JPH0312587B2 - - Google Patents
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- JPH0312587B2 JPH0312587B2 JP60151880A JP15188085A JPH0312587B2 JP H0312587 B2 JPH0312587 B2 JP H0312587B2 JP 60151880 A JP60151880 A JP 60151880A JP 15188085 A JP15188085 A JP 15188085A JP H0312587 B2 JPH0312587 B2 JP H0312587B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- groups
- weight
- composition
- silicone rubber
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は室温硬化性シリコーンゴム組成物、特
には耐油性のすぐれた、したがつて自動車用
FIPG用シール材などとして有用とされる室温硬
化性のシリコーンゴム組成物に関するものであ
る。 （従来の技術） 自動車エンジン周辺のシールについては、従
来、コルク、有機ゴム、アスベストなどで作られ
た耐油性のガスケツト、パツキング材が使用され
ているが、これらは高価であるし、在庫管理およ
び工程管理が煩雑であるという不利があり、また
そのシール性能にも不安があるという欠点があ
る。そのため、この種の用途には室温硬化性シリ
コーンゴムを利用したFIPG方式（Formed In
Place Gaskets）が採用されるようになり、作業
性、密閉性、耐熱性の面で高い評価が与えられて
いるが、トランスミツシヨンなどに使用される自
動車のギヤオイルが近年の低燃費化のために極圧
添加剤を多量に含む低粘度のマルチグレードのも
のとされてきたことから、このオルガノシロキサ
ンから作られた成形品にも高温下での長期間の使
用中に劣化し、油漏れが生じるという問題が生じ
ている。 したがつて、こゝに使用される室温硬化性シリ
コーンゴムについてはその対策として、補強性シ
リカと比表面積が50m2／ｇ以上の酸化マグネシウ
ムを併用する方法（特開昭57−76055号公報参
照）、また炭酸亜鉛あるいは酸化亜鉛を添加する
方法（特開昭59−80463号公報参照）が提案され
ているが、近年の自動車産業では極圧添加剤をよ
り多く添加した高性能のギヤオイルが使用されて
おり、またより高温におけるFIPGシール材の耐
久性が要求されるようになつているので、このよ
うな手段では性能的に不満足になるという結果に
なつている。 （発明の構成） 本発明はこのような不利を解決することのでき
る耐油性のすぐれた室温硬化性シリコーンゴム組
成物に関するものであり、これは(1)分子鎖両末端
が水酸基で封鎖されたジオルガノポリシロキサス
100重量部、(2)１分子中にけい素原子に結合した
加水分解可能な基を２個以上含有するオルガノシ
ランまたはシロキサン１〜25重量部、(3)酸解離定
数pKaが2.0〜12.0である弱酸のアルカリ金属塩
0.1〜50重量部とからなることを特徴とするもの
である。 すなわち、本発明者らは特に自動車用FIPGシ
ール材として使用される室温硬化性シリコーンゴ
ム組成物の耐ギヤオイル性向上策について種々検
討した結果、これには従来公知の室温硬化性シリ
コーンゴム組成物に酸解離定数pKaが2.0〜12.0で
ある弱酸のアルカリ金属塩を添加すると、このも
のの耐油性、特に極圧添加剤を多量に添加したギ
ヤオイルに対して高い抵抗性をもつ室温硬化性シ
リコーンゴムの得られることを見出し、この弱酸
のアルカリ金属の種類、添加量などについての研
究を進めて本発明を完成させた。 本発明の組成物を構成する上記の第１成分と第
２成分は室温硬化性シリコーンゴム組成物として
公知のものであり、これは第１成分中の水酸基と
第２成分中の加水分解可能基との縮合によりゴム
状弾性体となるものである。 この第１成分としてのジヒドロキシジオルガノ
ポリシロキサンは一般式
には耐油性のすぐれた、したがつて自動車用
FIPG用シール材などとして有用とされる室温硬
化性のシリコーンゴム組成物に関するものであ
る。 （従来の技術） 自動車エンジン周辺のシールについては、従
来、コルク、有機ゴム、アスベストなどで作られ
た耐油性のガスケツト、パツキング材が使用され
ているが、これらは高価であるし、在庫管理およ
び工程管理が煩雑であるという不利があり、また
そのシール性能にも不安があるという欠点があ
