JPH03107696A

JPH03107696A - 分岐接続管継手およびその接続方法

Info

Publication number: JPH03107696A
Application number: JP1247345A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Murata; 雅弘村田
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1989-09-21
Filing date: 1989-09-21
Publication date: 1991-05-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、管体の周壁に支管を接続するための分岐接続
管継手およびこの分岐接続管継手を接続する方法に関す
るものである。

（従来の技術）従来、この種の分岐接続管継手としては、例えば特開昭
６０−１５１４１１号公報にみられるようなものが知ら
れている。

この管継手は、第７図に示すように、リブ付管ａの周壁
に分岐孔すを穿設し、この分岐孔すに支管接続部Ｃの基
端部を挿入するとともに、該基端部の外周に突設したサ
ドル部ｄをリブ付管ａの外周面にあてがい、該サドル部
ｄの接合面に突設した突起ｅ・・・をリブ付管ａの各リ
ブ１間に嵌入させて接合し、これによりサドル部ｄの接
合面とリフ付管ａの外周面との間に間隙が生じるのを防
いで、分岐接続管継手がリブ付管ａに強固に接合される
ように図ったものである。そして、通常は、サドル部ｄ
の接合面とリブ付管ａの外周面との間に接合剤を塗布す
るか、サドル部ｄの外周面から番線を巻きつけることに
よって両者の接合を強固にしていた。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記従来の接続構造にあっては次のよう
な不都合を生じる。

すなわち、一般に、施工現場でリブ付管ａに分岐孔すを
高精度で穿設することは難しく、またサドル部ｄの突起
ｅおよびリブ付管ａの成形精度がそれほど高くないため
、分岐孔すに支管接続部Ｃの基端部を合致させた場合、
必ずしも突起ｅと各リブ「間とが完全に一致するとは限
らず、突起ｅと各リブ１間の間隔が不均一になり易かっ
た。このため、この種の接続構造においては、充填効果
に優れた高粘度の接合剤が多用されるが、このような接
合剤をサドル部ｄの接合面またはリブ付管ａの外周面に
均一な厚さで塗布することは、該接合剤の粘度が高いこ
とから困難であり、したがって接合剤の塗布が煩雑で、
接続作業が面倒であるといった不都合があった。また、
サドル部ｄをリブ付管ａに圧接して上記接合剤を押し広
げ、塗布厚さの均一化を図ろうとしても、接合剤が高粘
度であるために難しく、したがってサドル部ｄの接合面
とリブ付管ａとの間に高い接合強度が得られず、その結
果、シール性に劣るといった不都合があった。さらに、
リブ付管ａの表面に泥や砂等が付着したような場合も、
サドル部ｄがリブ付管ａに沿わずシール性に劣るといっ
た不都合があった。

本発明は、係る実情に鑑みてなされたもので、本管内面
の分岐孔周縁部をシールすることによって完全な止水性
を確保することができる分岐接続管継手とその接続方法
を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明の分岐接続管継手は、管体の周壁に支管を接続す
るための管継手であって、管体の管外周に略沿うように
湾曲されたサドル部と、支管の端部を受ける受口部およ
び管体に穿設された分岐孔に接続される接続部を有する
支管接続部とを具備し、前記接続部の端部から、管体内
面に接着される筒状の伸縮性シートが延出されたもので
ある。

また、本発明の分岐接続管継手の接続方法は、管体の周
壁に支管を接続するための管継手を接続する方法であっ
て、管体の周壁に穿設された分岐孔に請求項１記載の分
岐接続管継手の接続部を接続するとともに、液管体の管
外周にサドル部を当接した状態とした後、この分岐接続
管継手の支管接続部および管体内にかけて拡径治具を配
し、拡径治具の支管接続部部分を拡径することにより支
管接続部に固定しつつ、この拡径治具の管体内部分を拡
径することによって伸縮性シートを接着剤を介して管体
内面に接着するものである。

（作用）本発明の分岐接続管継手の接続方法は、まず、管体に穿
設した分岐孔に支管接続部の接続部を接続するとともに
、該管体の管外周にサドル部を接着した状態とする。そ
の後、この分岐接続管継手の支管接続部および管体内に
かけて拡径治具を配し、拡径治具の支管接続部部分を拡
径することにより支管接続部に固定しつつ、この拡径治
具の管体内部分を拡径することによって伸縮性シートを
接着剤を介して管体内面に接着する。

