JPH03119155A - 編地及びその編成方法 - Google Patents
編地及びその編成方法Info
- Publication number
- JPH03119155A JPH03119155A JP1254079A JP25407989A JPH03119155A JP H03119155 A JPH03119155 A JP H03119155A JP 1254079 A JP1254079 A JP 1254079A JP 25407989 A JP25407989 A JP 25407989A JP H03119155 A JPH03119155 A JP H03119155A
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- JP
- Japan
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- knitting
- knitted
- loops
- needle
- knitted fabric
- Prior art date
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/06—Non-run fabrics or articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は横編機を用いて編まれる編地の編終わりの際に
採用される編成方法及びその編成方法を実施して編まれ
る編地に関する。
採用される編成方法及びその編成方法を実施して編まれ
る編地に関する。
横編機を用いて編まれた編地はその最終コースのループ
を止着する対策がなされてないと解けてしまうので各種
の編戻り防止手段が施されている。 例えば手作業による場合では巻き止め又は伏せ止めと称
される手かがりが用いられ、機械による場合ではオーバ
ーロック縫いして最終コースのループをその直前のコー
スループに縫い付けるとか、あるいはかがりミシンによ
ってループを縫い合わせをしており、これらの作業は煩
わしいものであり熟練の要することであって編立て後の
処理工程に極めて手間を要してしまう。 これらのことから編地の最終コースのループを接着剤を
用いて接合したり、熱溶解性糸で融着しなり、熱伸縮性
糸を用いて編目を縮しめるような対策もなされたが該編
目が編地製品の終端部に現れるため編地製品の外観を大
きく損なわすという問題があった。
を止着する対策がなされてないと解けてしまうので各種
の編戻り防止手段が施されている。 例えば手作業による場合では巻き止め又は伏せ止めと称
される手かがりが用いられ、機械による場合ではオーバ
ーロック縫いして最終コースのループをその直前のコー
スループに縫い付けるとか、あるいはかがりミシンによ
ってループを縫い合わせをしており、これらの作業は煩
わしいものであり熟練の要することであって編立て後の
処理工程に極めて手間を要してしまう。 これらのことから編地の最終コースのループを接着剤を
用いて接合したり、熱溶解性糸で融着しなり、熱伸縮性
糸を用いて編目を縮しめるような対策もなされたが該編
目が編地製品の終端部に現れるため編地製品の外観を大
きく損なわすという問題があった。
本発明は前記の点に鑑みてなされたものであり、編成工
程中に編地のコース終端部が既に最終製品としての体裁
を呈しており、編成後に上記手かがり、オーバーロック
縫い、あるいはかがりミシンによる縫合等の手間のかか
る工程を省略できる、また編地製品のコース終端部にあ
たる所を通常の編出し編成によって編むことによって上
記のような絹地の外観を損なわす原因となる上記のよう
な糸を使用して編戻りを防ぐ必要のないコース終端部の
仕上がりの美しい絹地と該編地を得るための編成方法を
開示することを目的とする。
程中に編地のコース終端部が既に最終製品としての体裁
を呈しており、編成後に上記手かがり、オーバーロック
縫い、あるいはかがりミシンによる縫合等の手間のかか
る工程を省略できる、また編地製品のコース終端部にあ
たる所を通常の編出し編成によって編むことによって上
記のような絹地の外観を損なわす原因となる上記のよう
な糸を使用して編戻りを防ぐ必要のないコース終端部の
仕上がりの美しい絹地と該編地を得るための編成方法を
開示することを目的とする。
この課題を解決するために本発明によれば、請求項１の
