JPH03114881A - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
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- JPH03114881A JPH03114881A JP1252390A JP25239089A JPH03114881A JP H03114881 A JPH03114881 A JP H03114881A JP 1252390 A JP1252390 A JP 1252390A JP 25239089 A JP25239089 A JP 25239089A JP H03114881 A JPH03114881 A JP H03114881A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱記録体に関するものであり、更に詳しく述
べるならば白色度が高く、高速記録適性に優れた感熱発
色層を有する感熱記録体に関するものである。
べるならば白色度が高く、高速記録適性に優れた感熱発
色層を有する感熱記録体に関するものである。
通常無色または淡色のロイコ染料と、フェノール類また
は有機酸との加熱発色反応を利用した感熱記録体は特公
昭43−4160号、特公昭45−14039号、特公
昭4B−27736号等に発表され、広く実用化されて
いる。近年、このような感熱記録体は、単に加熱するだ
けで発色画像が形成され、記録装置を比較的コンパクト
なものにすることができるなどの利点があるので、各種
情報記録材料として広範囲に使用されている。特に、こ
のような感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、感熱プ
リンター等は、その装置の改良が進み、従来は難しかっ
た高速の印字、高速の画像の形成が可能となっている。
は有機酸との加熱発色反応を利用した感熱記録体は特公
昭43−4160号、特公昭45−14039号、特公
昭4B−27736号等に発表され、広く実用化されて
いる。近年、このような感熱記録体は、単に加熱するだ
けで発色画像が形成され、記録装置を比較的コンパクト
なものにすることができるなどの利点があるので、各種
情報記録材料として広範囲に使用されている。特に、こ
のような感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、感熱プ
リンター等は、その装置の改良が進み、従来は難しかっ
た高速の印字、高速の画像の形成が可能となっている。
機器、ハードの分野の高速化に伴い、使用される感熱記
録体も従来よりも大幅な記録感度の向上が要求されてい
る。この要求を満たす為に多くの提案がなされてきたが
、それらの多くはロイコ染料と呈色剤の組み合わせに、
更に熱可融性物質を併用することに関している。これら
熱可融性物質は増感剤と呼ばれ、例えば1−ヒドロキシ
−2−ナフトエ酸フェニルエステル(特開昭57−19
1089号)、p−ベンジルビフェニル(特開昭60−
82382号)、ベンジルナフチルエーテル(特開昭5
8−87094号)、ジベンジルテレフタレート(特開
昭58−98285号)、p−ベンジルオキシ安息香酸
ベンジル(特開昭57−201691号)、炭酸ジフェ
ニル、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)、
m−ターフェニル(特開昭57−89994号)、1,
2−ビス(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−5
6588号)、1.5−ビス(p−メトキシフェノキシ
)−3−オキサペンクン(特開昭62−181183号
)などをあげることができる。
録体も従来よりも大幅な記録感度の向上が要求されてい
る。この要求を満たす為に多くの提案がなされてきたが
、それらの多くはロイコ染料と呈色剤の組み合わせに、
更に熱可融性物質を併用することに関している。これら
熱可融性物質は増感剤と呼ばれ、例えば1−ヒドロキシ
−2−ナフトエ酸フェニルエステル(特開昭57−19
1089号)、p−ベンジルビフェニル(特開昭60−
82382号)、ベンジルナフチルエーテル(特開昭5
8−87094号)、ジベンジルテレフタレート(特開
昭58−98285号)、p−ベンジルオキシ安息香酸
ベンジル(特開昭57−201691号)、炭酸ジフェ
ニル、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)、
m−ターフェニル(特開昭57−89994号)、1,
2−ビス(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−5
6588号)、1.5−ビス(p−メトキシフェノキシ
)−3−オキサペンクン(特開昭62−181183号
)などをあげることができる。
上記のような熱可融性物質を含む感熱記録体が加熱され
ると、ます熱可融性物質が融解し、それが染料前駆体、
および顕色剤を溶かしこむことによって、両者が分子レ
