JPH0310936B2

JPH0310936B2 -

Info

Publication number: JPH0310936B2
Application number: JP4197186A
Authority: JP
Inventors: Fumihiko Nishida; Osami Yanai; Hideaki Yonetani; Tooru Kawada; Tatsuo Yazaki
Original assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1986-02-28
Filing date: 1986-02-28
Publication date: 1991-02-14
Also published as: JPS62200356A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えばイエローＹ、マゼンダＭ、シ
アンＣ、ブラツクBkに色分解された複数組の原
板フイルムを、それぞれ対応する透明なベースシ
ートの相対的に同一な位置に貼込むための原板フ
イルム貼込装置に関する。

〔従来の技術〕

製版作業において、例えば製版用カラースキヤ
ナにより、例えば、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Bkに色分解さ
れた複数組の原板フイルムを、それぞれ対応する
ベースシート上に相対的に位置決めして貼込む、
いわゆる集版という作業がある。

これは、例えばＹ，Ｍ，Ｃ，Bkの４色用の４
枚一組からなる数組乃至数十組の原板フイルムを
それぞれ対応するＹ，Ｍ，Ｃ，Bkの４色用の４
枚のベースシートにおける相対的に同一な位置に
貼込む作業である。

この作業は、通常手作業でおこなわれている
が、作業に熟練を要するばかりでなく、作業効率
も悪い。

そのため、上述した貼込作業を自動化するため
の貼込装置が提案されている（印刷雑誌 1985年
（vol.68）12月号、第19ページ〜第25ページ、同
1986年（vol.69）２月号、第37ページ〜第40ペー
ジ参照。）この装置は、本体に原板フイルム収納ケース、
原板フイルム移動台、見当測定ライト台、貼込
台、ベースシート収納ケース、ベースシート排出
ケースを設置するとともに、本体上に、原板フイ
ルム収納ケースより原板フイルムを取出す原板フ
イルム取出機構、原板フイルムのレジスターマー
クを検出するための測定カメラを有する原板フイ
ルム移動機構、Ｘ，Ｙ，θ方向に移動する原板フ
イルム貼込移動機構、ベースシートを搬送するベ
ースシート移動機構の４つの移動機構を、各々独
立して移動可能に配設したものである。

上述した装置において、貼込作業をおこなう際
には、予め原板フイルムに４色版共通の位置にレ
ジスターマークを設けておき（例えばカラースキ
ヤナでマークを発生させて）、まず希望するレイ
アウトにしたがつて、（１色目の原板フイルムを
貼込んだベースシートをデジタイザー上に載置
し、各原板フイルムのレジスターマークの位置
を、カーソルにより読み取り、それらの位置デー
タを、装置本体にストアする。

しかる後、原板フイルムが貼込まれた１色目の
ベースフイルムから、各原板フイルムを剥がし、
１色目に相当する原板フイルムとベースシートを
装置の所定個所に、それぞれセツトし、次に装置
を駆動する。

すると、原板フイルム取出機構が、原板フイル
ム収納ケースより原板フイルムを取出して、原板
フイルム移動台上に搬送し、そこで原板フイルム
の粗位置決めをおこなう。

つぎに、原板フイルム移動機構が、原板フイル
ムを見当測定ライト台上に搬送し、そこで測定カ
メラにより、原板フイルムのレジスターマークの
位置を読み取る。これと並行して、ベースシート
移動機構が、ベースシート収納ケースよりベース
シートを取り出し、貼込み台上に設置する。

つづいて、原板フイルム貼込移動機構が、見当
測定ライト台上の原板フイルムを保持し、デジタ
イザー上で読み取つたデータと、測定カメラによ
り測定したデータに基づいて、貼込み台上のベー
スシートの所定位置に載置し、その上部より接着
テープを貼付けて固定する。

上述した動作を原板フイルムの所定枚数回くり
返し、１色目のベースシートへの原板フイルムの
貼込みが終了すれば、ベースシート移動機構が、
ベースシートをベース排出ケースに排出する。

