JPH0312560A - 検電碍子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、　ＳＦ、ガスを絶縁に用いたキユービクル形
ガス絶縁開閉装置（以下、Ｃ−ＧＩＳという）に用いる
検電碍子に関する。

（従来の技術） Ｃ−Ｇ　Ｉ　Ｓに用いる検電碍子は、高圧用セラミック
コンデンサ（以下、コンデンサという）を注型用エポキ
シ樹脂等でモールドして製作されている。コンデンサ自
身は、耐熱性、耐湿性に優れ、耐電圧、絶縁抵抗も高い
ものを用いている。これを、直列に数個繋ぎ、エポキシ
樹脂でモールドし、両端に電極を設ける。このようにし
て製作された検電碍子は、Ｃ−ＧＩＳ内の導体に固定さ
れ、支持碍子の作用も負担する。

第３図は、従来の検電碍子の断面図である。１は検電碍
子、２はコンデンサ、３はモールドレジン、　４ａ、　
４ｂは電極ネジ、５は固定ネジ、６は軟鋼線を示す。

（発明が解決しようとする１１題） ところで、従来の検電碍子は、エポキシ樹脂でモールド
する際に、コンデンサ自身の電極面の剥離やき裂を生せ
しめる程の硬化収縮が起こり、問題となる場合があった
。また、検電碍子性能試験の一つとして、冷熱試験があ
る。これは、高熱状態に保った後に急冷する。その後、
再び高熱にさらす。このようにして、検電碍子に熱負荷
を与えた後に、絶縁性能、耐コロナ性試験を行うもので
ある。このような性能試験を行うと、検電碍子には大き
な熱応力が加わり、諸特性の低下が生じる場合が多くあ
った。

また、従来の検電碍子は、コンデンサ２を軟鋼線６を通
して、ハンダ接合する。これに、電極ネジ４ａ、　４ｂ
を取付け、固定ネジ５も合せて金型（図示しない）に取
付け、モールドレジン３を流し込み注型する。この後、
−次、二次硬化を経て製品となる。この硬化反応時や、
上記した冷熱試験時に、コンデンサ３自身の電極Ａ部で
剥離が生じたり、Ｂ部のようなコーナ一部でき裂が発生
する。

このように剥離やき裂が生ずると、耐コロナ試験によっ
て不良や絶縁性能不良をもたらす欠点があった。

そこで、本発明の目的は、上記した欠点をなくし、耐コ
ロナ性や絶縁性能を向上した検電碍子を提供することに
ある。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、複数の部材で内部に空間部が形成されるよう
にした絶縁支持体と、この空間部に収納されるコンデン
サとから成り、空間部にＳＦ。

ガスが充満されるようにしたものである。

（作　用） 空間部にコンデンサを収納するので、従来のモールドの
硬化反応時や検電碍子の冷熱試験時のように熱負荷を与
えられても、コンデンサの電極の剥離やコーナ一部の損
傷等を発生することがなく、検電碍子の製作過程に於い
てコンデンサの耐コロナ特性を低下させることがない。

また、コンデンサの周囲にはＳＦ、ガスが充満している
ので、絶縁性も良好である。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図は、本発明の一実施例を示す断面図である。

同図に於いて、検電碍子１０は、下部フランジ１１と、
この下部フランジ１１に固定される外管１２と、この外
管１２の上部に固定される上部フランジ１３と、下部フ
ランジ１１と上部フランジ１３間に取付けられる複数の
コンデンサ２で構成され、下部フランジ１１、外管１２
．上部フランジ１３が形成する内部空間はＳＦ、ガス雰
囲気と連通ずるようにする。ただし、コンデンサ２は、
一方の端子２ａをネジ状とし、他方の端子２ｂをネジ穴
としている。

以上の構成に於て、下部フランジ１１は、固定ネジＳと
電極ネジ１４を注型用エポキシ樹脂でモールドし、上部
に外管１２を挿入する段部１１ａが形成されており、電
極ネジ１４には上方に配置するコンデンサ２の端子２ａ
がねじ込まれるネジ穴１４ａ、下方に外部と接続するた
めのネジ穴１４ｂがそれぞれ設けられている。

また、外管１２は、ＧＦＲＰ材の円筒で、下部と上部に
は外部（ＳＦｌｌガス雰囲気）と連通ずる通気穴１５を
設けている。

さらに、上部フランジ１３は、電極ネジ１６を注型用エ
ポキシ樹脂でモールドし、上部に外管１２に挿入する段
部１３ａが形成されており、電極ネジ１６には上部に充
電部と接続するためのネジ穴１６ａ、下部にコンデンサ
２の端子２ｂにねじ込まれるネジ１６ｂをそれぞれ設け
ている。なお、上部フランジ１３は、上記構成以外に電
極ネジと充電部固定用ネジを兼ねたネジを２個と、コン
デンサ２の端子２ｂにねじ込むネジを１個軟鋼線で接続
しておき、これらを注型用エポキシ樹脂でモールドする
ようにしてもよい。

