JPH03116150A - 感光性樹脂組成物およびそれを用いた刷版材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は感光性樹脂組成物およびそれを用いた刷版材に
関する。

Ｂ　従来技術 従来フィルムベースとなる重合体、ラジカル重合可能な
エチレン性モノマー（以下、重合性モノマーという）お
よび光重合開始剤を含有する組成物は感光性樹脂組成物
と呼ばれ、たとえば印刷用凸版材料として広く利用され
ている。

上記、感光性樹脂組成物は金属板やフィルム板のごとき
支持体上にシート状に調整された後（これを感光性樹脂
板という）、露光、現像を経て樹脂凸版となる。

従来水現像が可能な感光性樹脂組成物としてポリビニル
アルコール系重合体やナイロン系重合体をベース重合体
としたものが使用されてきているが、硬化後の耐水性が
必ずしも十分ではなく水性インキが使用できない等の問
題がある。

一方フレキソ版は、１．２−ポリブタジェンやスチレン
−イソプレン−スチレンブロック共重合体をベースとす
るいわゆる有機溶剤現像型が現在でも主流であり、水現
像可能で水性インキの使用できる感光性樹脂組成物で満
足のいく性質を持ったものは見当らないのが現状である
。

Ｃが　決しよ゛とする問題 本発明は水系溶剤による現像が可能で、しかも水性イン
キの使用が可能な十分な耐水性を有し、可撓性、および
耐衝撃性があり、かつ弾性を有した高級な印字品質が得
られる印刷版材、とりわけフレキソ印刷に使用可能な十
分な弾性と柔軟性を有する感光性樹脂組成物を提供せん
とするものである。

０１課題を　決するための 本発明者らは、上記課題について鋭意検討した結果、ポ
リビニルアルコール系マクロモノマー単位を含有する共
重合体（Ａ）をペースポリマーとして採用することによ
り目的が達成されることを見い出し、本発明を完成した
ものである。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明はポリビニルアルコール系マクロモノマー単位お
よびエチレン性不飽和カルボン酸単位を含有する水不飽
和溶性の共重合体（入）、ラジカル重合可能なエチレン
性モノマーおよび光重合開始剤を含有することを特徴と
する。

本発明に使用される共重合体（Ａ）は、水に不溶でアル
カリ水に可溶な重合体であり、以下の（ａ）、（ｂ）お
よび（ｃ）の各単位から構成される。ポリビニルアルコ
ール系マクロモノマー（ａ）単位は、ビニルアルコール
単位の含量が５０モル％以上である数平均重合度３〜５
００のポリビニルアルコール系重合体を有するものであ
れば、マクロモノマー単位を接続する主鎖部分は特定の
構造である必要はなく、たとえばメタクリル酸エステル
構造のものが例示される。単位（ａ）の例として、製造
時の共重合性が良好で、比較的に疎水的性質の強くない
下記の一般式（ａ−１）で表されるマクロモノマー単位
が挙げられる。

Ｈｓ ここで、−Ｒ’−Ｓ−はメタクリル酸エステル部分とポ
リビニルアルコール系重合体部分との連結基であり、Ｒ
１は分岐を有していてもよい炭素数２から２０までのア
ルキレン基で、Ｓは硫黄原子である。Ｒ１の具体例とし
ては、−（ｃＨｔ）ｔ−−（ｃＨｔ）３（ＣＨ＝）ｓ　
　　　（ＣＨｔ）　ｌｏ　　　　ＣＨ（ＣａＨｌｓ）Ｃ
ＨｔＣ）Ｉ（Ｃ＋ｏＨｔ＋）ＣＨｔ−等が挙げられる。

（ＰＶＡ）は、数平均重合度が３〜５００１好ましくは
５〜３００の範囲にあるビニルアルコール含量が５０モ
ル％以上の１価のポリビニルアルコール系重合体である
。１価のポリビニルアルコール系重合体を構成するビニ
ルアルコール単位以外の単位は５０モル％未満であれば
種類、量に特に制限はなく、例えば共重合や高分子反応
によって導入可能な単位から選ばれる。