以後、２色目〜４色目についても、１色目と同
一の作業を繰返し、全ての貼込み作業が終了す
る。

上述した装置は、従来手作業でおこなわれてい
た貼込作業を、自動的におこなうことができるも
のであり、作業性を大幅に向上させることが可能
である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述した装置においては、次に
述べる問題点が生ずる場合がある。

すなわち、上述した装置において、１色目の原
板フイルムを希望するレイアウトで貼込んだベー
スシートの位置を、デジタイザーで読み取り、直
接そのデータに基づいて、貼込装置により２色目
以後の原板フイルムの貼込みをおこなつた場合
（すなわち、１色目の原板フイルムは当初貼込ん
だ状態のまゝ使用して、貼替えをしない場合）に
おいては、デジタイザー上での原板フイルムのレ
ジスターマークの読み取りは、デジタイザーのカ
ーソルの座標読取り標線とレジスターマークの位
置とを、目視により一致させておこなつている。

そのため、読取りに数百ミクロン程度の誤差が
発生し、１色目の原板フイルムの位置と２色目以
後の原板フイルムの位置とが、数百ミクロン程度
ずれて、印刷の見当不良を生ずる結果となる。

そのため、上述した装置においては、デジタイ
ザーで読み取りをおこなつたベースシートの原板
フイルムを、一旦ベースシートより全て取り外
し、１色目から４色目の原板フイルムを、全て貼
込装置により貼込むことにより、１色目の原板フ
イルムの位置と、２色目以後の原板フイルムの位
置とのずれを防止している。

この場合には、１色目から４色目までの原板の
位置を、全て同一とすることはできるが、所望す
るレイアウトで貼込んだ原板フイルムの位置と、
実際に貼込装置で貼込んだ原板フイルムの位置と
は、数百ミクロンずれる結果となる。また、一度
貼込みの終了した１色目の原板を、一旦取り外し
て、再度貼込装置により貼込むことは、作業効率
上好ましくない。

さらに、上述した装置においては、４つの移動
機構を、各々一軸方向もしくは複数の方向に往復
して移動させる必要があるため、機構が複雑にな
り、装置も大型化するばかりでなく、高精度を得
るための調整も煩雑なものとなる。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上述した問題点を解決するための手
段として、レジスターマークを有する原板フイル
ムをベースシート上に貼込む貼込装置において、
ベースシートを位置決めして収納するベースシー
ト供給部と、原板フイルム貼込済みのベースシー
トを排出するベースシート排出部と、原板フイル
ムを収納する原板フイルムカセツトと、ベースシ
ートを載置する読取貼込テーブルと、原板フイル
ムを載置する読取ステージと、ベースシートをベ
ースシート供給部より読取貼込テーブルに搬送す
るベースシートキヤリアと、原板フイルムを原板
フイルムカセツトより読取ステージに搬送する原
板フイルムキヤリアと、レジスターマークの位置
検出センサを有し、読取ステージ上の原板フイル
ムを読取貼込テーブル上の透明シートに貼込む貼
込ヘツドと、前記ベースシートキヤリアを支持
し、貼込装置本体上を一軸方向往復移動可能な架
台と、前記貼込ヘツド及び原板フイルムキヤリア
を支持し、架台上を前記の方向と直角な方向に移
動可能な支持台とを有する原板フイルム貼込装置
を提供するものである。

〔作用〕

所望するレイアウトにしたがつて、１色目の原
板フイルムを貼込んだベースシートにおける原板
フイルムのレジスターマークの位置を、読取貼込
テーブル上において、センサーにより読み取るこ
とにより、２色目以後の原板フイルムを、読取貼
込テーブル上のベースシートの１色目の原板フイ
ルムと同一位置に、自動的に貼込むことができ
る。