この際、分岐接続管継手は、接続部の端部から、筒状の
伸縮性シートを延出しているので、該伸縮性シートが管
体内面に接着することとなり、接続部と分岐孔との隙間
を完全に封じる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図ないし第６図は、リブ付管１への分岐接続管継手
２　（以下、単に管継手という。）の接続方法を説明す
る工程図である。

すなわち、リブ付管１に穿設した分岐孔１２の周縁に接
合剤３を塗着し、該分岐孔１２に支管接続管２２の接続
部２３を接続するとともに、接合剤３の表面にサドル部
２１を接着する。その後、この管継手２の支管接続管２
２およびリブ付管１内にかけて拡径治具５を配し、該拡
径治具５によって、分岐孔１２周縁のリブ付管Ｉの内面
に、前記接続部２３の端部から延出された伸縮性シート
４を接着するものである。

リブ付管１は、その外周面に多数の環状リブ１１を有す
るもので、合成樹脂、セラミック、金属もしくはこれら
の複合材料から構成されている。なお、本実施例ではリ
ブ付管１を用いているが、これに限定されるものではな
く、例えば、リブを有しない通常の管や螺旋管等でも実
施することができる。

管継手２は、上記リブ付管１のリプ１１外周に接合され
るサドル部２１と、リブ付管１に接続される支管（図示
省略）の端部を受ける支管接続管２２とを有するもので
、合成樹脂から成形されている。そして、支管接続管２
２の端部から、リブ付管１の管内面に接着する伸縮性シ
ート４が延出された構成となっている。

上記サドル部２１は、リブ付管１のリプ１１外周に略沿
うように湾曲されたもので、その略中央部には、上記分
岐接続管２２が挿設される接続口２５が形成されている
。なお、本実施例において、サドル部２１は長方形の形
状をしているが、これに限定さるものではなく、正方形
、円形、楕円形等であってもよい。

支管接続管２２は、上記リブ付管１の分岐孔１２に接続
される接続部２３と、前記支管（図示省略）の端部を受
ける受口部２４とから構成されたものである。接続部２
３は、第１図および第２図に示すように、リブ付管１と
の接続時、その下端開口面が前記分岐孔１２と合致する
ように湾曲形成されている。また、下端部外周面には、
分岐孔１２の周縁部に密着するパツキン（図示省略）や
分岐孔１２の周縁部と係合する複数対の係止突起（図示
省略）等が突設されていてもよい。一方、前記受口部２
４は、その内壁面に周方向に沿う環状溝２４１が成形さ
れたもので、この環状溝２４１には、前記支管の環部外
周面と接するＯリング（図示省略）が嵌入される。なお
、このようになる分岐接続管２２は、前記サドル部２１
の接続口２５内に接続部２３を挿入することによって一
体に接合されるように図られている。

伸縮性シート４は、前記分岐接続管２２の接続部２３の
内径に略合致する円筒形状に成形されている。この伸縮
性シート４の具体的なものとしては、低密度ポリエチレ
ン等を用いることができる。

そして、この伸縮性シート４は、接続部２３の下端部か
ら延出された状態となるように、該伸縮性シート４の一
端部が接続部２３の内壁面に接着される。

次に、このようになる管継手２の接続方法に付いて説明
する。

まず、リブ付管１の所定の箇所に、第１図に示すように
、分岐孔１２を穿設する。この分岐孔１２の径は、管継
手２の支管接続管２２の接続部２３の外径と略等しい。

次に、上記分岐孔１２の周囲であって管継手２のサドル
部２１に覆われる部分のリブ１１間に充填系の接合剤３
を充填する。この際、接合剤３は、リブ付管１のリブ１
１の高さよりも少し高くなるように塗着する。

続いて、第２図に示すように、支管接続管２２の接続部
２３を分岐孔１２に接続するとともに、サドル部２１の
接合面を接合剤３の表面に圧接し、該サドル部２１の外
部から、番線や係止バンド（図示省略）等によって締め
つけ固定する。この状態で管継手２はリブ付管ｌに接合
され、接続部２３の下端部からリブ付管１内に伸縮性シ
ート４が延出した状態となる。なお、この伸縮性シート
４のリブ付管１内に延出する部分の外周面には、管継手
２を接合する前に、接着剤を塗布しておく。

