JPH0578003B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0578003B2 JPH0578003B2 JP1245467A JP24546789A JPH0578003B2 JP H0578003 B2 JPH0578003 B2 JP H0578003B2 JP 1245467 A JP1245467 A JP 1245467A JP 24546789 A JP24546789 A JP 24546789A JP H0578003 B2 JPH0578003 B2 JP H0578003B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- optical fiber
- core
- cladding
- reduced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、異なるコア径を有する太細２本のプ
ラスチツククラツドガラスコア光フアイバの接続
部及びその製造方法に関する。
ラスチツククラツドガラスコア光フアイバの接続
部及びその製造方法に関する。
このような太細２本のプラスチツククラツドガ
ラスコア光フアイバの接続は、例えば、自然の太
陽光をそのまま光として利用する太陽光自動集光
伝送装置において使用される。太陽光自動集光伝
送装置は太陽を向いて自動的に角度を変えながら
太陽光を集め、光フアイバケーブルを通して必要
な場所へ送り込むものであり、広い応用範囲が考
えられるので、全体のコストダウンによりその普
及が計られている。ところで、この太陽光自動集
光伝送装置においては、太陽の周差のため一旦は
太いコア径の光フアイバ（例えば800μｍ径）に
入光させることが必要である。また、その発光端
も出射光の強度分布を均一にする上で、太いコア
径の光フアイバの方が好ましい。しかしながら、
光フアイバの価格はコア径の２乗に比例して高く
なることから、太径光フアイバのままでの伝送距
離が長くなるとシステム全体のコストアツプにな
る。そこで、太細２本のプラスチツククラツドガ
ラスコア光フアイバの接続により、細径光フアイ
バで長距離を伝送し、全体のコストダウンを計る
ことができる。
ラスコア光フアイバの接続は、例えば、自然の太
陽光をそのまま光として利用する太陽光自動集光
伝送装置において使用される。太陽光自動集光伝
送装置は太陽を向いて自動的に角度を変えながら
太陽光を集め、光フアイバケーブルを通して必要
な場所へ送り込むものであり、広い応用範囲が考
えられるので、全体のコストダウンによりその普
及が計られている。ところで、この太陽光自動集
光伝送装置においては、太陽の周差のため一旦は
太いコア径の光フアイバ（例えば800μｍ径）に
入光させることが必要である。また、その発光端
も出射光の強度分布を均一にする上で、太いコア
径の光フアイバの方が好ましい。しかしながら、
光フアイバの価格はコア径の２乗に比例して高く
なることから、太径光フアイバのままでの伝送距
離が長くなるとシステム全体のコストアツプにな
る。そこで、太細２本のプラスチツククラツドガ
ラスコア光フアイバの接続により、細径光フアイ
バで長距離を伝送し、全体のコストダウンを計る
ことができる。
従来、この種の太細２本のプラスチツククラツ
ドガラスコア光フアイバの接続部としては、第４
図に示すフエルールを用いるものが知られてい
る。すなわち、太径光フアイバａと細径光フアイ
バｂはそれぞれフエルールｃ、ｄに固定され、ア
ダプタｅで突き合わせ接続するものである。
ドガラスコア光フアイバの接続部としては、第４
図に示すフエルールを用いるものが知られてい
る。すなわち、太径光フアイバａと細径光フアイ
バｂはそれぞれフエルールｃ、ｄに固定され、ア
ダプタｅで突き合わせ接続するものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の技術で述べたフエルールｃ、ｄを用いて
突き合わせ接続するものは、それぞれの光フアイ
バ径に合つたものを用意しなければならないの
で、高価であり、また太径光フアイバから細径光