〔実施例〕本発明に係る原板フイルム貼込装置は、デジタ
イザー等の座標読取装置によりあらかじめ貼込作
業を終了した１色目のベースシートから得た位置
データに基づいて、位置検出用センサを有し、
Ｘ，Ｙ方向の移動および回転が可能な貼込ヘツド
を駆動し、貼込装置本体上における１色目のベー
スシート上の各原板フイルムの正確なレジスター
マーク位置を自動的に読取り、その正確なレジス
ターマーク位置のデータに基づいて、２色目以降
のベースシート上に対応する各原板フイルムを自
動的に貼込むようにしたものである。

以下、その実施例を、図面に基づいて説明す
る。

第１図は、原板フイルム貼込装置のカバーを取
り外して見た斜視図、第２図は、原板フイルム貼
込装置の側面概要図、第３図は、第２図における
架台部を取り外して見た平面概要図である。

図において、２は貼込装置本体、４は読取ステ
ージ、６は読取貼込テーブルである。

読取ステージ４及び読取貼込テーブル６の表面
は、乳白色の透光性部材により構成されており、
その内部には、光源が配設されている。また、読
取ステージ４及び読取貼込テーブル６には、それ
ぞれ溝８，１０が刻設されており、溝８は、図示
しない真空ポンプ及びエアコンプレツサに、また
溝１０に、図示しない真空ポンプに各々連結され
ている。

読取貼込テーブル６の一端には、その表面より
出没自在の位置決めピン１２が配設されている。

１４は、原板フイルムを貼込むべき複数のベー
スシートを、位置決めピン１６により位置決めし
て載置するベースシート供給部である。

１８は、原板フイルムの貼込みが終了したベー
スシートを排出するためのベースシート排出部で
あり、ベースシート供給部１４の上部に配置され
ている。ベースシート排出部１８は、図示しない
エアシリンダの駆動により、第２図において２点
鎖線で示した位置まで回動しうるようになつてい
る。

２０は、ベースシートに貼込むべき原板フイル
ムを収納した複数個の原板フイルムカセツトであ
り、第３図に示した待機位置２２と供給位置２４
との間を往復移動可能に構成されている。

第４図は、原板フイルムカセツト２０とカセツ
ト駆動機構２６との関係を示す平面図であり、第
５図は、その側面図である。

第５図においては、複数個の原板フイルムカセ
ツト２０のうち２個のみを示し、そのうちの一つ
（上段）を、側断面図で示している。

これらの図において２８は、係合部材３０を支
持する支持部材であり、連結部材３１を介して、
１対のタイミングベルト３２に止着されている。
タイミングベルト３２は、ロータリアクチユエー
タ３４により回転させられるプーリ３６の駆動に
より、軸３８を介して同期して移動するようにな
つている。また、カセツト駆動機構２６自体は、
第１図に示したモータ４０により回転させられる
ボールねじ４２によつて、上下方向に往復移動可
能となつている。

原板フイルムカセツト２０は、その側部に４個
の車輪４４を、また、その奥にフツク４６を有し
ている。また、原板フイルムカセツト２０は、第
４図に示す如く、仕切り板４７により、異なるサ
イズの原板フイルムを収納する２つの収納部４
８，５０に分けられており、各収納部４８，５０
内には、一端を蝶番５２により原板フイルムカセ
ツト２０に蝶着し、かつその下方をばね５４によ
り支持された原板支持板５６が配設されている。
５８は、原板フイルム当り板、６０は原板フイル
ムの押え軸である。

上述した構成において、原板フイルムカセツト
２０を、待機位置２２から供給位置２４へ引き出
す際には、まずロータリアクチユエータ３４の駆
動により、支持部材２８に支持された係合部材３
０を、第５図に示す２点鎖線の位置６２まで移動
させた後、モータ４０によりボールねじ４２を回
転させ、カセツト駆動機構２６を、必要な原板フ
イルムカセツト２０に対応する位置まで上昇させ
る。

すると、原板フイルムカセツト２０のフツク４
６と係合部材３０とが係合する。この状態で、ロ
ータリアクチユエータ３４の駆動により、係合部
材３０を実線の位置まで復帰させると、それに伴
い、原板フイルムカセツト２０も引き出される。