発明にあっては、少なくとも前後一対に設けられた第１
．２の針床を有する横編機を用いて編まれる編地製品で
あって、編地が編始め部、主体部、編終わり部から構成
されるものにおいて、別々に編まれる前記編始め部及び
編終わり部の編出しが適宜方法にて施されており該部分
からのループの編戻りがなく、主体部の最終コースのル
ープが１本毎のウエールで重ねられたものに、編終わり
部の最終コースのループを移動させて主体部と編終わり
部をドツキングさせてから引き続き少なくとも１コース
以上編成して該編成によって形成されたループのカール
する性質を利用してドツキング部に生じる孔を塞ぐよう
にしたことを特徴とする絹地である。 請求項２の発明にあっては、少なくとも前後−対に設け
られた第１，２の針床を有する横編機を用いて編まれる
編地製品の編成方法であって、編地が編始め部、主体部
、編終わり部から構成されるものにおいて、編始め部及
び引き続く主体部の編成を適宜方法にて行った後、主体
部の最終コースのルー゛プを移動して第２の針床（ある
いは第１の針床）のウエール方向１本毎の針へ重ねた後
、該重なるループを係止する針を編成から外して休止状
態とし、ループを係止しない１本毎の針及び／あるいは
対向する針床の針を使って編終わり部の編成を行った後
、休止状態にある主体部のループと編終わり部の最終コ
ースのループとをドツキングさせ、引き続き編まれるル
ープが主体部側ヘカールして反り返る側の針床の針を使
って少なくとも１コース以上編成した後に公知の編戻り
防止手段を施して編み終るようにした。
発明にあっては、少なくとも前後一対に設けられた第１
．２の針床を有する横編機を用いて編まれる編地製品で
あって、編地が編始め部、主体部、編終わり部から構成
されるものにおいて、別々に編まれる前記編始め部及び
編終わり部の編出しが適宜方法にて施されており該部分
からのループの編戻りがなく、主体部の最終コースのル
ープが１本毎のウエールで重ねられたものに、編終わり
部の最終コースのループを移動させて主体部と編終わり
部をドツキングさせてから引き続き少なくとも１コース
以上編成して該編成によって形成されたループのカール
する性質を利用してドツキング部に生じる孔を塞ぐよう
にしたことを特徴とする絹地である。 請求項２の発明にあっては、少なくとも前後−対に設け
られた第１，２の針床を有する横編機を用いて編まれる
編地製品の編成方法であって、編地が編始め部、主体部
、編終わり部から構成されるものにおいて、編始め部及
び引き続く主体部の編成を適宜方法にて行った後、主体
部の最終コースのルー゛プを移動して第２の針床（ある
いは第１の針床）のウエール方向１本毎の針へ重ねた後
、該重なるループを係止する針を編成から外して休止状
態とし、ループを係止しない１本毎の針及び／あるいは
対向する針床の針を使って編終わり部の編成を行った後
、休止状態にある主体部のループと編終わり部の最終コ
ースのループとをドツキングさせ、引き続き編まれるル
ープが主体部側ヘカールして反り返る側の針床の針を使
って少なくとも１コース以上編成した後に公知の編戻り
防止手段を施して編み終るようにした。
絹地製品の編始め部及び編終わり部、つまりガーメント
内のコース方向の両端縁部が通常の編出し方法で以て編
成されているために該部分からループの編戻りが発生す
ることがない、また前記のように主体部の最終コースの
ループをウエール方向１本毎の針に重ねた後、前記ルー
プを係止している針を編成から外して休止状態に置いて
針床上のループをもたない空針を使って編終わり部の編
成をした後、前記休止状態に置かれた針に係止されたル
ープと対向する針床の編終わり部の最終コースのループ
とを重ねた後、引き続き適宜コースの編成を行って形成
されるループ自身のカールする性質を利用してドツキン
グ部に生じる孔を塞いでいるので編地の外観を損なうこ
とがない、また編戻り防止手段を施しているので編成後
に簡単な処理等をするだけでよい。
内のコース方向の両端縁部が通常の編出し方法で以て編
成されているために該部分からループの編戻りが発生す
ることがない、また前記のように主体部の最終コースの
ループをウエール方向１本毎の針に重ねた後、前記ルー
プを係止している針を編成から外して休止状態に置いて
針床上のループをもたない空針を使って編終わり部の編
成をした後、前記休止状態に置かれた針に係止されたル
ープと対向する針床の編終わり部の最終コースのループ
