JPH0726241B2 - パンテイストッキング - Google Patents

パンテイストッキング

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JPH0726241B2
JPH0726241B2 JP1250209A JP25020989A JPH0726241B2 JP H0726241 B2 JPH0726241 B2 JP H0726241B2 JP 1250209 A JP1250209 A JP 1250209A JP 25020989 A JP25020989 A JP 25020989A JP H0726241 B2 JPH0726241 B2 JP H0726241B2
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JP
Japan
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yarn
twisting
covering
twist
twisted
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JP1250209A
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JPH03113003A (ja
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祥光 植島
唯央 加藤
信吾 窪田
Original Assignee
株式会社石川製作所
スカラー株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 ポリウレタンなどの弾性繊維を芯糸として,回りに熱可
塑性合成繊維を巻付けた被覆弾性糸を用いて編成したパ
ンティストッキングに関するもので,シルキー光沢性,
高透明性,編み地外観均一性及び高耐久性に優れたパン
ティストッキングに関するものである。
〔従来の技術〕
婦人用パンティストッキングは被覆弾性糸を用いて編成
されたものが多用されているが,この被覆弾性糸として
はポリウレタン等のスパンデックス繊維の回りにナイロ
ンを主とする熱可塑性合成繊維のストレート糸(生糸)
又は,仮撚加工糸をシングル或いはダブルに被覆巻付け
をしたもので,被覆用糸には,単糸の開繊を十分として
被覆効果を大とするために殆ど無撚の状態の糸が用いら
れている。しかし,このために編み地組織上では編み地
を弛緩した状態の時に被覆糸の単糸が浮き上がって,ヒ
キツレを生じやすく,欠点の発生や耐久性の低下を生じ
ていた。また,透明性は単糸の広がりのために劣り,光
沢も金属調のもので微妙な梨地調のシルキー光沢が得ら
れていなかった。
更に,単糸の広がりのために編み地組織の均一性が損な
われて,編み地外観がやや乱れた状態で,均一性に欠け
る欠点がある。
〔発明が解決しようとする課題〕 微妙な梨地調のシルキー光沢を持ち,透明性に優れ,且
つ編み地外観均一性良好で,更に編み地ヒキツリ発生に
よる欠点発生や耐久性低下の少ないパンティストッキン
グを提供する。
〔課題を解決するための手段〕
パンティストッキングのストッキング部又はパンティ部
或いはストッキング部とパンティ部の両方を,弾性繊維
から成る芯糸の回りに,熱可塑性合成繊維の撚数 の加撚糸を,この撚方向と逆方向の撚方向に被覆巻付け
た,被覆弾性糸を用いて構成してパンティストッキング
製品とすることにより課題を解決するものである。
ここで,Dは被覆に用いる繊維のデニールを示す。
〔作用〕
用いる被覆用の熱可塑性合成繊維は,ナイロン6やナイ
ロン66で代表されるポリアミド繊維,ポリエチレンテレ
フタレートで代表されるポリエステル繊維などである
が,染色性,弾性的性質及び耐久性などからポリアミド
繊維が最も適している。
繊維の太さは,透明性の点から15デニール以下が好まし
いが,必ずしもこれに限定されない。
芯糸の弾性繊維は,ポリウレタン繊維が好適であるが,
その他ポリエステル系やポリアミド系などの弾性繊維も
使用可能である。ここでも,繊維の太さは20デニール以
下が好ましいが,必ずしもこれに限定されない。
本発明に於ける の加撚は,ダブルツイスターを用いるのが好適である
が,この他のアップツイスターやダウンツイスターも適
用可能である。尚,高度に加撚した場合は,トルク発現
による取扱いのトラブルを避けるために,熱固定を行っ
て撚止めを行うことも場合により必要である。
本発明の被覆用糸の撚数とシルキー光沢性,透明性及び
耐久性との関係を,第1図〜第5図に示す。