つづいて、再度モータ４０を回転させ、カセツ
ト駆動機構２６を上昇させると、原板フイルムカ
セツト２０も、原板フイルムの供給に必要な位置
まで上昇する。

第１図に戻つて６４は、モータ６６に連結した
ボールねじ６８の駆動により、２本のレール７０
に沿つて第３図に示すＸ方向に移動する架台であ
り、その一端には、ベースシートキヤリア７２
（第２図）が支持されている。

このベースキヤリア７２は、第６図に示すよう
に、支持部材７４に支持された複数の吸盤７６及
び押え部材７８を有しており、また支持部材７４
は、架台６４に固定されたエアシリンダ８０の駆
動により、上下方向に移動可能となつている。８
２は、ブラシであり、支持部材７４に固定された
エアシリンダ８４の駆動により上下方向に移動可
能となつている。

８６は、モータ８８に連結したボールねじ９０
の駆動により、架台６４に配設された２本のレー
ル９２に沿つて、第３図に示すＹ方向に移動する
支持台であり、貼込ヘツド９４と原板フイルムキ
ヤリア９６と支持している。

貼込ヘツド９４は、第７図に示すように、モー
タ９８によりギアボツクス１００を介して駆動さ
れてθ方向に回動し、さらにエアシリンダ１０２
の駆動により、上下方向に移動するようになつて
いる。この貼込ヘツド９４の下面には、第８図に
示すように、図示しないエアコンプレツサ及び真
空ポンプに接続された給排気溝１０４が刻設され
ている。

また、第７図中の１０６は、貼込ヘツド６４に
配設され、貼込むべき原板フイルム上に形成され
たレジスターマークを検知して位置決めするため
のセンサであり、このセンサ部１０８は、第８図
に示すように、貼込ヘツド９４の下面に向つて配
設されている。

センサ検知部１０８は、例えば特開昭55−
33145号公報や特開昭55−33146号公報などで公知
のものや、CCDカメラなどを使用すればよい。
なお、この実施例においては、センサ１０６を２
個配設しているが、必ずしも２個である必要はな
く、１個であつてもよい。

原板フイルムキヤリア９６は、原板フイルム吸
着用の吸盤１１０を有しており、該吸盤１１０
は、エアシリンダ１１２の駆動により、上下方向
に移動しうるようになつている。

また、第１図に示す１１４は、原板フイルムの
下面に両面接着テープを貼付けるためのテープ貼
りユニツトである。

第９図は、このテープ貼りユニツト１１４の一
部破断側面図であり、第１０図は、テープ貼りユ
ニツト１１４により、貼込ヘツド９４の下面に吸
着保持された原板フイルム１１６に、両面接着テ
ープ１１７を貼付けている状態を示す側面図であ
る。

これらの図において、１１８は、支持板１２０
に支持された六角形の回転コアであり、その各頂
角部には、溝１１２が設けられている。回転コア
１１８の外周面は、フツ素樹脂等、その面に貼着
した接着テープと剥離し易い材料で構成されてい
る。また回転コア１１８は、エアシリンダ１２４
の駆動による支持板１２０の１回の上下動の毎
に、図示しないラチエツト機構により、60゜だけ
回転するようになつており、その回転に応じてテ
ープ１１７が所定量くり出される。

１２５は、刃１２７を有するカツター部であ
り、図示しないカム機構により、支持板１２０の
１回の上下動の毎に、回転コア１１８における溝
１２２内を、第９図における紙面に垂直な方向に
１往復するようになつている。従つて、支持板１
２０の上下動の毎に、回転コア１１８の外周の一
面に、切断された両面接着テープ１１７が貼付け
られることになる。

１２６は、中央部に回転コア１１８の外周の一
面に対応する開口部を有するフイルムガイドであ
り、バネ１２８により上方向に付勢されている。

上述した構成において、原板フイルム１１６を
下面に吸着保持している貼込ヘツド９４が、テー
プ貼りユニツト１１４の上部に位置した状態で、
支持板１２０を上昇させると、まずフイルムガイ
ド１２６が原板フイルム１１６に当接し、つづい
て、第１０図に示したように、フイルムガイド１
２６の開口部より、回転コア１１８に貼付けられ
た両面接着テープ１１７が原板フイルム１１６に
当接する。

