JPH03113003A - パンテイストッキング - Google Patents
パンテイストッキングInfo
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- JPH03113003A JPH03113003A JP25020989A JP25020989A JPH03113003A JP H03113003 A JPH03113003 A JP H03113003A JP 25020989 A JP25020989 A JP 25020989A JP 25020989 A JP25020989 A JP 25020989A JP H03113003 A JPH03113003 A JP H03113003A
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Links
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Landscapes
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
ポリウレタンなどの弾性繊維を芯糸として１回りに熱可
塑性合成繊維を巻付けた被覆弾性糸を用いて編成したパ
ンティストッキングに関するもので、シルキー光沢性、
高透明性１編み地外観均−性及び高耐久性に優れたパン
ティストッキングに関するものである。
塑性合成繊維を巻付けた被覆弾性糸を用いて編成したパ
ンティストッキングに関するもので、シルキー光沢性、
高透明性１編み地外観均−性及び高耐久性に優れたパン
ティストッキングに関するものである。
婦人用パンティストッキングは被覆弾性糸を用いて編成
されたものが多用されているが、この被覆弾性糸として
はポリウレタン等のスパンデックス繊維の回りにナイロ
ンを主とする熱可塑性合成繊維のストレート糸（生糸）
又は、仮撚加工糸をシングル或いはダブルに被覆巻付け
をしたもので。
されたものが多用されているが、この被覆弾性糸として
はポリウレタン等のスパンデックス繊維の回りにナイロ
ンを主とする熱可塑性合成繊維のストレート糸（生糸）
又は、仮撚加工糸をシングル或いはダブルに被覆巻付け
をしたもので。
被覆用糸には、単糸の開繊を十分として被覆効果を大と
するために殆ど無撚の状態の糸が用いられている。しか
し、このために編み地組織上では編み地を弛緩した状態
の時に被覆糸の単糸が浮き上がって、ヒキツレを生じや
すく、欠点の発生や耐久性の低下を生じていた。また、
透明性は単糸の広がりのために劣り、光沢も金属調のも
ので微妙な梨地調のシルキー光沢が得られていなかった
。
するために殆ど無撚の状態の糸が用いられている。しか
し、このために編み地組織上では編み地を弛緩した状態
の時に被覆糸の単糸が浮き上がって、ヒキツレを生じや
すく、欠点の発生や耐久性の低下を生じていた。また、
透明性は単糸の広がりのために劣り、光沢も金属調のも
ので微妙な梨地調のシルキー光沢が得られていなかった
。
更に、単糸の広がりのために編み地組織の均一性が損な
われて２編み地外観がやや乱れた状態で。
われて２編み地外観がやや乱れた状態で。
均一性に欠ける欠点がある。
微妙な梨地調のシルキー光沢を持ち、透明性に優れ、且
つ編み地外観均−性良好で、更に編み地ヒキツリ発生に
よる欠点発生や耐久性低下の少ないパンティストッキン
グを提供する。
つ編み地外観均−性良好で、更に編み地ヒキツリ発生に
よる欠点発生や耐久性低下の少ないパンティストッキン
グを提供する。
パンティストッキングのストッキング部又はパンティ部
或いはストッキング部とパンティ部の両方を８弾性繊維
から成る芯糸の回りに、熱可塑性合成繊維の撚数６００
／、／’ｉ （ｔ／ｍ）以上、 ５０００／φテ（ｔ／
