JPH031273B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031273B2 JPH031273B2 JP58134997A JP13499783A JPH031273B2 JP H031273 B2 JPH031273 B2 JP H031273B2 JP 58134997 A JP58134997 A JP 58134997A JP 13499783 A JP13499783 A JP 13499783A JP H031273 B2 JPH031273 B2 JP H031273B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- mortar
- weight
- bricks
- present
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- Ceramic Products (AREA)
Description
本発明は、目地材として有用な耐火モルタルに
関し、より詳しくは吸水性の低いれんが用の耐火
目地材に関する。 耐火モルタルは、れんが積み施工時の接着材、
いわゆる目地材として広く使用されており、モル
タル中の水分が耐火れんがに吸収されることによ
り接着、硬化するものである。ところが近年、吸
水性の低いれんがが使用されるようになり、その
ために従来の耐火モルタルでは吸水硬化現象が見
られず、施工時モルタルがはみ出し、所定の目地
厚さが得られないという結果が生ずる。また将来
のモルタルを吸水性の低いれんが用に使用した場
合においては、短時間では大きな接着強度が発現
され得ないために施工作業が危険であるという欠
点がある。例えば、コークス乾式消火設備用れん
がには耐スポーリング性、耐摩耗性等が要求され
るため、通常炭化珪素質れんがが使用されている
が、該炭化珪素質れんがは酸化防止のためれんが
表面がガラス化されており、吸水性が極めて低い
ものである。このような炭化珪素質れんがを、従
来の珪酸ソーダを使用したモルタルで施工すると
モルタルの接着、硬化が短時間では認められず、
施工に長時間を要していた。 本発明者らは斯かる欠点を有しない耐火目地材
を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、下記特定組
成のモルタルが所望の耐火目地材になり得ること
を見い出した。本発明は斯かる知見に基づき完成
されたものである。 即ち、本発明は、下記の耐火目地材を提供する
ものである： 「アルミナ、ムライト、シリカ、シヤモツト、
ジルコン、粘土、炭化珪素、ロー石およびクロム
鉱の少なくとも１種からなる酸性ないし中性の耐
火材料100重量部に、粉末珪酸ソーダ３〜20重量
部、炭酸水素ナトリウム0.5〜５重量部および脂
肪族アルコール0.01〜１重量部を配合したことを
特徴とする耐火目地材。」 本発明で用いる耐火材料としては酸性または中
性のものが使用される。斯かる耐火材料としては
従来公知のものを広く使用でき、例えばアルミ
ナ、ムライト、シリカ、シヤモツト、ジルコン、
粘度、炭化珪素、ロー石、クロム鉱等を挙げるこ
とができる。これらの耐火材料の粘度としては特
に限定されるものではなく、所要の目地厚さに応
じて適宜選択されるが、通常３mm以下が適当であ
る。 粉末珪酸ソーダの添加量は上記耐火材料100重
量部（以下単に「部」と記す）当り３〜20部が好
ましく、５〜18部が特に好ましい。珪酸ソーダの
添加量が３部より少ないと接着強度が低下し、ま
た20部を越えると加熱過程でブローチング現象を
起こしたり、耐食性が低下する。 炭酸水素ナトリウムの添加量は0.5〜５部が好
ましく、１〜３部が特に好ましい。炭酸水素ナト
リウムの添加量が0.5部より少ないと硬化に長時
間を要することになる。また逆に５部を越えると
硬化が早くなり過ぎて作業性が低下し、また炭酸
ガスの発生が多くなり、れんが施工時に膨脹によ
りれんがが持ち上がる現象が見られる結果とな
る。 本発明で用いられる脂肪族アルコールとしては
公知のものを広く使用でき、具体的にはメチルア
ルコール、エチルアルコール、イソプロピルアル
コール、ブチルアルコール等の脂肪族１価アルコ
ール、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル等のグリコール等を例示することができる。脂
肪族アルコールの添加量は0.01〜１部が好まし
く、0.1〜0.7部が特に好ましい。0.01部より少な
いと珪酸ソーダの脱水による硬化現象が発現され
得ず、１部を越えると短時間にゲル化し、耐火目
地材としての使用が困難となる。 本発明において、必要に応じて空気連行剤を添
加することによつてモルタルの可使時間を延長す
ることができる。斯かる空気連行剤としては例え
ばドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ等のアニオ