この状態で、次に、支持板１２０が下降を開始
すると、それに伴い、回転コア１１８が下降する
が、回転コア１１８の外周面はフツ素樹脂で構成
されているため、両面接着テープ１１７は、原板
フイルム１１６の下面に接着された状態で残るこ
とになる。このとき、バネ１２８の作用により、
フイルムガイド１２６は原板フイルム１１６を押
圧しているため、原板フイルム１１６が貼込ヘツ
ド９４の下面より外れることはない。

支持板１２０がさらに下降すると、フイルムガ
イド１２６は原板フイルム１１６の下面より離
れ、原板フイルム１１６への両面接着テープ１１
７の貼付けが完了する。

第１１図は、貼込装置２へのデータの伝達を示
す概要図であり、この図において、１３２はデジ
タイザー、１３４はパーソナルコンピユータ等の
演算処理装置、１３６はキーボードである。

つぎに、上述した貼込装置において、ベースシ
ートに原板フイルムを貼込む要領について説明す
る。

まず、所望のレイアウトにしたがつて原板フイ
ルムを貼込んだ１色目のベースシートを、デジタ
イザー１３２上に位置決めピン等により、所定の
位置に位置決めして載置する。

ここで、第１２図に示すようにベースシートに
貼込まれる原板フイルム１４０，１４２の絵柄部
１４４，１４６の外側空白部には、あらかじめ製
版用カラースキヤナ等により、レジスターマーク
１４８が焼付けられている。なお、これについて
は、本願出願人による特公昭60−41342号公報に
詳細に説明されている。

つぎに、ベースシート上の原板フイルムのレジ
スタマークの位置及び原板フイルムのサイズを、
デジタイザー１３２上で読み取り、そのデータを
演算処理装置１３４に伝達してストアする。この
とき、レジスターマーク位置等の読取りは、デジ
タイザー１３２におけるカーソルの座標読取り標
線と、レジスターマーク１４８とを、目視でほゞ
一致させることによりおこなえばよく、数百ミク
ロン程度の誤差が発生しても差支えはない。

つぎに、ベースシート排出部１８を、第２図に
示す２点鎖線の位置まで回転上昇させ、ベースシ
ート供給部１４に原板フイルムを貼込んだ１色目
のベースシートと、２色目以後のベースシートと
を１色目のベースシートが一番上に位置するよう
に重ね、位置決めピン１６により位置決めして装
着する。

また、原板フイルムカセツト２０には、ベース
シートに貼込むべき２色目以後の原板フイルム
を、必要な順序でその先端をそろえて収納してお
く。

このとき、原板フイルムカセツト２０の２つの
収納部４８，５０の幅は、例えば第１２図に示し
た原板フイルム１４０，１４２の各々の幅と一致
するように設定されているため、原板フイルムカ
セツト２０に収納された原板フイルム１４０，１
４２の端部は幅方向においてもそろえられる。

なお、通常、製版用カラースキヤナにより作成
される原板フイルムの主走査方向の寸法は、製版
用カラースキヤナの機種により数種類に限定され
ているため、原板フイルムカセツト２０における
収納部４８，５０の幅も、数種類程度用意してお
けば良い。

つぎに、デジタイザー１３８におけるメニユー
タブレツト１３８もしくは演算処理装置１３４に
おけるキーボード１３６などにより、原板フイル
ムを収納した原板フイルムカセツト２０の番号や
その他の必要な条件を入力する。

以上の作業が終了すれば、貼込装置を作動させ
る。

まず、架台６４及び支持台８６が移動すること
により、貼込ヘツド９４が、読取貼込テーブル６
上の明るい位置と、読取貼込テーブル６外の暗い
位置の間を移動し、それぞれの位置で、センサ１
０６の感度調整のためのキヤリブレーシヨンをお
こなう。

