JPH03132690A - 表示パネルの実装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、表示パネルを備えた電子機器にお［技術の
背景Ｊ −従来の技術− 表示パネルを備えた電子機器では、表示パネルを機器ケ
ースに取り付けると共に、表示パネルを回路基板と電気
的に接続する必要がある。

従来では、表示パネルと回路基板とをその間にインタコ
ネクタを介在させて重ね合わせた状態でホルダに保持さ
せ、ホルダを機器ケースにビスによって取り付けている
。このとき用いられるインタコネクタは、導電ゴムと絶
縁ゴムとを交互に配置して角棒状としたゼブラタイプの
ものであり、表示パネルのｔＪ？続端子と回路基板の接
続端子との間に介在され、表示パネルと回路基板とを電
気的に接続するものである。しかしながら、従来のこの
ような表示パネルの実装構造では、表示パネルと回路基
板との間に角棒状のインクコネクタを介在させているの
で、インクコネクタの分だけ厚くなり、これらの設鐙ス
ペースが大きくなってしまラという問題があった。また
、インタコネクタを表示パネルの接続端子と回路基板の
接続端子との間に介在させるとき、インタコネクタを目
視することができないので、組付作業が困難であるとい
う問題があった。

一発明が解決しようとする課題− そこで、最近では、表示パネルをホルダに接着により固
定すると共に、表示パネルを駆動するための駆動回路用
ＩＣチップを備えたキャリアテープの一端を表示パネル
に直接接合することにより、全体の薄型化と組付作業性
の向上を図ることが検討されている。

ところで、このような構造を採用する場合に、表示パネ
ルとホルダとの間にＥＣ（エレクトリックルミネセンス
）パネルやＬＥＤ　（発光ダイオード）パネル等からな
るバックライトを組付けることが考えられる。

しかしながら、このような構造を採用すると、例えばＥ
Ｌでは寿命が１５００時間〜２０００時間しかないので
、表示パネルに比べて寿命の短いバックライトを交換す
るとき、ホルダに接着により固定されている表示パネル
を破壊しなければならないという問題が生じる。

この発明はこのような背景からなされたもので、その目
的とするところは、薄型化及び組付作業性の向上を図る
と共に、表示パネルを破壊することなくバックライトの
交換を行うことのできる表示パネルの実装構造を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ この発明は上記課題を解決するために、機器ケースに取
り付けられるホルダに表示パネル搭載部とバックライト
収納部を設け、この表示パネル搭載部に表示パネルの下
面周囲を接着すると共に、バックライト収納部にバック
ライトを抜き差し可使に収納し、更に表示パネルを駆動
するための駆動回路用ＩＣチップを備えたキャリアテー
プの一端を表示パネルの接続端子に接合するようにした
ものである。

［作　用］ この発明によれば、従来の角棒状のインタコネクタと比
較して薄いキャリアテープを介して表示パネルと回路基
板とを電気的に接続することになるので、これらの設置
スペースを縮小することができ、またキャリアテープの
一端を表示パネルのＩＩｉ続端子に接合するだけでよく
、組付作業が容易となり、更にホルダのバックライト収
納部にバックライトを抜き差し自在に収納しているので
、ホルダに接着により固定されている表示パネルとは関
係なく、バックライトを抜き出したり差し込んだりする
ことができ、したがって表示パネルを破壊することなく
バックライトの交換を行うことができる。

［実施例］ 以下、実施例につきこの発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図はこの発明の一実施例における表示パ
ネルの実装構造の要部を示したものである。

この表示パネルの実装構造では、液晶表示パネルｌ、バ
ックライト２、ホルダ３．キャリアテープ４及びフレキ
シブルコネクタ５がモジュール化された構造となってい
る。このうち液晶表示パネルｌは、２枚のガラス基板１
１．１２の間に液晶１３が封止部材１４によって封止さ
れた状態で収納され、上部ガラス基板１１の露出した端
部下面に接続端子１５が設けられた構造となっている。