ベルで混じり合い発色反応が誘起される。従って、これ
ら熱可融性物質は適当な融点(好ましくは80〜120
℃)を有しているとともに、染料、呈色剤との相溶性に
優れているものでなければならない。また、感熱記録体
の白色度を低下させないためには、これらの熱可融性物
質は、水に対して、極めて難溶性であって感熱発色層を
着色しないものであることが望ましく、更に昇華性が少
ない等の性質をもっていることが望ましい。特に、熱可
融性物質の昇華性は、感熱記録体の加熱発色部が、経時
的に粉をふいたようになる、いわゆる白化という現象に
深く関連していると考えられ、感熱記録体の実用上、昇
華性が低いということは極めて重要な性質となる。さら
に、感熱記録体は使用時に一時的に60’Cから70″
Cという比較的高温下に置かれることが多く、このよう
な高い温度においても、感熱発色層の発色が抑制されて
いることが望まれている。従来数多く提案されてきた熱
可融性物質のうち、上記の条件を全て満たすものは殆ん
どなく、従って、これらの要件を満たす新しい材料の開
発が求められてきた。
ると、ます熱可融性物質が融解し、それが染料前駆体、
および顕色剤を溶かしこむことによって、両者が分子レ
ベルで混じり合い発色反応が誘起される。従って、これ
ら熱可融性物質は適当な融点(好ましくは80〜120
℃)を有しているとともに、染料、呈色剤との相溶性に
優れているものでなければならない。また、感熱記録体
の白色度を低下させないためには、これらの熱可融性物
質は、水に対して、極めて難溶性であって感熱発色層を
着色しないものであることが望ましく、更に昇華性が少
ない等の性質をもっていることが望ましい。特に、熱可
融性物質の昇華性は、感熱記録体の加熱発色部が、経時
的に粉をふいたようになる、いわゆる白化という現象に
深く関連していると考えられ、感熱記録体の実用上、昇
華性が低いということは極めて重要な性質となる。さら
に、感熱記録体は使用時に一時的に60’Cから70″
Cという比較的高温下に置かれることが多く、このよう
な高い温度においても、感熱発色層の発色が抑制されて
いることが望まれている。従来数多く提案されてきた熱
可融性物質のうち、上記の条件を全て満たすものは殆ん
どなく、従って、これらの要件を満たす新しい材料の開
発が求められてきた。
本発明は、前述の染料前駆体および顕色剤とともに用い
る新規な熱可融性物質を捉供して、従来の増感剤の問題
点を解消し、それによって記録感度が高く、高品質の記
録画像を高速で形成することのできる感熱記録体を提供
しようとするものである。
る新規な熱可融性物質を捉供して、従来の増感剤の問題
点を解消し、それによって記録感度が高く、高品質の記
録画像を高速で形成することのできる感熱記録体を提供
しようとするものである。
本発明の感熱記録材料は、シート状基体と、このシート
状基体の少なくとも一面に形成され、かつ、無色または
淡色の染料前駆体と、この染料前駆体と加熱下に反応し
てこれを発色させる顕色剤とをふくむ感熱発色層を有し
、前記感熱発色層が無色または淡色であって、70″C
−120℃の融点と水に対し50■/!以下の溶解度と
を有する少なくとも1種の有機液晶性化合物を含むこと
を特徴とするものである。本発明に用いられる有機液晶
性化合物が、特に下記系列の化合物群から選ばれたもの
であるとき、従来から熱可融性物質の代表的なものとし
て提案され(特公昭50−14531号)、かつ実用化
されているステアリン酸アミド、およびバルミチン酸ア
ミドなどの高級脂肪酸アミドに比較して、白色度の低下
をきたすことなく、かつ発色画像の品質を経時的に悪化
させる白化というような現象を発生することなく、極め
て高い記録感度と熱耐性が得られることを見出された。
状基体の少なくとも一面に形成され、かつ、無色または
淡色の染料前駆体と、この染料前駆体と加熱下に反応し
てこれを発色させる顕色剤とをふくむ感熱発色層を有し
、前記感熱発色層が無色または淡色であって、70″C
−120℃の融点と水に対し50■/!以下の溶解度と
を有する少なくとも1種の有機液晶性化合物を含むこと
を特徴とするものである。本発明に用いられる有機液晶
性化合物が、特に下記系列の化合物群から選ばれたもの
であるとき、従来から熱可融性物質の代表的なものとし
て提案され(特公昭50−14531号)、かつ実用化
されているステアリン酸アミド、およびバルミチン酸ア
ミドなどの高級脂肪酸アミドに比較して、白色度の低下
をきたすことなく、かつ発色画像の品質を経時的に悪化
させる白化というような現象を発生することなく、極め
て高い記録感度と熱耐性が得られることを見出された。
すなわち、本発明に有用な有機液晶性化合物は、下記化
合物から選ばれることが好ましい。
合物から選ばれることが好ましい。
(1)下記構造式(1)で表わされるp−置換オキシケ
イヒ酸p−1換フェニルエステル化合物:C但し上式中
R2およびR2は、それぞれ他から独立にアルキル基を
表わす。〕 (2)下記構造式〔II〕で表わされる(ポリ)p−置
換オキシ安息香酸p−1f換フエニルエステル化合物: 〔但し上式中R1はアルキルオキシカルボニル基を表わ