この様な単位の例として以下のものが挙げられる。

すなわちエチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブチ
ン等のオレフィン類、酢酸ビニル、蟻酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、パーサ
ティック酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビ
ニル、安息香酸ビニル等のビニルエステル類、アクリル
酸またはその塩、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸量−プロピル、
アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉ−ブチル、アクリ
ル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキンル、アク
リル酸ドデシル、アクリル酸オクタデンル等のアクリル
酸エステル類、メタクリル酸またはその塩、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロ
ピル、メタクリル酸ｌ−プロピル、メタクリル酸ｎ−ブ
チル、メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸し一ブチ
ル、メタクリル酸２−エチルヘキンル、メタクリル酸ド
デシル、メタクリル酸オクタデシル等のメタクリル酸エ
ステル類、アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド
、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ。

Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミ
ド、アクリルアミドプロパンスルホン酸またはその塩、
アクリルアミドプロピルツメチルアミンまたはその塩お
上びその４級塩、Ｎ−メチロールアクリルアミドまたは
その誘導体等のアクリルアモト誘導体、メタクリルアミ
ド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリ
ルアミド、メタクリルアミドプロパンスルホン酸および
その塩、メタクリルアミドプロピルジメチルアミンまた
はその塩およびその４級塩、Ｎ−メチロールアクリルア
ミドまたはその誘導体等のメタクリルアミド誘導体、メ
チルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロ
ピルビニルエーテル、ｉ−ブロビルビニルエーテル、ｎ
−ブチルビニルエーテル、ｉ−ブチルビニルエーテル、
し−ブチルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、
ステアリルビニルエーテル等のビニルエーテル類、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル等のニトリル類、塩
化ビニル、塩化ヒニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニ
リデン等のハロゲン化ビニル類、酢酸アリル、塩化アリ
ル等のアリル化合物、マレイン酸またはその塩およびそ
のエステル、イタコン酸またはその塩およびそのエステ
ル、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシリル化合物
、酢酸イソプロペニル等である。

ポリビニルアルコール系マクロモノマー（ａ）単位の含
有量については特に制限はないが、場合により、５０ｗ
ｔ％を越えると耐水性に問題を生じ、３ｗｔ％未満では
後述する強度補強や架橋の効果が発現しないことがある
ために、好ましくは３〜５０ｗｔ％である。

エチレン性不飽和カルボン酸（ｂ）としては、アクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸またはその
モノエステル、およびそのモノ塩、マレイン酸またはそ
のモノエステルおよびそのモノ塩、フマル酸またはその
モノエステルおよびそのモノ塩等が挙げられる。エチレ
ン性不飽和カルボン酸（ｂ）の含有量については特に制
限がないが、場合により、１ｗｔ％未満であると水系溶
剤による現像性が十分に得られず、逆に２０ｗｔ％を越
えると現像性は問題ないが耐水性が劣り版が硬くなる等
の問題を生じることがあるために、好ましくは１〜２０
ｖｔ％である。共重合体（Ａ）の分子量は製膜性と現像
性のバランスを考えて、適宜選択される。