バックライト２は、ＥＬパネルやＬＥＤパネル等からな
り、２本のリード線１６．１７を備えている。

ホルダ３は１合成樹脂によって形成され、方形平板状の
ホルダ本体２１の上面中央部に凹部からなるバックライ
ト収納部２２が設けられ、このバックライト収納部２２
の両側に凸部からなる表示パネル搭載部２３．２４が設
けられ、一方の表示パネル搭載部２３の中央部に凹部か
らなる上部テープ収納部２５が設けられ、ホルダ本体２
１の４つの隅部の上部にビス挿通孔２６を有する取付片
２７が設けられ、ホルダ本体２１の４つの隅部の下部に
脚部２８が設けられ、ホルダ本体２１の下面に下部テー
プ収納部２９が設けられ、この下部テープ収納部２９の
所定の箇所にＩＣチップ収納部３０が設けられた構造と
なっている。なお、一方の表示パネル搭載部２３の高さ
は、他方の表示パネル搭載部２３の高さよりも、液晶表
示パネル１の下部ガラス基板１２の厚さに相当する分だ
け高くなっている。

キャリアテープ４は、樹脂フィルムからなるテープ本体
３１を備えている。テープ本体３１の下面には金属箔か
らなるリードパターンが形成され、これにより、テープ
本体３１の中央部に形成された開口３２にはフィンガリ
ード３３が突出して設けられ、またテープ本体３１の一
端部には接続端子３４が設けられ、更にテープ本体３１
の他端部両端に形成された開口３５には接続端子３６が
橋渡して設けられている。このうちフィンガリード３３
には、開口３２の上側に配置されたＩＣチップ３７のバ
ンプ電極３８が熱圧着によって接合されている。この接
合部分は樹脂からなる封止部材３９によって封止されて
いる。

なお、テープ本体３１は、組付ける前は平板状であるが
、後で説明する組付は時には所定の２箇所で簡単に折り
曲げられるようになっている。このため、テープ本体３
１の所定の２箇所には直線状の開口４１．４２（第１図
参照）が端から端まで全域にわたって形成され、この開
口４１．４２の部分では橋渡されたリード４３．４４の
みによって結合されている。

フレキシブルコネクタ５は、樹脂フィルムからなるベー
スフィルム５１の上面に金属箔からなるリードパターン
が形成され、かつ一部を除いて絶縁層５２が形成されて
いることにより、キャリアテープ４の接続端子３６と対
応する箇所に接続端子５３が設けられ、また一端部に接
続端子５４が設けられた構造となっている。この接続端
子５４は機器ケースに収納された制御回路部に接続され
るも°のである。また、接続端子５３には半田メツキ（
Ｖ；！Ｊ示せず）が施されている。但し、キャリアテー
プ４の接続端子３６に半田メツキが施されている場合に
は、接続端子５３には金メツキを施す。これら接続端子
５３及び５４の部分は絶縁層５２で覆われることなく、
外部に露出している。

次に、以上のような部品をモジュール化する場合につい
て説明する。

この場合には、まず、キャリアテープ４の平板状のテー
プ本体３１の一端部の接続端子３４を液晶表示パネル１
の接続端子１５に異方性接着フィルム６１を介して接合
する。異方性接着フィルム６１は、接着剤中に導電性粒
子をほぼ均一に混入してなるものであり、加圧加熱され
ると、テープ本体３１の接続端子３４を液晶表示ノくネ
ルｌの接続端子１５に電気的に接続した状態で接着する
ことになる。この異方性接着フィルム６１を用（＼ずに
、半田等によって接合するようにしてもよい。

次に、キャリアテープ４の平板状のテープ本体３１の下
面にフレキシブルコネクタ５のベースフィルム５１の上
面を重ね合わせ、テープ本体３１の接続端子３６とベー
スフィルム５１の接続端子５３とを接続端子５３に施さ
れた半田メツキを介して接合する。これにより、液晶表
示パネルｌ、キャリアテープ４及びフレキシブルコネク
タ５が一体化されるが、キャリアテープ４とフレキシブ
ルコネクタ５とを接合した後に、液晶表示パネルｌとキ
ャリアテープ４とを接合するようにしてもよい。