とを重ねた後、引き続き適宜コースの編成を行って形成
されるループ自身のカールする性質を利用してドツキン
グ部に生じる孔を塞いでいるので編地の外観を損なうこ
とがない、また編戻り防止手段を施しているので編成後
に簡単な処理等をするだけでよい。
本発明の編地及び編成方法による好ましい実施例を図面
と共に説明する。 前後一対に設けられな針床を有し、該針床上を往復動す
る単一の編成系から成るキャリッジ（図示せず）を備え
た横編機を使って編まれる場合の実施例であり、第１の
針床１上には針Ａ、Ｂ、・・・Ｋ、Ｌが列設されており
、対向する第２の針床２上には前記の多針Ａ、Ｂ、・・
・Ｋ、Ｌに対応する針ａ、ｂ、・・・ｋ、１が列設され
ている。 第１図には本発明の方法を実施することによって編まれ
る編地製品１００が示されており、ガーメント内のコー
ス下部の編始め部１０には通常の編出しによって編まれ
るリブ編部があり、コース中程には主体部２０、コース
上部にはリブ編部の編終わり部３０がある。 第２図は編地製品１００のループ図の一部を示したもの
で、主体部２０が！Ｓ線で、編終わり部３０が太線で、
及び後述する主体部２０と編終わり部３０のドツキング
後に編まれるループで編地製品の下側に隠れるものが点
線でそれぞれ示されている。 第３図にはその編成図がそれぞれ示されてあって、リブ
編状の編始め部１０、並びに引き続く主体部２０は従来
通りの編成方法で適宜編むことができるのでここでは示
されておらず、また説明を要しないのここでは触れない
。第３図はそれ以降の主体部２０の後半部分からが示さ
れている。ブロック１，２では主体部２ｏの最終の２コ
ース１１．１２がそれぞれ第１の針床１の針を使って編
成されている。勿論デザインに応じて主体部２゜の編組
織の変更は可能であることは言うまでもない、主体部２
０終了後、ブロック３において、主体部２０の最終ルー
プを係止した針Ａ、Ｂ、、、、Ｋ。 Ｌの１本毎の針Ｂ、Ｄ、・・・Ｊ、Ｌに係止されたルー
プを対向する第２の針床２の針す、ｄ、・・・ｊ。 ｌへと移動させる６次のブロック４ではブロック３で移
動されなかった１本毎の針Ａ、Ｃ，・・・■。 Ｋのループを第２の針床２の針す、ｄ、・・・ｊ、１へ
と移動させループを重ねる、該部分の状態をループ図に
おいて示すことが困難であったため敢えて重なるループ
内にす、ｊ、Ｉと記号を付した。 主体部２０のループを係止したまま針す、ｄ、−、。 ｊ、ｌは編成から外され休止状態とされる。またブロッ
ク４終了時点では最初に主体部２０のループを係止して
あった第１の針床１上の針にはもはやいかなるループも
係止していない、また第２の針床２では１本毎の針ａ、
ｃ、・・・ｉ、ｋがループを係止しない空針となってい
る。 ブロック５乃至ブロック１２では該空針を使って
リブ編の編終わり部３０の編成を示す編成図であって、
まずブロック５で第１の針床１の針Ｂ、Ｄ、・・・Ｊ、
Ｌと第２の針床２の針ａ、ｃ、・・・ｉ、ｋを使って編
終わり部３０の編出しを行い、続くブロック６．７゜８
では前記針を使って留め編を行っている。そしてブロッ
ク９乃至１２にてリブ編部の編成をする。 ここではブロック９．１０を適宜リピートすることで編
終わり部３０の丈を調節できるようにしである。前記編
成を行うことで第４−Ａ図に大略示されるような編始め
部１０及び主体部２ｏがら成る編地と編終わり部３０を
形成した編地の二枚構造の編地が針床頂部より垂下する
ことになる。そしてブロック１３において、第１の針床
ｌの針Ｂ。 Ｄ、・・・Ｊ、Ｌに係止された編終わり部３０の最終コ
ースのループ１４を主体部２０の最終コースのループ１
２を係止したまま休止状態とされた第２の針床２の針す
、ｄ、・・・ｊ、■へと移動させて重ねる。つまりこの
状態では第４−Ｂ図に示すように第２の針床２上で主体
部２０と編終わり部３０はドツキングされ繋がった一枚
の編地となるわけだが、ここで編戻り防止の対策として
前述したような熱溶解性糸あるいは熱伸縮性糸等の糸を
使って編止めを行うとブロック３，４で行われた編目の
移動によって生じる孔（アイレット）がドツキングされ
た部分の主体部２０側に現れ製品の外観を大きく損なう
ことになる。そこでブロック１４゜１５で第２の針床２
の針によって編成を行った後、ブロック１６．１７にお
いて編戻り防止の対策を行うようにしている。第４−Ｃ
図に示すように横編機の針床の針に係止され丁度逆Ｙ字
状の頂部に位置するブロック１４．１５で形成されたル