（ａ）単位および（ｂ）単位以外のその他の単位（ｃ）
は該共重合体の主鎖を構成する単位であり、（ａ）単位
および（ｂ）単位以外のエチレン性モノマー単位からな
り、その含量については特に制限はないが、３０〜９６
ｗｔ％が好ましい。単位（ｅ）として使用できる単位に
は特に制限はなく、目的とする版材の性質によって適宜
選択される。たとえば硬度の高いものが必要な場合には
、該重合体のガラス転移温度を高める単量体が、逆に柔
軟性や弾性を要求される場合にはガラス転移温度を低下
させる単量体が選択される。共重合体（Ａ）のガラス転
移温度により、版材の種類が限定されないが、−例とし
ては以下のものを挙げることができる。共重合体（Ａ）
のガラス転移温度が一８０〜３０℃の場合には、ゴム弾
性を有するために、特に水性フレキソ版用に好適に用い
られ、また凸版用にも好適に用いることができる。逆に
、共重合体（Ａ）のガラス転移温度が３０〜１００℃の
場合には凸版用に好適に用いられる。通常使用される単
位としては以下のモノマー単位が例示される。すなわち
、エチレン、プロピレン、ｌ−ブテン、イソブチン等の
オレフィン類、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル
、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メ
タクリル酸ｉ−プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メ
タクリル酸ｌ−ブチル、メタクリル酸し一ブチル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ドデシル、
メタクリル酸オクタデシル、メタクリル酸２−ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸２−ジメチルアミノエチルまた
はその塩、およびその４級塩、メタクリル酸２−ジエチ
ルアミノエチルまたはその塩およびその４級塩、メタク
リル酸（２−ヒドロキシ）ジメチルアミノプロピル、メ
タクリル酸３−トリメトキシシリルプロピル等のメタク
リル酸エステル類、スチレン、ｐ−メチルスチレン、α
−メチルスチレン、クロロメチルスチレン、ｐ−スチレ
ンスルホン酸またはその塩、ｐ−ヒドロキンスチレンま
たはその誘導体等のスチレンまたはその誘導体等のスチ
レン類、アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、
Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアクリル
アミド、ジアセトンアクリルアミド、アクリルアミドプ
ロパンスルホン酸およびその塩、アクリルアミドプロピ
ルジメチルアミンまたはその塩およびその４級塩、Ｎ−
メチロールアクリルアミドまたはその誘導体等のアクリ
ルアミド誘導体、メタクリルアミド、Ｎ−メチルメタク
リルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミド、メタクリル
アミドプロパンスルホン酸またはその塩、メタクリルア
ミドプロピルジメチルアミンまたはその塩およびその４
級塩、Ｎ−メチロールメタクリルアミドまたはその誘導
体等のメタクリルアミド誘導体、アクリロニトリル、メ
タシクロニトリル等のニトリル類、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等のハロゲ
ン化ビニル類、酢酸イソプロペニル、Ｎ−ビニルピロリ
ドン等のほかポリオキシアルキレン、ポリオキシアルキ
レン燐酸エステル、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メ
チル、ポリシロキサン等のマクロモノマー類が挙げられ
る。

本発明に使用される重合性モノマーとして使用されるラ
ジカル重合可能なエチレン性モノマー（Ｂ）は、光重合
開始剤によるラジカル重合が可能なものはいずれも使用
可能であるが、本発明に使用される共重合体（Ａ）や光
重合開始剤（Ｃ）と相溶性のよいものが好んで用いられ
、そのような例としてたとえば以下のものが挙げられる
。すなわち、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール
、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、エチレングリコールとプロピレングリコールの共重
合体等に代表されるアルキレングリコールやポリアルキ
レングリコールのモノアクリル酸エステル、モノアルキ
ルモノアクリル酸エステル、ジアクリル酸エステル、モ
ノメタクリル酸エステル、モノアルキルモノメタクリル
酸エステル、ジメタクリル酸エステル、Ｎ−２−オキシ
エチルアクリルアミド、Ｎ−２−オキジメタクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎメチロールメタ
クリルアミド、Ｎ−３−オキシプロピルアクリルアミド
、Ｎ−３−オキジプロピルメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−
ビス（２−オキジエチル）アクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ビ
ス（２−オキシエチル）メタクリルアミド、Ｎ−ｐ−オ
シキフェニルアクリルアミド、Ｎ−ｐ−オシキフェニル
メタクリルアミド、アクリルアミド、メタクリルアミド
、ｍ−キシリレンビスアクリルアミド、ｍキシリレンビ
スメタクリルアミド、ｐ−キシリレンビスアクリルアミ
ド、ｐ−キンリレンビスメタクリルアミド、ｍ−フェニ
レンビスアクリルアミド、ｍ−フェニレンビスメタクリ
ルアミド、エチレンジアミンビスアクリルアミド、エチ
レンジアミンビスメタクリルアミド、ヘキサメチレンビ
スアクリルアミド、ヘキサメチレンビスメタクリルアミ
ド等のアクリルアミド誘導体、メタクリルアミド誘導体
等であり、これらの単量体は単独もしくは混合して使用
される。

本発明で使用される光重合開始剤（Ｃ）は、上記説明し
た共重合体（Ａ）とエチレン性モノマー（Ｂ）の系に溶
解するものであればよく、たとえばベンゾフェノン、ベ
ンゾイン、ｐ、ｐ−ツメチルベンゾイン、ベンゾインメ
チルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、アシ
ロインまたは核置換芳香族アシロインあるいはアシロイ
ンアルキルエーテル、ジアセチル、ベンジル、ケトカル
ボニル化合物、１．１−アゾシクロヘキサンカルボニト
リル、アゾニトリル、９．１０−アントラキノン、クロ
ロアントラキノン、１．４−ナフトキノン、９゜１０−
フエナントロキノン等が挙げられる。