し、R4はアルキル基を表わす。〕(3)下記構造式(
1[I)で表わされるビフェニルモノカルボン酸エステ
ル化合物: 〔但し上式中R6 およびR& はそれぞれ他から 独立にアルキル基を表わし、nは0または1を表わす。
イヒ酸p−1換フェニルエステル化合物:C但し上式中
R2およびR2は、それぞれ他から独立にアルキル基を
表わす。〕 (2)下記構造式〔II〕で表わされる(ポリ)p−置
換オキシ安息香酸p−1f換フエニルエステル化合物: 〔但し上式中R1はアルキルオキシカルボニル基を表わ
し、R4はアルキル基を表わす。〕(3)下記構造式(
1[I)で表わされるビフェニルモノカルボン酸エステ
ル化合物: 〔但し上式中R6 およびR& はそれぞれ他から 独立にアルキル基を表わし、nは0または1を表わす。
〕
(4)下記構造式(IV)または(V)で表わされるア
ルキル置換シクロへキシルビフヱニル化合物: 〔但し上式中Rt 、Rs 、R9およびR1゜は
それぞれ他から独立にアルキル基を表わす、〕上記(1
)〜(V)弐において、R,、R,、R4゜Rs 、
R& 、Rt 、Rs 、R9およびR1゜によ
り表わされるアルキル基、並びに、R1により表わされ
るアルキルオキシカルボニル基中のアルキル基は、それ
ぞれ他から独立に1〜6個の炭素原子を有していること
が好ましい。
ルキル置換シクロへキシルビフヱニル化合物: 〔但し上式中Rt 、Rs 、R9およびR1゜は
それぞれ他から独立にアルキル基を表わす、〕上記(1
)〜(V)弐において、R,、R,、R4゜Rs 、
R& 、Rt 、Rs 、R9およびR1゜によ
り表わされるアルキル基、並びに、R1により表わされ
るアルキルオキシカルボニル基中のアルキル基は、それ
ぞれ他から独立に1〜6個の炭素原子を有していること
が好ましい。
上記の液晶性熱可融性物質(以後増感剤とよぶ)が、そ
れが含まれている感熱発色層の発色感度を向上させる理
由は未だ十分には明確ではないが、発明者らはこのよう
な液晶性熱可融性物質は、その結晶性が高く、それによ
って発色した染料を特に安定化させるためという仮説を
たてている。周知のように、液晶にはコレステリック、
ネマティック、スメクティック、ディスコティックの4
種類が知られているが、このいずれの液晶性を有する化
合物について同様の効果が認められた。また白色度を低
下させないためには、本発明の液晶性化合物は水に対し
て50[I1g/l以下の難溶性が要求される。さらに
白化等の記録画像品質を悪化させる現象の極めて少ない
のは、これら化合物の低い昇華性にあり、熱耐性を有す
るのは適当な融点を有するためと考えられる。これらの
化合物の具体的代表例として以下のような液晶性有機化
合物を挙げることができる。
れが含まれている感熱発色層の発色感度を向上させる理
由は未だ十分には明確ではないが、発明者らはこのよう
な液晶性熱可融性物質は、その結晶性が高く、それによ
って発色した染料を特に安定化させるためという仮説を
たてている。周知のように、液晶にはコレステリック、
ネマティック、スメクティック、ディスコティックの4
種類が知られているが、このいずれの液晶性を有する化
合物について同様の効果が認められた。また白色度を低
下させないためには、本発明の液晶性化合物は水に対し
て50[I1g/l以下の難溶性が要求される。さらに
白化等の記録画像品質を悪化させる現象の極めて少ない
のは、これら化合物の低い昇華性にあり、熱耐性を有す
るのは適当な融点を有するためと考えられる。これらの
化合物の具体的代表例として以下のような液晶性有機化
合物を挙げることができる。
p−メトキシケイヒ酸−p−メチルフェニルエステル(
融点105℃1等方性液体転移点(冷却時)98℃)、 p−カルボエトキシ−p−オキシベンゾイル−p−オキ
シ安息香Hp−エトキシフエニ、ルエステル(融点10
0℃、等方性液体転移点114℃)、p−n−へキシル
オキシ−p−ビフェニルカルボン酸エチルエステル(融
点100℃、ネマティック→等方性液体転移点120”
C)、 2−アセチル−?−n−ヘプチルオキシフルオレン(融
点106℃、スメクティック→ネマティック転移点10
8℃)、 4−(4”−ペンチルシクロヘキシル)−4′(4″−
メチルシクロヘキシル)−ビフェニル(融点96℃1等
方性液体転移点284°c)、および、4−(4”−ペ
ンチルシクロヘキシル)−4′エトキシビフエニル(融
点89℃1等方性液体転移点148℃)。
融点105℃1等方性液体転移点(冷却時)98℃)、 p−カルボエトキシ−p−オキシベンゾイル−p−オキ
シ安息香Hp−エトキシフエニ、ルエステル(融点10
0℃、等方性液体転移点114℃)、p−n−へキシル
オキシ−p−ビフェニルカルボン酸エチルエステル(融
点100℃、ネマティック→等方性液体転移点120”
C)、 2−アセチル−?−n−ヘプチルオキシフルオレン(融
点106℃、スメクティック→ネマティック転移点10
8℃)、 4−(4”−ペンチルシクロヘキシル)−4′(4″−
メチルシクロヘキシル)−ビフェニル(融点96℃1等
方性液体転移点284°c)、および、4−(4”−ペ
