ファイバ２と、細径光ファイバ３と、その間の縮径コア
５と、融着接続部６と、これらを覆う被覆部７とから成
っている。
ファイバ２と、細径光ファイバ３と、その間の縮径コア
５と、融着接続部６と、これらを覆う被覆部７とから成
っている。
太径光ファイバ２は、プラスチッククラッド２Ａと、ガ
ラスコア２Ｂとからなるプラスチッククラッドガラスコ
ア光ファイバである。また、細径光ファイバ３も同様の
プラスチッククラッドガラスコア光ファイバとなってい
る。ガラスコアは通常石英ガラスから成るが、多成分ガ
ラス等でもよい。プラスチッククラッドはシリコーン樹
脂やフッ素含有樹脂、ポリウレタンなど種々のプラスチ
ックが用いられる。
ラスコア２Ｂとからなるプラスチッククラッドガラスコ
ア光ファイバである。また、細径光ファイバ３も同様の
プラスチッククラッドガラスコア光ファイバとなってい
る。ガラスコアは通常石英ガラスから成るが、多成分ガ
ラス等でもよい。プラスチッククラッドはシリコーン樹
脂やフッ素含有樹脂、ポリウレタンなど種々のプラスチ
ックが用いられる。
太径光ファイバ２はその先端部のプラスチッククラッド
２Ａがアルコール等の溶剤によって除去され、ガラスコ
ア２Ｂの先端を縮径して縮径コア５となっている。細径
光ファイバ３もその先端部のプラスチッククラッド３Ａ
が除去されている。
２Ａがアルコール等の溶剤によって除去され、ガラスコ
ア２Ｂの先端を縮径して縮径コア５となっている。細径
光ファイバ３もその先端部のプラスチッククラッド３Ａ
が除去されている。
そして、その縮径コア５の端面とガラスコア３Ｂの端面
が公知の融着接合手段で接続され融着接続部６となって
いる。なお、光損失を少なくするために、縮径コア５の
端面径とガラスコア３Ｂの端面径は略等しい径にするこ
とが好ましい。
が公知の融着接合手段で接続され融着接続部６となって
いる。なお、光損失を少なくするために、縮径コア５の
端面径とガラスコア３Ｂの端面径は略等しい径にするこ
とが好ましい。
そして、縮径コア５、融着接続部６及び太径光ファイバ
２と細径光ファイバ３の露出部分は、プラスチッククラ
ッドと略同じ働きを有するシリコーン樹脂、フッ素含有
樹脂又はポリウレタンなどの材料で被覆される。
２と細径光ファイバ３の露出部分は、プラスチッククラ
ッドと略同じ働きを有するシリコーン樹脂、フッ素含有
樹脂又はポリウレタンなどの材料で被覆される。
以上の構成の異径光ファイバの接続部１においては、太
径光ファイバ２からの光は、縮径コア部５により順次そ
の経路が絞られ集光されて、細径光ファイバ３に入光す
る。逆に、細径光ファイバ３から太径光ファイバ２に入
光する場合の光は縮径コア部５により順次その経路が拡
大される。後者の場合は勿論前者の場合でも、縮径コア
部５により光は滑らかな反射経路で順次集光するので、
臨界角をこえてコア外へ透過することによる光損失の程
度が少なくなる。特に後者の場合、すなわち細径光ファ
イバ３から太径光ファイバ２に入光する場合の光損失は
殆どなくなる。
径光ファイバ２からの光は、縮径コア部５により順次そ
の経路が絞られ集光されて、細径光ファイバ３に入光す
る。逆に、細径光ファイバ３から太径光ファイバ２に入
光する場合の光は縮径コア部５により順次その経路が拡
大される。後者の場合は勿論前者の場合でも、縮径コア
部５により光は滑らかな反射経路で順次集光するので、
臨界角をこえてコア外へ透過することによる光損失の程
度が少なくなる。特に後者の場合、すなわち細径光ファ
イバ３から太径光ファイバ２に入光する場合の光損失は
殆どなくなる。
つぎに、第２図により、異径光ファイバの接続部１の製
造方法を説明する。
造方法を説明する。
第２図（ａ）において、プラスチッククラッド２Ａの先
端が除去され、ガラスコア２Ｂ先端が露出状態にされる
。ついで、第２図（ｂ）において、ガラスコア２Ｂ先端
がフッ酸８を満たした容器９内に所定時間毎段階的に押
し込まれていく、浸漬時間の長い先端部より多く溶解す
るので、ある時間で引き上げ洗浄すると、第２図（ｃ）
の如き段階的に縮径した縮径コア５が得られる。なお、
容器９内へ浸漬後順次引き上げる方法より、容器９内へ
順次押し込む方法が好ましい。すなわち、フッ酸と空気
の界面で生じやすいエツチングピットの発生が順次押し
込みで防止できるからである。
端が除去され、ガラスコア２Ｂ先端が露出状態にされる
。ついで、第２図（ｂ）において、ガラスコア２Ｂ先端
がフッ酸８を満たした容器９内に所定時間毎段階的に押
し込まれていく、浸漬時間の長い先端部より多く溶解す
るので、ある時間で引き上げ洗浄すると、第２図（ｃ）
の如き段階的に縮径した縮径コア５が得られる。なお、
容器９内へ浸漬後順次引き上げる方法より、容器９内へ
順次押し込む方法が好ましい。すなわち、フッ酸と空気
の界面で生じやすいエツチングピットの発生が順次押し
込みで防止できるからである。
つぎに、第２図（ｄ）において、細径光フアイバ先端の
プラスチッククラッド３Ａが除去され、ガラスコア３Ｂ
先端が露出される。このガラスコア３Ｂ先端面と縮径コ
ア５先端面同士が同心になるように融着接続され接続部