本発明の共重合体（Ａ）、エチレン性モノマー（Ｂ）お
よび光重合開始剤（Ｃ）を含有する感光性樹脂組成物は
、（Ａ）成分１００重量部あたり（Ｂ）３０〜２５０重
量部、（Ｃ）成分０．０１〜１５重量部の範囲で使用さ
れるのが好ましい。さらに（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）
以外の成分、たとえば通常のポリビニルアルコール系重
合体やポリアミド系重合体等を本発明の趣旨を損なわな
い範囲内で使用するのはなんらさしつかえない。また該
感光性樹脂組成物の貯蔵安定性を向上させる目的で、公
知の熱重合防止剤あるいは貯蔵安定剤を含有してもよく
、さらに必要に応じて着色剤、顔料、可塑剤等の池の添
加物を含有してもよい。また水系溶剤での現像性向上や
光効果促進のために塩基性化合物を添加することもでき
、たとえばＮａＯＨ−ＮａＣ０ｔ、トリエタノールアミ
ン、メチルノエタノールアミン、ジメチルアミノエタノ
ール等が挙げられる。

本発明の感光性樹脂組成物は、通常、アルカリ水、アル
コール、その池の溶剤からのキャストや熱溶融成形、熱
押出成形によって金属板、プラスチック板、ゴム板、ガ
ラス板等の支持体上にシート状に成形され使用される。

Ｅ、実施例 以下、参考例や実施例により本発明をさらに具体的に説
明するが、本発明はこれらによりなんら限定されるもの
ではない。なお参考例や実施例中の「部」および「％」
は、特にことわりのない限り、それぞれ「重量部」およ
び「重量％」を表す。

参考例１ 撹拌機、還流冷却管、窒素導入管および温度計を備えた
反応器に、酢酸ビニルモノマー２４００部とメタノール
６００部を仕込み、窒素ガスを１５分バブリングして脱
気した。別途、２−メルカプトエタノール０．７８部を
メタノール５０部に溶解したチオールの初期添加液、２
−メルカプトエタノール６０部にメタノールを加えて全
量を１００容量部にしたチオールの連続添加液およびメ
タノール５０部に２２′−アゾビスイソブチロニトリル
１．８１部を溶解した開始剤溶液をそれぞれ調整し、窒
素ガスのバブリングにより窒素置換した。

反応器の昇温を開始し、内温か６０℃となったところで
、別途調整したチオールの初期添加液と開始剤溶液をこ
の順序に添加し、重合を開始した。

直ちにチオールの連続添加液の添加を開始し、重合を続
けた。チオールの連続添加は、重合の進行に伴う反応器
内の固形分濃度の増加に合わせて下表の値を目標に実施
した。なお固形分濃度はサンプリングによりチエツクし
た。

固形分（％）　　　　　　１０　　２０　　３０　　４
０　　５０連続添加量（容量部）　　１５，５　３１，
３　４７．２　６３．１　７９．０チオールを連続添加
しながら３時間重合し、冷却して重合を停止した。この
時の固形成分濃度は５１．０％で、連続添加したチオー
ル溶液は８２．０容量部であった。続いて３０℃１減圧
下でメタノールを時どき添加しながら、未反応の酢酸ビ
ニルモノマーの除去を行い、ポリ酢酸ビニルのメタノー
ル溶液とした。このメタノール溶液の一部をエーテル中
に投入してポリ酢酸ビニルを回収し、アセトン−エーテ
ルで２回再沈精製した後、４０℃で減圧乾燥した。この
精製ポリ酢酸ビニルについて、ＣＤＣｌ３を溶媒にして
プロトンＮＭＲ（日本電子（株）製ＧＸ−５００で測定
　以下同じ）を測定したところ、数平均重合度が３１の
片末端に水酸基を有する構造のポリ酢酸ビニルであった
。