架台６４が第３図に示したX₂方向に移動し、
ベースキヤリア７２がベースシート供給部１４の
位置決めピン１６上部に位置したとき停止する。

つぎに、ベースシートキヤリア７２の吸盤７６
が下降し、原板フイルムを貼込んだ一色目のベー
スシートの前端を吸着保持した後、再び上昇す
る。

ついで、架台６４がX₁方向に移動し、ベース
シートキヤリア７２が読取貼込テーブル６におけ
る位置決めピン１２の上部に位置したとき停止
し、吸盤７６が下降することにより、そこに保持
したベースシートを、位置決めピン１２に装着す
る。このとき、押え部材７８は、位置決めピン１
２付近のベースシートを押圧することにより、ベ
ースシートを完全に位置決めピン１２に装着す
る。

つづいて、吸盤７６及び押え部材７８が上昇す
ると共に、ブラシ８２がベースシート上の原板フ
イルムに当接するまで下降した状態で、架台６４
がX₂方向に移動することにより、読取貼込テー
ブル６上のベースシート（原板フイルム）が、ブ
ラシ８２によりならされて、読取貼込テーブル上
に載置される。

つづいて、位置決めピン１２が下降すると共
に、読取貼込テーブル６の溝１０より吸気して、
原板フイルムが貼込まれた１色目のベースシート
を、読取貼込テーブル６上に吸着保持する。

つぎに、貼込ヘツド９４のセンサー検知部１０
８が、デジタイザー１３２において測定したデー
タに基づいて、ベースシートに貼られた各原板フ
イルムのレジスターマークの位置へ移動し、各原
板フイルムに付設されたレジスターマークの正確
な位置、すなわち各原板フイルムの正確な位置
を、各原板フイルム毎に少くとも２点読み取り、
記憶する。

このようにして、１色目のベースシートに貼ら
れた各原板フイルムのレジスターマークの位置の
読み取りが終了すれば、１色目のベースシート
は、ベースシートキヤリア７２によりその後端を
吸着保持され、ベースシート排出部１８上に排出
される。この際、位置決めピン１２は、ベースシ
ートの前端がピン１２上を通り過ぎた後に上昇し
て、当初状態に復帰する。

つぎにベースシートキヤリア７２により、原板
フイルムの貼られていない２色目のベースシート
を、ベースシート供給部１４より読取貼込テーブ
ル６上に搬送し、前記同様、その表面をブラシ８
２によりならす。

このとき同時に、カセツト駆動機構２６により
必要な原板フイルムカセツト２０が原板フイルム
の供給位置２４（第３図）に搬送される。

つぎに、架台６４と支持台８６を移動させて、
原板フイルムキヤリア９６を原板フイルムカセツ
ト２０における原板フイルムの先端の上方に位置
させ、原板フイルムを一番上の原板を吸盤１１０
で保持し、そこより読取ステージ４上に搬送す
る。読取ステージ４上に搬送された原板フイルム
は、吸盤１１０から解放されるとともに、溝８よ
りの排気により、読取ステージ４上に吸着保持さ
れる。

つぎに、貼込ヘツド９４のセンサ検知部１０８
が、読取ステージ４における定められた位置に移
動する。このとき、原板フイルムのレジスターマ
ークの位置は、本来センサ検知部１０８の直下に
位置しているべきであるが多少のずれは避けられ
ないため、センサ１０６によりそのずれ量を検出
し、記憶する。つづいて貼込ヘツド９４が原板フ
イルムの絵柄の中心があるべき位置の上部へ移動
すると共に、前述したずれ量に応じて、貼込ヘツ
ド９４をＸ，Ｙ，θ方向に所要量移動および回転
させ、その補正をおこなう。

この補正は、原板フイルムカセツト２０に収納
された原板フイルムの位置の誤差、及び原板フイ
ルムを原板フイルムカセツト２０より読取ステー
ジ４上に搬送するまでの間において発生する原板
フイルムの位置の誤差を補正するためのものであ
る。この補正は、貼込ヘツド９４により、原板フ
イルムをベースシートに貼込む際の、貼込ヘツド
９４のＸ，Ｙ，θ方向の移動および回転量を補正
することによりおこなつてもよい。