る。そのため、この種の用途には室温硬化性シリ
コーンゴムを利用したFIPG方式（Formed In
Place Gaskets）が採用されるようになり、作業
性、密閉性、耐熱性の面で高い評価が与えられて
いるが、トランスミツシヨンなどに使用される自
動車のギヤオイルが近年の低燃費化のために極圧
添加剤を多量に含む低粘度のマルチグレードのも
のとされてきたことから、このオルガノシロキサ
ンから作られた成形品にも高温下での長期間の使
用中に劣化し、油漏れが生じるという問題が生じ
ている。 したがつて、こゝに使用される室温硬化性シリ
コーンゴムについてはその対策として、補強性シ
リカと比表面積が50m2／ｇ以上の酸化マグネシウ
ムを併用する方法（特開昭57−76055号公報参
照）、また炭酸亜鉛あるいは酸化亜鉛を添加する
方法（特開昭59−80463号公報参照）が提案され
ているが、近年の自動車産業では極圧添加剤をよ
り多く添加した高性能のギヤオイルが使用されて
おり、またより高温におけるFIPGシール材の耐
久性が要求されるようになつているので、このよ
うな手段では性能的に不満足になるという結果に
なつている。 （発明の構成） 本発明はこのような不利を解決することのでき
る耐油性のすぐれた室温硬化性シリコーンゴム組
成物に関するものであり、これは(1)分子鎖両末端
が水酸基で封鎖されたジオルガノポリシロキサス
100重量部、(2)１分子中にけい素原子に結合した
加水分解可能な基を２個以上含有するオルガノシ
ランまたはシロキサン１〜25重量部、(3)酸解離定
数pKaが2.0〜12.0である弱酸のアルカリ金属塩
0.1〜50重量部とからなることを特徴とするもの
である。 すなわち、本発明者らは特に自動車用FIPGシ
ール材として使用される室温硬化性シリコーンゴ
ム組成物の耐ギヤオイル性向上策について種々検
討した結果、これには従来公知の室温硬化性シリ
コーンゴム組成物に酸解離定数pKaが2.0〜12.0で
ある弱酸のアルカリ金属塩を添加すると、このも
のの耐油性、特に極圧添加剤を多量に添加したギ
ヤオイルに対して高い抵抗性をもつ室温硬化性シ
リコーンゴムの得られることを見出し、この弱酸
のアルカリ金属の種類、添加量などについての研
究を進めて本発明を完成させた。 本発明の組成物を構成する上記の第１成分と第
２成分は室温硬化性シリコーンゴム組成物として
公知のものであり、これは第１成分中の水酸基と
第２成分中の加水分解可能基との縮合によりゴム
状弾性体となるものである。 この第１成分としてのジヒドロキシジオルガノ
ポリシロキサンは一般式
【式】
で示されるものであり、これはその両末端基が水
酸基で封鎖されたジオルガノシロキサンである。 この式中のR1，R2はメチル基、エチル基、プ
ロピル基などのアルキル基、シクロヘキシル基な
どのシクロアルキル基、ビニル基、アリル基など
のアルケニル基、フエニル基、トリル基などのア
リール基あるいはこれらの基の水素原子が部分的
にハロゲン原子などで置換された基であるが、こ
のR1，R2は同一の基でも異種の基であつてもよ
く、またこの式中のｎはこのジオルガノポリシロ
キサンの25℃における粘度が25〜500000cSの範
囲、好ましくは1000〜100000cSの範囲とされる
ことから５以上の整数とされる。 さらに本発明の組成物を構成する第２成分とし
てのオルガノシランまたはシロキサンは、その１
分子中にけい素原子に結合した加水分解可能な基
を少なくとも２個有するものでなければならな
い。これはその加水分解可能な基が上記した第１
成分中の水酸基と容易に縮合反応を起すものであ
り、これによつて本組成物を硬化させる作用をな
すものであるからであり、この加水分解可能基と
してはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、
イソプロポキシ基、プトキシ基などのアルコキシ
基、アセトオキシム基、ブタノンオキシム基など
のオルガノケトオキシム基、ジメチルアミノ基、
ジエチルアミノ基、シクロヘキシルアミノ基など
のオルガノアミノ基、Ｎ−メチルアセトアミノ基
などのオルガノアミド基、ジメチルアミノキシ
基、ジエチルアミノキシ基などのジオルガノアミ
ノキシ基、プロペニルオキシ基などのアルケニル
オキシ基などが例示されるが、これはその１分子
中に２個以上あれば同一でも異種であつてもよ
く、これはまたオルガノシラン、オルガノポリシ
ロキサンのいずれであつてもよい。このようなオ
ルガノシランとしてはメチルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、メチルトリエト