ン界面活性剤やノニオン界面活性剤等従来公知の
ものを広く使用でき、その使用量は通常耐火材料
100部に対して0.01〜１部程度が適当である。 本発明の耐火目地材は、上記各成分を所定の割
合で混合した粉末に適量の水を加えて混練して使
用される。 本発明によれば以下のような効果が得られる。 (1) 吸水性の低いれんがでも接着、硬化できる。 (2) 従来のモルタルと比べて、同等以上の接着強
度を有する。 (3) 接着時間を短くでき、れんが積施工時間を短
縮できる。 以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。 実施例 １ 下記第１表に示す配合割合の各成分を混練して
耐火目地材を製造し、接着時間、接着強度及び可
使時間を調べた。結果を第１表に併記する。
関し、より詳しくは吸水性の低いれんが用の耐火
目地材に関する。 耐火モルタルは、れんが積み施工時の接着材、
いわゆる目地材として広く使用されており、モル
タル中の水分が耐火れんがに吸収されることによ
り接着、硬化するものである。ところが近年、吸
水性の低いれんがが使用されるようになり、その
ために従来の耐火モルタルでは吸水硬化現象が見
られず、施工時モルタルがはみ出し、所定の目地
厚さが得られないという結果が生ずる。また将来
のモルタルを吸水性の低いれんが用に使用した場
合においては、短時間では大きな接着強度が発現
され得ないために施工作業が危険であるという欠
点がある。例えば、コークス乾式消火設備用れん
がには耐スポーリング性、耐摩耗性等が要求され
るため、通常炭化珪素質れんがが使用されている
が、該炭化珪素質れんがは酸化防止のためれんが
表面がガラス化されており、吸水性が極めて低い
ものである。このような炭化珪素質れんがを、従
来の珪酸ソーダを使用したモルタルで施工すると
モルタルの接着、硬化が短時間では認められず、
施工に長時間を要していた。 本発明者らは斯かる欠点を有しない耐火目地材
を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、下記特定組
成のモルタルが所望の耐火目地材になり得ること
を見い出した。本発明は斯かる知見に基づき完成
されたものである。 即ち、本発明は、下記の耐火目地材を提供する
ものである： 「アルミナ、ムライト、シリカ、シヤモツト、
ジルコン、粘土、炭化珪素、ロー石およびクロム
鉱の少なくとも１種からなる酸性ないし中性の耐
火材料100重量部に、粉末珪酸ソーダ３〜20重量
部、炭酸水素ナトリウム0.5〜５重量部および脂
肪族アルコール0.01〜１重量部を配合したことを
特徴とする耐火目地材。」 本発明で用いる耐火材料としては酸性または中
性のものが使用される。斯かる耐火材料としては
従来公知のものを広く使用でき、例えばアルミ
ナ、ムライト、シリカ、シヤモツト、ジルコン、
粘度、炭化珪素、ロー石、クロム鉱等を挙げるこ
とができる。これらの耐火材料の粘度としては特
に限定されるものではなく、所要の目地厚さに応
じて適宜選択されるが、通常３mm以下が適当であ
る。 粉末珪酸ソーダの添加量は上記耐火材料100重
量部（以下単に「部」と記す）当り３〜20部が好
ましく、５〜18部が特に好ましい。珪酸ソーダの
添加量が３部より少ないと接着強度が低下し、ま
た20部を越えると加熱過程でブローチング現象を
起こしたり、耐食性が低下する。 炭酸水素ナトリウムの添加量は0.5〜５部が好
ましく、１〜３部が特に好ましい。炭酸水素ナト
リウムの添加量が0.5部より少ないと硬化に長時
間を要することになる。また逆に５部を越えると
硬化が早くなり過ぎて作業性が低下し、また炭酸
ガスの発生が多くなり、れんが施工時に膨脹によ
りれんがが持ち上がる現象が見られる結果とな
る。 本発明で用いられる脂肪族アルコールとしては
公知のものを広く使用でき、具体的にはメチルア
ルコール、エチルアルコール、イソプロピルアル
コール、ブチルアルコール等の脂肪族１価アルコ
ール、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル等のグリコール等を例示することができる。脂
肪族アルコールの添加量は0.01〜１部が好まし
く、0.1〜0.7部が特に好ましい。0.01部より少な
いと珪酸ソーダの脱水による硬化現象が発現され
得ず、１部を越えると短時間にゲル化し、耐火目
地材としての使用が困難となる。 本発明において、必要に応じて空気連行剤を添
加することによつてモルタルの可使時間を延長す
ることができる。斯かる空気連行剤としては例え
ばドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ等のアニオ
ン界面活性剤やノニオン界面活性剤等従来公知の
ものを広く使用でき、その使用量は通常耐火材料
100部に対して0.01〜１部程度が適当である。 本発明の耐火目地材は、上記各成分を所定の割
