JPH03128914A - ポリウレタン弾性フォームの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ポリウレタン弾性フオーム、およびその製造
方法に関するものである。特に自動車用シートクツショ
ンとして優れた物性を有するポリウレタン弾性フオーム
、およびその製造方法に関するものである。

［従来の技術、発明の解決しようとする課題〕近年、ポ
リウレタン弾性フオームの特性な向上させるために、新
たな種々の検討がなされている。たとえば、自動車など
の高級化にともなってシートクツションの振動特性の向
上が望まれている。車体振動と人間の関係は一様ではな
いが、とくに人が敏感な周波数域（たとえば４〜８Ｈｚ
、あるいは６〜２０Ｈｚといわれている）の減衰を特に
大きくとることが乗り心地向上に有効であると提唱され
ている。従って、この周波数域よりも共振振動数が低い
ポリウレタン弾性フオームでシートクツションを構成す
ることができれば、自動車の乗り心地は大幅に向上する
と考えられる。しかしながら、従来共振振動数が４Ｈｚ
未満のポリウレタン弾性フオームは知られていなかった
。

［課題を解決する為の手段］ 本発明は、このようなポリウレタン弾性フオームを製造
することができるポリウレタン弾性フオームの製造方法
を提供するものである。本発明のポリウレタン弾性フオ
ームは、特に低水酸基価でかつ総不飽和度の低いポリオ
キシアルキレンポリオールを用いることによって得られ
る。即ち、ポリオキシアルキレンポリオールとして炭素
数３以上のオキシアルキレン基を主として含むポリオキ
シアルキレンポリオール、特に１．２−プロピレンオキ
シドに由来するオキシプロピレン基を７０ｗｔ％以上有
するポリオキシアルキレンポリオール、であって、その
水酸基価（Ｘｍｇ　ＫＯＨ／ｇ　）と総不飽和度（Ｙｍ
ｅｑ／ｇ）が下記式（１）の関係にあり、しかもＹ≦０
．０７であり、Ｘが５〜３８である高分子量ポリオール
を使用することによって得られる。

Ｙ≦０．９／（Ｘ−１Ｏ）・・・・（１）このポリオキ
シアルキレンポリオールの１分子当り平均水酸基数は２
〜８であり、特に２〜６が好ましい。又、このポリオキ
シアルキレンポリオールなマトリックスとするポリマー
分散ポリオール、およびポリマー分散ポリオールとこの
ポリオキシアルキレンポリオールとの混合物も好ましい
ポリオールである。

更に、加えて、ポリイソシアネート化合物としてトリレ
ンジイソシアネートあるいはその変性体とポリメチレン
ポリフェニルイソシアネートあるいはその変性体との混
合物、および／または該混合物を変性して得られる変性
物を使用する。

更に、上記ポリオキシアルキレンポリオールなどととも
に架橋剤と呼ばれる比較的低分子量の多官能性化合物を
使用することも好ましい。

ポリウレタン弾性フオームの原料として、触媒、発泡剤
、及び整泡剤は通常必須の助剤である。従って、本発明
のポリウレタン弾性フオームはこれらを原料として製造
される。

本発明のポリウレタン弾性フオームは、その共振振動数
が４Ｈｚ未満、特に３．５Ｈｚ以下が好ましい。それに
加えて、コアの反発弾性は７０％以上であることが好ま
しい。また、温熱永久歪は低いほうが好ましく、温熱永
久歪を低下させるために、本発明ではポリイソシアネー
）・化合物として上記特定のポリイソシアネート化合物
を使用する。

以下に、本発明における各原料成分の説明を行なう。

ポリオキシアルキレンポリオール 一般に、ポリウレタンの原料として用いられるポリオキ
シアルキレンポリオールはアルカリ金属水酸化物などの
アルカリ触媒を用い多価アルコールなどのイニシェーク
ーにプロピレンオキシドなどのアルキレンオキシドを開
環付加重合されて製造されている。この製法において、
副生物として不飽和基を有するモノオールが生成し、こ
の不飽和モノオールの生成量はポリオールの分子量の増
大（水酸基価の低下）とともに増大する。ポリウレタン
弾性フオームのの原料として広く用いられている水酸基
価５６程度のポリオキシアルキレンポリオールにおいて
は、この不飽和モノオールの存在はあまり問題となる量
ではなかった。しかし、ポリウレタンエラストマーなと
の原料として用いられるより低水酸基価のポリオキシア
ルキレンポリオールにおいてはこの不飽和モノオールの
存在が問題となることがある。たとえば、水酸基価３４
程度のポリオキシアルキレンポリオールでは、その総不
飽和度は通常０．１ｍｅｑ／ｇ以上となる。さらに低水
酸基価のポリオキシアルキレンポリオールをアルカリ触
媒を用いて製造しようとしても、その総不飽和度が著る
しく高くなることより事実上不可能であった。