キシシラン、ビニルトリエトキシシラン、エチル
オルソシリケート、プロピルオルソシリケートな
どのアルコキジ系化合物、メチルトリプロペノキ
シシラン、ビニルトリイソプロペノキシシランな
どのエノキシ系化合物、メチルトリス（アセトン
オキシム）シラン、メチルトリス（ブタノンオキ
シム）シランのようなオキシム系化合物、メチル
トリス（ジメチルアミノ）シラン、メチルトリス
（ジエチルアミノ）シラン、メチルトリス（Ｎ−
メチルアセトアミド）シラン、ビニルトリス（Ｎ
−エチルアセトアミド）シランなどのようなアミ
ド系化合物、メチルトリス（ジメチルアミノキ
シ）シラン、メチルトリス（ジエチルアミノキ
シ）シランなどのようなアミノキシ化合物などが
例示され、このオルガノシロキサンとしては上記
したこれらのシランを部分縮合するか、またはこ
れを他のシロキサン単位と結合することによつて
得た鎖状、分枝状または環状のシロキサン骨格と
前記官能基をもつ低重合シロキサン化合物などが
例示される。しかし、このオルガノシラン、シロ
キサンはその添加量が少なすぎると本発明組成物
の架橋が不充分となり、またこの添加量が多すぎ
るとこの組成物を硬化して得られる成形体が硬く
なりすぎてもろいものになるし、この場合にはそ
の室温硬化速度が遅くなるという不利が生じるの
で、これは第１成分100重量部に対し0.5〜30重量
部の範囲とすることがよい。 つぎに本発明の組成物を構成する第３成分とし
ての弱酸のアルカリ金属塩はこの組成物を硬化さ
せて得られるシリコーンゴム成形品の耐油性向上
剤として作動するものである。これはギヤオイル
中においては極圧添加剤が加熱下で酸成分を発生
し、これが鉄表面をコートしてギヤの焼き付けが
防止されるのであるが、この酸成分はまたシリコ
ーンゴムを劣化させる原因ともなつているので、
これを弱酸のアルカリ金属塩で中和すればシリコ
ーンゴムの耐ギヤオイル性が向上されることにな
り、したがつてこれによれば特に極圧添加剤を多
量に含有するギヤーオイルに対する耐油性向上に
効果が与えられるのであるが、本発明者らの実験
によつてこれらはその酸解離定数が2.0未満また
は12.0を越えるものではこのような効果を示さな
いことが確認されたので、これは酸解離定数pKa
が2.0〜12.0の範囲のものとする必要がある。こ
のpKaが2.0〜12.0である弱酸のアルカリ金属塩と
しては酢酸カリウム（4.7）、プロピオン酸ナトリ
ウム（4.9）、アクリル酸ナトリウム（4.3）、メタ
クリル酸ナトリウム（4.3）および安息香酸ナト
リウム（4.2）などのようなカルボン酸塩、炭酸
カリウム（6.4）、リン酸ナトリウム（2.1）など
の無機酸塩が例示〔上記の（ ）内はpKa値を示
す〕されるが、これらの添加量は上記した第１成
分としてのジオルガノポリシロキサン100重量部
に対し0.1重量部以下では耐油性のすぐれたシリ
コーンゴム成形体を得るという本発明の目的が達
成されず、50重量部以上とすると本発明の組成物
から得られる硬化物のゴム物性が劣るものとなる
ので、0.1〜50重量部の範囲とする必要があるが、
この好ましい範囲は0.5〜10重量部とされる。 本発明の組成物は上記した第１〜第３成分の所
定量の乾燥雰囲気中で均一に混合することにより
一液型の室温硬化性組成物として取得されるが、
これは第１成分と第３成分の均一混合物と第２成
分とを別包装とし、使用時にこれを混合する二液
型のものとしてもよい。また、この組成物はこれ
を空気中に曝露すると空気中の湿分によつて架橋
反応が進行し、ゴム状弾性体に硬化するが、これ
にはこの種の反応を促進する公知の触媒、例えば
アミン化合物、第４級アンモニウム塩類、有機金
属化合物、チタンキレート化合物、グアニジル基
含有化合物などを添加してもよく、これにはまた
目的とするゴム状弾性体の物性を調整するための
無機質充填剤、例えば公知の粉末充填剤としての
煙霧質シリカ、沈降性シリカ、疎水処理シリカ、
酸化マグネシウム、炭酸亜鉛、塩基性炭酸亜鉛、
酸化亜鉛、カーボンブラツク、二酸化チタン、酸
化第２鉄、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、
石英粉末、けいそう土、けい酸カルシウム、タル
ク、ベントナイト、さらには繊維質充填剤として
のアスベスト、ガラス繊維、有機繊維などの本発
明の目的を損なわない範囲で添加してもよい。 なお、この本発明の組成物には着色剤、耐熱ま
たは耐寒性向上剤、チクソトロピー剤、脱水剤、
接着助剤などを添加してもよく、これは必要に応
じその所定量を添加すればよい。 これを要するに本発明の組成物は公知の室温硬
化性シリコーンゴム組成物に酸解離定数pKaが