その後、第３図に示すように、支管接続管２２の受口部
２４から、拡径治具５を挿入する。

この拡径治具５は、筒状体５１の外周部に設けられた２
つのゴムリング５２．５３が、外部から供給される圧縮
空気によって、それぞれ膨張収縮するように構成されて
いる。すなわち、ゴムリング５２．５３の内部に中空部
が形成されるとともに、該中空部に、筒状体５１に挿通
された圧縮空気供給用のホース５４．５５が連通ずるよ
うに接続されている。また、筒状体５１の外周面には、
ゴムリング５２．５３をそれぞれ上下で挟持するように
鍔部５６が形成されている。そして、この鍔部５６によ
って、ゴムリング５２．５３は、拡径方向に膨張するよ
うになされている。

そして、第４図に示すように、拡径治具５の上方に位置
するゴムリング５２を膨らませることによって、該ゴム
リング５２を支管接続部２３の内周面に押圧させ、これ
によって拡径治具５の位置を保持する。

続いて、第５図に示すように、拡径治具５の下方に位置
するゴムリング５３を膨らませる。すると、このゴムリ
ング５３の膨張によって伸縮性シート４が拡径され、リ
ブ付管ｌ内面の分岐孔１２周縁部に接着されることとな
る。この際、上方に位置するゴムリング５２の空気を若
干抜くと、拡径治具５がリブ付管１の奥に挿入されると
ともに、ゴムリング５３が一層拡径方向に膨張すること
となり、伸縮性シート４の拡径を確実に行うことができ
る。

その後、第６図に示すように、拡径治具５の空気を抜い
てゴムリング５２．５３を収縮させた後、この拡径治具
５を受口部２４から取り出して作業を終了する。

なお、上述した実施例では、分岐孔１２の周縁のリブ１
１間に接合剤３を注入充填しているが、本発明の接続方
法はこれに限定されることはなく、リブ１１の外周端面
にのみ接着剤を塗着するものであってもよい。

（発明の効果）以上述べたように、本発明の管継手によると、筒状の伸
縮性シートが管継手の接続部とリブ付管の分岐孔との隙
間を完全に封じた状態で接着することができるので、管
内部に突出することなく、わずかなシートの厚みのみで
、管内部からの止水性の向上を図ることができる。

また、本発明の接続方法によると、本管の管外周と本管
内面との両方で管継手を接着することができるので、完
全な止水性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明に係る図面を示し、第１図
（ａ）はリブ付管に管継手を接続する状態を示す部分破
断側面図、第１図（ｂｌは同正面図、第２図（ａｌはリ
ブ付管に管継手を接合した状態を示す部分破断側面図、
第２図（ｂｌは同正面図、第３図（ａ）は管継手に拡径
治具を挿入する状態を示す部分破断側面図、第３図１ｂ
）は同正面図、第４図（ａｌは拡径治具を管継手に保持
させた状態を示す部分破断側面図、第４図（ｂ）は同正
面図、第５図（ａｌは伸縮性シートを拡径した状態を示
す部分破断側面図、第５図（ｂ）は同正面図、第６図（
ａ）は作業完了後の管継手の状態を示す部分破断側面図
、第６図（ｂ）は同正面図、第７図は従来のリブ付管へ
の分岐接続管継手の接続構造を示す部分破断側面図であ
る。ｌ・・・リブ付管（管体）１２・・・分岐孔２・・・管継手２１・・・サドル部２２・・・支管接続部２３・・・接続部２４・・・受口部４・・・伸縮性シート５・・・拡径治具

Claims

【特許請求の範囲】１）管体の周壁に支管を接続するための管継手であって
、管体の管外周に略沿うように湾曲されたサドル部と、支
管の端部を受ける受口部および管体に穿設された分岐孔
に接続される接続部を有する支管接続部とを具備し、前
記接続部の端部から、管体内面に接着される筒状の伸縮
性シートが延出されたことを特徴とする分岐接続管継手
。２）管体の周壁に支管を接続するための管継手を接続す
る方法であって、管体の周壁に穿設された分岐孔に請求項１記載の分岐接
続管継手の接続部を接続するとともに、該管体の管外周
にサドル部を当接した状態とした後、この分岐接続管継
手の支管拡径治具の支管接続部部分を拡径することによ
り支管接続部に固定しつつ、この拡径治具の管体内部分
を拡径することによって伸縮性シートを接着剤を介して
管体内面に接着することを特徴とする分岐接続管継手の
接続方法。