合で混合した粉末に適量の水を加えて混練して使
用される。 本発明によれば以下のような効果が得られる。 (1) 吸水性の低いれんがでも接着、硬化できる。 (2) 従来のモルタルと比べて、同等以上の接着強
度を有する。 (3) 接着時間を短くでき、れんが積施工時間を短
縮できる。 以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。 実施例 １ 下記第１表に示す配合割合の各成分を混練して
耐火目地材を製造し、接着時間、接着強度及び可
使時間を調べた。結果を第１表に併記する。
【表】
【表】
実施例 ２
本発明モルタル（前期第１表中の本発明品１）
を使用してコークス乾式消火設備用炭化珪素質れ
んがの築炉施工を行つたところ、施工後10分でれ
んがの接着が認められ、70Kgの荷重を加えてもモ
ルタルのはみ出しは見られなかつた。そして１日
で７段以上のれんが積み施工が可能であつた。従
来のモルタル（前期第１表中の比較品１）では、
施工して20時間後でも10Kgの荷重で目地が沈み、
76時間後でも接着は認められず、１日で２段しか
施工できなかつた。
を使用してコークス乾式消火設備用炭化珪素質れ
んがの築炉施工を行つたところ、施工後10分でれ
んがの接着が認められ、70Kgの荷重を加えてもモ
ルタルのはみ出しは見られなかつた。そして１日
で７段以上のれんが積み施工が可能であつた。従
来のモルタル（前期第１表中の比較品１）では、
施工して20時間後でも10Kgの荷重で目地が沈み、
76時間後でも接着は認められず、１日で２段しか
施工できなかつた。
Claims (1)
- １ アルミナ、ムライト、シリカ、シヤモツト、
ジルコン、粘土、炭化珪素、ロー石およびクロム
鉱の少なくとも１種からなる酸性ないし中性の耐
火材料100重量部に、粉末珪酸ソーダ３〜20重量
部、炭酸水素ナトリウム0.5〜５重量部および脂
肪族アルコール0.01〜１重量部を配合したことを
特徴とする耐火目地材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13499783A JPS6027658A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 耐火目地材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13499783A JPS6027658A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 耐火目地材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027658A JPS6027658A (ja) | 1985-02-12 |
| JPH031273B2 true JPH031273B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=15141522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13499783A Granted JPS6027658A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 耐火目地材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027658A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2631803B2 (ja) * | 1992-11-25 | 1997-07-16 | 株式会社日本触媒 | ジアルキルカーボネートの製造方法 |
| CN107840675B (zh) * | 2017-12-02 | 2020-11-06 | 芜湖乾凯材料科技有限公司 | 水泥窑烧成带用抗硫镁铝尖晶石砖及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832111A (ja) * | 1971-08-30 | 1973-04-27 | ||
| JPS5330124A (en) * | 1976-09-01 | 1978-03-22 | Kansai Hoon Kogyo Kk | Spraying indeterminate form refractories with acid proof |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13499783A patent/JPS6027658A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6027658A (ja) | 1985-02-12 |
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