2.0〜12.0の弱酸のアルカリ金属塩を添加するこ
とによつて、その耐油性を向上させたものであ
り、これはその成分がいずれも比較的容易に入手
できるものであることからその特性と併せて実用
性の高いものとされる。 なお、この組成物は耐油性効果とそのシール性
から自動車工業などにおけるFIPG材料として、
また耕転機、各種建設機械などのエンジン周辺
部、トランスミツシヨン周辺部、デフアレンシヤ
ルギヤ周辺部その他のシール材として有用とされ
るほか、これはまた建築工業、電気工業、電子工
業用の機器で耐油性の要求される部位へのシール
材としても有利に使用できるものである。 つぎに本発明の実施例をあげるが、例中の部は
いずれも重量部を示したものであり、粘度は25℃
での測定値を示したものである。 実施例 １ 分子鎖両末端が水酸基で封鎖された、粘度が
5200cSであるジメチルポリシロキサン100部に、
メチルトリ（メチルエチルケトオキシム）シラン
８部、平均粒径が30μｍの酸化マグネシウム17
部、煙霧質シリカ15部およびジブチルチンジオク
ジエート0.2部を無水の状態で混合して試料を
作成し、ついでこれに第１表に示した弱酸のアル
カリ金属塩2.5部を添加して試料〜を作成し
た。 つぎにこれらの試料〜から厚さ２mmのシー
トを作り、23℃、55％RHの雰囲気下に７日間放
置してゴム状弾性体とし、これらを120℃に保持
した自動車用ギヤオイル・キヤツスルギヤオイル
80W−90（トヨタ自工社製商品名）の中に10日間
浸漬したのちの物性をJIS−Ｋ−6301の方法で測
定したところ、第１表に併記したとおりの結果が
得られた。
酸基で封鎖されたジオルガノシロキサンである。 この式中のR1，R2はメチル基、エチル基、プ
ロピル基などのアルキル基、シクロヘキシル基な
どのシクロアルキル基、ビニル基、アリル基など
のアルケニル基、フエニル基、トリル基などのア
リール基あるいはこれらの基の水素原子が部分的
にハロゲン原子などで置換された基であるが、こ
のR1，R2は同一の基でも異種の基であつてもよ
く、またこの式中のｎはこのジオルガノポリシロ
キサンの25℃における粘度が25〜500000cSの範
囲、好ましくは1000〜100000cSの範囲とされる
ことから５以上の整数とされる。 さらに本発明の組成物を構成する第２成分とし
てのオルガノシランまたはシロキサンは、その１
分子中にけい素原子に結合した加水分解可能な基
を少なくとも２個有するものでなければならな
い。これはその加水分解可能な基が上記した第１
成分中の水酸基と容易に縮合反応を起すものであ
り、これによつて本組成物を硬化させる作用をな
すものであるからであり、この加水分解可能基と
してはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、
イソプロポキシ基、プトキシ基などのアルコキシ
基、アセトオキシム基、ブタノンオキシム基など
のオルガノケトオキシム基、ジメチルアミノ基、
ジエチルアミノ基、シクロヘキシルアミノ基など
のオルガノアミノ基、Ｎ−メチルアセトアミノ基
などのオルガノアミド基、ジメチルアミノキシ
基、ジエチルアミノキシ基などのジオルガノアミ
ノキシ基、プロペニルオキシ基などのアルケニル
オキシ基などが例示されるが、これはその１分子
中に２個以上あれば同一でも異種であつてもよ
く、これはまたオルガノシラン、オルガノポリシ
ロキサンのいずれであつてもよい。このようなオ
ルガノシランとしてはメチルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、メチルトリエト
キシシラン、ビニルトリエトキシシラン、エチル
オルソシリケート、プロピルオルソシリケートな
どのアルコキジ系化合物、メチルトリプロペノキ
シシラン、ビニルトリイソプロペノキシシランな
どのエノキシ系化合物、メチルトリス（アセトン
オキシム）シラン、メチルトリス（ブタノンオキ
シム）シランのようなオキシム系化合物、メチル
トリス（ジメチルアミノ）シラン、メチルトリス
（ジエチルアミノ）シラン、メチルトリス（Ｎ−
メチルアセトアミド）シラン、ビニルトリス（Ｎ
−エチルアセトアミド）シランなどのようなアミ
ド系化合物、メチルトリス（ジメチルアミノキ
シ）シラン、メチルトリス（ジエチルアミノキ
シ）シランなどのようなアミノキシ化合物などが
例示され、このオルガノシロキサンとしては上記
したこれらのシランを部分縮合するか、またはこ
れを他のシロキサン単位と結合することによつて
得た鎖状、分枝状または環状のシロキサン骨格と
前記官能基をもつ低重合シロキサン化合物などが