６となる。ついで、第２図（ｅ）図示のように、縮径コ
ア５、融着接続部６及び太径光ファイバ２と細径光ファ
イバ３の露出部分はシリコーン樹脂、フッ素含有樹脂、
ポリウレタン等のプラスチッククラッド相当材で被覆さ
れる。
プラスチッククラッド３Ａが除去され、ガラスコア３Ｂ
先端が露出される。このガラスコア３Ｂ先端面と縮径コ
ア５先端面同士が同心になるように融着接続され接続部
６となる。ついで、第２図（ｅ）図示のように、縮径コ
ア５、融着接続部６及び太径光ファイバ２と細径光ファ
イバ３の露出部分はシリコーン樹脂、フッ素含有樹脂、
ポリウレタン等のプラスチッククラッド相当材で被覆さ
れる。
ところで、縮径コア５の形状は段階的縮径に限らず円錐
状縮径等積々の形態がある。その形態はフッ酸への浸漬
時間と浸漬長さとの関係を適宜選択することにより種々
変更可能である。すなわち、第３図において、Ｏ−Ａ→
Ｂ−＋Ｃの段階的浸漬では段階的縮径コアが得られる。
状縮径等積々の形態がある。その形態はフッ酸への浸漬
時間と浸漬長さとの関係を適宜選択することにより種々
変更可能である。すなわち、第３図において、Ｏ−Ａ→
Ｂ−＋Ｃの段階的浸漬では段階的縮径コアが得られる。
しかしながら、０→Ａ−Ｂ−＋Ｄのように直線的に一定
速度で浸漬していくと、略円錐形の縮径コアが得られる
。また、０→Ａ→Ｂ−＋Ｅのように最初と最後がゆっく
りで中間は早く浸漬していくと、中央が凹みつなぎ部分
が滑らかな縮径コアが得られる。光損失を少なくするた
めには、なるべく匂配を緩く滑らかにすることが好まし
いが、製作の面からいえば段階的縮径が容易である。
速度で浸漬していくと、略円錐形の縮径コアが得られる
。また、０→Ａ→Ｂ−＋Ｅのように最初と最後がゆっく
りで中間は早く浸漬していくと、中央が凹みつなぎ部分
が滑らかな縮径コアが得られる。光損失を少なくするた
めには、なるべく匂配を緩く滑らかにすることが好まし
いが、製作の面からいえば段階的縮径が容易である。
以上説明した製法で、コア径８００ｔｔ−の太径光ファ
イバとコア径２０Ｑｕ■細径光フアイバとの接続であっ
て、段階的な縮径コアを有しシリコーン樹脂で再被覆し
た異径光フアイバ接続部について光損失を測定した。太
径光ファイバがら細径光ファイバへの入光時の光損失は
１１ｄＢ以下と、第４図で説明したフェルールを用いる
ものより小さくなっている。また、細径光ファイバから
太径光ファイバへの入光時の光損失はＩｄＢ以下であり
、光損失は殆どなく良好であった。
イバとコア径２０Ｑｕ■細径光フアイバとの接続であっ
て、段階的な縮径コアを有しシリコーン樹脂で再被覆し
た異径光フアイバ接続部について光損失を測定した。太
径光ファイバがら細径光ファイバへの入光時の光損失は
１１ｄＢ以下と、第４図で説明したフェルールを用いる
ものより小さくなっている。また、細径光ファイバから
太径光ファイバへの入光時の光損失はＩｄＢ以下であり
、光損失は殆どなく良好であった。
本発明は、上述のように構成されているので、以下に記
載する効果を奏する。
載する効果を奏する。
本発明の異径光ファイバの接続部は、異なるコア径を有
する太細２本のプラスチッククラッドガラスコア光ファ
イバの接続力部において、太径光ファイバのクラッドを
除去すると共にコアの先端を順次縮径させ、端部のクラ
ッドを除去した細径光ファイバの端面を前記太径光ファ
イバの縮径端面と融着接続し、前記接続部のクラッド除
去部分をクラッド相当材で再被覆したものであり、太径
光ファイバから細径光ファイバへ光が入光する場合でも
、縮径コアで滑らかな反射経路で光が通過するので、光
損失を小さくすることができると共に構造が簡単である
ので、低価格で量産することができる。その結果、太径
光ファイバに接続された細径光ファイバで長距離伝送す
ることが可能となるので、低価格の細径光フアイバ使用
及び低価格の接続部の使用によって、伝送システム全体
のコストダウンを計ることができる０例えば大陽光自動
集光伝送装置における使用に通している。
する太細２本のプラスチッククラッドガラスコア光ファ
イバの接続力部において、太径光ファイバのクラッドを
除去すると共にコアの先端を順次縮径させ、端部のクラ
ッドを除去した細径光ファイバの端面を前記太径光ファ
イバの縮径端面と融着接続し、前記接続部のクラッド除
去部分をクラッド相当材で再被覆したものであり、太径
光ファイバから細径光ファイバへ光が入光する場合でも
、縮径コアで滑らかな反射経路で光が通過するので、光
損失を小さくすることができると共に構造が簡単である
ので、低価格で量産することができる。その結果、太径
光ファイバに接続された細径光ファイバで長距離伝送す
ることが可能となるので、低価格の細径光フアイバ使用
及び低価格の接続部の使用によって、伝送システム全体
のコストダウンを計ることができる０例えば大陽光自動
集光伝送装置における使用に通している。
そして、その製造方法は、前記太径光ファイバのクラッ
ド除去後のコア先端をフタ酸に順次押し込んで形成する
ものであり、押し込みの早さ等を制御することにより所