ｍ）以下の加撚糸を、この撚方向と逆方向の撚方向に被
覆巻付けた。被覆弾性糸を用いて構成してパンティスト
ッキング製品とすることにより課題を解決するものであ
る。
或いはストッキング部とパンティ部の両方を８弾性繊維
から成る芯糸の回りに、熱可塑性合成繊維の撚数６００
／、／’ｉ （ｔ／ｍ）以上、 ５０００／φテ（ｔ／
ｍ）以下の加撚糸を、この撚方向と逆方向の撚方向に被
覆巻付けた。被覆弾性糸を用いて構成してパンティスト
ッキング製品とすることにより課題を解決するものであ
る。
ここで、Ｄは被覆に用いる繊維のデニールを示す。
用いる被覆用の熱可塑性合成繊維は、ナイロン６やナイ
ロン６６で代表されるポリアミド繊維、ポリエチレンテ
レフタレートで代表されるポリエステル繊維などである
が、染色性１弾性的性質及び耐久性などからポリアミド
繊維が最も適している。
ロン６６で代表されるポリアミド繊維、ポリエチレンテ
レフタレートで代表されるポリエステル繊維などである
が、染色性１弾性的性質及び耐久性などからポリアミド
繊維が最も適している。
繊維の太さは、透明性の点から１５デニール以下が好ま
しいが、必ずしもこれに限定されない。
しいが、必ずしもこれに限定されない。
芯糸の弾性繊維は、ポリウレタン繊維が好適であるが、
その他ポリエステル系やポリアミド系などの弾性繊維も
使用可能である。ここでも、繊維の太さは２０デニール
以下が好ましいが、必ずしもこれに限定されない。
その他ポリエステル系やポリアミド系などの弾性繊維も
使用可能である。ここでも、繊維の太さは２０デニール
以下が好ましいが、必ずしもこれに限定されない。
本発明に於ける６００／Ｊ１（ｔ／１１）以上、 ５
０００／Ｊ （ｔ／ｍ） 以下の加熱は、ダブルツイ
スタ−を用いるのが好適であるが、この他アップツイス
タ−やダウンツイスタ−も適用可能である。尚、高度に
加燃した場合は、トルク発現による取扱いのトラブルを
避けるために、熱固定を行って撚止めを行うことも場合
により必要である。
０００／Ｊ （ｔ／ｍ） 以下の加熱は、ダブルツイ
スタ−を用いるのが好適であるが、この他アップツイス
タ−やダウンツイスタ−も適用可能である。尚、高度に
加燃した場合は、トルク発現による取扱いのトラブルを
避けるために、熱固定を行って撚止めを行うことも場合
により必要である。
本発明の被覆用糸の撚数とシルキー光沢性、透明性及び
耐久性との関係を、第１図〜第５図に示す。
耐久性との関係を、第１図〜第５図に示す。
シルキー光沢性に関し、第１図に示すように単純な光沢
強さは３曲線で示すように撚数の増加とともに徐々に低
下し、 ５０００／、／’ｉ （ｔ／ｍ） を超える
と光沢の低下は大きくなる。一方、微妙な梨地様の光沢
は、ｂ曲線で示すように約ａｏｏｏ／Ｊ（ｔ／ｍ）にピ
ークを持つ変化が示され、 ６００／φ） （ｔ／ｍ
）未満の撚では単純な光沢が強すぎて微妙な光が不足し
ている。これに対して５０００／Ｊ （ｔ／＋＋）を越
える撚では光沢が鈍くなりすぎてシルキー性の光沢が失
われてしまう。
強さは３曲線で示すように撚数の増加とともに徐々に低
下し、 ５０００／、／’ｉ （ｔ／ｍ） を超える
と光沢の低下は大きくなる。一方、微妙な梨地様の光沢
は、ｂ曲線で示すように約ａｏｏｏ／Ｊ（ｔ／ｍ）にピ
ークを持つ変化が示され、 ６００／φ） （ｔ／ｍ
）未満の撚では単純な光沢が強すぎて微妙な光が不足し
ている。これに対して５０００／Ｊ （ｔ／＋＋）を越
える撚では光沢が鈍くなりすぎてシルキー性の光沢が失
われてしまう。
この光沢強さと微妙な梨地様の光沢が、共にほぼ４以上
の場合にシルキー光沢性があると言える。
の場合にシルキー光沢性があると言える。
即ち、 ６００／、／”ｉ （ｔ／ｍ） 未満の撚
では単純な光沢糸となり、 ５ｏｏｏ／、／ｉ５”″（