例示される。しかし、このオルガノシラン、シロ
キサンはその添加量が少なすぎると本発明組成物
の架橋が不充分となり、またこの添加量が多すぎ
るとこの組成物を硬化して得られる成形体が硬く
なりすぎてもろいものになるし、この場合にはそ
の室温硬化速度が遅くなるという不利が生じるの
で、これは第１成分100重量部に対し0.5〜30重量
部の範囲とすることがよい。 つぎに本発明の組成物を構成する第３成分とし
ての弱酸のアルカリ金属塩はこの組成物を硬化さ
せて得られるシリコーンゴム成形品の耐油性向上
剤として作動するものである。これはギヤオイル
中においては極圧添加剤が加熱下で酸成分を発生
し、これが鉄表面をコートしてギヤの焼き付けが
防止されるのであるが、この酸成分はまたシリコ
ーンゴムを劣化させる原因ともなつているので、
これを弱酸のアルカリ金属塩で中和すればシリコ
ーンゴムの耐ギヤオイル性が向上されることにな
り、したがつてこれによれば特に極圧添加剤を多
量に含有するギヤーオイルに対する耐油性向上に
効果が与えられるのであるが、本発明者らの実験
によつてこれらはその酸解離定数が2.0未満また
は12.0を越えるものではこのような効果を示さな
いことが確認されたので、これは酸解離定数pKa
が2.0〜12.0の範囲のものとする必要がある。こ
のpKaが2.0〜12.0である弱酸のアルカリ金属塩と
しては酢酸カリウム（4.7）、プロピオン酸ナトリ
ウム（4.9）、アクリル酸ナトリウム（4.3）、メタ
クリル酸ナトリウム（4.3）および安息香酸ナト
リウム（4.2）などのようなカルボン酸塩、炭酸
カリウム（6.4）、リン酸ナトリウム（2.1）など
の無機酸塩が例示〔上記の（ ）内はpKa値を示
す〕されるが、これらの添加量は上記した第１成
分としてのジオルガノポリシロキサン100重量部
に対し0.1重量部以下では耐油性のすぐれたシリ
コーンゴム成形体を得るという本発明の目的が達
成されず、50重量部以上とすると本発明の組成物
から得られる硬化物のゴム物性が劣るものとなる
ので、0.1〜50重量部の範囲とする必要があるが、
この好ましい範囲は0.5〜10重量部とされる。 本発明の組成物は上記した第１〜第３成分の所
定量の乾燥雰囲気中で均一に混合することにより
一液型の室温硬化性組成物として取得されるが、
これは第１成分と第３成分の均一混合物と第２成
分とを別包装とし、使用時にこれを混合する二液
型のものとしてもよい。また、この組成物はこれ
を空気中に曝露すると空気中の湿分によつて架橋
反応が進行し、ゴム状弾性体に硬化するが、これ
にはこの種の反応を促進する公知の触媒、例えば
アミン化合物、第４級アンモニウム塩類、有機金
属化合物、チタンキレート化合物、グアニジル基
含有化合物などを添加してもよく、これにはまた
目的とするゴム状弾性体の物性を調整するための
無機質充填剤、例えば公知の粉末充填剤としての
煙霧質シリカ、沈降性シリカ、疎水処理シリカ、
酸化マグネシウム、炭酸亜鉛、塩基性炭酸亜鉛、
酸化亜鉛、カーボンブラツク、二酸化チタン、酸
化第２鉄、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、
石英粉末、けいそう土、けい酸カルシウム、タル
ク、ベントナイト、さらには繊維質充填剤として
のアスベスト、ガラス繊維、有機繊維などの本発
明の目的を損なわない範囲で添加してもよい。 なお、この本発明の組成物には着色剤、耐熱ま
たは耐寒性向上剤、チクソトロピー剤、脱水剤、
接着助剤などを添加してもよく、これは必要に応
じその所定量を添加すればよい。 これを要するに本発明の組成物は公知の室温硬
化性シリコーンゴム組成物に酸解離定数pKaが
2.0〜12.0の弱酸のアルカリ金属塩を添加するこ
とによつて、その耐油性を向上させたものであ
り、これはその成分がいずれも比較的容易に入手
できるものであることからその特性と併せて実用
性の高いものとされる。 なお、この組成物は耐油性効果とそのシール性
から自動車工業などにおけるFIPG材料として、
また耕転機、各種建設機械などのエンジン周辺
部、トランスミツシヨン周辺部、デフアレンシヤ
ルギヤ周辺部その他のシール材として有用とされ
るほか、これはまた建築工業、電気工業、電子工
業用の機器で耐油性の要求される部位へのシール
材としても有利に使用できるものである。 つぎに本発明の実施例をあげるが、例中の部は
いずれも重量部を示したものであり、粘度は25℃
での測定値を示したものである。 実施例 １ 分子鎖両末端が水酸基で封鎖された、粘度が
5200cSであるジメチルポリシロキサン100部に、
メチルトリ（メチルエチルケトオキシム）シラン
８部、平均粒径が30μｍの酸化マグネシウム17