ープ１５．１６は編成終了後に編機から解放されたとき
には、該ループの本来の性質によりカールし、主体部２
０側へと反り上がりドツキング部の主体部２０の終端部
に形成された孔を塞ぐことになる。 またブロック１６．１７で編戻り防止の対策として編ま
れたループを編成後に熱処理等に施すことでブロック１
４．１５で形成されたループは解けることなく絹地製品
は完成されることになる。 ブロック１６．１７でされる編成の回数は限定されず少
なくとも孔を塞ぐのに十分なだけ行うものとする。 なお本発明の編地及び編成方法は前記の実施例に限定さ
れるものではなく、編始め部、編終わり部の編成がリブ
編以外のものであってもよく、また編まれる主体部を絹
地製品の外表面に使用する場合と内表面に使用する場合
とでは針床間のループの受渡しの方向あるいは順序等が
変更されうるちのである、また編成に使用される針床及
び針等も適宜必要に応じて変更されうるちのであって発
明の趣旨を逸脱しない範囲において実施可能である。
と共に説明する。 前後一対に設けられな針床を有し、該針床上を往復動す
る単一の編成系から成るキャリッジ（図示せず）を備え
た横編機を使って編まれる場合の実施例であり、第１の
針床１上には針Ａ、Ｂ、・・・Ｋ、Ｌが列設されており
、対向する第２の針床２上には前記の多針Ａ、Ｂ、・・
・Ｋ、Ｌに対応する針ａ、ｂ、・・・ｋ、１が列設され
ている。 第１図には本発明の方法を実施することによって編まれ
る編地製品１００が示されており、ガーメント内のコー
ス下部の編始め部１０には通常の編出しによって編まれ
るリブ編部があり、コース中程には主体部２０、コース
上部にはリブ編部の編終わり部３０がある。 第２図は編地製品１００のループ図の一部を示したもの
で、主体部２０が！Ｓ線で、編終わり部３０が太線で、
及び後述する主体部２０と編終わり部３０のドツキング
後に編まれるループで編地製品の下側に隠れるものが点
線でそれぞれ示されている。 第３図にはその編成図がそれぞれ示されてあって、リブ
編状の編始め部１０、並びに引き続く主体部２０は従来
通りの編成方法で適宜編むことができるのでここでは示
されておらず、また説明を要しないのここでは触れない
。第３図はそれ以降の主体部２０の後半部分からが示さ
れている。ブロック１，２では主体部２ｏの最終の２コ
ース１１．１２がそれぞれ第１の針床１の針を使って編
成されている。勿論デザインに応じて主体部２゜の編組
織の変更は可能であることは言うまでもない、主体部２
０終了後、ブロック３において、主体部２０の最終ルー
プを係止した針Ａ、Ｂ、、、、Ｋ。 Ｌの１本毎の針Ｂ、Ｄ、・・・Ｊ、Ｌに係止されたルー
プを対向する第２の針床２の針す、ｄ、・・・ｊ。 ｌへと移動させる６次のブロック４ではブロック３で移
動されなかった１本毎の針Ａ、Ｃ，・・・■。 Ｋのループを第２の針床２の針す、ｄ、・・・ｊ、１へ
と移動させループを重ねる、該部分の状態をループ図に
おいて示すことが困難であったため敢えて重なるループ
内にす、ｊ、Ｉと記号を付した。 主体部２０のループを係止したまま針す、ｄ、−、。 ｊ、ｌは編成から外され休止状態とされる。またブロッ
ク４終了時点では最初に主体部２０のループを係止して
あった第１の針床１上の針にはもはやいかなるループも
係止していない、また第２の針床２では１本毎の針ａ、
ｃ、・・・ｉ、ｋがループを係止しない空針となってい
る。 ブロック５乃至ブロック１２では該空針を使って
リブ編の編終わり部３０の編成を示す編成図であって、
まずブロック５で第１の針床１の針Ｂ、Ｄ、・・・Ｊ、
Ｌと第２の針床２の針ａ、ｃ、・・・ｉ、ｋを使って編
終わり部３０の編出しを行い、続くブロック６．７゜８
では前記針を使って留め編を行っている。そしてブロッ
ク９乃至１２にてリブ編部の編成をする。 ここではブロック９．１０を適宜リピートすることで編
終わり部３０の丈を調節できるようにしである。前記編
成を行うことで第４−Ａ図に大略示されるような編始め
部１０及び主体部２ｏがら成る編地と編終わり部３０を
形成した編地の二枚構造の編地が針床頂部より垂下する
ことになる。そしてブロック１３において、第１の針床
ｌの針Ｂ。 Ｄ、・・・Ｊ、Ｌに係止された編終わり部３０の最終コ
ースのループ１４を主体部２０の最終コースのループ１
２を係止したまま休止状態とされた第２の針床２の針す
、ｄ、・・・ｊ、■へと移動させて重ねる。つまりこの
状態では第４−Ｂ図に示すように第２の針床２上で主体