フアイバへの入光の場合その接続による光損失が
大きいという問題点を有していた。すなわち、太
径→細径光フアイバへの入光の場合、突き合わせ
接続の損失は単位面積当たりの光強度が同じ値の
時に最小となり、第４図に示すように、太径光フ
アイバａの半径をr1、細径光フアイバｂを半径r2
とすると、光損失は、 光損失＝10logr1 2／r2 2 となる。したがつて、例えばr1＝400μｍ、r2＝
100μｍとすると、光損失は12dB以上となつて、
大きな光損失となる。
突き合わせ接続するものは、それぞれの光フアイ
バ径に合つたものを用意しなければならないの
で、高価であり、また太径光フアイバから細径光
フアイバへの入光の場合その接続による光損失が
大きいという問題点を有していた。すなわち、太
径→細径光フアイバへの入光の場合、突き合わせ
接続の損失は単位面積当たりの光強度が同じ値の
時に最小となり、第４図に示すように、太径光フ
アイバａの半径をr1、細径光フアイバｂを半径r2
とすると、光損失は、 光損失＝10logr1 2／r2 2 となる。したがつて、例えばr1＝400μｍ、r2＝
100μｍとすると、光損失は12dB以上となつて、
大きな光損失となる。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、安価で光損失の少ない異径光フアイバ
の接続部及びその製造方法を提供しようとするも
のである。
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、安価で光損失の少ない異径光フアイバ
の接続部及びその製造方法を提供しようとするも
のである。
上記目的を達成するために、本発明の異径光フ
アイバの接続部は、異なるコア径を有する太細２
本のプラスチツククラツドガラスコア光フアイバ
を接続する集光伝送用光フアイバケーブルの接続
部において、太径光フアイバのクラツドを除去す
ると共にコアの先端を順次縮径させてその端面径
を細径光フアイバのコアの端面径とほぼ等しく
し、この太径光フアイバの縮径端面と端部のクラ
ツドを除去した細径光フアイバの端面とを当接し
て融着接続し、さらにこの接続部のクラツド除去
部分をクラツド相当材で再被覆したものである。
アイバの接続部は、異なるコア径を有する太細２
本のプラスチツククラツドガラスコア光フアイバ
を接続する集光伝送用光フアイバケーブルの接続
部において、太径光フアイバのクラツドを除去す
ると共にコアの先端を順次縮径させてその端面径
を細径光フアイバのコアの端面径とほぼ等しく
し、この太径光フアイバの縮径端面と端部のクラ
ツドを除去した細径光フアイバの端面とを当接し
て融着接続し、さらにこの接続部のクラツド除去
部分をクラツド相当材で再被覆したものである。
そして、その製造方法としては、前記縮径コア
がクラツド除去後のコア先端をその端面からフツ
酸内に順次浸漬して行くことにより形成するもの
である。
がクラツド除去後のコア先端をその端面からフツ
酸内に順次浸漬して行くことにより形成するもの
である。
太径光フアイバのコアを順次縮径させ細径光フ
アイバのコアの端面径とほぼ等しくして融着接続
すると共に、この接続部をクラツド相当材で再被
覆しており光が太径光フアイバから細径光フアイ
バへ入光する場合でも、縮径コアによる滑らかな
反射経路を光が通過するので、光損失が小さくな
る。また、融着再被覆という簡単な構造であり、
安価に形成し得る。
アイバのコアの端面径とほぼ等しくして融着接続
すると共に、この接続部をクラツド相当材で再被
覆しており光が太径光フアイバから細径光フアイ
バへ入光する場合でも、縮径コアによる滑らかな
反射経路を光が通過するので、光損失が小さくな
る。また、融着再被覆という簡単な構造であり、
安価に形成し得る。
そして、フツ酸内にに順次浸漬して行くことに
よる縮径コアの製造方法では、浸漬して行く速さ
等を制御することにより所望の縮径形状のものを
確実に且つ簡単に得られる。
よる縮径コアの製造方法では、浸漬して行く速さ
等を制御することにより所望の縮径形状のものを
確実に且つ簡単に得られる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は異径光フアイバの接続部を示す断面