部、煙霧質シリカ15部およびジブチルチンジオク
ジエート0.2部を無水の状態で混合して試料を
作成し、ついでこれに第１表に示した弱酸のアル
カリ金属塩2.5部を添加して試料〜を作成し
た。 つぎにこれらの試料〜から厚さ２mmのシー
トを作り、23℃、55％RHの雰囲気下に７日間放
置してゴム状弾性体とし、これらを120℃に保持
した自動車用ギヤオイル・キヤツスルギヤオイル
80W−90（トヨタ自工社製商品名）の中に10日間
浸漬したのちの物性をJIS−Ｋ−6301の方法で測
定したところ、第１表に併記したとおりの結果が
得られた。
【表】
実施例 ２
分子鎖両末端が水酸基で封鎖された、粘度が
19600cSのジメチルポリシロキサン100部に、ビ
ニルトリ（イソプノペノキシ）シラン６部、平均
粒径が30μｍである炭酸亜鉛粉末90部、カーボン
ブラツク7.5部および式
19600cSのジメチルポリシロキサン100部に、ビ
ニルトリ（イソプノペノキシ）シラン６部、平均
粒径が30μｍである炭酸亜鉛粉末90部、カーボン
ブラツク7.5部および式
【式】で示される
ケアニジル基含有化合物0.5部を無水の状態で混
合して試料を作成したのち、これに第２表に示
した量のメタクリル酸カリウムを添加して試料
〜XIIを作成した。 つぎにこれらの試料〜XIIから厚さ２mmのシー
トを作り、実施例１と同じように処理してゴム状
弾性体とし、これを実施例１と同じように120℃
に保持された自動車用ギヤオイル・キヤツスルギ
ヤオイル80W〜90（前出）の中に10日間浸漬した
のちのゴム物性をしらべたところ、第２表に併記
したとおりの結果が得られた。
合して試料を作成したのち、これに第２表に示
した量のメタクリル酸カリウムを添加して試料
〜XIIを作成した。 つぎにこれらの試料〜XIIから厚さ２mmのシー
トを作り、実施例１と同じように処理してゴム状
弾性体とし、これを実施例１と同じように120℃
に保持された自動車用ギヤオイル・キヤツスルギ
ヤオイル80W〜90（前出）の中に10日間浸漬した
のちのゴム物性をしらべたところ、第２表に併記
したとおりの結果が得られた。
【表】
実施例 ３
分子鎖両末端が水酸基で封鎖された、粘度が
5100cSのジメチルポリシロキサン100部に、ビニ
ルトリ（メチルエチルケトオキシム）シラン８
部、平均粒径が20μｍである塩素性炭酸亜鉛粉末
90部、煙霧質シリカ10部、γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン1.0部、ジブチルイソジオクト
エート0.2部およびメタクリル酸カリウム2.5部を
無水の状態で均一に混合して試料を作成し
た。 つぎにこの試料から厚さ２mmのシートを作
り、実施例１と同じように処理してゴム状弾性体
とし、これを120℃に保持した自動車用ギヤオイ
ル・キヤツスルMGギヤオイルスペシヤル75W−
90（トヨタ自工社製商品名）およびこれよりも極
圧添加剤の多い自動車用ギヤオイル・キヤツスル
ギヤオイル80W−90（前出）に10日間および20日
間浸漬したのちのゴム物性をしらべたところ、第
３表に示したとおりの結果が得られた。 また、ゴム状弾性体シートについてはこれを第
１図に示した、予じめサンドペーパーでその表面
を磨いた100mm×25mm×１mmのJIS Ｇ−3141の冷
間圧延鉄板１の一端上面に25mm×10mmの面積でシ
ール材２を塗布し、この塗布面を挾んだ位置に厚
さ２mmのテフロン板をスペーサー３として載置し
たのち、この上に上記と同様の鉄板１を重ね、図
示したようにこれに500ｇの重錘４を載せ、つい
でこれらを23℃、55％RHの雰囲気下で96時間放
置してこの塗布面を硬化させ、これを前記した２
種類のギヤオイル中に浸漬してからその剪断接着
力を測定したところ、その結果は第３表に併記し
たとおりであつた。
5100cSのジメチルポリシロキサン100部に、ビニ
ルトリ（メチルエチルケトオキシム）シラン８
部、平均粒径が20μｍである塩素性炭酸亜鉛粉末
90部、煙霧質シリカ10部、γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン1.0部、ジブチルイソジオクト
エート0.2部およびメタクリル酸カリウム2.5部を
無水の状態で均一に混合して試料を作成し
た。 つぎにこの試料から厚さ２mmのシートを作
り、実施例１と同じように処理してゴム状弾性体
とし、これを120℃に保持した自動車用ギヤオイ
ル・キヤツスルMGギヤオイルスペシヤル75W−
90（トヨタ自工社製商品名）およびこれよりも極
圧添加剤の多い自動車用ギヤオイル・キヤツスル