次に、キャリアテープ４のテープ本体３１の接続端子３
４の部分をホルダ３の上部テープ収納部２５に収納しな
がら、液晶表示パネルｌの上部ガラス基板１１の露出し
た端部下面の両端をホルダ３の一方の表示パネル搭載部
２３に両面接着テープ６２を介して接着すると共に、下
部ガラス基板１２の端部下面をホルダ３の他方の表示パ
゛ネル搭載部２４に両面接着テープ６３を介して接着す
る０次に、キャリアテープ４のテープ本体３１をホルダ
３の所定の側面に沿わせながら、テープ本体３１の２つ
の開口４１．４２の部分におけるリード４３．４４をホ
ルダ３の所定の側面の上端縁と下端縁とで折り曲げる０
次に、ホルダ３の下面側に位置するテープ本体３１をホ
ルダ３の下部テープ収納部２９に収納しながら、ＩＣチ
ップ３７をホルダ３のＩＣチップ収納部３０に両面接着
テープ６４で接着して収納し、またフレキシブルコネク
タ５のベースフィルム５１の上面の所定の箇所をホルダ
３のホルダ本体２１の下面に両面接着テープ６５を介し
て接着する。なお、テープ本体３１も両面接着テープを
介して下部テープ収納部２９に接着するようにしてもよ
い。

しかして、ホルダ３のバックライト収納部２２にバック
ライト２を差し込んで収納すると、液晶表示パネル１、
バックライト２、ホルダ３、キャリアテープ４及びフレ
キシブルコネクタ５がモジュール化されるが、このモジ
ュール化されたものを機器ケース（図示せず）に組込む
場合には、ホルダ３のビス挿通孔２６に挿通されたビス
（図示せず）を機器ケースに設けられたビス孔にねじ込
むと、このモジュール化されたものが機器ケースに取り
付けられることになる。そして１回路基板（図示せず）
自体の接続端子あるいは回路基板とは別体の回路基板用
接続端子に、フレキシブルコネクタ５の接続端子５４を
半田付けするか差し込むと、液晶表示パネル１がキャリ
アテープ４及びフレキシブルコネクタ５を介して回路基
板と電気的に接続されることになる。

この状態で、バックライト２を交換する必要が生じた場
合は、ビスを外してホルダ３を機器ケースから離脱する
だけで、液晶表示パネルｌ、バックライト２等も一体に
取り外すことができ、さらに、液晶表示パネル１をホル
ダ３に接着したままで、バックライト収納部２２からバ
ックライト２を抜き差しすることができるので、バック
ライト２の交換を大変容易に行なうことができる。

なお、上記実施例においては、表示パネル搭載部２３及
び２４は、バックライト収納部２２の一対の側面に突出
して形成したものとして説明したが、残りの側面にも設
けたり（但し、残りの両側面に設ける場合にはバックラ
イト２の抜き差しの邪魔とならないように留意する必要
がある。）、ホルダ２の四隅にのみ設けたり、あるいは
１表示パネル搭載部２３．２４からさらに上方に突出す
る側部を設け、この側部の上面と表示パネル搭載部２３
．２４間に液晶表示パネルｌを収納する構造とする等、
種々変形することが回部である。

換を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例における表示パネルの実装
構造の要部を示す断面図、第２図はこの表示パネルの実
装構造の分解斜視図である。 ［発明の効果］ 以上説明したように、この発明によれば、従来の角棒状
のインタコネクタと比較して薄いキャリアテープを介し
て表示パネルと回路基板とを電気的に接続することにな
るので、これらの設置スペースを縮小することができ、
またキャリアテープの一端を表示パネルの接続端子に接
合するだけでよく、組付作業が容易となり、更にバック
ライト収納部にバックライトを抜き差し自在に収納して
いるので、ホルダに接着により固定されている表示パネ
ルとは関係なく、バックライトを抜き出したり差し込ん
だりすることができ、したがって表示パネルを破壊する
ことなくバックライトの交ｌ・・・・・・液晶表示パネ
ル、２・・・・・・バックライト、３・・・・・・ホル
ダ、４・・・・・・キャリアテープ、５・・・・・・フ
レキシブルコネクタ、１５．３４・・・・・・接続端子
、２２・・・・・・バックライト収納部、２３．２４・
・・・・・表示パネル搭載部、３７・・・・・・ＩＣチ
ップ、６３・・・・・・両面接着テープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　機器ケースに取り付けられるホルダに表示パネル搭載
   部とこの表示パネル搭載部から下方に凹入するバックラ
   イト収納部を設け、前記表示パネル搭載部に表示パネル
   の下面周囲を接着すると共に、前記バックライト収納部
   にバックライトを抜き差し可能に収納し、更に前記表示
   パネルを駆動するための駆動回路用ＩＣチップを備えた
   キャリアテープの一端を前記表示パネルの接続端子に接
   合してなることを特徴とする表示パネルの実装構造。