JPH03120028A - 一軸もしくは二軸延伸フィルム - Google Patents

一軸もしくは二軸延伸フィルム

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JPH03120028A
JPH03120028A JP2254060A JP25406090A JPH03120028A JP H03120028 A JPH03120028 A JP H03120028A JP 2254060 A JP2254060 A JP 2254060A JP 25406090 A JP25406090 A JP 25406090A JP H03120028 A JPH03120028 A JP H03120028A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、未延伸もしくは延伸の程度の少ない重合体シ
ートを、それぞれ−軸もしくは二軸に沿って延伸するこ
とにより製造された一軸もしくは二軸延伸フィルムに関
するものである。
[従来の技術] この種のフィルムは一般的に知られており、(熱可塑性
)重合体、特にポリオレフィンからこれらを製造するた
め市販装置を入手することかできる。しかしながら、ポ
リオレフィンから作成されたフィルムは慣用のインキお
よび染料により印刷することができず、包装材料として
のその用途を制限している。さらに、その気体バリヤ特
性は改善の余地を残している。
[発明が解決しようとする課題] 本発明の課題は、これらの制限を受けないフィルムを提
供することにある。しかしながら、主たる課題は剛性お
よび強度に関し一層良好な性質を有するこの種のフィル
ムを提供することにある。
今回、これらの課題は、一酸化炭素と少なくとも2種の
エチレン系不飽和炭化水素との重合体を選択すると共に
、そのシートを特定の温度および延伸比の条件にて延伸
することにより解決されることが判明した。
[課題を解決するための手段] したがって本発明は、未延伸もしくは延伸の程度の少な
い重合体シートを一軸もしくは二軸に沿ってそれぞれ延
伸することにより一軸もしくは二軸延伸フィルムを製造
するに際し、一酸化炭素とエチレンと少なくとも3個の
炭素原子を有する第二のエチレン系不飽和炭化水素とよ
りなる少なくとも 214℃の融点を有する線状交互三
元重合体を175〜205℃の延伸温度にて少なくとも
4の延伸比まで延伸すること、これを製造する一軸もし
くは二軸延伸フィルムの製造方法に関するものである。
さらに本発明は、未延伸もしくは延伸の程度の少ない重
合体シートを一軸もしくは二軸に沿ってそれぞれ延伸す
ることにより製造された一軸もしくは二軸延伸フィルム
において、一酸化炭素とエチレンと少な(とも3個の炭
素原子を有する第二のエチレン系不飽和炭化水素とより
なる線状交互三元重合体からなり、この三元重合体の融
点が少なくとも 214℃であり、延伸フィルムとこれ
を製造する未延伸シートとの延伸比が少なくとも約4で
あること、これを製造する一軸もしくは二軸延伸フィル
ムに関するものである。
フィルムまで延伸するには一酸化炭素と少なくとも1種
のエチレン系不飽和炭化水素とよりなる各種の重合体が
適しているが、本発明の重合体は一酸化炭素の部分がエ
チレンおよび少なくとも3個の炭素原子を有する第二の
エチレン系不飽和炭化水素の部分と交互になっていると
共に、重合体がエチレン系不飽和炭化水素の各1モルに
つき実質的に1モルの一酸化炭素を含有する線状交互三
元重合体である。第二のエチレン系不飽和炭化水素とし
て有用な炭化水素はプロピレンのような脂肪族類、およ
びたとえば1−ブテン、イソブチレン、1−ヘキセンお
よびl−デセンのような他のα−オレフィン類であり、
或いはスチレンおよび環アルキル化スチレンのようなア
リール脂肪族類、たとえばp−メチルスチレン、p−エ
チルスチレンおよびm−メチルスチレンである。好適な
三元重合体は一酸化炭素とエチレンと第二の炭化水素と
しての脂肪族α−オレフィン(特にプロピレン)との三
元重合体である。
この種の重合体は、したがって反復式・→CO÷C2H
4−+丁→CO←G←+7− (I)c式中、Gは少な
くとも3個の炭素原子を有し、エチレン系不飽和を介し
て重合された第二のエチレン系不飽和炭化水素の部分で
ある] により広義に示される。−[C0−(−C2E+ 4−
)−単位および−Co−(G−1〜単位は重合体鎖全体
にわたりランダムに存在し、一般に約0.5未満のy:
xの比が三元重合体におけるエチレンと第二の炭化水素
との比率を反映する。重合体連鎖における末端基もしく
は「キャップ」は、三元重合体の製造に際しいかなる材
料を存在させたか或いは三元重合体かに依存する。三元
重合体の全体的性質は特定の末端基に大して依存しない
と思われるので、重合体は重合鎖の上記式により適当に
示される。
