JPH03120043A - 芳香族ポリアミドフィルム及びその製造方法 - Google Patents

芳香族ポリアミドフィルム及びその製造方法

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JPH03120043A
JPH03120043A JP25701989A JP25701989A JPH03120043A JP H03120043 A JPH03120043 A JP H03120043A JP 25701989 A JP25701989 A JP 25701989A JP 25701989 A JP25701989 A JP 25701989A JP H03120043 A JPH03120043 A JP H03120043A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、パラ配向型芳香族ポリアミドからなる化学的
に金属又はその化合物を内外に析出させたフィルム及び
その製造法に関するものである。
〔従来の技術] ポリパラフェニレンテレフタルアミド(以下、PPTA
という)に代表されるパラ配同型の芳香族ポリアミドは
、特に優れた結晶性や高い融点を有し、また剛直な分子
構造の故に、耐熱性で高い機械的強度を有しており、近
年、特に注目されている高分子素材である。またその光
学異方性を示す濃厚溶液から紡糸された繊維は高い強度
およびモジュラスを示すことが報告され、すでに工業的
に実施されるに到っている。また、PPTAのフィルム
への成形例もいくつか提案されている(例えば、特公昭
56−4521号公報、特公昭i−7−17886号公
報など)。
近年、プラスチックフィルムに、接着剤を用いずに、ス
パッタリングやイオンブレーティング等の方法で直接に
該プラスチックフィルムに、銅に代表される導電性金属
を積層させる方法がいくつか報告されているが、パラ配
向型芳香族ポリアミドフィルム内外に化学的に金属又は
その化合物を析出させる技術は未だ全く開示されていな
い。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、高強度、高モジュラスを有し、金属又
はその化合物を含有したパラ配向型芳香族ポリアミドフ
ィルム及びその製造法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らは、このようなフィルムを得る方法について
鋭意研究を重ねた結果、パラ配向型芳香族ポリアミドの
光学異方性ドープを支持面上にフィルム上にしたのち、
等力比し、次いで凝固させ、溶媒を除去して得た50重
重量以上の水分、もしくは有機溶剤を含む液とを接触さ
せるという特別な方法によって、優れた機械特性を示し
、しかもフィルム内外に自由に金属又はその化合物を析
出させたフィルムが得られることを見出し、さらに研究
を重ねて本発明を完成するに到った。
すなわち本発明の第1は、 対数粘度ηinhが2.5以上の実質的にパラ配向型芳
香族ポリアミドからなり、化学的に析出された金属化合
物を少なくともフィルムの片面又は内部にフィルム全重
量に対し少なくとも1重量%含有したことを特徴とする
パラ配向型芳香族ポリアミドフィルム。
本発明の第2は、 対数粘度(ηinh )が2.5以上であるパラ配向型
芳香族ポリアミドと96重量%以上の濃度の濃硫酸、ク
ロル硫酸およびフルオル硫酸からなる群より選択された
少なくとも一種の溶媒とを含んでなる光学異方性ドープ
を、光学異方性を保ったまま支持面上にフィルム状とな
し、吸湿および/または加熱により該ドープが光学等方
性ドープに実質的に転化するまで放置した後凝固させ、
溶媒を実質的に除去して得た50重量%以上の水分もし
くは有機溶剤を含んだフィルムを無電解メッキ液と接触
させることを特徴とするパラ配向型芳香族ポリアミドフ
ィルムの製造法。
本発明に用いられるパラ配向型芳香族ポリアミドは、次
の構成単位からなる群より選択された単位から実質的に
構成される。
N HA r +  N H−−−−−(r )COA
 r2  CO−−−−−−−(II )N HArz
  C0−−−−−−−(I[I )ここでArt、 
ArzおよびA r 3は各々2価の芳香族基であり、
(1)と(II)はポリマー中に存在する場合は実質的
に当モルである。
本発明のポリアミドフィルムにおいて、良好な機械的性
能を確保するために、A r 1 、 A r 2およ
びAr、は各々、所謂、パラ配向型の基である。
ここで、パラ配向型とは、その分子鎖を成長させている
結合が芳香核の反対方向に同軸または平行的に位置して
いることを意味する。このような2価の芳香族基の具体
例としては、パラフェニレン、4,4′−ビフェニレン
、1,4−ナフチレン、1.5−ナフチレン、2.6−
ナフチレン、2.5−ピリダジンなどがあげられる。そ
れらはハロゲン、低級アルキル、ニトロ、メトキシ、ス
ルホン酸、シアン基などの非活性基で1または2以上置
換されていてもよい。Ar、、ArtおよびA r 3
はいずれも2種以上であってもよく、また相互に同じで
あっても異なっていてもよい。
本発明に用いられるポリマーは、これまでに知られた方
法により、各々の単位に対応するジアミン、ジカルボン
酸、アミノカルボン酸より製造することができる。具体
的には、カルボン酸基をまず酸ハライド、酸イミダゾラ
イド、エステル等に誘導した後にアミノ基と反応させる
方法、またはアミノ基をイソシアナート基に誘導した後
、カルボン酸基と反応させる方法が用いられ、重合の形
式もいわゆる低温溶液重合法、界面重合法、溶融重合法
、固相重合法などを用いることができる。
本発明に用いられる芳香族ポリアミドには、上記した以
外の基が約lOモル%以下共重合されたリ、他のポリマ
ーがブレンドされたりしていてもよい。
本発明の芳香族ポリアミドとして最も代表的なものは、
ポリ−p−フェニレンテレフタルアミド(以下、PPT
Aと略称する)やポリ−p−ベンズアミドである。
本発明において、芳香族ポリアミドの重合度は、あまり
に低いと本発明の目的とする機械的性質の良好なフィル
ムが得られなくなるため、通常2.5以上、好ましくは
3.5以上の対数粘度ηinh  (硫酸100dにポ
リマー0.5gを溶解して30°Cで測定した値)を与
える重合度のものが選ばれる。
本発明でえられるフィルムは一般に少なくとも1.37
g/c1i以上、より好ましくは1.39 g/ca以
上の密度を有している。これは先に述べたフィルムの機
械的物性を確保するために必要な密度である。
本発明で得られるフィルムは通常少なくとも初期モジュ
ラス(ヤング率) カ500kg/mu”以上、より好
ましくは700 kg/1111”以上を有する。
本発明のフィルムは、フィルム全重量に対し少なくとも
1重量%以上の、好ましくは5重量%から20重重量の
金属又はその化合物を含有しており、この金属又はその
化合物は化学的に析出された物である必要が有る 金属としては、Pt、Ag、Au、Pd、Cu。
Ni、Coなどが主にもちいられるが限定されるもので
はない。
金属は500人程度の直径を有する粒子として析出され
ることが好ましい。
金属化合物としては、上記金属の酸化物を挙げることが
でき、金属と金属化合物が共存していてもよい。
次に本発明のフィルムの製造法について述べる。
本発明のフィルムの成型に用いる光学異方性ドープを調
製するのに適した溶媒としては、96重量%以上の濃度
の硫酸、クロル硫酸、フルオル硫酸またはそれらの混合
物があげられる。硫酸は100%以上のもの、すなわち
発煙硫酸であってもよいし、またトリハロゲン化酢酸な
どを、本発明の効果を損なわない範囲で混合して用いて
もよい。
本発明に用いられるドープ中のポリマー濃度は、常温(
約20 ’C〜30°C)またはそれ以上の温度で光学
異方性を示す濃度以上のものが好ましく用いられ、具体
的には約9重量%以上、好ましくは約10重量%以上で
用いられる。これ以下のポリマー濃度、すなわち常温ま
たはそれ以上の温度で光学異方性を示さないポリマー濃
度では、成型されたフィルムが好ましい機械的性質を持
たなくなることが多い。ドープのポリマー濃度の上限は
特に限定されるものではないが、通常は20重重量以下
、特に高いηinhのPPTAに対しては16重重量以
下が好ましく用いられる。
本発明に用いるドープには、ドープ中のポリマー溶解性
を著しく損なわない限り、添加剤、例えば、増量剤、除
光沢剤、紫外線安定化剤、熱安定化剤、抗酸化剤、溶解
助剤などを購入してもよい。
ドープが光学異方性か光学等方性であるかは、公知の方
法、例えば特公昭50−8474号公報記載の方法で調
べることができるが、その臨界点は、溶媒の種類、温度
、ポリマー濃度、ポリマーの重合度、非溶媒の含有量等
に依存するので、これらの関係を予め調べることによっ
て、光学異方性ドープを作り、光学等方性ドープとなる
条件に変えることで、光学異方性から光学等方性に変え
ることができる。
本発明のフィルムを得るには、例えばドープを支持面上
にフィルム状にした後凝固に先立ってドープを光学異方
性から光学等方性に転化する。
光学異方性から光学等方性に転化するには、具体的には
支持面上にフィルム状にした光学異方性ドープを凝固に
先立ち、吸湿させてドープを形成する浴剤の濃度を下げ
、溶剤の溶解能力およびポリマー濃度の変化により光学
等方性域に転移させるか、または加熱することによりド
ープを昇温し、同時または遂次的にドープを光学等方性
に転移させるか、あるいは加熱と吸湿を併用することに
より達成できる。
ドープを吸湿させる方法としては、例えば、空気中に一
定時間以上静置することにより達成することができる。
この場合の空気は50%以上の相対湿度をもっているこ
とが好ましい。
また通常の湿度雰囲気にさらに積極的に加湿を施す工夫
は、光学等方性化するまでの時間を短く、また加熱を併
用する場合にはその加熱温度を低くできる点から望まし
い実施態様である。相対湿度99%を超えると、低温で
はドープ上に水が凝縮するためポリマーが析出したり、
フィルムの平面性が失われることがあるが、45°C以
上においては、100%以上の相対湿度を用いることも
できる。
また吸湿と同時または吸湿させた後加熱を併用する方法
においては、例えば、硫酸を溶媒に用いた場合、光学異
方性が実質的に消失し、ドープが光学等方性に転化する
温度は、ポリマー濃度、ポリマーの重合度、硫酸濃度、
ドープの厚み、さらには吸湿の程度により変動するが、
通常約45°C以上が好ましく、またその上限は、ポリ
マーの分解性を考慮した場合、−船釣にあまり高くない
ことが望ましく、フィルム状のドープの温度が200°
Cを超えない程度に選ばれることが望ましい。
この吸湿により光学等方性化する機構は必ずしも明らか
ではないが、おそらく吸湿することによまポリマー濃度
と溶媒濃度の低下により、PPTA溶媒系の液晶域がか
なり縮小するためであろうと思われる。この吸湿だけで
も十分光学等方性化するが、これにさらに加熱が伴えば
、短時間の等方性化が可能となる。この方法は特にドー
プの厚みが厚いときに有効である。
本発明において、ドープの凝固液として使用できるのは
、例えば水約70重量%以下の希硫酸、約20重量%以
下の水酸化ナトリウム水溶液およびアンモニア水、約5
0重量%以下の塩化ナトリウム水溶液および塩化カルシ
ウム水溶液などの水系の液か、アセトン、メタノール、
エタノール、エチレングリコール、ジメチルホルムアミ
ド、Nメチルピロリドン、などの有機溶剤又は有機溶剤
水溶液である。凝固浴の温度は特に制限されるものでは
なく、通常約−5°C〜50°Cの範囲で行なわれる。
凝固されたフィルムはそのままでは酸が含まれているた
め、加熱による機械的物性の低下の少ないフィルムを製
造するには酸分の洗浄、除去をできるだけ行なう必要が
ある。酸分の除去は、具体的には約500ppm以下ま
で行なうことが望ましい。洗浄液としては水が通常用い
られるが、必要に応じて温水で行なったり、アルカリ水
溶液で中和洗浄した後、水などで洗浄してもよい。また
有機溶剤で洗浄してもよい、洗浄は、例えば洗浄液中で
フィルムを走行させたり、洗浄液を噴霧する等の方法に
より行なわれる。
本発明において、50重重量以上の有機溶剤を含有させ
る方法については、有機溶剤浴中で凝固させ、次いで有
機溶剤にて洗浄を行ない含有させる方法、及び水系浴で
凝固させ、次いで有機溶剤にて洗浄を行ないながら含有
させる方法、及び、水系で凝固・洗浄を行なった後、有
機溶剤で置換する方法などが好ましく行なわれる。
本発明において、このようにして水又は有機溶剤を含有
したフィルムは、無電解メッキ液と接触させなければな
らない。
水又は有機溶剤の含有率が50重量%未満では、無電解
メッキ液の拡散速度が著しく低下し、内部にて金属又は
その化合物を析出させることができない。
本発明の無電解メッキ液の金属塩として、Pt。
Ag、Au、Pd、Ca、Ni 、Coなどを含む溶液
として主に使用される。又合金であってもよく附定され
るものでない。
還元剤としては、ホルマリン、次亜リン酸等が主に使わ
れるが匝定されるものでない。
又、本発明の無電解メッキ液は、ギ酸塩、酢酸塩などが
緩衝剤として含まれる。
本発明の無電解液との接触方法は、 ■金属塩、還元剤、緩衝剤から成る液に浸す方法、■あ
らかじめ金属塩を含浸させておいて還元剤液につける方
法、■還元剤を含浸させておいて金属塩液につける方法
、■フィルムの片面から金属塩、もう一方の面から還元
剤を含浸する方法などが有用である。
本発明において有機溶剤としては、例えば、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキ
シド、N−メチルピロリドン、2ピロリドン、アセトニ
トリル、アセトン、メタノール、エタノール、プロパツ
ール、エチレングリコール等を用いることができる。
このようにして得られたフィルムを乾燥する場合望むな
らば乾燥に先立って延伸することもできる。すなわち、
乾燥前の湿潤フィルムを1方向または2方向に1.01
〜1,4倍程度延伸することにより、フィルムの機械的
性質を向上させることができる。
フィルムの乾燥は、緊張下、定長下または僅かに延伸し
つつ、フィルムの収縮を制限して行なう必要がある。も
し、洗浄液(例えば水)の除去とともに収縮する傾向を
有するフィルムを、何らの収縮の制限を行なうことなく
乾燥した場合には、ミクロに不均一な構造形成(結晶化
など)がおこるためか、得られるフィルムの平面性が損
なわれたり、カールしてしまうこともある。収縮を制限
しつつ乾燥するには、例えばテンター乾燥機や金属枠に
挟んでの乾燥などを利用することができる。
乾燥に係る他の条件は、特に制限されるものではなく、
加熱気体(空気、窒素、アルゴンなど)や常温気体によ
る方法、電気ヒータや赤外線ランプなどの輻射熱による
方法、誘電加熱法などの手段から任意に選ぶことができ
る。又、熱プレスにて成形することもできる。
(実施例) 以下に本発明の実施例および参考例(PPTAの製造例
)を示すが、これらの参考例および実施例は本発明を説
明するものであって、本発明を限定するものではない。
なお、実施例中特に規定しない場合は重鼠部または重量
%を示す。
対数粘度(η1nh)は98%硫酸100 mlにポリ
マー0.2gを溶解し:、30”Cで常法で測定した。
ドープの粘度は、B型粘度計を用い1 rpn+の回転
速度で測定した。フィルムの厚さは、直径2工の測定面
を持ったダイヤルゲージで測定した。強伸度およびモジ
ュラスは、定速伸長型強伸度測定機により、フィルム試
料を100mmX10(財)の長方形に切り取り、最初
のつかみ長さ30画、引張り速度30an/分で荷重−
伸長曲線を5回描き、これより算出したものである。
金属又はその化合物の含有率は、金属又はその化合物を
含有してない同じ大きさのフィルム重量を金属又はその
化合物を含有し7だフィルムより差し引いた値を、金属
又はその化合物を含有していない同じ大きさのフィルム
重量で除して求めた。
実施例1 ηinl+が5.5のPPTAポリマーを99.7%の
硫酸にポリマー濃度12.0%で溶解し、60°Cで光
学異方性のあるドープを得た。このドープの粘度を常温
で測定したところ、14500ボイズであった。
製膜しやすくするために、このドープを約70℃に保ち
、真空下に脱気した。この場合も上記と同じく光学異方
性を有し、粘度は、4200ボイズであった。このドー
プをタンクからフィルターを通し、約70°Cに保ちな
がらギアポンプを経てダイに到る1、5mの曲管を通し
、0.3 mX 300 mmのスリットを有するダイ
から、鏡面に磨いたハステロイ製のベルトにキャストし
、この流延ドープに相対湿度的95%の約90°Cの空
気を吹きつけて光学等力比したのち、約1分間ベルト上
に保持してから、ベルトとともに0°Cの20重量%硫
酸水溶液の中に導いて凝固させた。次いで凝固フィルム
をベルトからひきはがし、回転ローラを介して約20°
Cの水槽中を走行させて洗浄しく滞留時間約3分)、水
分率約400重量%のゲル状凝固フィルムを得た。
このフィルムを無電解銀メッキ浴(第2表の2−4参照
)と25°Cにて接触させフィルム内部及び表面に銀を
析出させフィルムを得た。得られたフィルムを多量の水
で水洗後、約10cmX15cmのステンレス製の2枚
の枠に挟み、200 ’Cに保たれたエアオーブン中で
定長乾燥した。このフィルム上の銀は内部にも含まれて
いるためアンカ効果が働くためか銀とPPTAとのばく
りは、フィルムの破壊なしには不可能な状態であり又、
乾燥時のPPTAとの相はくりも見られなかった。
実施例2 実施例1と同様に得られたゲル状凝固フィルムを、−旦
硝酸SN 6.7 g / Ilと28%アンモニア水
6.4rnl/lとの混合液に20分間浸し、その後ホ
ルムアミド50d//!溶液に浸してフィルムを得た。
このフィルムを多量の水で水洗後、実施例1と同種の条
件で乾燥したところ、乾燥時のPPTAと銀との相はく
りも見られず内部及び表面に銀を含んだフィルムが得ら
れた。
実施例3〜5 実施例1と同様にして得られたゲル凝固フィルムを、無
電解銅メッキ浴(実施例3)、無電解金メッキ浴(水素
化示つ素化合物還元浴を使用:実施例4)、無電解コバ
ルトメッキ浴(実施例5)にて実施例1と同様の条件で
接触および乾燥して、金属含有フィルムを得た。全てが
乾燥時の金属とPPTAとの相はくりが見られなかった
比較例1 実施例1で得られたゲル状凝固フィルムを一旦120″
Cで水分含有量約30重量%に乾燥した後、実施例1に
示した条件で無電解メッキ液と接触させてフィルムを得
た。このフィルムは表面のみに銀がかすかに付着してい
る状態で内部での銀の析出は見られず銀がはくすしやす
いものであった。
又、乾燥冷却時のPPTAの伸縮時に部分的に銀のばく
りか見られた。
実施例6 実施例1で得られた銀を含んだフィルムを一方向に1.
2倍延伸した状態で200°Cにて乾燥したフィルムを
得た。得られたフィルムは実施例1と同様に銀のはくり
が見られなかった。
比較例2 比較例1で得られたフィルムを実施例Gと同様に乾燥し
たところ銀がはくすしてしまった。
これらのフィルムの処理条件・物性をまとめて第1表に
示した。又、無電解メッキ液については一般的な例を第
2表に示した。
(以下余白) (2−3) ※ めっき直前にA液とB液とを9:1割合で混合して
浴とする。
〔発明の効果〕
本発明の方法によるフィルムは、高い強度と高いモジュ
ラスで表される良好な機械的性質を有し、かつ、フィル
ム内部又は/及び表面に金属又はその化合物が析出して
いる。
本発明の方法によるフィルムは、良好な機械的性質を有
すると共に良好な耐熱性を有している。
本発明によるフィルムは、このような性能上の特徴を活
かして、コンデンサー用絶縁体、スピーカ、振動板、熱
転写プリンター用テープ、フレキシブルプリント配線基
板、写真フィルム等に有用であり、金属色及び金属の特
徴を生かした着色テープ及びシートとしても使用するこ
とができ、その他、包装材料、電磁波シールド材等にも
有用なものである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)対数粘度ηinhが2.5以上の実質的にパラ配
    向型芳香族ポリアミドからなり、化学的に析出された金
    属化合物を少なくともフィルムの片面又は内部にフィル
    ム全重量に対し少なくとも1重量%含有したことを特徴
    とするパラ配向型芳香族ポリアミドフィルム。
  2. (2)対数粘度(ηinh)が2.5以上であるパラ配
    向型芳香族ポリアミドと96重量%以上の濃度の濃硫酸
    、クロル硫酸およびフルオル硫酸からなる群より選択さ
    れた少なくとも一種の溶媒とを含んでなる光学異方性ド
    ープを、光学異方性を保ったまま支持面上にフィルム状
    となし、吸湿および/または加熱により該ドープが光学
    等方性ドープに実質的に転化するまで放置した後凝固さ
    せ、溶媒を実質的に除去して得た50重量%以上の水分
    もしくは有機溶剤を含んだフィルムを無電解メッキ液と
    接触させることを特徴とするパラ配向型芳香族ポリアミ
    ドフィルムの製造法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5279899A (en) * 1992-03-17 1994-01-18 Monsanto Company Sulfonated polyamides

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US5279899A (en) * 1992-03-17 1994-01-18 Monsanto Company Sulfonated polyamides

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