又、かりに総不飽和度の高いポリオキシアルキレンポリ
オールを用いて弾性フオームを製造したとしても、硬度
の低下、反発弾性の低下、圧縮永久歪の悪化、フオーム
成形時のキュア性の低下等の問題点が生じる。

本発明において使用されるポリオキシアルキレンポリオ
ールは通常のポリウレタン弾性フオームに用いられる原
料に比べ、低不飽和度であるため、従来見られた問題点
、特に水酸基価３８以下の高分子量ポリオキシアルキレ
ンポリオールを用いる場合の問題点（硬度の低下、反発
弾性の低下、圧縮永久歪の悪化、フオーム成型時のキュ
ア性の低下）をおさえることができるとともに、振動減
衰特性にすぐれるものである。

こうしたポリオキシアルキレンポリオールは−Ｍ的にア
ルカリ触媒以外の触媒、たとえばジエチル亜鉛、塩化鉄
、金属ポルフィリン、複金属シアン化物錯体等を触媒に
用いることによって得られる。特に、複金属シアン化物
錯体の使用により良好なポリオキシアルキレンポリオー
ルが得られる。このようなポリオキシアルキレンポリオ
ールの製造方法としては、例えば下記文献に記載されて
いる。

ＵＳＰ　３８２９５０５．　ＵＳＰ　３９４１８４９．
　ＵＳＰ　４３５５１８８゜ＵＳＰ　３４２７３３４．
　ＵＳＰ　３４２７３３５．　ＵＳＰ　４４７２５６０
ＵＳＰ　４４７７５８９　　ＥＰ　２８３１４８本発明
において、ポリオールは上記低不飽和度かつ低水酸基価
のポリオキシアルキレンポリオールの１種以上を用いる
ことができる。また、ポリオキシアルキレンポリオール
以外に必要により任意にポリエステル系ポリオール、水
酸基含有ポリジエン系ポリマー、ポリカーボネート系ポ
リオール等の２〜８、特に２〜４個の水酸基を有するポ
リオールな併用することができる。特にポリオキシアル
キレンポリオールの１種類以上あるいはそれをマトリッ
クスとするポリマー分散ポリオールのみからなるか、そ
れを主成分としてポリエステル系や水酸基含有ポリジエ
ン系ポリマーなどの少量（通常３０重量％以下）との併
用が好ましい。　本発明におけるポリオキシアルキレン
ポリオールとしては、多価アルコール、糖類、アルカノ
ールアミン、多価フェノール類、それらにアルキレンオ
キシドを付加して得られる目的物よりは低分子量のポリ
オキシアルキレンポリオール、その他の開始剤にモノエ
ポキシドの少なくとも１種を付加して得られるポリオキ
シアルキレンポリオールが用いられる。モノエポキシド
としては、１．２−プロピレンオキシド、１．２−ブチ
レンオキシド、２３−ブチレンオキシド、スチレンオキ
シド、その他の炭素数３以上のアルキレンオキシドの少
なくとも１種、及びそれらの少な（とも１種とエチレン
オキシドの併用が好ましい。特に好ましくは、１．２−
プロピレンオキシド、１．２−ブチレンオキシド、２．
３−ブチレンオキシドの少なくとも１種、又はそれらの
少なくとも１種とエチレンオキシドの併用が好ましい。

最も好ましくは、１．２−プロピレンオキシド由来のオ
キシプロピレン基を７０重量％以上、特に８０重量％以
上含むポリオキシアルキレンポリオールである。

上記ポリオキシアルキレンポリオールは１級水酸基価の
高いポリオキシアルキレンポリオールが好ましい。この
ようなポリオキシアルキレンポリオールは、分子末端に
オキシエチレン基やポリオキシエチレンブロック鎖を有
する。これら末端部分に存在するオキシエチレン基の割
合は少なくとも２ｗｔ％、特に５〜３０ｗｔ％が好まし
い。最も好ましくは５〜２０ｗｔ％である。