次に１組立方法について説明するゆます、下部フランジ
１１の電極ネジ１４のネジ穴１４ａに、下方に配置する
コンデンサ２の端子２ａをねじ込んで取付ける。次に、
上方に配置するコンデンサ２を下方に配置したコンデン
サ２の端子２ｂにねじ込んで取付ける。２個以上のコン
デンサ２を取付ける場合には、この手順を繰返する。次
に、外管１２を下部フランジ１１の段部１１ａに挿入し
接着剤１７を用いて固着する。次に、上部フランジ１３
を上方から回転しながら段部１３ａを外管１２に挿入し
ていき、電極ネジ１６のネジ１６ｂを上方に配置したコ
ンデンサ２の端子２ｂにねじ込み、接着剤１７を用いて
上部フランジ１３を外管１２に固着する。

以上のように構成された検電碍子１０は、ＧＦＲＰ材の
外管１２を用いているから、機械的強度が大きい。また
、大きな熱負荷が作用しても、コンデンサ２が外管１２
と接触していないから、コンデンサ２自身の電極Ａ部に
剥離が生じたり、コーナ８部にき裂が発生することはな
い。さらに、上部フランジ１３の電極ネジ１６を、　ネ
ジ１６ｂのみ下方に突出するようにしているので、電界
集中を緩和するのに有効である。

なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものでは
なく、第２図に示すように構成してもよい。すなわち、
同図に於て、検電碍子２０は、外管２１と、この外管２
１の下部に固定される底板２２と、外管２１と底板２２
の間に取付けられる複数のコンデンサ２で構成され、外
管２１と底板２２が形成する空間部はＳＦ、ガス雰囲気
と連通ずるようにする。

コンデンサ２は、上述の実施例と同様の構成とする。

以上の構成に於て、外管２１は、外周にひだ２２１ａ　
。

下部にフランジ２１ｂ、このフランジ２１ｂに固定用ボ
ルトの貫通穴２１ｃが形成され、　かつ電極ネジ１６を
上部に埋設するように注型用エポキシ樹脂でモールドし
たものである。

また、底板２２は、外管２１のフランジ部２１ｂと同形
状に鋼板で形成し、中心にはコンデンサ２の端子２ａが
ねじ込まれるネジ穴２２ａを設け、外管２１のフランジ
部２１ｂの貫通穴２１ｃと同じ位置に貫通穴２２ｂ（外
管２１と一体にした後に機械加工で形成）と、外部と接
続するためのネジ穴２２ｃを設ける。

底板２２には、外管２１の中央空間部に連通ずる通気穴
２３を設ける。

この実施例の組立方法は、底板２２のねじ穴２２ａに下
方に配置されるコンデンサ２の端子２ａをねじ込んで取
付ける。次に、上方に配置するコンデンサ２の端子２ａ
を下方に配置したコンデンサ２の端子２ｂにねじ込んで
取付ける。次に、外管２１を上方から回転しながら下げ
、電極ネジ１６のネジ１６ｂを上方に配置したコンデン
サ２の端子２ｂにねじ込み、接着剤その他の手段により
外管２１と底板２２を一体にする。次に、底板２２に、
外管２１のフランジ部２１ｂに設けた貫通穴２１ｅに合
わせて機械加工で貫通穴２２ｂを設ける。

この実施例も、上述した実施例と同様の効果を有する。

さらに、以上の各実施例は、コンデンサ２が収納される
空間部を、　ＳＦ、ガス雰囲気と連通したが、　この代
りにＳＦ、ガスを充填するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、従来の検電碍子が
熱負荷の緩和のために、コンデンサ間の結合にハンダ付
けするような手間のかかる作業を省くことができ、この
ハンダ付けの熱で電極の銀ペイント等が損傷する原因を
除去することができる。また、外管にＧＦＲＰ管やエポ
キシ管が強度メンバとなるので、支持がいしとしての機
能も充分に発揮することができる。さらに、従来の検電
碍子ｌＯのようにコンデンサが注型樹脂内に埋設されて
いないので、冷熱試験で損傷することがなく耐コロナ特
性も良好となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は本発
明の他の実施例を示す断面図、第３図は従来の検電碍子
を示す断面図である。 ２・・・コンデンサ、　　　　５・・・固定ネジ１１・
・−下部フランジ、　　１２・・・外管１３・・・上部
フランジ、　　１４．１６・・・電極ネジ１５・・・通
気穴

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の部材で内部に空間部が形成されるようにした絶縁
   支持体と、この空間部に収納されるセラミックコンデン
   サとから成り、前記空間部にＳＦ＿６ガスを充満させる
   ようにしたことを特徴とする検電碍子。