ｔ／ｍ） を越える撚では光沢性が鈍くなりすぎシル
キー光沢性が得られない。
では単純な光沢糸となり、 ５ｏｏｏ／、／ｉ５”″（
ｔ／ｍ） を越える撚では光沢性が鈍くなりすぎシル
キー光沢性が得られない。
これに対して６００／Ｊ （ｔ／＊） 以上５０００
／Ｊ（ｔ／ｍ）以下の撚の場合は、適度の微妙なシルキ
ー光沢性を示す。
／Ｊ（ｔ／ｍ）以下の撚の場合は、適度の微妙なシルキ
ー光沢性を示す。
透明性に関しては、第２図に示すように撚数の増加に従
い向上し、 ６００／Ｊ（ｔ／ｍ） 以上の撚で透
明性は明確に良好な状態となる。しかし、 ５０００／
、／Ｔ （ｔ／ｍ） を越える撚になると逆に透明性
は悪くなってくる。これは多い撚による撚の縮み率が大
であることにより被覆糸の繊度の増加と、過剰な収束に
よる被覆糸全体としての膨らみとに起因するものである
。
い向上し、 ６００／Ｊ（ｔ／ｍ） 以上の撚で透
明性は明確に良好な状態となる。しかし、 ５０００／
、／Ｔ （ｔ／ｍ） を越える撚になると逆に透明性
は悪くなってくる。これは多い撚による撚の縮み率が大
であることにより被覆糸の繊度の増加と、過剰な収束に
よる被覆糸全体としての膨らみとに起因するものである
。
ここでも透明性のランクが４以上になると良好な透明性
であると言え、 ６００／Ｊ （ｔ／ｍ） 以上５
ｏｏｏ／ｉ ｗｍ）以下の範囲が良好な透明性を示す。
であると言え、 ６００／Ｊ （ｔ／ｍ） 以上５
ｏｏｏ／ｉ ｗｍ）以下の範囲が良好な透明性を示す。
編み地の均一性は、第３図のように撚数の増加に伴い向
上し、 ６００／、７’５−″（ｔ／ｎｔ） 以上
で均一性は良好な状態となるが、 ５０００／φ） （
ｔ／ｍ） を越えると逆に低下が見られる。糸が収束
し、且つ糸のトルクの低下に伴い編み目ループの捩じれ
が無くなって編み組織を均斉化して外観均一性が向上す
るのである。一方、過剰な撚に依って糸が粗硬化すると
共に、これに伴うトルク発生に依って、糸の柔軟性が失
われ編み目ループが捩じれて編み組織の乱れを生起させ
るもので、被覆用糸の撚方向と被覆巻付けの撚方向とを
逆方向とすることにより。
上し、 ６００／、７’５−″（ｔ／ｎｔ） 以上
で均一性は良好な状態となるが、 ５０００／φ） （
ｔ／ｍ） を越えると逆に低下が見られる。糸が収束
し、且つ糸のトルクの低下に伴い編み目ループの捩じれ
が無くなって編み組織を均斉化して外観均一性が向上す
るのである。一方、過剰な撚に依って糸が粗硬化すると
共に、これに伴うトルク発生に依って、糸の柔軟性が失
われ編み目ループが捩じれて編み組織の乱れを生起させ
るもので、被覆用糸の撚方向と被覆巻付けの撚方向とを
逆方向とすることにより。
効果が明確に発生している。
この９編み地均−性に関しても、ランク４以上で良好と
言える。
言える。
同一方向の撚方向の場合は、全般に糸のトルクが強く編
み目ループの捩じれが強く、均斉な編み地が得られない
。耐久性に関しては、第４図に示すようにヒキツレの発
生が、 ６００／Ｊ （ｔ／ｍ） 以上になると顕
著に少なくなってくる。一方、ストッキングから解除し
た糸の被覆糸の強度は、第５図のように加熱数の増加に
よりやや向上するが。
み目ループの捩じれが強く、均斉な編み地が得られない
。耐久性に関しては、第４図に示すようにヒキツレの発
生が、 ６００／Ｊ （ｔ／ｍ） 以上になると顕
著に少なくなってくる。一方、ストッキングから解除し
た糸の被覆糸の強度は、第５図のように加熱数の増加に
よりやや向上するが。
４０００／、／’ｉ （ｔ／ｍ） を越えるとやや低
下が見られ。
下が見られ。
５ｏｏｏ／、／ｉ丁（ｔ／ｍ） を越えるとその低下
が大きくなっている。
が大きくなっている。
このようにｓｏｏ／、／’ｉｉ （ｔ／ｍ） 以上の