ンチルシクロヘキシル)−4′エトキシビフエニル(融
点89℃1等方性液体転移点148℃)。
液晶性を示す有機化合物群としては、上記の他に芳香族
カルボン酸およびその誘導体、アゾメチン化合物、およ
びアゾ化合物などが知られているが、第一の化合物群は
その水に対する溶解性が高いため、また第二の化合物群
についてはその水中での不安定性のため、そして最後の
化合物群についてはその着色性のために、これらを感熱
記録体に用いるのは好ましくない。
カルボン酸およびその誘導体、アゾメチン化合物、およ
びアゾ化合物などが知られているが、第一の化合物群は
その水に対する溶解性が高いため、また第二の化合物群
についてはその水中での不安定性のため、そして最後の
化合物群についてはその着色性のために、これらを感熱
記録体に用いるのは好ましくない。
本発明に用いられる液晶性の有機化合物群は、いろいろ
な合成法によって合成されうるが、下にそれぞれの系列
についての代表的な合成反応を示しておく。但し、Rl
””” R1Gは前述のように定義された置換基であ
る。
な合成法によって合成されうるが、下にそれぞれの系列
についての代表的な合成反応を示しておく。但し、Rl
””” R1Gは前述のように定義された置換基であ
る。
(a)
(b)
(■J
(c)
(d)
(3)クロマトグラム分離
本発明に有用な液晶性化合物は、
染料前駆体、
顕色剤とともに感熱発色層中に含まれる。
また、
本発明の所望の効果を阻害しない範囲内で、他の増感剤
を併用することもできる。本発明の液晶性化合物の使用
量は、顕色剤に対して10〜1000重量%好ましくは
50〜300重量%である。
を併用することもできる。本発明の液晶性化合物の使用
量は、顕色剤に対して10〜1000重量%好ましくは
50〜300重量%である。
本発明の液晶性化合物を含む感熱発色層は、主にロイコ
染料などの染料前駆体、フェノール類又は有機酸よりな
る顕色剤、および有機液晶性化合物を含むものである。
染料などの染料前駆体、フェノール類又は有機酸よりな
る顕色剤、および有機液晶性化合物を含むものである。
又、感熱発色層は上記成分に加えて無機顔料を含んでい
ることが好ましく、更に必要に応じて、ワックス類を含
んでいてよい。
ることが好ましく、更に必要に応じて、ワックス類を含
んでいてよい。
その他これらの成分を支持体に固着する為のバインダー
を必須成分として含んでいる。
を必須成分として含んでいる。
感熱発色層中の染料前駆体の含有率は一般に5〜20重
量%であり、顕色剤の含有率は一般に10〜40重量%
である。またバインダーの含有率は一般に5〜20重量
%であり、白色顔料およびワックス類が含まれるときは
、それらの含有率は、一般にそれぞれ10〜50重量%
、および5〜30重景%程度である。
量%であり、顕色剤の含有率は一般に10〜40重量%
である。またバインダーの含有率は一般に5〜20重量
%であり、白色顔料およびワックス類が含まれるときは
、それらの含有率は、一般にそれぞれ10〜50重量%
、および5〜30重景%程度である。
染料前駆体としては従来公知のロイコ染料が用いられ、
例えば以下のものが挙げられる。
例えば以下のものが挙げられる。
クリスタルバイオレットラクトン、3−(N−エチル−
N−イソペンチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−
7(o、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−(N
−エチル−p−)ルイジノ)−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7
−アニリノフルオラン、3−(N−シクロヘキシル−N
−メチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ7−(o−クロロアニリノ)フ
ルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(m−トリフルオ
ロメチルアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−
6−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−6−メチルフルオラン、3−シクロへキシルアミノ
−6−クロロフルオラン、これらはその2種以上を混合
して用いてもよい。
N−イソペンチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−ア
ニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−
7(o、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−(N
−エチル−p−)ルイジノ)−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7
−アニリノフルオラン、3−(N−シクロヘキシル−N
−メチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ7−(o−クロロアニリノ)フ
ルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(m−トリフルオ
ロメチルアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−
6−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−6−メチルフルオラン、3−シクロへキシルアミノ
−6−クロロフルオラン、これらはその2種以上を混合
して用いてもよい。
フェノール類又は、有機酸からなる顕色剤としては、従
来公知のものでよく、以下のものがその例として挙げら
れる。
来公知のものでよく、以下のものがその例として挙げら
れる。
ビスフェノールA、p−ヒドロキシ安息香酸ベンジル(
特開昭52−140483号)、ビスフェノールS、4
−ヒドロキシ−41−イソプロピルオキシジフェニルス
ルホン(特開昭60−13852号)、l。
特開昭52−140483号)、ビスフェノールS、4
−ヒドロキシ−41−イソプロピルオキシジフェニルス
ルホン(特開昭60−13852号)、l。
1−ジ(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1
.7−ジ(ヒドロキシフェニルチオ)−35−ジオキサ
へブタン(特開昭59−52694号)。
.7−ジ(ヒドロキシフェニルチオ)−35−ジオキサ
へブタン(特開昭59−52694号)。
ここで本発明の有機液晶性化合物と併用することのでき
る、他の増感剤としては、融点80〜120℃の熱可融
性有機化合物が用いられるが、これらについてはすでに
代表的例をあげて説明した。
る、他の増感剤としては、融点80〜120℃の熱可融
性有機化合物が用いられるが、これらについてはすでに
代表的例をあげて説明した。
感熱発色層中に用いられる有機又は無機の顔料としては
、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水
酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー
、焼成りレー、タルク、表面処理された炭酸カルシウム
やシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂
、スチレン/メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂
等の有機系の微粉末などを挙げることができる。
、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水
酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー
、焼成りレー、タルク、表面処理された炭酸カルシウム
やシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂
、スチレン/メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂
等の有機系の微粉末などを挙げることができる。
更に本発明の感熱発色層は、種々のワックス類を必要に
応じて含有する事を得る。それらはパラフィン、アミド
系ワックス、ビスイミド系ワックス、高吸脂肪酸の金属
塩など公知のものでかまわない、又、前記接着剤につい
ては、種々の分子量のポリビニルアルコール、デンプン
及びその誘導体、メトキシセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース等
のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニ
ルピロリドン、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル
共重合体、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル/メ
タクリル酸3元共重合体、スチレン/無水マレイン酸共
重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソ
ーダ、ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ
酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレン/ブタジェン共重
合体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化
ビニル/酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレー
ト、エチレン/酢酸ビニル共重合体、スチレン/ブタジ
ェン/アクリル系共重合体等のラテックスを用いること
ができる。
応じて含有する事を得る。それらはパラフィン、アミド
系ワックス、ビスイミド系ワックス、高吸脂肪酸の金属