図、第２図は異径光フアイバの接続部の製作工程
を示す図、第３図は種々の形状の縮径コアの製作
工程を示すグラフ図である。
図、第２図は異径光フアイバの接続部の製作工程
を示す図、第３図は種々の形状の縮径コアの製作
工程を示すグラフ図である。
まず、異径光フアイバの接続部を構造を説明
し、次いでその製造方法を説明する。
し、次いでその製造方法を説明する。
第１図において、異径光フアイバの接続部１
は、太径光フアイバ２と、細径光フアイバ３と、
その間の縮径コア５と、融着接続部６と、これら
を覆う被覆部７とから成つている。
は、太径光フアイバ２と、細径光フアイバ３と、
その間の縮径コア５と、融着接続部６と、これら
を覆う被覆部７とから成つている。
太径光フアイバ２は、プラスチツククラツド２
Ａと、ガラスコア２Ｂとからなるプラスチツクク
ラツドガラスコア光フアイバである。また、細径
光フアイバ３も同様のプラスチツククラツドガラ
スコア光フアイバとなつている。ガラスコアは通
常石英ガラスから成るが、多成分ガラス等でもよ
い。プラスチツククラツドはシリコーン樹脂やフ
ツ素含有樹脂、ポリウレタンなど種々のプラスチ
ツクが用いられる。
Ａと、ガラスコア２Ｂとからなるプラスチツクク
ラツドガラスコア光フアイバである。また、細径
光フアイバ３も同様のプラスチツククラツドガラ
スコア光フアイバとなつている。ガラスコアは通
常石英ガラスから成るが、多成分ガラス等でもよ
い。プラスチツククラツドはシリコーン樹脂やフ
ツ素含有樹脂、ポリウレタンなど種々のプラスチ
ツクが用いられる。
太径光フアイバ２はその先端部のプラスチツク
クラツド２Ａがアルコール等の溶剤によつて除去
され、ガラスコア２Ｂの先端を縮径して縮径コア
５となつている。細径光フアイバ３もその先端部
のプラスチツククラツド３Ａが除去されている。
そして、その縮径コア５の端面とガラスコア３Ｂ
の端面が公知の融着接合手段で接続され融着接続
部６となつている。なお、光損失を少なくするた
めに、縮径コア５の端面径とガラスコア３Ｂの端
面径は略等しい径にする。
クラツド２Ａがアルコール等の溶剤によつて除去
され、ガラスコア２Ｂの先端を縮径して縮径コア
５となつている。細径光フアイバ３もその先端部
のプラスチツククラツド３Ａが除去されている。
そして、その縮径コア５の端面とガラスコア３Ｂ
の端面が公知の融着接合手段で接続され融着接続
部６となつている。なお、光損失を少なくするた
めに、縮径コア５の端面径とガラスコア３Ｂの端
面径は略等しい径にする。
そして、縮径コア５、融着接続部６及び太径光
フアイバ２と細径光フアイバ３の露出部分は、プ
ラスチツククラツドと略同じ働きを有するシリコ
ーン樹脂、フツ素含有樹脂又はポリウレタンなど
の材料で被覆される。
フアイバ２と細径光フアイバ３の露出部分は、プ
ラスチツククラツドと略同じ働きを有するシリコ
ーン樹脂、フツ素含有樹脂又はポリウレタンなど
の材料で被覆される。
以上の構成の異径光フアイバの接続部１におい
ては、太径光フアイバ２からの光は、縮径コア部
５により順次その経路が絞られ集光されて、細径
光フアイバ３に入光する。逆に、細径光フアイバ
３から太径光フアイバ２に入光する場合の光は縮
径コア部５により順次その径路が拡大される。後
者の場合は勿論前者の場合でも、縮径コア部５に
より光は滑らかな反射経路で順次集光するので、
臨界角をこえてコア外へ透過することによる光損
失の程度が少なくなる。特に後者の場合、すなわ
ち細径光フアイバ３から太径光フアイバ２に入光
する場合の光損失は殆どなくなる。
ては、太径光フアイバ２からの光は、縮径コア部
５により順次その経路が絞られ集光されて、細径
光フアイバ３に入光する。逆に、細径光フアイバ
３から太径光フアイバ２に入光する場合の光は縮
径コア部５により順次その径路が拡大される。後
者の場合は勿論前者の場合でも、縮径コア部５に
より光は滑らかな反射経路で順次集光するので、
臨界角をこえてコア外へ透過することによる光損
失の程度が少なくなる。特に後者の場合、すなわ
ち細径光フアイバ３から太径光フアイバ２に入光
する場合の光損失は殆どなくなる。
つぎに、第２図により、異径光フアイバの接続
部１の製造方法を説明する。
部１の製造方法を説明する。
第２図ａにおいて、プラスチツククラツド２Ａ
の先端が除去され、ガラスコア２Ｂ先端が露出状
態にされる。ついで、第２図ｂにおいて、ガラス
コア２Ｂ先端がフツ酸８を満たした容器９内に所
定時間毎段階的に浸漬されていく。浸漬時間の長
い先端程より多く溶解するので、ある時間で引き
上げ洗浄すると、第２図ｃの如き段階的に縮径し
た縮径コア５が得られる。なお、容器９内へ浸漬
後順次引き上げる方法により、容器９内へ順次浸
漬して行く方法が好ましい。すなわち、フツ酸と
空気の界面で生じやすいエツチングピツトの発生
が順次浸漬で防止できるからである。つぎに、第
２図ｄにおいて、細径光フアイバ先端のプラスチ
ツククラツド３Ａが除去され、ガラスコア３Ｂ先
端が露出される。このガラスコア３Ｂ先端面と縮
径コア５先端面同士が同心になるように融着接続
され接続部６となる。ついで、第２図ｅ図示のよ
うに、縮径コア５、融着接続部６及び太径光フア
イバ２と細径光フアイバ３の露出部分はシリコー
ン樹脂、フツ素含有樹脂、ポリウレタン等のプラ
スチツククラツド相当材で被覆される。
の先端が除去され、ガラスコア２Ｂ先端が露出状
態にされる。ついで、第２図ｂにおいて、ガラス
コア２Ｂ先端がフツ酸８を満たした容器９内に所
定時間毎段階的に浸漬されていく。浸漬時間の長
い先端程より多く溶解するので、ある時間で引き
上げ洗浄すると、第２図ｃの如き段階的に縮径し
た縮径コア５が得られる。なお、容器９内へ浸漬
後順次引き上げる方法により、容器９内へ順次浸
漬して行く方法が好ましい。すなわち、フツ酸と
空気の界面で生じやすいエツチングピツトの発生
が順次浸漬で防止できるからである。つぎに、第
２図ｄにおいて、細径光フアイバ先端のプラスチ
ツククラツド３Ａが除去され、ガラスコア３Ｂ先
端が露出される。このガラスコア３Ｂ先端面と縮
径コア５先端面同士が同心になるように融着接続
され接続部６となる。ついで、第２図ｅ図示のよ
うに、縮径コア５、融着接続部６及び太径光フア
イバ２と細径光フアイバ３の露出部分はシリコー
ン樹脂、フツ素含有樹脂、ポリウレタン等のプラ
スチツククラツド相当材で被覆される。
ところで、縮径コア５の形状は段階的縮径に限
らず円錐状縮径等種々の形態がある。その形態は
フツ酸への浸漬時間と浸漬長さとの関係を適宜選
択することにより種々変更可能である。すなわ
ち、第３図において、Ｏ→Ａ→Ｂ→Ｃの段階的浸
漬では段階的縮径コアが得られる。しかしなが
ら、Ｏ→Ａ→Ｂ→Ｄのように直線的に一定速度で
浸漬していくと、略円錐形の縮径コアが得られ
る。また、Ｏ→Ａ→Ｂ→Ｅのように最初と最後が
ゆつくりで中間は早く浸漬していくと、中央が凹
みつなぎ部分が滑らかな縮径コアが得られる。光
損失は少なくするためには、なるべく勾配を緩く
滑らかにすることが好ましいが、製作の面からい
えば段階的縮径が容易である。
らず円錐状縮径等種々の形態がある。その形態は
フツ酸への浸漬時間と浸漬長さとの関係を適宜選
択することにより種々変更可能である。すなわ
ち、第３図において、Ｏ→Ａ→Ｂ→Ｃの段階的浸
漬では段階的縮径コアが得られる。しかしなが
ら、Ｏ→Ａ→Ｂ→Ｄのように直線的に一定速度で
浸漬していくと、略円錐形の縮径コアが得られ
る。また、Ｏ→Ａ→Ｂ→Ｅのように最初と最後が
ゆつくりで中間は早く浸漬していくと、中央が凹
みつなぎ部分が滑らかな縮径コアが得られる。光
損失は少なくするためには、なるべく勾配を緩く
滑らかにすることが好ましいが、製作の面からい
えば段階的縮径が容易である。
以上説明した製法で、コア径800μｍの太径光
フアイバとコア径200μｍ細径光フアイバとの接
続であつて、段階的な縮径コアを有しシリコーン
樹脂で再被覆した異径光フアイバ接続部について
光損失を測定した。太径光フアイバから細径光フ
アイバへの入光時の光損失は11dB以下と、第４
図で説明したフエルールを用いるものより小さく
なつている。また、細径光フアイバから太径光フ
アイバの入光時の光損失は1dB以下であり、光損
失は殆どなく良好であつた。
フアイバとコア径200μｍ細径光フアイバとの接
続であつて、段階的な縮径コアを有しシリコーン