この状態で、貼込ヘツド９４が下降し、貼込ヘ
ツド９４の下面の給排気溝１０４より排気すると
ともに、読取ステージ４の溝８より給気すること
により、原板フイルムを貼込ヘツド９４の下面に
吸着保持させる。

つぎに、貼込ヘツド９４が上昇した後、テープ
貼りユニツト１１４上に移動し、そこに吸着保持
する原板フイルムの下面の必要な位置２か所に、
両面接着テープを貼り付ける。

つづいて、貼込ヘツド９４が上昇し、１色目の
ベースシート上で読み取つたデータに基き、読取
貼込テーブル６上をＸ，Ｙ，θ方向に移動し、そ
こに吸着保持した原板フイルムを、１色目のベー
スシート上の原板フイルムと同一位置に搬送す
る。

この状態で、貼込ヘツド９４がベースシートに
当接する位置まで下降し、貼込ヘツド９４の下面
の給排気溝１０４より給気をおこない、原板フイ
ルムをベースシート上に確実に貼込む。

上述した原板フイルムの貼込動作を、必要な原
板フイルムの数だけくり返すことにより、２色目
のベースシートへの原板の貼込みが終了し、しか
る後、ベースシートキヤリア７２により、２色目
のベースシートをベースシート排出部１８上に排
出する。

以上の動作を、３色目、４色目についてもくり
返すことにより、２色目〜４色目のベースシート
の原板フイルムの自動貼込作業が終了する。

上述した説明は、４色の原板フイルムの貼込み
をおこなう場合についてのものであるが、この作
業を、複数組分連続しておこなう場合には、最初
にデジタイザー１３２よるデータ入力を複数組分
おこなつておくとともに、ベースシート供給部１
８に、複数組のベースシートを、各組の最上部に
それぞれの１色目の原板フイルムを貼込んだベー
スシートを位置せしめた状態で、載置しておけば
よい。

また、上述した説明では、貼込み作業の終了し
た１色目のベースシートは、本発明の原板フイル
ム貼込装置によりあらためて貼込みをしない旨記
載したが、本発明に係る原板フイルム貼込装置で
は、装置本体上で、１色目のベースシートから貼
込作業に必要な各原板フイルムの位置を得た後、
この１色目のベースシートから各原板フイルムを
剥がし、本発明の原板フイルム貼込装置により、
１色目〜４色目のベースシートに対応する各原板
フイルムを自動的に貼込むようにすることも可能
である。

第１３図は、本発明に係る第２の実施例を示す
もので、第１の実施例と同一部分には、同一符号
を付してある。

この第２の実施例における第１の実施例との相
違点は、読取貼込テーブル６上へのベースシート
の装着を手動にした点にあり、それにより、第１
図に示すベースシート供給部１４、ベースシート
排出部１８およびベースシートキヤリア７２を不
要にし、装置のコンパクト化にともなう設置面積
の縮小化と製造コストの低減を計つたものであ
る。

それによると、貼込み作業を終了したベースシ
ートを、デジタイザ上に装着し、各原板フイルム
に付設されたレジスターマーク位置を検出して、
まず貼込ヘツド駆動用の粗位置決めデータを得る
点は上記と同様であるが、第２実施例では、次に
架台６４を支持台８６とともに、ベースシート装
置に支障のない位置、例えば装置本体の右端部ま
で移動し、読取貼込テーブル６上に、オペレータ
が１色目のベースシートを載置する。

しかる後、装置をスタートさせると、貼込ヘツ
ド９４が読取貼込テーブル６上に移動し、前記粗
位置決めデータに基づいて、１色目のベースシー
ト上における各原板フイルムのレジスターマーク
位置を検出し、それらの位置データをストアす
る。