撚とするとヒキツレ発生が顕著に少なくなり、被覆弾性
糸としての強度もやや増加し、耐久性が向上する。しか
し、 ５０００／Ｊ （ｔ／ｍ） を越える撚数では
ヒキツレ発生は少ないが被覆糸の強度の低下が大きく。
撚とするとヒキツレ発生が顕著に少なくなり、被覆弾性
糸としての強度もやや増加し、耐久性が向上する。しか
し、 ５０００／Ｊ （ｔ／ｍ） を越える撚数では
ヒキツレ発生は少ないが被覆糸の強度の低下が大きく。
総合として耐久性は不良となる。
以上のように、 ６００／、、／”５” （ｔ／ｍ）
以上５０００／Ｊ（ｔ／ｍ）以下の範囲の撚数の糸
を用い、且つこの撚方向と逆方向の撚の被覆巻付けを行
うことにより。
以上５０００／Ｊ（ｔ／ｍ）以下の範囲の撚数の糸
を用い、且つこの撚方向と逆方向の撚の被覆巻付けを行
うことにより。
良好なシルキー性の光沢と優れた透明性並びに良好な外
観均一性を持ち、更に高耐久性であるパンティストッキ
ング製品が得られるのである。本発明の適用は、シング
ルカバリングではＳ撚の被覆糸を用いてＺ撚方向の被覆
巻付けを行うか、またはＺ撚の被覆糸を用いてＳ撚の被
覆巻付けを行い。
観均一性を持ち、更に高耐久性であるパンティストッキ
ング製品が得られるのである。本発明の適用は、シング
ルカバリングではＳ撚の被覆糸を用いてＺ撚方向の被覆
巻付けを行うか、またはＺ撚の被覆糸を用いてＳ撚の被
覆巻付けを行い。
ダブルカバリングでは、Ｓ撚の下被覆糸を用いてＺ撚の
方向の下被覆をし、これにｚＦ？８の上被覆糸を用いて
Ｓ撚の方向の上被覆を行うか、またはＺ撚の下被覆糸を
用いてＳ撚方向の下被覆をし、これにＳ撚の上被覆糸を
用いてＺ撚方向の上被覆を行う。これらの被覆弾性糸に
依り編成したものである。
方向の下被覆をし、これにｚＦ？８の上被覆糸を用いて
Ｓ撚の方向の上被覆を行うか、またはＺ撚の下被覆糸を
用いてＳ撚方向の下被覆をし、これにＳ撚の上被覆糸を
用いてＺ撚方向の上被覆を行う。これらの被覆弾性糸に
依り編成したものである。
尚、下被覆糸を任意の糸を用いて上被覆のみを６００／
、／’Ｅｒ （ｔ／ｍ） 以上５０００／、／’５”
（ｔ／ｍ） 以下の加撚糸を用いて、この撚方向と
逆方向の上被覆を行った。ダブルカバリング糸を用いて
編成したものも適用可能である。また、上被覆と下被覆
の糸の撚数を本発明内の範囲内で異なるものを用いるこ
とも、勿論可能である。
、／’Ｅｒ （ｔ／ｍ） 以上５０００／、／’５”
（ｔ／ｍ） 以下の加撚糸を用いて、この撚方向と
逆方向の上被覆を行った。ダブルカバリング糸を用いて
編成したものも適用可能である。また、上被覆と下被覆
の糸の撚数を本発明内の範囲内で異なるものを用いるこ
とも、勿論可能である。
カバリングの巻付は撚数は、シングルカバリングでは１
７００ ｔ／ｍ程度が良いが、用いる繊維の太さなどに
より適度に選定すれば良い。ダブルカバリングでは、下
撚数２４００ ｔ／ｍ、 上撚数２０４０ ｔ／Ｉ１
１程度が良いが、これも任意に選定することができる。
７００ ｔ／ｍ程度が良いが、用いる繊維の太さなどに
より適度に選定すれば良い。ダブルカバリングでは、下
撚数２４００ ｔ／ｍ、 上撚数２０４０ ｔ／Ｉ１
１程度が良いが、これも任意に選定することができる。
一方２編成はこのようなシングルカバリング或いはダブ
ルカバリングの被覆糸のみで行っても良いが、他の糸と
の交編に依るものも適用される。
ルカバリングの被覆糸のみで行っても良いが、他の糸と
の交編に依るものも適用される。
尚２以上パンティストッキングについて述べたが９本発
明はストッキングにも適用でき、ここにストッキングと
は、ソックス、ハイソックス、ニーハイソックス及びガ
ーターストッキングを含むロングストッキングを示す。
明はストッキングにも適用でき、ここにストッキングと
は、ソックス、ハイソックス、ニーハイソックス及びガ