樹脂で再被覆した異径光フアイバ接続部について
光損失を測定した。太径光フアイバから細径光フ
アイバへの入光時の光損失は11dB以下と、第４
図で説明したフエルールを用いるものより小さく
なつている。また、細径光フアイバから太径光フ
アイバの入光時の光損失は1dB以下であり、光損
失は殆どなく良好であつた。
本発明は、上述のように構成されているので、
以下に記載する効果を奏する。
以下に記載する効果を奏する。
本発明の異径光フアイバの接続部は、異なるコ
ア径を有する太細２本のプラスチツククラツドガ
ラスコア光フアイバの接続部において、太径光フ
アイバのクラツドを除去すると共にコアの先端を
順次縮径させてその端面径を細径光フアイバのコ
アの端面径とほぼ等しくし、この太径光フアイバ
の縮径端面と端部のクラツドを除去した細径光フ
アイバの端面とを当接して融着接続し、さらにこ
の接続部をクラツド相当材で再被覆したものであ
り太径光フアイバから細径光フアイバへ光が入光
する場合でも、縮径コアで滑らかな反射経路で光
が通過するので、光損失を小さくすることができ
ると共に構造が簡単であるので、低価格で量産す
ることができる。その結果、太径光フアイバに接
続された細径光フアイバで長距離伝送することが
可能となるので、低価格の細径光フアイバ使用及
び低価格の接続部の使用によつて、伝送システム
全体のコストダウンを計ることができる。例えば
太陽光自動集光伝送装置における使用に適してい
る。
ア径を有する太細２本のプラスチツククラツドガ
ラスコア光フアイバの接続部において、太径光フ
アイバのクラツドを除去すると共にコアの先端を
順次縮径させてその端面径を細径光フアイバのコ
アの端面径とほぼ等しくし、この太径光フアイバ
の縮径端面と端部のクラツドを除去した細径光フ
アイバの端面とを当接して融着接続し、さらにこ
の接続部をクラツド相当材で再被覆したものであ
り太径光フアイバから細径光フアイバへ光が入光
する場合でも、縮径コアで滑らかな反射経路で光
が通過するので、光損失を小さくすることができ
ると共に構造が簡単であるので、低価格で量産す
ることができる。その結果、太径光フアイバに接
続された細径光フアイバで長距離伝送することが
可能となるので、低価格の細径光フアイバ使用及
び低価格の接続部の使用によつて、伝送システム
全体のコストダウンを計ることができる。例えば
太陽光自動集光伝送装置における使用に適してい
る。
そして、その製造方法は、前記太径光フアイバ
のクラツド除去後のコア先端をその端面からフツ
酸内に順次浸漬して行くことにより形成するもの
であり、浸漬して行く速さ等を制御することによ
り所望の縮径形状のものを確実且つ簡単に得られ
るので、低価格のものを量産することが可能とな
る。
のクラツド除去後のコア先端をその端面からフツ
酸内に順次浸漬して行くことにより形成するもの
であり、浸漬して行く速さ等を制御することによ
り所望の縮径形状のものを確実且つ簡単に得られ
るので、低価格のものを量産することが可能とな
る。
第１図は異径光フアイバの接続部を示す断面
図、第２図は異径光フアイバの接続部の製作工程
を示す図、第３図は種々の形状の縮径コアの製作
工程を示すグラフ図、第４図は従来の異径光フア
イバの接続部を示す断面図である。なお、図中の
主な符号の説明は以下の通りである。 １……異径光フアイバの接続部、２……太径光
フアイバ、２Ａ……プラスチツククラツド、２Ｂ
……ガラスコア、３……細径光フアイバ、３Ａ…
…プラスチツククラツド、３Ｂ……ガラスコア、
５……縮径コア、６……融着接続部、７……被覆
部、８……フツ酸。
図、第２図は異径光フアイバの接続部の製作工程
を示す図、第３図は種々の形状の縮径コアの製作
工程を示すグラフ図、第４図は従来の異径光フア
イバの接続部を示す断面図である。なお、図中の
主な符号の説明は以下の通りである。 １……異径光フアイバの接続部、２……太径光
フアイバ、２Ａ……プラスチツククラツド、２Ｂ
……ガラスコア、３……細径光フアイバ、３Ａ…
…プラスチツククラツド、３Ｂ……ガラスコア、
５……縮径コア、６……融着接続部、７……被覆