塩など公知のものでかまわない、又、前記接着剤につい
ては、種々の分子量のポリビニルアルコール、デンプン
及びその誘導体、メトキシセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース等
のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニ
ルピロリドン、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル
共重合体、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル/メ
タクリル酸3元共重合体、スチレン/無水マレイン酸共
重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソ
ーダ、ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ
酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレン/ブタジェン共重
合体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化
ビニル/酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレー
ト、エチレン/酢酸ビニル共重合体、スチレン/ブタジ
ェン/アクリル系共重合体等のラテックスを用いること
ができる。
これら各材料を適宜混合して得られた加熱発色性混合物
は、シート状支持体、例えば紙、表面に粘土プラスチッ
クなどを塗工したコーテツド紙、または主にプラスチッ
クから作られる合成紙さらにはプラスチックフィルムな
どの一面上に塗布され、感熱発色層を形成する。感熱発
色層の塗工量は、乾燥状態において1−10g/rrf
であることが好ましく、2〜7g/rrfであることが
より一層好ましい。
は、シート状支持体、例えば紙、表面に粘土プラスチッ
クなどを塗工したコーテツド紙、または主にプラスチッ
クから作られる合成紙さらにはプラスチックフィルムな
どの一面上に塗布され、感熱発色層を形成する。感熱発
色層の塗工量は、乾燥状態において1−10g/rrf
であることが好ましく、2〜7g/rrfであることが
より一層好ましい。
上記の構成を有する本発明の感熱記録体は、高速記録適
性に優れ、白色度も高く、記録画像部における白化のよ
うな好ましくない性質を示さない。
性に優れ、白色度も高く、記録画像部における白化のよ
うな好ましくない性質を示さない。
以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明する。
なお、特に断わらない限り1部」および1%」はそれぞ
れ重量部および重量%を表わす。
れ重量部および重量%を表わす。
冷却管をつけた三ロフラスコに、17.8 g (0,
10mol)のp−メトキシケイ皮酸(アルトリ・νチ
)と、11.9 gの塩化チオニルを装入した。この混
合物を湯浴を用いゆっくり加熱昇温したところ、塩化水
素ガスの発生が観測された。塩化水素ガスの発生が終了
した後混合物を室温まで冷却し、これGこ10.8 g
のp−クレゾールを加えた。この混合物を再び湯浴で加
熱すると塩化水素ガスの発生が認められた。2時間はど
加熱を継続し、ガスの発生がやんだら湯浴を取り去り、
オイル/<スを用し1て、混合物を200℃に加熱した
。混合物を再び室温まで冷却し、これをエーテルで抽出
した。エーテル抽出層を水で数回洗浄し、エーテルを留
去することにより淡黄色の粗結晶を得た。この粗結晶を
エチルアルコールから再結晶し、20.0gの微黄色結
晶を得た。この結晶の融点は105℃であった。核磁気
共鳴スペクトルおよび質量分析スペクトルの測定により
上記白色結晶がP−メトキシケイ皮酸p−メチルフェニ
ルエステルであることを確認した。
10mol)のp−メトキシケイ皮酸(アルトリ・νチ
)と、11.9 gの塩化チオニルを装入した。この混
合物を湯浴を用いゆっくり加熱昇温したところ、塩化水
素ガスの発生が観測された。塩化水素ガスの発生が終了
した後混合物を室温まで冷却し、これGこ10.8 g
のp−クレゾールを加えた。この混合物を再び湯浴で加
熱すると塩化水素ガスの発生が認められた。2時間はど
加熱を継続し、ガスの発生がやんだら湯浴を取り去り、
オイル/<スを用し1て、混合物を200℃に加熱した
。混合物を再び室温まで冷却し、これをエーテルで抽出
した。エーテル抽出層を水で数回洗浄し、エーテルを留
去することにより淡黄色の粗結晶を得た。この粗結晶を
エチルアルコールから再結晶し、20.0gの微黄色結
晶を得た。この結晶の融点は105℃であった。核磁気
共鳴スペクトルおよび質量分析スペクトルの測定により
上記白色結晶がP−メトキシケイ皮酸p−メチルフェニ
ルエステルであることを確認した。
実施例1
■ 分散液Aの調製
下記組成の染料分散液:
3−(N−イソペンチル−N−エチル 20アミノ