ーターストッキングを含むロングストッキングを示す。
また、パンティストッキングにはジ−スルーパンティや
タイツのようなレッグ部とパンティ部が同一の糸で編成
されたもの及び別の糸で編成したものが含まれる。
タイツのようなレッグ部とパンティ部が同一の糸で編成
されたもの及び別の糸で編成したものが含まれる。
尚、撚数に関し、撚数（ｔ／＋ｎ） とデニールの平
方根５を掛は合わせた値を、一般に撚係数と呼ぶ。
方根５を掛は合わせた値を、一般に撚係数と呼ぶ。
実施例１
ナイロン６の１０デニール７フイラメントの糸にＳ加熱
とＺ加熱で各々１４ｔ／ｍ （４４） 、 ５０ｔ／Ｉ
Ｉ＋（１５８） 。
とＺ加熱で各々１４ｔ／ｍ （４４） 、 ５０ｔ／Ｉ
Ｉ＋（１５８） 。
１６０ｔ／ｍ （５００）、 ２００ｔ／閘 （６
３２）、 ５００ｔ／＊（１５８１）。
３２）、 ５００ｔ／＊（１５８１）。
１０００ｔ／ｍ （３１６２）、 １５００ｔ／
ｍ （４７４３）、 １７００ｔ／ｍ（５３７６
）及び２０００ｔ／ｍ （６３２５） （括弧内の数
字は撚係数を表す）の加熱を行い、２０デニールのポリ
ウレタン糸にＳ加撚糸をＺ撚の方向に２４００ｔ／ｍの
下被覆を行い、更にＺ加撚糸をＳ撚の方向に２０４０
ｔ／ｍの上被覆を行って、８種類のダブルカバードヤー
ンを作った。
ｍ （４７４３）、 １７００ｔ／ｍ（５３７６
）及び２０００ｔ／ｍ （６３２５） （括弧内の数
字は撚係数を表す）の加熱を行い、２０デニールのポリ
ウレタン糸にＳ加撚糸をＺ撚の方向に２４００ｔ／ｍの
下被覆を行い、更にＺ加撚糸をＳ撚の方向に２０４０
ｔ／ｍの上被覆を行って、８種類のダブルカバードヤー
ンを作った。
尚、 １０００ｔ／ｍ以上の加熱の場合は、加熱機上で
熱セットを行ってトルクの低減処理を行った。カバリン
グ時のポリウレタン糸のドラフト比は３．２倍とした。
熱セットを行ってトルクの低減処理を行った。カバリン
グ時のポリウレタン糸のドラフト比は３．２倍とした。
これらのダブルカバードヤーンとナイロンの１５デニー
ル３フイラメントで２００ ｔ／ｍの加撚糸とを交互編
成に依リレフグ部とパンティ部を編成してシースルータ
イブのパンティストッキングを作った。
ル３フイラメントで２００ ｔ／ｍの加撚糸とを交互編
成に依リレフグ部とパンティ部を編成してシースルータ
イブのパンティストッキングを作った。
これらのパンティストッキングの着用評価を行い、シル
キー光沢性、透明性２編み地均−性及び耐久性を評価し
た。この結果を第１表及び第２表に示す。
キー光沢性、透明性２編み地均−性及び耐久性を評価し
た。この結果を第１表及び第２表に示す。
耐久性は１０足、１０日間着着用側を行った。
第１表
第２表
評価記号の説明
記号 ◎
外観 優れる
抗ヒキツレ 無し
抗破れ 無し
○
良好
殆ど無し
１足
Δ
やや不良
有り
２〜３足
×
不良
ひどく発生
４足以上
本発明例の試料Ｎ１１１．２．３及び４はシルキー性、
透明性１編み地均−性及び耐久性の何れもが良好な結果
が得られ、優れた効果を示した。これに対し、比較例の
１ｔ１５．６．７．８及び９はシルキー性、透明性２編
み地均−性及び耐久性の何れの特性も劣ったものであっ
た。
透明性１編み地均−性及び耐久性の何れもが良好な結果
が得られ、優れた効果を示した。これに対し、比較例の
１ｔ１５．６．７．８及び９はシルキー性、透明性２編
み地均−性及び耐久性の何れの特性も劣ったものであっ
た。
実施例２
ナイロンの１２デニール７フイラメントの糸にＳ撚とＺ
撚で各々１４ｔ／ｍ （４８）、 Ｌｏｏｔ／ｍ （３
４６）、 ２００ｔ／ｍ （６９３）、 ７００ｔ／＋
（２４２５）、 １２００ｔ／ｍ （４１５７）。
撚で各々１４ｔ／ｍ （４８）、 Ｌｏｏｔ／ｍ （３
４６）、 ２００ｔ／ｍ （６９３）、 ７００ｔ／＋