シルキー光沢性に関し,第1図に示すように単純な光沢
強さはa曲線で示すように撚数の増加とともに徐々に低
下し, を超えると光沢の低下は大きくなる。一方,微妙な梨地
様の光沢は,b曲線で示すように にピークを持つ変化が示され, 未満の撚では単純な光沢が強すぎて微妙な光が不足して
いる。これに対して を越える撚では光沢が鈍くなりすぎてシルキー性の光沢
が失われてしまう。
この光沢強さと微妙な梨地様の光沢が,共にほぼ4以上
の場合にシルキー光沢性があると言える。即ち, 未満の撚では単純な光沢糸となり, を越える撚では光沢性が鈍くなりすぎシルキー光沢性が
得られない。
これに対して (好ましくは 未満)の撚の場合は,適度の微妙なシルキー光沢性を示
す。
透明性に関しては,第2図に示すように撚数の増加に従
い向上し, 以上の撚で透明性は明確に良好な状態となる。しかし, を越える撚になると逆に透明性は悪くなってくる。これ
は多い撚による撚の縮み率が大であることにより被覆糸
の繊度の増加と,過剰な収束による被覆糸全体としての
膨らみとに起因するものである。
ここでも透明性のランクが4以上になると良好な透明性
であると言え, (好ましくは 未満)の範囲が良好な透明性を示す。
編み地の均一性は,第3図のように撚数の増加に伴い向
上し, 以上で均一性は良好な状態となるが, を越えると逆に低下が見られる。糸が収束し,且つ糸の
トルクの低下に伴い編み目ループの捩じれが無くなって
編み組織を均斉化して外観均一性が向上するのである。
一方,過剰な撚に依って糸が粗硬化すると共に,これに
伴うトルク発生に依って,糸の柔軟性が失われ編み目ル
ープが捩じれて編み目組織の乱れを生起させるもので,
被覆用糸の撚方向と被覆巻付けの撚方向とを逆方向とす
ることにより,効果が明確に発生している。
この,編み地均一性に関しても,ランク4以上で良好と
言える。
同一方向の撚方向の場合は,全般に糸のトルクが強く編
み目ループの捩じれが強く,均斉な編み地が得られな
い。耐久性に関しては,第4図に示すようにヒキツレの
発生が, 以上になると顕著に少なくなってくる。一方,ストッキ
ングから解除した糸の被覆糸の強度は,第5図のように
加撚数の増加によりやや向上するが, を越えるとやや低下が見られ, を越えるとその低下が大きくなっている。
このように 以上の撚とするとヒキツレ発生が顕著に少なくなり,被
覆弾性糸としての強度もやや増加し,耐久性が向上す
る。しかし, を越える撚数ではヒキツレ発生は少ないが被覆糸の強度
の低下が大きく,総合として耐久性は不良となる。
以上のように, (好ましくは 未満)の範囲の撚数の糸を用い,且つこの撚方向と逆方
向の撚の被覆巻付けを行うことにより,良好なシルキー
性の光沢と優れた透明性並びに良好な外観均一性を持
ち,更に高耐久性であるパンティストッキング製品が得
られるのである。本発明の適用は,シングルカバリング
ではS撚の被覆糸を用いてZ撚方向の被覆巻付けを行う
か,またはZ撚の被覆糸を用いてS撚の被覆巻付けを行
い,ダブルカバリングでは,S撚の下被覆糸を用いてZ撚
の方向の下被覆をし,これにZ撚の上被覆糸を用いてS
撚の方向の上被覆を行うか,またはZ撚の下被覆糸を用
いてS撚方向の下被覆をし,これにS撚の上被覆糸を用
いてZ撚方向の上被覆を行う。これらの被覆弾性糸に依
り編成したものである。
尚,下被覆糸を任意の糸を用いて上被覆のみを の加撚糸を用いて,この撚方向と逆方向の上被覆を行っ
た,ダブルカバリング糸を用いて編成したものも適用可
能である。また,上被覆と下被覆の糸の撚数を本発明内
の範囲内で異なるものを用いることも,勿論可能であ
る。
カバリングの巻付け撚数は,シングルカバリングでは17
00t/m程度が良いが,用いる繊維の太さなどにより適度
に選定すれば良い。ダブルカバリングでは,下撚数2400
t/m,上撚数2040t/m程度が良いが,これも任意に選定す
ることができる。
一方,編成はこのようなシングルカバリング或いはダブ
ルカバリングの被覆糸のみで行っても良いが,他の糸と
の交編に依るものも適用される。
尚,以上パンティストッキングについて述べたが,本発
明はストッキングにも適用でき,ここにストッキングと
は,ソックス,ハイソックス,ニーハイソックス及びガ
ーターストッキングを含むロングストッキングを示す。
また,パンティストッキングにはシースルーパンティや
タイツのようなレッグ部とパンティ部が同一の糸で編成
されたもの及び別の糸で編成したものが含まれる。
尚,撚数に関し,撚数(t/m)とデニールの平方根 を掛け合わせた値を,一般に撚係数と呼ぶ。
〔実施例〕
実施例1 ナイロン6の10デニール7フィラメントの糸にS加撚と
Z加撚で各々14t/m(44),50t/m(158),160t/m(50
0),200t/m(632),500t/m(1581),1000t/m(3162),1
500t/m(4743),1700t/m(5376)及び2000t/m(6325)
(括弧内の数字は撚係数を表す)の加撚を行い,20デニ
ールのポリウレタン糸にS加撚糸をZ撚の方向に2400t/
mの下被覆を行い,更にZ加撚糸をS撚の方向に2040t/m
の上被覆を行って,8種類のダブルカバードヤーンを作っ
た。
尚,1000m/t以上の加撚の場合は,加撚機上で熱セットを
行ってトルクの低減処理を行った。カバリング時のポリ
ウレタン糸のドラフト比は3.2倍とした。
これらのダブルカバードヤーンとナイロンの15デニール
3フィラメントで200t/mの加撚糸とを交互編成に依りレ
ッグ部とパンティ部を編成してシースルータイプのパン
ティストッキングを作った。
これらのパンティストッキングの着用評価を行い,シル
キー光沢性,透明性,編み地均一性及び耐久性を評価し
た。この結果を第1表及び第2表に示す。
耐久性は10足,10日間着用評価を行った。
本発明例の試料No.1,2,3及び4はシルキー性,透明性,
編み地均一性及び耐久性の何れもが良好な結果が得ら
れ,優れた効果を示した。これに対し,比較例のNo.5,
6,7,8及び9はシルキー性,透明性,編み地均一性及び
耐久性の何れの特性も劣ったものであった。
実施例2 ナイロンの12デニール7フィラメントの糸にS撚とZ撚
で各々14t/m(48),100t/m(346),200t/m(693),700t
/m(2425),1200t/m(4157),1600t/m(5543)及び2000
t/m(6928)の加撚を行ない,20デニールのポリウレタン
糸にS加撚糸をZ撚の方向に,Z加撚糸をS撚の方向に各
々1700t/mのシングルカバリングを行った。
更に,200t/m及び700t/mの加撚糸については,被覆糸の
撚方向と被覆の撚方向を同一方向,即ちS加撚糸をS撚
の方向に,Z加撚糸をZ撚の方向に各々シングルカバリン
グを行った。この場合もシングルカバリングの時の撚数
は1700t/mとした。
また,1200t/m以上の加撚の場合は,加燃機上で熱セット
を行って,トルクの低減処理を行った。カバリング時の
ポリウレタンのドラフト比は同様に3.2倍である。
これらの各々のシングルカバードヤーンのS被覆糸とZ
被覆糸とを交互編成してレッグ部を構成したパンティス
トッキングを作った。これらのパンティストッキングを
着用評価した結果を第3表及び第4表に示す。
耐久性評価は10足,10日間の着用評価を行った。
第3表及び第4表に示すように,本発明の試料No.10,11
及び12はシルキー性,透明性,編み地均一性及び耐久性
の何れもが良好な品位を示し優れたパンティストッキン
グであった。これに対し比較例のNo.13,14,15及び16の
いずれも品位は不良であった。また,同方向にカバリン
グしたNo.17及び18は編み目の捩じれによる編み目ルー
プの乱れがあり,編み地外観均一性が不良であった。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明によるパンティストッキングに用いる被覆
糸の撚係数とパンティストッキングの編み地諸特性との
関係を表す説明図で,そのうち第1図はシルキー光沢
性,第2図は透明性,第3図は編み地均一性,第4図は
抗ヒキツレ,第5図は編み地から解舒した弾性被覆糸の
被覆糸の強度をそれぞれ表す説明図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】パンテイストッキングに於いて、ストッキ
    ング部又はパンテイ部或はストッキング部とパンテイ部
    の両方を、弾性繊維から成る芯糸の回りに、熱可塑性合
    成繊維の撚数 以上(Dは被覆用合成繊維のデニール)、 未満の加撚糸を,この撚り方向と逆の撚り方向に被覆巻
    付けた被覆弾性糸で編成したことを特徴とするパンテイ
    ストッキング。
JP1250209A 1989-09-25 1989-09-25 パンテイストッキング Expired - Lifetime JPH0726241B2 (ja)

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JPH03113003A JPH03113003A (ja) 1991-05-14
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