−船釣に重要なポリケトン三元重合体は分子量1000
〜20000口、特に分子量20.000〜90.00
0を有するものである。一般に、この種の三元重合体は
鮎 175〜270℃の融点、極限縁度数(LVN)(60
℃にてm−クレゾール中で測定し、d+7gで現わす)
0.8〜4、好ましくは 1.5〜2.5を有する。し
かしながら本発明の延伸フィルムを製造する巨的で、適
する三元重合体の化学組成および物理的性質はその範囲
が若干狭く、本発明による延伸フィルムの製造には一酸
化炭素とエチレンと第二の炭化水素とのポリケトン三元
重合体全てが必しも同等に有用でない。
本発明による二軸延伸フィルムの製造に適したポリケト
ン三元重合体は、融点が少なくとも 214℃、好まし
くは少なくとも 220℃であるような上記式Iを有す
る線状交互三元重合体である。この融点は、全重合体に
対し5モル%以下、好ましくは3モル%以下の第二の炭
化水素の含有量を有する三元重合体にほぼ一致する。好
適な第二の炭化水素であるプロピレンを用いる場合、三
元重合体は同じ基準で6.5重量%以下、好ましくは5
重量%以下のプロピレンとなる。三元重合体における若
干の第二の炭化水素の存在、たとえば全三元重合体に対
し少な(とも 0.5モル%を必要とするが、約50モ
ル%を越える第二の炭化水素を存在させると三元重合体
の融点が214℃未満となり、さらにこのような組成の
三元重合体から製造される二軸延伸フィルムはより低い
強度と剛性とより低い高温耐性とを示す。
本発明に有用な三元重合体はヨーロッパ特許出願公開第
121965号、第181014号、第213671号
および第257663号の一般的方法により製造しつる
が、ただし反応混合物中に存在する(したがって得られ
る線状交互三元重合体中に存在する)第二炭化水素の量
に注意する。重合法の種類は広範であるが、好適な触媒
組成物はアルカン酸パラジウム(特に酢酸パラジウム)
と、トリフルオロ酢酸もしくはp−トルエンスルホン酸
の陰イオンと、1.3−ビス(ジフェニルホスフィノ)
プロパンおよび1.3−ビス〔ジ(2−メトキシフェニ
ル)ホスフィノコプロパンから選択されるリンの1座配
位子とから形成される。一酸化炭素とエチレン系不飽和
炭化水素とを、触媒組成物および反応稀釈剤の存在下に
重合条件下で接触させる。低級アルカノール(特にメタ
ノール)が適する反応稀釈剤である。
典型的な反応条件は、30〜150℃の反応温度および
10〜100バールの反応圧力を含む。重合の後、反応
稀釈剤中に実質的に不溶性である物質として三元重合体
生成物が得られ、これをたとえば濾過もしくはデカンテ
ーションのような常法によって回収する。三元重合体を
製造されたまま使用し、或いはたとえば溶剤または触媒
残留物に対し選択性である錯生成剤と接触させることに
より精製する。
三元重合体生成物を未延伸シートまで変換させた後、熱
可塑性プラスチックにつき慣用である方法により延伸す
る。−変法においては、三元重合体を適するダイから押
出して未延伸シートを製造する。他の変法においては、
粒状の三元重合体を若干筒められた温度で圧縮成形して
シートを製造し、それから延伸フィルムを形成する。未
延伸シートの長さおよび幅は、延伸工程に利用しつる装
置の寸法によってのみ制限される。延伸すべきシートの
厚さは、所望の用途に応じて成る程度重要であり、典型
的には厚さ0.25〜1.25mmである。どの方法に
より未延伸シートを製造するかに応じて、シート内に異
物(特に非熱可塑性異物)が混入するのを防止するため
注意を払うべきである。何故なら、この種の異物の存在
は、しばしば延伸フィルムに穴もしくはすきまの形成を
もたらすからである。
本発明の三元重合体は、−輪(すなわち−次元)で延伸
することができる。−軸延伸は特定の三元重合体の融点
より若干低い温度にて行われ、この工程を一般に低温延
伸と称する。延伸温度は重合体の融点および分子量によ
り決定され、重合体の融点より約20〜約45°C低い
範囲、好ましくは一軸延伸される三元重合体の融点より
約30〜約40℃低い範囲である。
他の具体例において、本発明の三元重合体は二軸(すな
わち二次元)にて延伸され、好ましくは90°の角度に
て二軸延伸されるが、他の角度における二軸延伸も満足
し得る。二軸延伸の極めて適する延伸角度は85〜95
°である。二軸延伸は重合体の融点および分子量により
決定される温度で行われ、三元重合体の融点よりやや高
い温度である。
重合体の融点より約15℃高い延伸温度にて充分である
が、重合体の融点より約10℃高い延伸温度が好適であ
る。
ポリケトン三元重合体の物理的延伸は、市販装置を用い
て当業界で知られた方法により行われる。
この種の1種の装置は、延伸すべきシートの縁部を適当
な温度にて固定し、シートのこれら縁部を制御された速
度で分離することにより操作される。
あるいは、好ましくは産業目的で一軸もしくは二軸延伸