（２４２５）、 １２００ｔ／ｍ （４１５７）。
１６００ｔ／ｍ （５５４３） 及び２０００ｔ／ｍ
（６９２８）の加熱を行い、２０デニールのポリウレ
タン糸にＳ加撚糸をｚｇの方向に、Ｚ加撚糸をＳ撚の方
向に各々１７００ｔ／ｍのシングルカバリングを行った
。
（６９２８）の加熱を行い、２０デニールのポリウレ
タン糸にＳ加撚糸をｚｇの方向に、Ｚ加撚糸をＳ撚の方
向に各々１７００ｔ／ｍのシングルカバリングを行った
。
更に、 ２００ ｔ／ｍ及び７００ ｔ／ｍの加撚糸に
ついては、被覆糸の撚方向と被覆の撚方向を同一方向。
ついては、被覆糸の撚方向と被覆の撚方向を同一方向。
即ちＳ加撚糸をＳ撚の方向に、Ｚ撚加撚糸をＺ撚の方向
に各々シングルカバリングを行った。この場合もシング
ルカバリング時の撚数は１７００ ｔ／＋とした。
に各々シングルカバリングを行った。この場合もシング
ルカバリング時の撚数は１７００ ｔ／＋とした。
また、 １２００ ｔ／ｍ 以上の加熱の場合は、加
熱機上で熱セントを行って、トルクの低減処理を行った
。カバリング時のポリウレタンのドラフト比は同様に３
．２倍である。
熱機上で熱セントを行って、トルクの低減処理を行った
。カバリング時のポリウレタンのドラフト比は同様に３
．２倍である。
これらの各々のシングルカバードヤーンのＳ被覆糸とＺ
被覆糸とを交互編成してレッグ部を構成したパンティス
トッキングを作った。これらのパンティストッキングを
着用評価した結果を第３表及び第４表に示す。
被覆糸とを交互編成してレッグ部を構成したパンティス
トッキングを作った。これらのパンティストッキングを
着用評価した結果を第３表及び第４表に示す。
耐久性評価は１０足、１０日間の着用評価を行った。
第３表
第４表
注）本被覆糸の撚とカバリングの撚が同一方向。
評価は実施例１と同様
第３表及び第４表に示すように２本発明の試料隘１０．
１１及び１２はシルキー性、透明性２編み地均−性及び
耐久性の何れもが良好な品位を示し優れたパンティスト
ッキングであった。これに対し比較例のＩｔ １３．１
４．１５及び１６のいずれも品位は不良であった。また
、同方向にカバリングしたヌ１７及び１８は編み目の捩
じれによる編み目ループの乱れがあり２編み地外観均−
性が不良であった。
１１及び１２はシルキー性、透明性２編み地均−性及び
耐久性の何れもが良好な品位を示し優れたパンティスト
ッキングであった。これに対し比較例のＩｔ １３．１
４．１５及び１６のいずれも品位は不良であった。また
、同方向にカバリングしたヌ１７及び１８は編み目の捩
じれによる編み目ループの乱れがあり２編み地外観均−
性が不良であった。
図面は本発明によるパンティストッキングに用いる被覆
糸の撚係数とパンティストッキングの編み地諸特性との
関係を表す説明図で、そのうち第１図はシルキー光沢性
、第２図は透明性、第３図は編み地均−性、第４図は抗
ヒキッレ、第５図は編み地から解舒した弾性被覆糸の被
覆糸の強度をそれぞれ表す説明図である。
糸の撚係数とパンティストッキングの編み地諸特性との
関係を表す説明図で、そのうち第１図はシルキー光沢性
、第２図は透明性、第３図は編み地均−性、第４図は抗
ヒキッレ、第５図は編み地から解舒した弾性被覆糸の被
覆糸の強度をそれぞれ表す説明図である。
Claims (1)
- （１）パンティストッキングに於いて，ストッキング部
又はパンティ部或いはストッキング部とパンティ部の両
方を，弾性繊維から成る芯糸の回りに，熱可塑性合成繊
維の撚数６００／■（ｔ／ｍ）以上（Ｄは被覆用合成繊
維のデニール），５０００／■（ｔ／ｍ）以下の加撚糸
を，この撚方向と逆の撚り方向に被覆巻付けた被覆弾性