参考例２ 参考例１に示したポリ酢酸ビニルのメタノール溶液を、
４０℃、減圧下にメタノールをトルエンとともに除去す
る操作を行ない、片末端に水酸基を持つポリ酢酸ビニル
のトルエン溶液（温度６３，４％）とした。撹拌機、還
流冷却器および滴下ロートを備えた反応器に、このトル
エン溶液１００部とピリジン４．１６部を取り、室温で
よく撹拌した。続いて直前に蒸留したメタクリル酸クロ
ライド５゜５０部と脱水したトルエン１０部を滴下ロー
トに取りよく混合した後、室温下撹拌しながら１時間に
わたって均一に滴下した。滴下終了後さらに３時間室温
で撹拌を続けた。次ぎにメタノールを１．７０部添加し
て１時間撹拌した後、トルエン４００部を４回に分けて
添加しながら減圧下４０℃でトルエン、メタノール等を
留去し、生成した白色沈澱物をろ化除去して５３．２％
のトルエン溶液を得た。このトルエン溶液の一部をヘキ
サン中に投入してポリ酢酸ビニルを回収し、アセトン−
ヘキサンで２回再沈精製した後、４０℃で減圧乾燥した
。この精製ポリ酢酸ビニルについて、ＣＤＣｌ３を溶媒
にしてプロトンＮＭＲを測定したところ、数平均重合度
が３１の片末端にメタクリル酸エステル構造を有する下
記の構造のポリ酢酸ビニルマクロモノマーであった。

ＣＩ’ｔ。

ＣＨ，＝Ｃ Ｃ−０−ＣＨＩＣＨ，−５（ＣＨ，−ＣＨ）ｎ−ＨＩ３ ０　　　　　　　　　　　　　　　　０ＣＯＣＨｊまた
ＧＰＣを、ＬＣ−６Ａ　（島津製作所（株）製）にＨＳ
Ｇ２０）１．　）ＩＳＧ−４０Ｈおよびｕｓｃ−６０Ｓ
　（島津製作所（株）製）を接続した装置を使用し、Ｔ
ＨＦ溶媒、流速１．０偽１／ｍｉｎ、　２５℃で測定（
以下の測定も同一条件）したところ、重量平均重合度と
数平均重合度の比は、Ｐ　ｗ／　Ｐ　ｎ＝　２．２であ
った。

実施例１ 撹拌機、還流冷却管、窒素導入管および温度計を備えた
反応器に、参考例２で得たポリ酢酸ビニルマクロモノマ
ー（ポリ酢酸ビニル部分の数平均重合度３１）のトルエ
ン溶液（濃度４８．５％）　６１．９部、メタクリル酸
ラウリル５４部、メタクリル酸６部およびトルエン４８
．１部を仕込み、室温で窒素ガスをバブリングして窒素
置換をした。反応器の昇温を開始し、内温か６０℃にな
ったところで、２．２−アゾビスイソブチロニトリル０
．０９部をトルエン１０部に溶解し窒素置換した開始剤
溶液を添加して重合を開始し２０時間撹拌下に重合を続
けた。重合停止後重合液を過剰のメタノール中に投入し
生成した重合体を回収、トルエン−メタノ再沈を繰り返
し精製し乾燥した。テトラヒドロフラン中でＧＰＣ測定
したポリスチレン概算の重量平均分子量は１２５０００
であった。続いてこの重合体１０部をテトラヒドロフラ
ン７１部に溶解し、４０℃に調温しＬＯｖｔ％の水酸化
ナトリウムメタノール溶液２９部を添加して酢酸ビニル
単位を加メタノール分解した。

反応終了後酢酸、メタノールで洗浄して乾燥しポリビニ
ルアルコールマクロモノマー単位２１．３ｗｔ％、メタ
クリル酸単位７０．８ｗｔ％およびメタクリル酸ラウリ
ル単位７．９ｗｔ％とからなる重合体（共重合体ｌ）を
得た。

（ａ）共重合体１１００　　部 （ｂ）エチレングリコールラメタフリレート　　　　４
０　　部メタクリル酸２−エチルヘキシル　　　　　１
０　　部（Ｃ）ベンゾインイソプロピルエーテル　　　
　　　１０　　部メチルヒトミキノン　　　　　　　　
　　　　　　　　　０．５部上記各成分を加圧ニーグー
中に入れ７０℃の加熱下１５分間混練し、アルミ板上に
プレス成形して０．５ｍｍ厚の感光性樹脂板を得た。こ
の樹脂板にネガを密着させて３２０〜４００ｍμの波長
を持つ水銀灯を３分照射し、未露光部を２５℃のＮａＯ
Ｈ水溶液で５分水洗、後酢酸水溶液で洗浄して網点再現
性を観察した。