ギヤオイル80W−90（前出）に10日間および20日
間浸漬したのちのゴム物性をしらべたところ、第
３表に示したとおりの結果が得られた。 また、ゴム状弾性体シートについてはこれを第
１図に示した、予じめサンドペーパーでその表面
を磨いた100mm×25mm×１mmのJIS Ｇ−3141の冷
間圧延鉄板１の一端上面に25mm×10mmの面積でシ
ール材２を塗布し、この塗布面を挾んだ位置に厚
さ２mmのテフロン板をスペーサー３として載置し
たのち、この上に上記と同様の鉄板１を重ね、図
示したようにこれに500ｇの重錘４を載せ、つい
でこれらを23℃、55％RHの雰囲気下で96時間放
置してこの塗布面を硬化させ、これを前記した２
種類のギヤオイル中に浸漬してからその剪断接着
力を測定したところ、その結果は第３表に併記し
たとおりであつた。
第１図は本発明組成物の剪断接着力を測定する
方法の斜視図を示したものである。 １……被着鉄板、２……シール材、３……スペ
ーサー、４……重錘。
方法の斜視図を示したものである。 １……被着鉄板、２……シール材、３……スペ
ーサー、４……重錘。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (1) 分子鎖両末端が水酸基で封鎖されたジオ
ルガノポリシロキサン 100重量部、 (2) １分子中にけい素原子に結合した加水分解可
能な基を２個以上含有するオルガノシランまた
はオルガノシロキサン １〜25重量部、 (3) 酸解離定数pKaが2.0〜12.0である弱酸のアル
カリ金属塩 0.1〜50重量部 とからなることを特徴とする室温硬化性シリコー
ンゴム組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60151880A JPS6211768A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 室温硬化性シリコ−ンゴム組成物 |
| US06/883,064 US4689363A (en) | 1985-07-10 | 1986-07-08 | Oil-resistant room temperature-curable silicone rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60151880A JPS6211768A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 室温硬化性シリコ−ンゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211768A JPS6211768A (ja) | 1987-01-20 |
| JPH0312587B2 true JPH0312587B2 (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=15528218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60151880A Granted JPS6211768A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 室温硬化性シリコ−ンゴム組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4689363A (ja) |
| JP (1) | JPS6211768A (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0830181B2 (ja) * | 1986-08-25 | 1996-03-27 | 東レ・ダウコ−ニング・シリコ−ン株式会社 | ガスケツト・パツキング材組成物 |
| JPS6414272A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Shinetsu Chemical Co | Room-temperature-curable organopolysiloxane composition |
| JPS6462380A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-08 | Dowa Iron Powder Co Ltd | Sound insulating sealing composition |
| JPH0912892A (ja) * | 1995-07-04 | 1997-01-14 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 現場成形ガスケット用シリコーンゴム組成物 |