本発明におけるポリオキシアルキレンポリオールは２種
以上の混合物であってもよい。ただし、実質的に水酸基
価３８を越えるポリオキシアルキレンポリオールは含ま
ないことが好ましい。その場合の水酸基価、水酸基数、
総不飽和度は平均値として表わされる。本発明において
、ポリオキシアルキレンポリオールはＸが約２２．９以
下ではＹの上限は０．０７である。より好ましくは、Ｙ
の上限は０．０４である（Ｘが約３２．５〜３８では式
（１）に従う）。また、水酸基価はより好ましくは５〜
２８である。

ポリマー　１ポリオール 本発明のポリオールとして、ポリマー分散ポリオールを
用いることができる。ポリマー分散ポリオールのマトリ
ックスであるポリオールは前記ポリオキシアルキレンポ
リオールである必要がある。ポリマー分散ポリオールば
、このマトリックス中にポリマー微粒子が安定的に分散
している分散体であり、ポリマーとしては付加重合体系
ポリマーや縮重合体系ポリマーがある。マトリックスが
従来のポリオールであるポリマー分散ポリオールは公知
であり、ボリウレクン弾性フオーム用ポリオールとして
広く用い１ られている。本発明におけるポリマー分散ポリオールは
前記ポリオキシアルキレンポリオールをマトリックスと
して従来の方法で製造することができる。又、従来知ら
れているポリマー分散ポリオールの比較的少量を前記ポ
リオキシアルキレンポリオールに添加してもよい。この
場合、従来のポリマー分散ポリオールのマトリックスの
ポリオールが前記ポリオキシアルキレンポリオールに少
量添加されることになるが、その場合でも平均として前
記ポリオキシアルキレンポリオールの水酸基価と総不飽
和度の関係が満たされていることが必要である。このよ
うに、本発明におけるポリマー分散ポリオールのマトリ
ックスであるポリオキシアルキレンポリオールは前記と
同じ要件（水酸基価と総不飽和度の関係等）である必要
がある。

ポリマー分散ポリオール中のポリマー微粒子は、アクリ
ロニトリル、スチレン、メククリレート、アルキルメタ
クリレート、アルキルアクリレート、その他のビニルモ
ノマーのホモポリ２ マーやコポリマー等の付加重合体系ポリマーやポリエス
テル、ポリウレア、ポリウレタン、メラミン樹脂等の縮
重合系ポリマーからなる。このポリマー微粒子の存在に
より、ポリマー分散ポリオール全体の水酸基価はマトリ
ックスのポリオールの水酸基価よりも一般的に言って低
下する。従って、前記ポリオキシアルキレンポリオール
をマトリックスとするポリマー分散ポリオールの全体の
水酸基価は５〜３８以下であることが好ましく、特に５
〜２８以下が好ましい。

ポリマー分散ポリオールあるいはそれと前記ポリオキシ
アルキレンポリオールとの混合物中におけるポリマー微
粒子の含有量は、通常６０ｗｔ％以下、特に４０ｗｔ％
以下である。ポリマー微粒子の量は特に多い必要はなく
、また多すぎても、経済的な面以外では不都合ではない
。多くの場合２０ｗｔ％以下で十分に有効である。また
、ポリオキシアルキレンポリオール中のポリマー微粒子
の存在は必ずしも必須ではないが、それが存在するとフ
オームの硬度、通気性、その他の物性の向上に有効であ
る。従って、ポリマー微粒子は少なくともＯ，１ｗｔ％
、好ましくは少なくとも１ｗｔ％、最も好ましくは少な
くとも２ｗｔ％存在することが適当である。

藪」１１ 本発明において、上記低水酸基価（即ち、高分子量）の
ポリオキシアルキレンポリオールのみを（ただし水を除
く）イソシアネート化合物と反応させることができるが
、さらに低分子量のイソシアネート基と反応しつる多官
能性化合物（本発明では架橋剤と呼ぶ）を高分子量のポ
リオキシアルキレンポリオールとともに使用することが
できる。この多官能性化合物は、水酸基、１級アミノ基
、あるいは、２級アミン基などのイソシアネート反応性
基を２個以上有すインシアネート反応性基当りの分子量
が６００以下、特に３００以下の化合物が適当である。

