JPH03136304A - 偏向ヨーク用コア - Google Patents
偏向ヨーク用コアInfo
- Publication number
- JPH03136304A JPH03136304A JP27517489A JP27517489A JPH03136304A JP H03136304 A JPH03136304 A JP H03136304A JP 27517489 A JP27517489 A JP 27517489A JP 27517489 A JP27517489 A JP 27517489A JP H03136304 A JPH03136304 A JP H03136304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- dividing
- dividing trench
- dividing groove
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、テレビジョン等の陰極線管に用いられる偏
向ヨーク用コア、特に分割溝に沿って分割される朝顔形
の偏向ヨーク用コアに関するものである。
向ヨーク用コア、特に分割溝に沿って分割される朝顔形
の偏向ヨーク用コアに関するものである。
第３図は従来の偏向ヨーク用コアを示す一部切断正面図
、第４図はその下面図、第５図は第３図。
、第４図はその下面図、第５図は第３図。
のＡ−Ａ断面図、第６図は分割工程を示す斜視図である
０図において、（１）はフェライト粉末の焼結体からな
る朝顔形の偏向ヨーク用コア、（２）はコア（１）を分
割するためにコア（１）の外面および内面の対向面に形
成された分割溝、 （３）、（４）は分割溝（２）で分
割された分割コア、（５） 、 （６）は各分割コア（
３） 、 （４）に形成されたクリップ溝である。
０図において、（１）はフェライト粉末の焼結体からな
る朝顔形の偏向ヨーク用コア、（２）はコア（１）を分
割するためにコア（１）の外面および内面の対向面に形
成された分割溝、 （３）、（４）は分割溝（２）で分
割された分割コア、（５） 、 （６）は各分割コア（
３） 、 （４）に形成されたクリップ溝である。
上記の偏向ヨーク用コア（１）は焼結機分割溝（２）に
より分割コア（３） 、 （４）に２分割され１巻線を
施した後１つに組合され、対向するクリップ溝（５）。
より分割コア（３） 、 （４）に２分割され１巻線を
施した後１つに組合され、対向するクリップ溝（５）。
（６）を□クリップで挟んで一体化して使用される。
このような偏向ヨーク用コア（１）の製造工程としては
、まず分割溝（２）に対応する凸部があらかじめ形成さ
れた金型でフェライト粉末を加圧成形し、その後十数百
度の高温で焼結することにより。
、まず分割溝（２）に対応する凸部があらかじめ形成さ
れた金型でフェライト粉末を加圧成形し、その後十数百
度の高温で焼結することにより。
偏向ヨーク用コア（１）を得る□、そして焼結後、第６
図に示すように、クサビ状の先端を有するタガネ（７）
を分割溝（２）に当て、その上からハンマー（８）によ
って衝撃を与えて２分割している。
図に示すように、クサビ状の先端を有するタガネ（７）
を分割溝（２）に当て、その上からハンマー（８）によ
って衝撃を与えて２分割している。
この焼成後に２分割するのは以下の理由による。
すなわちコア（１）は最終的には分割コア（３） 、
（４）が組合された状態で使用されるので、分割面の密
着性が悪いと偏向特性が劣化する。ところが２分割した
状態で焼成すると、焼成雰囲気中で分割面が酸化されて
、密着性が悪くなり、また焼成時の歪により寸法が合わ
なくなり、嵌合できない。このため焼成後に分割する方
法がとられている。
（４）が組合された状態で使用されるので、分割面の密
着性が悪いと偏向特性が劣化する。ところが２分割した
状態で焼成すると、焼成雰囲気中で分割面が酸化されて
、密着性が悪くなり、また焼成時の歪により寸法が合わ
なくなり、嵌合できない。このため焼成後に分割する方
法がとられている。
しかしながら、分割溝形成部（９）はそれに沿って２分
割されるように、分割溝（２）により周辺部より肉厚が
薄くなっているため、焼成時に応力集中を起こし、分割
溝形成部（９）にヒビが発生する。
割されるように、分割溝（２）により周辺部より肉厚が
薄くなっているため、焼成時に応力集中を起こし、分割
溝形成部（９）にヒビが発生する。
このように従来の偏向ヨーク用コアにおいては、分割溝
形成部の肉厚が薄いので、焼成中に分割溝よりヒビが入
り、その結果分割面が酸化されて。
形成部の肉厚が薄いので、焼成中に分割溝よりヒビが入
り、その結果分割面が酸化されて。
密着性に不具合が生じるという問題点があった。
この発明は、上記の問題点を解決するためのもので、焼
成中に分割溝形成部にヒビが入ることがなく、しかも分
割する時に分割溝から容易に分割できる偏向ヨーク用コ
アを提供することを目的とする。
成中に分割溝形成部にヒビが入ることがなく、しかも分
割する時に分割溝から容易に分割できる偏向ヨーク用コ
アを提供することを目的とする。
この発明の偏向ヨーク用コアは１分割溝に沿って分割さ
れる朝顔形の偏向ヨーク用コアにおいて。
れる朝顔形の偏向ヨーク用コアにおいて。
前記分割溝は周辺部より厚い肉厚の厚肉部に形成されて
いるものである。
いるものである。
本発明の偏向ヨーク用コアにおいては、焼成後分割溝に
タガネ等を当てて分割し、分割コアに巻線を施した後１
つに組合せて一体化し使用する。
タガネ等を当てて分割し、分割コアに巻線を施した後１
つに組合せて一体化し使用する。
この場合周辺部の肉厚より厚い肉厚の厚肉部に分割溝を
形成することにより１分割溝形成部の肉厚を他の部分よ
り薄くしなくてもよいので、焼成中の外的応力に対して
ヒビが入らないだけの強度が保持され、また焼成後の分
割時には分割溝で容易に分割することができる。
形成することにより１分割溝形成部の肉厚を他の部分よ
り薄くしなくてもよいので、焼成中の外的応力に対して
ヒビが入らないだけの強度が保持され、また焼成後の分
割時には分割溝で容易に分割することができる。
以下、本発明を図面の実施例について説明する。