工程は多重ロール延伸工程からなる装置にて高生産速度
で連続的に行われ、これら延伸工程に続き二軸延伸には
ライン中に、いわゆるテンター・フレーム装置を設け、
ここで部分(−軸)延伸されたフィルムをチェーンベル
トに固定して徐々に前(機械)方向から角度を付けて徐
々に離間させ、前方向に対し90°のフィルムの横方向
延びを付与する。多重ロール延伸工程は、種々異なった
増大する速度で回転する加熱ロールの間の一連の工程か
らなっている。テンター・フレーム装置を温度制御のた
め大型オーブン内に収容する。ベルトクランプ装置は、
ロール−延伸部の最後のロールに等しい速度にて或いは
それより速い速度にて前進移動する。したがって追加の
機械方向を横延伸工程の間に付与することもできる。た
とえば機械方向(MD)および横方向(T D)の二軸
延伸に関する種々の組合せを達成することができる。
この種の装置も市販されている。延伸温度と延伸比との
適する組合せを用いる場合、延伸比(すなわち延伸フィ
ルムの寸法と未延伸シートの寸法との比)は−軸延伸に
ついては4〜20が適しており、4〜10の延伸比がよ
り一般的である。二軸延伸については、この比は4×4
〜l0XIGの範囲で変化するのが適しており、4×4
〜8×8の延伸比がより一般的である。たとえば4×6
もしくは6×4のような種々の等しくないMDおよびT
Dの組合せも、フィルムの特定の考えられる用途につき
所要に応じてフィルムに付与することができる。
約4未満の延伸比は延伸フィルムに対し所望程度の分子
配向をもたらさず、物理的性質の所望の向上も得られな
い。公知の方法および装置を用いて約20より大きい延
伸比を得る努力は、しばしばフィルムの破裂をもたらす
本発明の一軸もしくは二軸延伸フィルムは高度の分子配
向を有し、高い機械強度および剛性を比較的低い延伸比
においてさえ有すること、これを製造する。本発明の利
点は、多層の一軸延伸フイルムを互いに90°の二軸配
置にて積層する際に特に顕著である。この種のラミネー
トは高度の透明度を有すると共に、高速度にてフィルム
に衝突するような場合でさえ先端が丸い物で刺しても耐
性である。ポリケトンフィルムおよびそのラミネートは
酸素および二酸化炭素に対し、たとえば配向したポリオ
レフィンと対比して向上したバリヤ特性を有し、ポリオ
レフィンフィルムとは異なり慣用のインキおよび染料に
より印刷することができる。
三元重合体は、たとえば酸化防止剤、安定剤、着色料お
よび延伸工程を不当に阻害したり延伸フィルムに悪影響
を与えたりしないスリップ剤および固化防止剤のような
慣用の添加剤を混入することもてきる。
延伸フィルムおよびそのラミネートは、たとえば熱成形
および圧力成形のような慣用の成形法により処理するこ
とができ、この種の方法によりたとえば調理用袋および
パウチもしくはタブ並びに食品および飲料用の他の容器
などオートクレーブ処理しつる成形物品まで形成し或い
は鍛造される。
さらに。これらフィルムはポリオレフィンもしくはPv
Cにより与えられるよりも大きい高温耐性を必要とする
包装用途に使用するにも適しており、たとえばエチレン
/酢酸ビニル共重合体などの他の高分子材料との各種の
ラミネートに基礎層として有用であり、延伸ポリケトン
三元重合体層の強度はラミネートに必要な強度を与える
のに十分である。
[実施例] 以下、限定はしないが実施例により本発明をさらに説明
する。
実施例1 (a)  一酸化炭素とエチレンと全重合体に対し71
】%のプロピレンとよりなる三元重合体を、酢酸パラジ
ウムとトリフルオロ酢酸と1.3−ビス(ジフェニルホ
スフィノ)プロパンとから作成された触媒組成物の存在
下に製造した。この三元重合体は212℃の融点と約7
0.000の平均分子量とLVNf100℃にてm−ク
レゾール中で測定)  1.5dl/gとを有した。こ
の重合体を重合体Aと称する。
一酸化炭素とエチレンと全三元重合体に対し6重量%の
プロピレンとよりなる他の三元重合体を同様に製造した
が、ただし温度および圧力の条件を相違させた。この三
元重合体は220℃の融点と約71000の平均分子量
とL V N (100℃にてm−クレゾール中で測定
)  1.6dl/gとを有した。この重合体を重合体
Bと称する。
(b)  延伸された一軸延伸フィルムを、重合体の融
点より約30℃低い温度で操作する慣用の延伸装置を用
いて重合体Aの押出フィルムから作成した。
延伸工程の条件および得られた延伸フィルムの性質を第
1表に示す。
次いで、延伸された一前延伸フィルムを、重合体の融点
より約30〜40℃低い温度で操作する同じ延伸装置を
用いて重合体Bの圧縮成形フィルムから作成した。延伸
操作の条件および得られた延伸フィルムの性質を第1表
に示し、ここで市販ポリプロピレンの一軸延伸フィルム
の性質と比較する。