部２０と編終わり部３０はドツキングされ繋がった一枚
の編地となるわけだが、ここで編戻り防止の対策として
前述したような熱溶解性糸あるいは熱伸縮性糸等の糸を
使って編止めを行うとブロック３，４で行われた編目の
移動によって生じる孔（アイレット）がドツキングされ
た部分の主体部２０側に現れ製品の外観を大きく損なう
ことになる。そこでブロック１４゜１５で第２の針床２
の針によって編成を行った後、ブロック１６．１７にお
いて編戻り防止の対策を行うようにしている。第４−Ｃ
図に示すように横編機の針床の針に係止され丁度逆Ｙ字
状の頂部に位置するブロック１４．１５で形成されたル
ープ１５．１６は編成終了後に編機から解放されたとき
には、該ループの本来の性質によりカールし、主体部２
０側へと反り上がりドツキング部の主体部２０の終端部
に形成された孔を塞ぐことになる。 またブロック１６．１７で編戻り防止の対策として編ま
れたループを編成後に熱処理等に施すことでブロック１
４．１５で形成されたループは解けることなく絹地製品
は完成されることになる。 ブロック１６．１７でされる編成の回数は限定されず少
なくとも孔を塞ぐのに十分なだけ行うものとする。 なお本発明の編地及び編成方法は前記の実施例に限定さ
れるものではなく、編始め部、編終わり部の編成がリブ
編以外のものであってもよく、また編まれる主体部を絹
地製品の外表面に使用する場合と内表面に使用する場合
とでは針床間のループの受渡しの方向あるいは順序等が
変更されうるちのである、また編成に使用される針床及
び針等も適宜必要に応じて変更されうるちのであって発
明の趣旨を逸脱しない範囲において実施可能である。
前記の実施例で明らかなように編地製品の編終わり部に
みえるところが通常の編出し方法を以てされているため
編成後に前述のような手かがり、オーバーロック縫い、
あるいはかがりミシンによる縫合等の煩わしい処理工程
を省略することができる。 さらに該部分に編地の外観を損なわす原因となっている
熱溶解性糸あるいは熱伸縮性糸等のほつれ止め防止のた
めの糸を使用していないので仕上がりの美しい端縁部を
もった編地を得ることもできる。
みえるところが通常の編出し方法を以てされているため
編成後に前述のような手かがり、オーバーロック縫い、
あるいはかがりミシンによる縫合等の煩わしい処理工程
を省略することができる。 さらに該部分に編地の外観を損なわす原因となっている
熱溶解性糸あるいは熱伸縮性糸等のほつれ止め防止のた
めの糸を使用していないので仕上がりの美しい端縁部を
もった編地を得ることもできる。
第１図は本発明の編成方法で編まれる編地製品の正面図
、第２図は前記編地製品のループの一部を示す図、第３
図はその編成図であり、第４−Ａ図、第４−Ｂ図及び第
４−Ｃ図は編成途中にある編地を編機側面からみたもの
を示す説明図である。 １・・・第１の針床 ２−・−第２の針床 １０・・・編始め部 ２０−・・主体部 ３０・・・編終わり部 １００・・・編地製品
、第２図は前記編地製品のループの一部を示す図、第３
図はその編成図であり、第４−Ａ図、第４−Ｂ図及び第
４−Ｃ図は編成途中にある編地を編機側面からみたもの
を示す説明図である。 １・・・第１の針床 ２−・−第２の針床 １０・・・編始め部 ２０−・・主体部 ３０・・・編終わり部 １００・・・編地製品
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも前後一対に設けられた第１、２の針床を
有する横編機を用いて編まれる編地製品であって、編地
が編始め部、主体部、編終わり部から構成されるものに
おいて、別々に編まれる前記編始め部及び編終わり部の
編出しが適宜方法にて施されており該部分からのループ
の編戻りがない端縁部を有しており、主体部の最終コー
スのループがウエール方向に１本毎の重ねられたものと
編終わり部の最終コースのループとをドッキングさせて
から、引き続き少なくとも１コース以上編成して該編成
によって形成されたループのカールする性質を利用して
ドッキング部に生じる孔を塞ぐことを特徴とする編地。 ２、少なくとも前後一対に設けられた第１、２の針床を
有する横編機を用いて編まれる編地製品の編成方法であ
って、編地が編始め部、主体部、編終わり部から構成さ
れるものにおいて、編始め部及び引き続く主体部の編成
を適宜方法にて行った後、主体部の最終コースのループ
を移動して第２の針床（あるいは第１の針床）のウエー