望の縮径形状のものを確実且つ簡単に得られるので、低
価格のものを量産することが可能となる。
ド除去後のコア先端をフタ酸に順次押し込んで形成する
ものであり、押し込みの早さ等を制御することにより所
望の縮径形状のものを確実且つ簡単に得られるので、低
価格のものを量産することが可能となる。
第１図は異径光ファイバの接続部を示す断面図、第２図
は異種光ファイバの接続部の製作工程を示す図、第３図
は種々の形状の縮径コアの製作工程を示すグラフ図、第
４図は従来の異種光ファイバの接続部を示す断面図であ
る。なお、図中の主な符号の説明は以下の通りである。 １・・・異種光ファイバの接続部、 ２・・・太径光ファイバ、 ２Ａ・・・プラスチッククラッド、 ２Ｂ…ガラスコア、 ３・・・細径光ファイバ、 ３Ａ・・・プラスチッククラッド、 ３ Ｂ−・・ガラスコア、 ５・・・縮径コア、６・・・融着接続部、７・・・被覆
部、８・・・フッ酸。
は異種光ファイバの接続部の製作工程を示す図、第３図
は種々の形状の縮径コアの製作工程を示すグラフ図、第
４図は従来の異種光ファイバの接続部を示す断面図であ
る。なお、図中の主な符号の説明は以下の通りである。 １・・・異種光ファイバの接続部、 ２・・・太径光ファイバ、 ２Ａ・・・プラスチッククラッド、 ２Ｂ…ガラスコア、 ３・・・細径光ファイバ、 ３Ａ・・・プラスチッククラッド、 ３ Ｂ−・・ガラスコア、 ５・・・縮径コア、６・・・融着接続部、７・・・被覆
部、８・・・フッ酸。
Claims (2)
- （１）異なるコア径を有する太細２本のプラスチックク
ラッドガラスコア光ファイバの接続部において、太径光
ファイバのクラッドを除去すると共にコアの先端を順次
縮径させ、端部のクラッドを除去した細径光ファイバの
端面を前記太径光ファイバの縮径端面と融着接続し、こ
の接続部のクラッド除去部分をクラッド相当材で再被覆
したことを特徴とする異径光ファイバの接続部。 - （２）前記縮径コアはクラッド除去後のコア先端をフッ
酸内に順次押し込まれることにより形成されることを特
徴とする請求項１記載の異径光ファイバの接続部の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24546789A JPH03107106A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 異径光ファイバの接続部及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24546789A JPH03107106A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 異径光ファイバの接続部及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03107106A true JPH03107106A (ja) | 1991-05-07 |
| JPH0578003B2 JPH0578003B2 (ja) | 1993-10-27 |
Family
ID=17134096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24546789A Granted JPH03107106A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 異径光ファイバの接続部及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03107106A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05264848A (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ接続部の補強方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554021A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-12 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Optical fiber connecting method |
| JPS58152211A (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ−心線の接続方法 |
| JPS61162819U (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-08 | ||
