JPH03139404A - 空気入りタイヤ - Google Patents

空気入りタイヤ

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JPH03139404A
JPH03139404A JP1278066A JP27806689A JPH03139404A JP H03139404 A JPH03139404 A JP H03139404A JP 1278066 A JP1278066 A JP 1278066A JP 27806689 A JP27806689 A JP 27806689A JP H03139404 A JPH03139404 A JP H03139404A
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JP
Japan
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grooves
block
circumferential
narrow
groove
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JP1278066A
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English (en)
Inventor
Takashi Kukimoto
久木元 隆
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03—Tread patterns
    • B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B60C11/1204—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
    • B60C11/1218—Three-dimensional shape with regard to depth and extending direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03—Tread patterns
    • B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B60C11/1236—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special arrangements in the tread pattern
    • B60C11/124—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special arrangements in the tread pattern inclined with regard to a plane normal to the tread surface

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、トレッド部に複数本の周方向溝および横溝
を有し、これら周方向溝および横溝により多数のブロッ
クが画成された空気入りタイヤに関する。
え!立且遣 一般に、トレッド部に多数のブロックが画成された空気
入りタイヤは、長期の走行により、特にトレッド端部に
ヒールアンドトウ摩耗と呼ばれる偏摩耗を生じることが
ある。ここで、このようなヒールアンドトウ摩耗は、走
行時における路面から各ブロックへの入力値が、踏込み
側では小さく、逆に蹴出し側では大きいことにより、蹴
出し側での摩耗速度が踏込み側での摩耗速度より大きく
なり、この結果、各ブロックが周方向に鋸歯状に摩耗す
る現象である。
このため、従来にあっては各ブロックのピッチ、配列、
形状等を種々に変更して、各ブロックの変形量を減少さ
せ、これによりヒールアンドトウ摩耗を防止することが
行なわれている。
が しかしながら、このような従来の手法はある程度の効果
は期待できるものの充分なものではなく、長期に亘って
走行すると、やはりヒールアンドトウ摩耗が発生してい
た。
この発明は、各ブロックの蹴出し側における接地圧を低
減させることによりヒールアンドトウ摩耗を効果的に防
止することができる空気入りタイヤを提供することを目
的とする。
た このような目的は、トレッド部に複数本の周方向溝およ
び横溝を有し、これら周方向溝および横溝により多数の
ブロックが画成された空気入りタイヤであって、少なく
ともトレッド端部に位置するブロックの横溝に近接する
周方向端部に横溝と略平行で接地時に閉じる細溝を形成
するとともに、各細溝の最深部を該細溝の開口端より当
該ブロックの周方向中央側に該ブロックの周方向長さの
0.05倍以上変位させることにより達成することがで
きる。
1月 まず、この発明の空気入りタイヤを車両に装着する。こ
のとき、細溝がブロックの周方向両端部に形成されてい
る場合には、装着方向を考慮する必要はないが、細溝が
各ブロックの周方向片端部にのみ形成されている場合に
は、該細溝が正規方向の回転時に蹴出し側に位置するよ
う該空気入りタイヤを車両に装着する。ここで、前述の
ように各ブロックの蹴出し側には、横溝と略平行で接地
時に閉じる細溝が形成されているため、各ブロックは細
溝間あるいは細溝と踏込み側横溝との間の主要部と、細
溝と蹴出し側横溝との間の小片部とに区分される。また
、各細溝の最深部は該細溝の開口端より当該ブロックの
周方向中央側に該ブロックの周方向長さの0.05倍以
上変位しているため、各ブロックの主要部の蹴出し例外
表面と細溝の壁面との交差角が90度未満となり、この
結果、主要部の蹴り出し側近傍は剛性が低くなって変形