第１図は本発明の実施例を示す第３図の下面図、第２図
は同じく第３図のＡ−Ａ断面図であり、図において、第
３図ないし第６図と同一符号は同一または相当部分を示
す。（１１）は周辺部（１２）の肉厚より厚い肉厚の厚
肉部である。分割溝（２）は厚肉部（１１）に形成され
、分割溝形成部（９）の肉厚は周辺部（１２）と同じに
なっている。他の構成は第３図ないし第６図と同様であ
る。また図中の点線Ｂは、従来例のコア（１）の分割溝
付近の形状を示している。
は同じく第３図のＡ−Ａ断面図であり、図において、第
３図ないし第６図と同一符号は同一または相当部分を示
す。（１１）は周辺部（１２）の肉厚より厚い肉厚の厚
肉部である。分割溝（２）は厚肉部（１１）に形成され
、分割溝形成部（９）の肉厚は周辺部（１２）と同じに
なっている。他の構成は第３図ないし第６図と同様であ
る。また図中の点線Ｂは、従来例のコア（１）の分割溝
付近の形状を示している。
この実施例の偏向ヨーク用コア（１）は、周辺部（１２
）から分割溝（２）に向って徐々に肉厚が増して厚肉部
（１１）が形成され、かつ分割溝（２）において周辺部
（１２）の肉厚と同じになっているため、焼成時に力が
加わると力は肉厚境界部（１３） 、 （１４）に分散
され、分割溝（２）への応力集中は減少する。そして分
割溝（２）に応力がかかっても、肉厚が従来のコアに比
べて厚いので、ヒビは発生しにくい。
）から分割溝（２）に向って徐々に肉厚が増して厚肉部
（１１）が形成され、かつ分割溝（２）において周辺部
（１２）の肉厚と同じになっているため、焼成時に力が
加わると力は肉厚境界部（１３） 、 （１４）に分散
され、分割溝（２）への応力集中は減少する。そして分
割溝（２）に応力がかかっても、肉厚が従来のコアに比
べて厚いので、ヒビは発生しにくい。
また第６図のように分割溝（２）にタガネ（７）を当て
て２分割する際は１周囲との肉厚差により、最も肉厚の
薄い分割溝形成部（９）で割れて分割される。
て２分割する際は１周囲との肉厚差により、最も肉厚の
薄い分割溝形成部（９）で割れて分割される。
以上のように、この発明によれば、周辺部より厚肉の厚
肉部に分割溝を設けたので、焼成中に分割溝からヒビが
発生するのを防止することができ。
肉部に分割溝を設けたので、焼成中に分割溝からヒビが
発生するのを防止することができ。
歩留が向上するとともに、分割するときは、分割溝から
容易に分割でき、さらに安価に製造可能な偏向ヨーク用
コアが得られる。
容易に分割でき、さらに安価に製造可能な偏向ヨーク用
コアが得られる。
第１図は実施例の偏向ヨーク用コアを示す第３図の下面
図、第２図は同じ〈実施例を示す第３図のＡ−Ａ断面図
、第３図は実施例および従来の偏向ヨーク用コアを示す
一部切断正面図、第４′図は従来例を示す第３図の下面
図、第５図は同じく第３図のＡ−Ａ断面図、第６図は偏
向ヨーク用コアの分割工程を示す斜視図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、（１）
は偏向ヨーク用コア、（２）は分割溝、（３）、 （４
）は分割コア、（９）は分割溝形成部、（１１）は厚肉
部である。
図、第２図は同じ〈実施例を示す第３図のＡ−Ａ断面図
、第３図は実施例および従来の偏向ヨーク用コアを示す
一部切断正面図、第４′図は従来例を示す第３図の下面
図、第５図は同じく第３図のＡ−Ａ断面図、第６図は偏
向ヨーク用コアの分割工程を示す斜視図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、（１）
は偏向ヨーク用コア、（２）は分割溝、（３）、 （４
）は分割コア、（９）は分割溝形成部、（１１）は厚肉
部である。
Claims (1)
- （１）分割溝に沿って分割される朝顔形の偏向ヨーク用
コアにおいて、前記分割溝は周辺部より厚い肉厚の厚肉
部に形成されていることを特徴とする偏向ヨーク用コア
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27517489A JPH03136304A (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | 偏向ヨーク用コア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27517489A JPH03136304A (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | 偏向ヨーク用コア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03136304A true JPH03136304A (ja) | 1991-06-11 |
Family
ID=17551700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27517489A Pending JPH03136304A (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | 偏向ヨーク用コア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03136304A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1308996C (zh) * | 2002-11-30 | 2007-04-04 | Lg飞利浦显示器(韩国)株式会社 | 具有改进铁心的阴极射线管 |
-
1989
- 1989-10-23 JP JP27517489A patent/JPH03136304A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1308996C (zh) * | 2002-11-30 | 2007-04-04 | Lg飞利浦显示器(韩国)株式会社 | 具有改进铁心的阴极射线管 |
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