| JPS6296910A (ja) * | 1986-07-25 | 1987-05-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 長尺光フアイバ心線の製造方法 |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP24546789A patent/JPH03107106A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554021A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-12 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Optical fiber connecting method |
| JPS58152211A (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ−心線の接続方法 |
| JPS61162819U (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-08 | ||
| JPS6296910A (ja) * | 1986-07-25 | 1987-05-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 長尺光フアイバ心線の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05264848A (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ接続部の補強方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0578003B2 (ja) | 1993-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0409447B1 (en) | Method of making fiber optic couplers | |
| US4986620A (en) | Passive fiber-optic component | |
| US4290667A (en) | Optical fibre terminations and connectors | |
| US5748820A (en) | Component for connection to a multi-core fiber, and a method of manufacture | |
| US4902324A (en) | Method of reproducibly making fiber optic coupler | |
| EP0431311A2 (en) | Achromatic fiber optic coupler and method of making it | |
| US4220398A (en) | Jeweled optical fiber connector | |
| CN1153911A (zh) | 使用球透镜的光耦合系统装置及光耦合系统的制作方法 | |
| CA1083866A (en) | Optical fiber coupler for interfacing with light sources and detection | |
| CA1311349C (en) | Method of splicing fibers | |
| EP0432421A2 (en) | Chlorine-doped optical component | |
| JPS6152610A (ja) | 光フアイバのコアへ光を注入する装置 | |
| JPH0439044B2 (ja) | ||
| EP0893714B1 (fr) | Fibre optique multicoeurs | |
| US4917718A (en) | Method of making capillary tube | |
| AU613065B2 (en) | Method of forming a glass tube | |
| EP0436112B1 (en) | Method of making 1XN fiber optic coupler | |
| JP3224106B2 (ja) | レーザ入力用光ファイバ | |
| JPH03107106A (ja) | 異径光ファイバの接続部及びその製造方法 | |
| JPH05107428A (ja) | 光フアイバの端部構造及びその製造方法 | |
| US4960316A (en) | Capillary splice | |
| JPH04140702A (ja) | 光ファイバと光導波路の接続方法及び接続装置 | |
| US5104434A (en) | Method of making fiber optic couplers | |
| JP3140114B2 (ja) | 光固定減衰器 | |
| FR2530828A1 (fr) | Dispositif de couplage a faibles pertes pour composants optiques avec une seule microlentille |