このような架橋剤としてはポリウレタン技術分野で通常
架橋剤あるいは鎖伸長剤と呼ばれている化合物を含む。

このような化合物としては、たとえば多価アルコール、
アルカノールアミン、ポリアミン、および多価アルコー
ル、アルカノールアミン、糖類、ポリアミン、モノアミ
ン、多価フェノール類などに少量のアルキレンオキサイ
ドを付加して得られる低分子量のポリオキシアルキレン
ポリオール系ポリオールがある。さらに、低分子量のポ
リエステル系ポリオールやポリアミンなども使用できる
。好ましくは、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、１．４−ブタンジオール、グリセリンなどの多価
アルコール、ジェタノールアミン、トリエタノールアミ
ンなどのアルカノールアミン、水酸基価が２００以上の
ポリオキシアルキレン系ポリオールおよびｔ−ブチルト
リレンジアミン、ジエチルトリレンジアミン、クロルジ
アミノベンゼン等のポリアミンが用いられる。特に好ま
しくは水酸基価が２００以上で水酸基数が３〜８のポリ
オキシアルキレン系ポリオールからなる。この多官能性
化合物の使用量は高分子量ポリオール１００重量部に対
して約１０重量部以下、特に５重量部以下が好ましい。

使用量の下限は特にないが、使用する場合、０．２重量
部程度で充分に有効である。

ポリイソシアネート　Ａ ポリイソシアネート化合物としては、トリレンジイソシ
アネートあるいはその変性物とポリメチレンポリフェニ
ルイソシアネートあるいはその変性物との混合物および
／または該混合物を変性して得られる変性物が使用され
る、両者の混合重量比はトリレンジイソシアネート（あ
るいはその変性物）／ボリフェニルポリメチリンンボリ
イソシアネート（あるいはその変性物）が９７／３〜５
０１５０となる割合、特に９０／１０〜６０／４０とな
る割合が好ましい。トリレンジイソシアネートとしては
２．４体および／または２．６体が用いられ、特に２，
４体／２，６体の重量比が９５１５〜５０／　５０、特
に９０／１０〜６５／　３５の異性体混合物が好ましい
。

ポリメチレンポリフェニルイソシアネートは触媒、塩酸
の存在下でアニリンとホルムアルデヒドを縮合すること
によりポリメチレンポリフェニルアミン混合物を得、更
にこれをホスゲン化することにより得られる。また、こ
れよりジフェニルメタンジイソシアネートの一部ないし
全部を除去して得られるものも使用できる。更に、Ｎ−
フェニルカルバミン酸エステルとホルムアルデヒドを縮
合することにより得られる縮合物を熱分解等で分解して
得られるポリメチレンポリフェニルイソシアネートから
目的とするポリメチレンポリフェニルイソシアネート混
合物を得ることもできる。これらポリメチレンポリフェ
ニルイソシアネートはクルード（粗）ジフェニルメタン
ジイソシアネートとも呼ばれている。この１分子当りの
インシアネート基の数は平均して２を超える必要があり
、特に２．１〜４が好ましい。

上記トリレンジイソシアネートの一部としであるいは全
部としてその変性物を用いることができる。同様に、ポ
リメチレンポリフェニルイソシアネートの変性物を用い
ることもできる。

また、前記ポリイソシアネート混合物の変性体を用いる
こともできる。これら変性体を含む場合も含めて、全体
としてのポリイソシアネートは少なくとも１０重量％の
イソシアネート基を含むことが好ましく、特に少なくと
も１５重量％特に２０重量％以上のイソシアネート基を
含むことが好ましい。

上記各ポリイソシアネートの変性物としては、ポリオー
ルやポリオールとポリカルボン酸で変性して得られるプ
レポリマー型変性物やリン酸系触媒で変性して得られる
カルボジイミド型変性物、ヌレート変性物などが適当で
ある。変性用ポリオールとしては多価アルコール、比較
的低分子量のポリオキシアルキレンポリオール、ポリエ
ステルポリオール、前記高分子量、低不飽和度のポリオ
キシアルキレンポリオール、それらの２種以上の混合物
などがある。ポリカルボン酸はそれよりも過剰当量のポ
リオールと併用して使用され、またはあらかじめ両者を
反応させたものを使用してもよい。比較的低分子量のポ
リオキシアルキレンポリオールとしては分子量４００〜
１５００のジオールやトリオールが適当で、不飽和度ば
０，０７以下であってもよい。ポリカルボン酸としては
、炭素数４〜８の脂肪族あるいは芳香族のジカルボン酸
が適当である。変性に用いられるジカルボン酸としては
、こはく酸、ゲルタール酸、ピメリン酸、アジピン酸、
１．３−シクロヘキサンジカルボン酸、１．４−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、フタル酸、テレフタル酸等であ
る。多価アルコールとしては、１．２−プロピレングリ
コール、１，３−プロピレングリコール、ジプロピレン
グリコール、トリプロピレングリコール、１．４−ブタ
ンジオール、１．６−ヘキサンジオール、１．１０−デ
カンジオール、トリメチロールプロパン、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエタノールアミン
等の１種および／または２種以上の混合物が使用できる
。