| US5962583A (en) * | 1997-06-10 | 1999-10-05 | Dow Corning Corporation | Oil resistant silicone sealants |
| US5985991A (en) * | 1997-06-10 | 1999-11-16 | Dow Corning Corporation | Oil resistant silicone sealants containing a metal acetate |
| CA2268718A1 (en) * | 1998-04-13 | 1999-10-13 | Dow Corning Corporation | Heat-curable silicone rubber compositions having resistance to engine oils and coolants |
| US5989719A (en) * | 1998-10-13 | 1999-11-23 | Dow Corning Corporation | Oil resistant liquid silicone rubber compositions |
| CN1880348A (zh) | 2001-02-28 | 2006-12-20 | 株式会社钟化 | 新聚合物和用于现场成型的液体垫圈 |
| WO2008153983A1 (en) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Henkel Corporation | Low ratio rtv compositions and methods for making same |
| DE102009028140A1 (de) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Wacker Chemie Ag | Kondensation vernetzende Siliconmassen |
| DE102009028142A1 (de) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Wacker Chemie Ag | Bei Raumtemperatur durch Kondensation vernetzende Siliconmassen |
| DE102010042712A1 (de) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | Wacker Chemie Ag | Selbsthaftende Härterzusammensetzung |
| CN112805344B (zh) * | 2018-10-05 | 2022-06-17 | 中国涂料株式会社 | 防污涂料组合物、防污涂膜、以及带有防污涂膜的基材及其制造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4448919A (en) * | 1982-09-30 | 1984-05-15 | Kansai Paint Company | Anti-icing compositions |
| US4636324A (en) * | 1984-03-30 | 1987-01-13 | Kansai Paint Company, Ltd. | Anti-icing compositions |
| US4528313A (en) * | 1984-06-15 | 1985-07-09 | Dow Corning Corporation | Polydimethylsiloxanes having improved thermal stability |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP60151880A patent/JPS6211768A/ja active Granted
-
1986
- 1986-07-08 US US06/883,064 patent/US4689363A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211768A (ja) | 1987-01-20 |
| US4689363A (en) | 1987-08-25 |
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