糸で編成したことを特徴とするパンティストッキング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1250209A JPH0726241B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | パンテイストッキング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1250209A JPH0726241B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | パンテイストッキング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03113003A true JPH03113003A (ja) | 1991-05-14 |
| JPH0726241B2 JPH0726241B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=17204446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1250209A Expired - Lifetime JPH0726241B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | パンテイストッキング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726241B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013518995A (ja) * | 2010-02-02 | 2013-05-23 | インビスタ テクノロジーズ エス エイ アール エル | 非対称的パンティをもつパンティストッキング |
| US8904714B2 (en) | 2011-04-06 | 2014-12-09 | Big Astor S.R.L. | Modular pedestrian tunnel |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623521U (ja) * | 1992-06-26 | 1994-03-29 | 新高物産株式会社 | 介護布 |
-
1989
- 1989-09-25 JP JP1250209A patent/JPH0726241B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623521U (ja) * | 1992-06-26 | 1994-03-29 | 新高物産株式会社 | 介護布 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013518995A (ja) * | 2010-02-02 | 2013-05-23 | インビスタ テクノロジーズ エス エイ アール エル | 非対称的パンティをもつパンティストッキング |
| KR20180136007A (ko) * | 2010-02-02 | 2018-12-21 | 인비스타 테크놀러지스 에스.에이 알.엘. | 비대칭 팬티를 갖는 타이츠 |
| US8904714B2 (en) | 2011-04-06 | 2014-12-09 | Big Astor S.R.L. | Modular pedestrian tunnel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726241B2 (ja) | 1995-03-22 |
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