Ｌ悲仇凰且城邊 ポリオールとポリイソシアネート化合物な反　９ 応させる際、通常触媒の使用が必要とされる。

触媒としては、活性水素含有基とインシアネート基の反
応を促進させる有機スズ化合物などの金属化合物系触媒
やトリエチレンジアミンなどの３級アミン触媒が使用さ
れる。また、カルボン酸金属塩などのインシアネート基
同志を反応させる多量化触媒が目的に応じて使用される
。

さらに、良好な気泡を形成するための整泡剤も多くの場
合使用される。整泡剤としては、たとえばシリコーン系
整泡剤や含フツ素化合物系整泡剤等がある。その他、任
意に使用しつる配合剤としては、例えばシリカ、アルミ
ナ炭酸カルシウム等の充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、光安定剤等の安定剤、着色剤、難燃剤等がある。

前記のように、本発明においては発泡剤として水系発泡
剤やＲ−１１（）リクロロフルオロメタン）　、　Ｒ−
１２（ジフルオロジクロロメタン）、Ｒ−１２３（］　
］１−ジクロロー２２．２−トリフルオロエタン）　、
Ｒ−１２８２（ジフルオロジブロムメタン）、Ｒ−　０ １４１ｂ（１，１−ジクロロ−１−、フルオロエタン）
、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素やブタン、ヘキ
サン、空気、窒素等が用いられる。水系発泡剤とは水そ
のもの、あるいは含水物などの反応時に水を発生する化
合物をいう。低沸点ハロゲン化炭化水素を水系発泡剤と
ともに発泡剤として併用することができる。

発泡剤として水系発泡剤を用いた場合、前記ポリイソシ
アネート化合物の一部が水と反応し、炭酸ガスを発生す
る。従って、ポリイソシアネート化合物の使用量は、高
分子量ポリオールや低分子量の多官能性化合物の合計に
さらに水系発泡剤を加えたものを基準とし、それら合計
の１当量に対して０．８〜１．３当量用いることが好ま
しい。このポリイソシアネート化合物の当量数の１００
倍は通常（インシアネート）インデックスと呼ばれてい
る。従って、ポリイソシアネート化合物のインデックス
は８０〜１３０が好ましい。

［実施例］ 後述ポリウレタン弾性フオームの原料として下記のポリ
オキシアルキレンポリオールを用いた。各ポリオールは
、分子量４００〜６００のポリオキシプロピレンポリオ
ールを開始剤とし、亜鉛へキザシアノコバルテート錯体
を触媒としてプロピレンオキシドを付加し、次いで該触
媒を失活させた後アルカリ触媒を用いてエチレンオキサ
イドを付加し、その後精製して触媒成分を除去して製造
されたものである。第１表に得られたポリオキシアルキ
レンポリオールの名称、ポリオキシアルキレンポリオー
ルの水酸基数（Ｎ）、水酸基価（Ｘ）、オキシエチレン
基含有量（ＥＯ）、総不飽和度（Ｙ）を示す。

比較のために用いたポリオール（ポリオールＦ、Ｇ）は
、アルカリ触媒を用いて開始剤（グリセリン）にプロピ
レンオキシドを反応させ、次にエチレンオキサイドを反
応させ、その後精製して製造されたポリオキシアルキル
ポリオールである。

３ 表−１ ポリマー分散ポリオール： 上記ポリオキシアルキレンポリオールをマトリックスと
し、ポリアクリロニトリルの微粒子を２０ｗｔ％含むポ
リマー分散ポリオールを使用した。このポリマー分散ポ
リオールの名称はマトリックスのポリオールの名称にｐ
を付して表わす（例：ポリオールＡｐ）。