第  I  表 試     料        B 分子量(推定)70.θ00 延伸速度、 cm/min        50延伸温
度、℃183 190 一軸延伸比         6.5 7.5破断点引
張り強さ、MPa    676 434破断点伸び率
、96      75.5196接線モジユラス、 
MPa  82701.034G本 本発明によらない A*  ポリプロピレン 70000     45[1[100025 180100 6,56,5 5523G3 39.9    21.9 2620    5+70 実施例2 一酸化炭素とエチレンと全三元重合体に対し6.3重量
%プロピレンとよりなる線状交互三元重合体を、酢酸パ
ラジウムとトリフルオロ酢酸と、1.3−ビス(ジフェ
ニルホスフィノ)−フロパンとから作成された触媒組成
物の存在下に製造した。
この重合体は214℃の融点、LVN(6[1℃にてm
−クレゾール中で測定)  1.4dl/gとを有した
。この重合体を重合体Cと称する。初期の反応器重合体
を射出成形により溶融配合し、次いで粗大粉末まで再磨
砕した。この粉末を20X 20X Q、 05cmの
シートまで圧縮成形した。圧縮成形されたシートおよび
それから製造された延伸フィルムの性質を測定し、第■
表に示す。機械的延伸は、230℃の温度にて二軸延伸
モードで操作する実施例1で用いたと同じ熱可塑性フィ
ルムの二軸延伸用の慣用の装置を用いて行った。重合体
自身は、延伸が完了しかつフィルムが高温度帯域(オー
ブン)から出る際に、その温度が214℃の融点よりも
依然低温であるような速度にて、装置の高温帯域を介し
延伸させた。
第  ■  表 試   料   圧縮成形 オーブン温度、′C 延伸速度、m/min 二軸延伸 230℃ 0.75 破断点引張り強さ、 MPe E−モジュラス 1JPa 1%割線モジュラス、 MPJ 破断点伸び率1% 00 59 160 7 140 3g 860 5

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)未延伸もしくは延伸の程度の少ない重合体シート
    を一軸もしくは二軸に沿ってそれぞれ延伸することによ
    り一軸もしくは二軸延伸フィルムを製造するに際し、一
    酸化炭素とエチレンと少なくとも3個の炭素原子を有す
    る第二のエチレン系不飽和炭化水素とよりなり少なくと
    も214℃の融点を有する線状交互三元重合体を175
    〜205℃の延伸温度にて少なくとも4の延伸比まで延
    伸することを特徴とする一軸もしくは二軸延伸フィルム
    の製造方法。 (2)第二の炭化水素がプロピレンであることを特徴と
    する請求項1記載の方法。 (3)三元重合体が少なくとも220℃の融点を有する
    ことを特徴とする請求項1または2記載の方法。 (4)延伸が一軸延伸であり、延伸比が4〜20である
    ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の
    方法。 (5)延伸が二軸延伸であり、両延伸比が4〜10であ
    ることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載
    の方法。 (6)二軸延伸の延伸角度が85〜95°であることを
    特徴とする請求項5記載の方法。(7)未延伸もしくは
    延伸の程度の少ない重合体シートを一軸もしくは二軸に
    沿ってそれぞれ延伸することにより製造された一軸もし
    くは二軸延伸フィルムであって、一酸化炭素とエチレン
    と少なくとも3個の炭素原子を有する第二のエチレン系
    不飽和炭化水素とよりなる線状交互三元重合体からなり
    、この三元重合体の融点が少なくとも214℃であり、
    延伸フィルムと、これを製造する未延伸シートとの延伸
    比が少なくとも約4であることを特徴とする一軸もしく
    は二輪延伸フィルム。 (8)第二の炭化水素がプロピレンであることを特徴と
    する請求項7記載のフィルム。 (9)175〜205℃の延伸温度にて製造されたこと
    を特徴とする請求項7または8記載のフィルム。
JP2254060A 1989-09-25 1990-09-21 一軸もしくは二軸延伸フィルム Expired - Lifetime JP2857244B2 (ja)

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US41177289A 1989-09-25 1989-09-25
US41177189A 1989-09-25 1989-09-25
US411,771 1989-09-25
US411,772 1989-09-25

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