部、８……フツ酸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 異なるコア径を有する太細２本のプラスチツ
ククラツドガラスコア光フアイバを接続してなる
集光伝送用光フアイバケーブルの接続部におい
て、太径光フアイバのクラツドを除去すると共に
コアの先端を順次縮径させてその端面径を細径光
フアイバのコアの端面径とほぼ等しくし、この太
径光フアイバの縮径端面と端部のクラツドを除去
した細径光フアイバの端面とを当接して融着接続
し、さらにこの接続部のクラツド除去部分をクラ
ツド相当材で再被覆したことを特徴とする異径光
フアイバの接続部。 ２ 前記縮径コアはクラツド除去後のコア先端を
その端面からフツ酸内に順次浸漬して行くことに
より形成されることを特徴とする請求項１記載の
異径光フアイバの接続部の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24546789A JPH03107106A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 異径光ファイバの接続部及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24546789A JPH03107106A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 異径光ファイバの接続部及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03107106A JPH03107106A (ja) | 1991-05-07 |
| JPH0578003B2 true JPH0578003B2 (ja) | 1993-10-27 |
Family
ID=17134096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24546789A Granted JPH03107106A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 異径光ファイバの接続部及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03107106A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05264848A (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ接続部の補強方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554021A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-12 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Optical fiber connecting method |
| JPS58152211A (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ−心線の接続方法 |
| JPS61162819U (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-08 | ||
| JPS6296910A (ja) * | 1986-07-25 | 1987-05-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 長尺光フアイバ心線の製造方法 |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP24546789A patent/JPH03107106A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03107106A (ja) | 1991-05-07 |
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