また樹脂板に３２０〜４００ａ＋μの波長を持つ水銀灯
を１０分照射して全面露光した硬化物を得、５℃、３０
％ＲＨ下での硬化膜の柔軟性および２０℃での弾性を調
べた。

結果を表１に示す。

実施例２ 撹拌機、還流冷却管、窒素導入管および温度計を備えた
反応器に、参考例２に示したと同様の方法で得たポリ酢
酸ビニルマクロモノマー（ポリ酢酸ビニル部分の数平均
重合度２４）のトルエン溶液からトルエンを除去しメタ
ノール溶液としたもの（濃度４８．５％）　１０８．２
部、メタクリル酸４．８部、ポリプロピレングリコール
モノメタクリレート９２．７部およびメタノール８４．
３部を仕込み、室温で窒素ガスをバブリングして窒素置
換をした。反応器の昇温を開始し内温か６０℃になった
ところで２゜２゛−アゾビスイソブチロニトリル０．１
５部をメタノール１０部に溶解し窒素置換した開始剤溶
液を添加して重合を開始し、２０時間撹拌下に重合を続
けた。実施例１と同様にして測定したところ、重合平均
分子量は１５３，０００であった。続いてメタノール−
５部を添加して４０℃に調温し、１０ｗｔ％の水酸化ナ
トリウムメタノール溶液５８部を添加して酢酸ビニル単
位を加メタノール分解した。反応終了後酢酸、メタノー
ルで洗浄して乾燥しポリビニルアルコールマクロモノマ
ー単位２２．６ｗｔ％、メタクリル酸単位３．８ｗｔ％
およびポリプロピレングリコールモノメタクリレート単
位７３．６ｗ’ｔ％からなる重合体 （共重合体２）を得た。

（ａ）共重合体２１００部 （ｂ）　　　エチνングリコーシフメタクリレート　　
　　　１０部メタクリル酸２−エチルヘキシル　　　　
　　４１メチルヒトαキノン　　　　　　　　　　　　
　　　　　０５部上記各成分を実施例１と同様成形して
試験した。

結果を表１に示す。

比較例１ ベース重合体として、共重合体（Ａ）にかえて、ＰＶＡ
２０５　（重合度５５０．けん化度８８モル％）を用い
た以外は、前記の実施例および２と同様にして試験を行
った。結果を表１に示す。

表１ （＊１）　　Ｏ：おり曲げても割れないもの×：おり曲
げると簡単に割れるもの （＊２）ＪＩＳ−に６３０１の方法による２０℃での測
定値Ｏ：反発弾性を示すもの Ｘ：反発弾性を示さないもの 本発明によれば水系溶剤での現像が可能で、しかも水性
インキが使用できるだけの十分な耐水性を有した耐衝撃
性、可撓性、さらには弾性のある高級な印字品質を与え
る樹脂板となる感光性樹脂組成物が得られる。該感光性
樹脂のさらなる効果は、水性タイプのフレキソ印刷版と
して使用できるだけの弾性と耐水性を有した感光性樹脂
組成物が得られる点にある。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリビニルアルコール系マクロモノマー単位およ
   びエチレン性不飽和カルボン酸単位を含有する水不溶性
   の共重合体（Ａ）、ラジカル重合可能なエチレン性モノ
   マー（Ｂ）および光重合開始剤（Ｃ）を含有することを
   特徴とする感光性樹脂組成物。
2. （２）共重合体（Ａ）が、ポリビニルアルコール系マク
   ロモノマー単位の含有量３〜５０重量％およびエチレン
   性不飽和カルボン酸単位の含有量１〜２０重量％である
   請求項１記載の感光性樹脂組成物。
3. （３）共重合体（Ａ）のガラス転移温度が−８０℃以上
   で、３０℃以下である請求項１または２記載の感光性樹
   脂組成物。
4. （４）共重合体（Ａ）のガラス転移温度が３０℃を超え
   、１００℃以下である請求項１または２記載の感光性樹
   脂組成物。
5. （５）請求項１〜４のいずれか１つの項に記載の感光性
   樹脂組成物からなる刷版材。