)−6−メチル−7−アニリツ フルオラン ポリビニルアルコール10%液10 水
70を調製し、サンドグラインダーで平均粒径1坤まで
粉砕した。
)−6−メチル−7−アニリツ フルオラン ポリビニルアルコール10%液10 水
70を調製し、サンドグラインダーで平均粒径1坤まで
粉砕した。
■ 分散液Bの調製
下記組成の顕色剤、増感剤分散液:
4.4′−イソブロピリデンビフェ 10ノール
p−メトキシケイ皮酸p−メチル 10フエニ
ルエステル ポリビニルアルコール10%液 10水
70
を調製し、これをサンドグラインダーで平均粒径1−ま
で粉砕した。
ルエステル ポリビニルアルコール10%液 10水
70
を調製し、これをサンドグラインダーで平均粒径1−ま
で粉砕した。
■ 発色層の調製
上記A液40部、およびB液160部に、炭酸カルシウ
ム顔料40部、30%パラフィン分散液20部、および
lO%ポリビニルアルコール水溶液180部を混合、攪
拌し、塗工用液とした。この塗工液を、50g/rtf
の原紙に、乾燥後の塗布量が7.0g/rrfとなるよ
うに塗布し乾燥して感熱発色層を形成し、感熱記録紙を
得た。
ム顔料40部、30%パラフィン分散液20部、および
lO%ポリビニルアルコール水溶液180部を混合、攪
拌し、塗工用液とした。この塗工液を、50g/rtf
の原紙に、乾燥後の塗布量が7.0g/rrfとなるよ
うに塗布し乾燥して感熱発色層を形成し、感熱記録紙を
得た。
上記の様にして得られた感熱記録紙にスーパーカレンダ
ー処理を施して、その表面の平滑度計で測定した平滑度
を600〜1000秒になるようにした。
ー処理を施して、その表面の平滑度計で測定した平滑度
を600〜1000秒になるようにした。
こうして得られた試料について、記録感度の測定、記録
層面未発色部の色濃度の測定、および白化の比較試験を
行った。
層面未発色部の色濃度の測定、および白化の比較試験を
行った。
これらテストの結果を第1表に示す。
および の
記録感度の測定には東洋精機装態傾斜試験器を用い、温
度120℃、圧力2.5 kg / cjで100m5
ec試料を加熱し、その際の発色濃度をマクベス濃度計
RD−914で測定し、この値を感熱紙の記録感度を代
表する値とした。記録層面の未発色部(白紙部)の濃度
も上記濃度計で測定し、得られた値をもって、白色度の
代表値とした。
度120℃、圧力2.5 kg / cjで100m5
ec試料を加熱し、その際の発色濃度をマクベス濃度計
RD−914で測定し、この値を感熱紙の記録感度を代
表する値とした。記録層面の未発色部(白紙部)の濃度
も上記濃度計で測定し、得られた値をもって、白色度の
代表値とした。
・ ゝ の゛
また上記試験器を用い、試料を温度70℃1圧力2、5
kg / cffl、5秒間の条件で加熱し、その際
の発色濃度を上記濃度計で測定した。このときの発色を
静的発色(70’C)と呼び、得られた測定値をもって
、試料が比較的高温下でどの程度白地濃度を保つかの代
表値とした。試料が実際にファクシミリ通信の記録紙な
どに用いられる場合、連続印字により周囲温度は60〜
70℃まで昇温することが知られており、上記の値は、
このような高温環境下でも非印字部がどの程度の白さを
保てるかの尺度となるものであり、静的発色濃度は、0
.2以下であることが好ましい。
kg / cffl、5秒間の条件で加熱し、その際
の発色濃度を上記濃度計で測定した。このときの発色を
静的発色(70’C)と呼び、得られた測定値をもって
、試料が比較的高温下でどの程度白地濃度を保つかの代
表値とした。試料が実際にファクシミリ通信の記録紙な
どに用いられる場合、連続印字により周囲温度は60〜
70℃まで昇温することが知られており、上記の値は、
このような高温環境下でも非印字部がどの程度の白さを
保てるかの尺度となるものであり、静的発色濃度は、0
.2以下であることが好ましい。
迫」JIL値
白化は、上記試験機で、試料を温度150℃に加熱して
、感熱発色層を発色させ、印字部を40℃190%の環
境に24時間放置し、その表面の変化を官能的に評価し
た。第1表において、Oは発色印字部の変化が認められ
ないことを示し、×は印字表面が粉をふいたようになる
、いわゆる白化が発生した事を示す。
、感熱発色層を発色させ、印字部を40℃190%の環
境に24時間放置し、その表面の変化を官能的に評価し
た。第1表において、Oは発色印字部の変化が認められ
ないことを示し、×は印字表面が粉をふいたようになる
、いわゆる白化が発生した事を示す。
実施例2
■ 顔料下塗り紙の調製
焼成りレイ(商品名アンシレックス)85部を、水32
0部に分散して得られた分散液に、スチレン−ブタジェ
ン共重合エマルジョン(固形分50%)40部と、10
%酸化でんぷん水溶液50部とを混合し、得られた塗工
用液を、48g/イの原紙上に、乾燥後の塗布量が7.
0g/n(になるよう塗工して、顔料下塗り紙を作成し
た。
0部に分散して得られた分散液に、スチレン−ブタジェ
ン共重合エマルジョン(固形分50%)40部と、10
%酸化でんぷん水溶液50部とを混合し、得られた塗工
用液を、48g/イの原紙上に、乾燥後の塗布量が7.