他のポリウレタン弾性フオームの製造原料は以下の通り
である。

　４ 架橋剤 Ａ：ソルビトール−プロピレンオキシド−エチレンオキ
シド付加物。水酸基価 ４５０（水酸基当りの分子量的１２５）触　　媒 Ａニトリエチレンジアミン溶液 （商品名”Ｄａｂｃｏ　３３ＬＶ”　）Ｂ：３級アミン
系触媒（商品名“°花王うイザーＮｏ、１”、花王■販
売） 発泡剤 Ａ：水 Ｂニトリクロロフルオロメタン 整泡剤 Ａ：シリコーン系整泡剤　（商品名”５ＲＸ２７４Ｃ”
　　、　　東しシリコーン■販売）ポリイソシアネート
化合物 Ａ　：　ＴＤＩ−８０とクルードＭＤＩ　（商品名”Ｍ
Ｒ−２００”日本ポリウレタン■販売）の８０／２０の
混合物Ｂ　　：　　ＴＤＩ−８０ 実施例、比較例 表−２に示す原料を用いてポリウレタン弾性フオームを
製造した。

ポリイソシアネート化合物以外の全原料の混合物にポリ
イソシアネート化合物を加えて撹拌し、直ちに６０℃に
加温された縦横各３５０　ｍｍ、高さ１００ｍｍの金型
にそのｄ合物を注入して密閉し、室温で５分間放置した
後成形されたポリウレタン弾性フオームを金型より取り
出した。その後、下記のフオームの物性を測定した。原
料の種類、使用量（重量部で表わす。ただし、ポリイソ
シアネート化合物の使用量のみはインシアネートインデ
ックス（当量比の１００倍）で表わす）、フオーム物性
を表−２に示す。なお物性測定は下記による。

外　　　観二目視による判定 エアフロー：　ＡＳＴＭ　Ｄ　１５６４２５％　ＩＬＤ
　：　ＪＩＳ　Ｋ６４０１反発弾性・ＪＩＳ　Ｋ６４０
１ 伸　　　び：　ＪＩＳ　　Ｋ６４０１ 湿熱永久歪：　ＪＩＳ　Ｋ６４０１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下記ポリオキシアルキレンポリオールおよび下記ポ
   リオキシアルキレンポリオールをマトリックスとするポ
   リマー分散ポリオールから選ばれた少くとも１種の高分
   子量ポリオール、任意に架橋剤、および下記ポリイソシ
   アネート化合物を触媒、発泡剤、整泡剤など助剤の存在
   下で反応させることを特徴とするポリウレタン弾性フォ
   ームの製造方法。 ポリオキシアルキレンポリオール：水酸基価（ＸｍｇＫ
   ＯＨ／ｇ）と総不飽和度（Ｙｍｅｑ／ｇ）が下記の関係
   にあり、かつＹが０．０７以下、水酸基価（Ｘ）が５〜
   ３８、水酸基数２〜８のポリオキシアルキレンポリオー
   ル。 Ｙ≦０．９／（Ｘ−１０） ポリイソシアネート化合物：トリレンジイソシアネート
   あるいはその変性体とポリメチレンポリフェニルイソシ
   アネートあるいはその変性体との混合物、および／また
   は該混合物を変性して得られる変性物 ２、ポリオキシアルキレンポリオールが水酸基価（Ｘ）
   ５〜２８、総不飽和度（Ｙ）０．０４以下である、請求
   項第１項の方法。 ３、ポリオキシアルキレンポリオールがオキシプロピレ
   ン基含有量７０ｗｔ％以上で、任意にオキシエチレン基
   を含む、ポリオキシアルキレンポリオールである、請求
   項第１項の方法。 ４、ポリオキシアルキレンポリオールが末端オキシエチ
   レン基を５ｗｔ％以上含む、ポリオキシアルキレンポリ
   オールである、請求項第３項の方法。 ５、ポリマー分散ポリオールがポリマー微粒子を１〜４
   ０ｗｔ％含む、請求項第１項の方法。 ６、ポリマー微粒子がビニルポリマーの微粒子である、
   請求項第５項の方法。 ７、架橋剤をポリオール１００重量部に対し０．２〜１
   ０重量部使用する、請求項第１項の方法。 ８、架橋剤が水酸基当りの分子量６００以下、水酸基数
   ２〜８のポリオールである、請求項第１項の方法。 ９、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートがクルー
   ドジフェニルメタンジイソシアネーである、請求項第１
   項の方法 １０、ポリウレタン弾性フォームの共振振動数が３．５
   Ｈｚである、請求項第１項の方法。