次に、前記同様架台６４を移動させて、オペレ
ータが１色目のベースシートを読取貼込テーブル
６上から取外し、２色目のベースシートを、該テ
ーブル６上に載置した後、装置を再度スタートさ
せる。すると、原板フイルムキヤリア９６が、原
板フイルムカセツト２０から原板フイルムを取出
して読取ステージ４上に載置し、第１実施例の場
合と同様に、２色目のベースシートに対応する各
原板フイルムが順次ベースシート上の所定位置に
貼込まれる。

以後、３色目、４色目についても、ベースシー
トの給排以外は、第１実施例と同様の動作を繰返
し、１色目〜４色目の貼込み作業を終了する。

〔発明の効果〕

本発明に係る原板フイルム貼込装置は、自動的
に貼込作業をおこなうに当り、あらかじめデジタ
イザー上で測定した１色目のベースシート上の原
板フイルムのレジスターマークの位置を、読取貼
込テーブル上において、再度センサにより正確に
測定し、そのデータに基づいて、２色目以後の原
板フイルムをベースシート上に貼込むため、所望
のレイアウト通りに、かつ各色の原板フイルムを
同一の位置に極めて正確に貼込むことができる。

また、一度、所望のレイアウトに貼込みをおこ
なつた１色目のベースシート上の原板フイルムを
取外す必要がないので、作業を能率化できる。

さらに、本発明に係る原板フイルム貼込装置
は、架台もしくは支持台により、ベースシートキ
ヤリア、原板フイルムキヤリア、貼込ヘツド等の
上下移動機構を支持しているため、貼込ヘツド等
のＸ，Ｙ方向への移動機構を簡略化でき、かつ装
置自体もコンパクトなものにすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、いずれも本発明の実施例を示すもので
あり、第１図は、原板フイルム貼込装置の第１実
施例を、カバーを取り外して見た斜視図、第２図
は、原板フイルム貼込装置の側面概要図、第３図
は、第２図における架台部を取り外して見た平面
概要図、第４図は、原板フイルムカセツトとカセ
ツト駆動機構との関係を示す平面図、第５図は、
第４図の側面図、第６図はベースシートキヤリア
の正面図、第７図は、貼込ヘツド付近を示す斜視
図、第８図は、貼込ヘツドの下面を示す平面図、
第９図及び第１０図は、テープ貼りユニツトを示
す側面図、第１１図は、貼込装置へのデータの伝
達を示す概要図、第１２図は、原板フイルムを示
す平面図、第１３図は、本発明に係る貼込み装置
の他の実施例を示す斜視図である。４：読取ステージ、６：読取貼込テーブル、１
４：ベースシート供給部、１８：ベースシート排
出部、２０：原板フイルムカセツト、６４：架
台、７２：ベースシートキヤリア、８６：支持
台、９４：貼込ヘツド、９６：原板フイルムキヤ
リア、１０６：センサ、１１４：テープ貼りユニ
ツト。

Claims

【特許請求の範囲】１レジスターマークを有する原板フイルムをベ
ースシート上の所望位置に貼込装置において、原板フイルムを収納する原板フイルムカセツト
と、原板フイルムの貼込時にベースシートを載置す
る読取貼込テーブルと、貼込みに先立つて、原板フイルムに付設された
レジスターマーク位置を読取るために、該原板フ
イルムを載置する読取ステージと、原板フイルムを原板フイルムカセツトより読取
ステージに搬送する原板フイルムキヤリアと、レジスターマーク位置検出用のセンサを有し、
読取ステージ上の原板フイルムを、読取貼込テー
ブル上のベースシートに貼込む貼込ヘツドと、前記ベースシートキヤリアを支持し、貼込装置
本体上を一軸方向に移動可能な架台と、前記貼込ヘツド及び原板フイルムキヤリアを支
持し、架台上を架台の移動方向と直角な方向に移
動可能な支持台とを有することを特徴とする原板フイルム貼込装
置。２ベースシートを位置決めして収納するための
ベースシート供給部と、原板フイルム貼込済みのベースシートを排出す
るためのベースシート排出部と、ベースシートをベースシート供給部より読取貼
込テーブルに搬送するベースシートキヤリアとを
付設してなる特許請求の範囲第１項記載の、原板
フイルム貼込装置。