0g/n(になるよう塗工して、顔料下塗り紙を作成し
た。
■ 発色層の形成
前記A分散液50部およびB分散液200部に、炭酸カ
ルシウム25部、30%パラフィン分散液20部、およ
び10%ポリビニルアルコール水溶液180部を混合、
攪拌し、塗工用液とした。得られた塗工用液を上記顔料
下塗り紙の顔料塗布面上に乾燥後の塗布量が5.0g/
rdとなるように塗布し乾燥して感熱発色層を形成し、
感熱記録紙を得た。
ルシウム25部、30%パラフィン分散液20部、およ
び10%ポリビニルアルコール水溶液180部を混合、
攪拌し、塗工用液とした。得られた塗工用液を上記顔料
下塗り紙の顔料塗布面上に乾燥後の塗布量が5.0g/
rdとなるように塗布し乾燥して感熱発色層を形成し、
感熱記録紙を得た。
テスト結果を第1表に示す。
実施例3
実施例2と同一の操作を行い、但し、BwL調製におい
て、p−メトキシケイ皮酸p−メチルフェニルエステル
のかわりに、p−n−へキシルオキシ−p−ビフェニル
カルボン酸エチルエステルを用いて、感熱記録紙を得た
。
て、p−メトキシケイ皮酸p−メチルフェニルエステル
のかわりに、p−n−へキシルオキシ−p−ビフェニル
カルボン酸エチルエステルを用いて、感熱記録紙を得た
。
テスト結果を第1表に示す。
実施例4
実施例2と同じ操作を行い、但し、B?&調製において
、p−メトキシケイ皮酸p−メチルフェニルエステルの
かわりに、4−(4”−ペンチルシクロヘキシル)−4
′−エトキシビフェニルを用いて感熱記録紙を得た。
、p−メトキシケイ皮酸p−メチルフェニルエステルの
かわりに、4−(4”−ペンチルシクロヘキシル)−4
′−エトキシビフェニルを用いて感熱記録紙を得た。
テスト結果を第1表に示す。
比較例1
実施例1と同じ操作を行い、但し、B液調製において、
p−メトキシケイ皮酸p−メチルフェニルエステルのか
わりに、1−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステルを
用いて感熱記録紙を得た。
p−メトキシケイ皮酸p−メチルフェニルエステルのか
わりに、1−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステルを
用いて感熱記録紙を得た。
テスト結果を第1表に示す。
比較例2
実施例2と同じ操作を行い、但し、BWl、調製におい
て、p−メトキシケイ皮酸p−メチルフェニルエステル
のかわりに、ステアリン酸アミドを用いて感熱記録紙を
得た。
て、p−メトキシケイ皮酸p−メチルフェニルエステル
のかわりに、ステアリン酸アミドを用いて感熱記録紙を
得た。
テスト結果を第1表に示す。
第
表
〔発明の効果〕
本発明の感熱記録紙材料は、新規な熱可融性材料を含む
感熱発色層を有しており、このため高速記録通性に優れ
、白色度も高く、静的発色も小さく、かつ白化のような
好ましくない現象を誘起せず、品質面で極めてバランス
のとれたものである。
感熱発色層を有しており、このため高速記録通性に優れ
、白色度も高く、静的発色も小さく、かつ白化のような
好ましくない現象を誘起せず、品質面で極めてバランス
のとれたものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シート状基体と、このシート状基体の少なくとも一
面に形成され、かつ、無色または淡色の染料前駆体と、
この染料前駆体と加熱下に反応してこれを発色させる顕
色剤とをふくむ感熱発色層を有し、前記感熱発色層が、
無色または淡色であって、70℃〜120℃の融点と、
水に対し、50mg/l以下の溶解度とを有する少なく
とも1種の有機液晶性化合物を含むことを特徴とする感
熱記録体。 2、前記有機液晶性化合物が下記化合物群:(1)下記
構造式〔 I 〕で表わされるp−置換オキシケイヒ酸−
p−置換フェニルエステル化合物: ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 〔但し上式中、R_1およびR_2は、それぞれ他から
独立にアルキル基を表わす。〕 (2)下記構造式〔II〕で表わされる(ポリ)p−置換
オキシ安息香酸−p−置換フェニルエステル化合物: ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 〔但し上式中、R_3はアルキルオキシカルボニル基を
表わし、R_4はアルキル基を表わす。〕(3)下記構
造式〔III〕で表わされるビフェニルモノカルボン酸エ
ステル化合物: ▲数式、化学式、表等があります▼〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し上式中、R_5およびR_6はそれぞれ他から独
立にアルキル基を表わし、nは0または1を表わす。〕 および、 (4)下記構造式〔IV〕および〔V〕で表わされるアル
キル置換シクロヘキシルビフェニル化合物: ▲数式、化学式、表等があります▼〔IV〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔V〕 〔但し上式中、R_7、R_8、R_9およびR_10
はそれぞれ他から独立にアルキル基を表わし、また、・
は水素原子の立体配置を示す。〕 から選ばれる、請求項1記載の感熱記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252390A JP2968003B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252390A JP2968003B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 感熱記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114881A true JPH03114881A (ja) | 1991-05-16 |
| JP2968003B2 JP2968003B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=17236660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1252390A Expired - Fee Related JP2968003B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2968003B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8950410B2 (en) | 2008-06-24 | 2015-02-10 | Park Way Co. Ltd. | Comb |
| JP2023047220A (ja) * | 2021-09-24 | 2023-04-05 | リードケミカル株式会社 | 紫外線防御剤 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP1252390A patent/JP2968003B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8950410B2 (en) | 2008-06-24 | 2015-02-10 | Park Way Co. Ltd. | Comb |
| JP2023047220A (ja) * | 2021-09-24 | 2023-04-05 | リードケミカル株式会社 | 紫外線防御剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2968003B2 (ja) | 1999-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |