JPH0312466Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、力発生装置のプツシユロツドと操
作ペダルとの接続部等に用いられる連結ブラケツ
トに関する。

「従来の技術」 従来、真空倍力装置、マスタシリンダ、および
クラツチシリンダ等の力発生装置のプツシユロツ
ドと操作ペダルとの接続部には、第１図に示すよ
うな連結ブラケツトを使用することが多い、この
連結ブラケツトＢは、一対の継手板を股部で一体
に連結したコ字状のブラケツト本体１（第４図参
照）と、このブラケツト本体１の股部外面に溶着
されたナツト２とから成り、ブラケツト本体１
は、操作ペダル３の一部を第１図に示すように挟
んだ状態で操作ペダル３に、継手板を貫通した軸
３ａによつて回動自在に連結されるとともに、ナ
ツト２は上記真空倍力装置等の力発生装置４のプ
ツシユロツド４ａ先端にねじ結合され、操作ペダ
ル３の動きを力発生装置４に伝えるようになつて
いる。

この場合、上記ナツト２のブラケツト本体１に
対する取り付けに当つては操作ペダル３に付与さ
れる力との関係で軸方向および軸に直交する方向
に対して充分な取付強度を確保するために、従
来、アルゴン溶接等の手段を用いてナツト２の全
周をブラケツト本体１に溶着するようにしてい
る。

「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、ナツト２の全周を溶着していた
のでは溶接時間がかかる上に作業性の面でも不利
であるといつた問題がある。特にブラケツト本体
１は、股部の両側縁は切断加工であるため、その
間の寸法は厳格に規制し得るのに対して、継手板
間の寸法は股部との間の屈曲部の寸法誤差に影響
されるため誤差が大きくなり易く、このため、屈
曲部の曲面上にナツト２の一部が配置されると、
その部分の溶接が難しくなる。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
ブラケツト本体に対するナツトの溶接作業を迅速
に成しえて生産効率を上げることができ、また、
ナツトの取付強度が高い連結ブラケツトを提供す
ることを目的とする。

「課題を解決するための手段」 この考案の連結ブラケツトは、操作ペダルに支
持される一対の相互平行な継手板とこれら両継手
板間の股部とを板材の屈曲加工により形成してな
るブラケツト本体と、該ブラケツト本体の股部外
面に取り付けられてプツシユロツドを螺合状態に
固定する六角ナツトとからなり、前記ブラケツト
本体は、その幅寸法が六角ナツトの外接円の直径
より小さく設定され、六角ナツトは、その裏面
に、ブラケツト本体に溶接される突起がねじ穴を
中心とする六角形状に一体に形成され、かつ、該
突起の六角形における一対の平行な二辺がブラケ
ツト本体の幅方向の両側縁の内側で該側縁と平行
に溶接されていることを特徴とする。

「作用」 この考案の連結ブラケツトは、六角ナツトに六
角形状の突起を設けて、該突起の平行な二辺をブ
ラケツト本体の両側縁と平行に溶接しているか
ら、ブラケツト本体の継手板と股部との間の屈曲
部の曲面上に六角ナツトが配置されるとしても、
該曲面上には突起の六角形の角部が配置されるこ
とになる。したがつて、この角部が溶接不能とな
つたとしても、少なくとも前記二辺とその両端か
ら角度を変えて連続している他の四辺の大部分と
の溶接は確保することができる。

これをブラケツト本体について見ると、股部の
両継手板間の寸法を可能な限り小さくすることが
可能となるもので、ブラケツト本体の幅寸法を六
角ナツトの外接口の直径より小さくして、該六角
ナツトの寸法を最大限として全体の幅寸法を設定
したことと併せて、全体の小型化を図ることがで
きる。

「実施例」 以下この考案を図面を参照して説明する。

第２図ないし第６図はこの考案の一実施例を示
すもので、第１図に示す従来例の部品と同一のも
のは同一符号を付し、それらの説明を簡略化また
は省略する。図中５は略コ字状のブラケツト本体
１の股部１ｂの外面（平坦面）１ｃに溶着された
六角ナツトを示している。この六角ナツト５の一
方の端面（固着面）５ａの六隅には、該端面５ａ
の中心を放射状に囲みかつ各々直線状で横断面台
形状の突起５ｂ…が、各突起５ｂの両端を端面５
ａの周辺に到達させ、かつ、隣接する突起５ｂの
端部を相互に接触させて６つの突起５ｂで正六角
形を描くように形成されている。また、六角ナツ
ト５の端面５ａのねじ孔開口部には突起５ｂより
背の高い周突条５ｃが形成されている。なお、上
記ブラケツト本体１は、板材の屈曲加工によつて
形成され、その股部１ｂは長方形状を成し、その
短辺側（股部１ｂを上方より見て短辺側）に継手
板１ａ，１ａが廷設される一方、この短辺の長さ
は、上記六角ナツト５の１つの角部先端からこの
角部に対向する他の角部先端までの長さ（外接円
の直径）より若干短くされている。なおまた、
股部１ｂの中央部には、六角ナツト５の周突条５
ｃの外径より大きくかつ対向する突起５ｂ，５ｂ
間の間隔より小さな内径の透孔１ｄが形成されて
いる。

そして、上記六角ナツト５は、周突条５ｃを股
部１ｂの透孔１ｄに入れ、各突起５ｂを周知のプ
ロフエクシヨン溶接法によつて股部１ｂの透孔１
ｄまわりの平坦面１ｃに溶着してブラケツト本体
１に固定されている。この場合、第３図に示すよ
うに、六角ナツト５の角部をブラケツト本体１の
両側方に向けることにより、六角形をなす突起５
ｂのうちの一対の平行な二辺が股部１ｂの両側縁
と平行に溶接されている。

次に上記のように構成されたこの考案の作用に
ついて説明する。

六角ナツト５の突起５ｂは６コあり、六角ナツ
ト５のほぼ全周がブラケツト本体１に溶着されて
いるため、溶接強度は高い。また、六角ナツト５
の取付けに当つては、各突起５ｂをプロフエクシ
ヨン溶接するとよく、プロフエクシヨン溶接によ
れば全突起５ｂを同時に溶着できるため、溶着作
業は従来の全周アルゴン溶接作業よりはるかに短
時間で完了する。したがつて生産効率を上げるこ
とができる。

ところで、実際に突起５ｂをプロフエクシヨン
溶接法によつて溶着する場合、溶接機械や作業場
の状況等により、全ての突起５ｂを溶着できず
に、１つか２つの突起５ｂを溶着不良にすること
があり、ここで例えば、２つの突起５ｂに溶着不
良を起こし、４つの突起５ｂのみが溶着されるこ
とになつても、六角ナツト５のブラケツト本体１
に対する取付強度は充分に高い値になる。なぜな
らば、６つの突起５ｂのうちの２つが溶着不良と
なつても、六角ナツト５の片端面５ａに沿う縦横
方向を見ると常に２つ以上の突起５ｂが股部１ｂ
に溶着されていることになり、六角ナツト５に六
角ナツト５の端面５ａに沿う２次元的に負荷が加
わつても、負荷の加わる方向に沿う２つ以上の溶
着部分がこの負荷を支えるためである。すなわ
ち、この考案によれば、１つ２つの溶着不良を生
じても六角ナツト５の固定強度を充分高い値で保
ちうるため、溶接作業の管理が楽になる。なおこ
こで、六角ナツトに３ケ所突起を設けたとする
と、１カ所の溶着不良が生じても、負荷の方向に
よつては、負荷の方向に沿う溶着部分が１つにな
るため、充分な固定強度を確保できなくなること
になる。

また、近年、車体の軽量化に伴つてブラケツト
本体の小型化がなされていて、この実施例のブラ
ケツト本体１の股部１ｂの上記短辺の長さも六角
ナツト５の最大外径より若干、第３図に示すよ
うに短くされている。一方、股部１ｂの長辺の長
さ、言い換えれば両継手板１ａ間の長さも可能な
限り短くすることが望ましいが、股部１ｂの幅寸
法（短辺の長さ）は切断により加工されるため、
厳格に規制し得るのに対して、継手板１ａ間の長
さは股部１ｂとの間の屈曲部の寸法誤差に影響を
受けて誤差が大きくなる。このため、屈曲部の曲
面上に六角ナツト５の突起５ｂが配置されると、
その部分は溶接されない場合が生じるが、前記し
たように平行な二辺の突起５ｂを股部１ｂの両側
縁と平行に配置しているため、屈曲部には突起５
ｂの六角形の角部が配置されることになる。した
がつて、該角部の一部が溶接不能となつたとして
も、他の大部分の溶接は確保することができ、六
角ナツト５の固定強度は充分に高い値になる。因
に、六角ナツトに３つの突起を形成した場合は、
この３つの突起をいずれも股部１ｂからはみ出さ
ないように六角ナツトの位置決めをなす必要があ
るが、この考案の六角ナツト５では上記したよう
に大部分の突起５ｂが確実にブラケツト本体１の
平坦面１ｃに溶接され、六角ナツト５の確実な固
定を成しうる。

なお、六角ナツト５の周突条５ｃは、突起５ｂ
の溶着時に、溶融した突起５ｂの透孔１ｄ内への
流れ止めとなつて、溶融した突起５ｂが六角ナツ
ト５のねじ孔に到達しないようにするために形成
してある。さらに、周突条５ｃの外径を透孔１ｄ
の内径より小さくしたのは、突起５ｂのプロフエ
クシヨン溶接時に周突条５ｃがブラケツト本体１
に触れ、周突条５ｃ部分に流れる電流が多くなる
と、突起５ｂに流れる電流が減り突起５ｂの溶着
が不十分になるといつた不具合を生じさせないた
めであり、溶接時に周突条５ｃはブラケツト本体
１に触れないようにする。

「考案の効果」 以上説明したようにこの考案の連結ブラケツト
によれば、次のような効果を奏する。

(i) 六角形状の突起の平行な二辺をブラケツト本
体の両側縁と平行に配置して、該ブラケツト本
体の両継手板と股部との間の屈曲部に六角形の
角部を向けているので、該角部が屈曲部の曲面
上に配置されて溶接不能となつたとしても、他
の大部分の溶接は確保し得るので、確実かつ強
固に固定することができる。

(ii) 六角ナツトの外接円の直径を最大限として全
体の幅寸法を設定したこと、六角ナツトの突起
がブラケツト本体の屈曲部の曲面上に配置され
ても、他の大部分の溶接は確保し得るので、該
屈曲部間の寸法を可能な限り小さくし得るこ
と、等により全体の小型化を図ることができ
る。

(iii) 各突起をブラケツト本体に同時に溶着する
と、溶接作業を瞬時に成し得、生産効率を上げ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の連結ブラケツトの一例を示す側
面図、第２図ないし第６図はこの考案の一実施例
を示すもので、第２図は側面図、第３図は連結ブ
ラケツトの正面図、第４図は第３図の平面図、第
５図はナツトの固着面を示す図、第６図はナツト
とブラケツト本体の股部の断面図である。 １……ブラケツト本体、１ａ……継手板、１ｂ
……股部、１ｃ……外面（平坦面）、５……六角
ナツト、５ａ……端面、５ｂ……突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 力発生装置を駆動するプツシユロツドと、該プ
   ツシユロツドを押圧する操作ペダルとの間を連結
   する連結ブラケツトであつて、操作ペダルに支持
   される一対の相互平行な継手板とこれら両継手板
   間の股部とを板材の屈曲加工により形成してなる
   ブラケツト本体と、該ブラケツト本体の股部外面
   に取り付けられてプツシユロツドを螺合状態に固
   定する六角ナツトとからなり、前記ブラケツト本
   体は、その幅寸法が六角ナツトの外接円の直径よ
   り小さく設定され、六角ナツトは、その裏面に、
   ブラケツト本体に溶接される突起がねじ穴を中心
   とする六角形状に一体に形成され、かつ、該突起
   の六角形における一対の平行な二辺がブラケツト
   本体の幅方向の両側縁の内側で該側縁と平行に溶
   接されていることを特徴とする力発生装置の連結
   ブラケツト。