ル方向１本毎の針へ重ねた後、該重なるループを係止す
る針を編成から外して休止状態とし、ループを係止しな
い１本毎の針及び／あるいは対向する針床の針を使って
編終わり部の編成を行った後、休止状態にある主体部の
ループと編終わり部の最終コースのループとをドッキン
グさせ、引き続き編まれるループが主体部側へカールし
て反り返る側の針床の針を使って少なくとも１コース以
上編成した後に公知の編戻り防止手段を施して編み終る
ようにしたことを特徴とする編成方法。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1254079A JPH0621401B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 編地及びその編成方法 |
| AU62618/90A AU643457B2 (en) | 1989-09-28 | 1990-09-18 | Knit fabric and knitting method thereof |
| ES90310234T ES2054262T3 (es) | 1989-09-28 | 1990-09-19 | Tejido de punto y su metodo de tejedura de punto. |
| DE69008982T DE69008982T2 (de) | 1989-09-28 | 1990-09-19 | Gestrickter Stoff und Strickverfahren dazu. |
| EP90310234A EP0420482B1 (en) | 1989-09-28 | 1990-09-19 | Knit fabric and knitting method thereof |
| TR90/0843A TR24978A (tr) | 1989-09-28 | 1990-09-21 | ÖRGü KUMAS VE BU KUMASI ÖRME YÖNTEMI |
| KR1019900015287A KR0123803B1 (ko) | 1989-09-28 | 1990-09-26 | 편지 및 그 편성방법 |
| PL90287070A PL165160B1 (pl) | 1989-09-28 | 1990-09-27 | Wyrób dziany i sposób wytwarzania dzianiny na dziewiarce plaskiej PL PL |
| PT95452A PT95452B (pt) | 1989-09-28 | 1990-09-27 | Produto tricotado e processo para a sua preparacao |
| US07/928,073 US5259207A (en) | 1989-09-28 | 1992-08-12 | Knitted product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1254079A JPH0621401B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 編地及びその編成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03119155A true JPH03119155A (ja) | 1991-05-21 |
| JPH0621401B2 JPH0621401B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=17259933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1254079A Expired - Lifetime JPH0621401B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 編地及びその編成方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0420482B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0621401B2 (ja) |
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