が容易となる。なお、小片部も剛性は低く変形は容易で
ある0次に、このような空気入りタイヤによって路面を
走行する。このとき、路面から各ブロックへの入力値は
踏込み側では小さく、方、蹴出し側では大きくなるが、
前述のように各ブロックは蹴出し側の変形が容易である
ため、この路面からの入力によって大きく変形して接地
面積が増大し、これにより、該蹴出し側の接地圧が低下
する。この結果、各ブロックの蹴出し側での摩耗速度が
低下して踏込み側での摩耗速度に近付き、ヒールアンド
トウ摩耗が効果的に防止されるのである。そして、前述
のようにヒールアンドトウ摩耗は特にトレッド端部に発
生するため、細溝を少なくともトレッド端部に位置する
ブロックに形成して、ヒールアンドトウ摩耗の防止を確
実なものとしている。
1差」 以下、この発明の第1実施例を図面に基づいて説明する
。
第1.2図において、 1は空気入りタイヤであり、こ
のタイヤ 1はトレッド部2を有する。このトレッド部
2の路面に接地する外表面には周方向に延びる(タイヤ
赤道面3に平行な)複数本、ここでは5本のジグザグ状
をした周方向溝4が形成され、これらの周方向溝4はそ
れぞれタイヤ lの軸線方向に所定距離離れている。前
記タイヤ 1のトレッド端5と一側端の周方向溝4aと
の間、および互いに隣接する2つの周方向h’1j4a
、4b、4c、4d、 4c間、さらにはタイヤ1のト
レッド端8と他側端の周方向溝4eとの間のトレッド部
2の外表面には、はぼ軸線方向に延びる複数本の横溝7
a、7b、7c、7d、7e、7fがそれぞれ形成され
、これらの横溝7は周方向に所定圧fa離れて配置され
ている。これら横溝7の両端と前記周方向溝4とはそれ
ぞれ交差点において連続しており、この結果、トレッド
部2の外表面にはこれら周方向溝4および横溝7により
多数個のブロック8a、8b、8c。
8d、8e、8fが画成される。なお、前述の周方向溝
4および横溝7は共に路面に接地しても(接地領域に到
達しても)閉じることがない程度に幅広である。前記ブ
ロー、り 8のうち、トレッド端部8、lOに位置する
ブロック8a、8fにはそれぞれ横溝7a、7fに近接
する周方向両端部に該横溝7a、 7fに略平行な、詳
しくは横溝7a、7fの開口エツジに略平行な細溝11
.12が形成されている。この結果、各ブロック8a、
8fは細溝11.12間に位置する主要部15と、主要
部15の周方向中央側に配置され細溝11.12と横溝
7a、 7fとの間にそれぞれ位置する−対の小片部1
6とに区分される。ここで、これらの細溝11. +2
は、横溝7の開口エツジからブロック8の周方向長さL
の0.05倍だけ離れた点Aと周方向長さLの0.20
倍だけ離れた点Bとの間に設けることが好ましい、その
理由は、細溝11.12を点Aより横溝7の開口エツジ
側に設けると、小片部18の肉厚が薄くなり過ぎて、該
小片部tillが細溝11.12の底部から欠損するお
それがあるからである。
一方、細溝11.12を点Bよりブロック 8の周方向
中央り寄りに設けると、第3図に示すように、蹴出し端
Cにおける接地圧があまり低下しないため、ヒールアン
ドトウ摩耗の防止効果が小さくなるからである。ここで
、ブロック8の周方向長さLが、この実施例のように軸
方向位置により変化する場合には、この周方向長さLの
値はその平均値とすればよい、また、第3図は、タイヤ
1の走行時における各ブロック8、詳しくは小片部18
の蹴出し端Cにおける接地圧を、ブロック 8の周方向
中央りにおける接地圧で除した接地圧比を縦軸に、細溝
11、!2から横溝7の開ロエー、ジ(H1出し端C)
までの距離Eをブロック8の周方向長さLで除した値を
横軸にとったグラフであり、このときの後述する変位比
に/Lは0.1である。そして、これらの細溝11.1
2はサイプ等から構成され、接地時に閉じる程度の幅狭
の溝であるとともに、溝深さFを周方向溝4.横溝7の
溝深さGの50%以上としている。また、各細溝11.
12はぼぼ半径方向に直線状に延びているが、その最深
部Hは該細溝11.12の開口端Jより当該ブロック8
a、8fの周方向中央り側に該ブロック8a、8fの周
方向長さLの0.05倍以上変位している。その理由は
、前記細溝11.12の開口端Jから最深部Hまでの周
方向変位量Kが周方向長さLの0.05倍未満であると
き、あるいは最深部Hが開口端Jより周方向外側に位置
しているとき(マイナス表示としている)には、第4図
に示すように、主要部15の蹴出し端近例における接地
圧が急激に高くなり、場合によっては主要部15の周方
向中央りにおける接地圧より高くなってヒールアンドト
ウ摩耗を防止することができないからである。ここで、
第4図は主要部15の蹴出し端近例における接地圧をブ
ロック8、詳しくは主要部15の周方向中央りにおける
接地圧で除した接地圧比を縦軸に、前記周方向変位量K
を周方向長さLで除した変位比に/Lを横軸にとったも
ので、前記E/Lの値はここでは0゜125である。こ
こで、前記第3、第4図における各点は、サイズが11
R22,5のタイヤに8.0Kg/Cゴの内圧を充填し
た後、2700Kgの荷重を作用させながら対路面試験
機上を180m/ hで走行させ、このときの各位置の
接地圧を測定した値に基ずいて求められている。なお、
この実施例では細溝!l、12をブロック 8の周方向
両端部に形成したが、細溝はブロックの片端部に形成す
るようにしてもよい。
次に、この発明の第1実施例の作用について説明する。
まず、この実施例のタイヤ1を車両に装着するが、この
とき、細溝11.12がブロック8a、8fの周方向両
端部に形成されているため、装着方向を考慮する必要は
ない、但し、細溝が各ブロックの周方向片端部にのみ形
成されているような場合には、該細溝が正規方向の回転
時に蹴出し側に位置するようタイヤlを車両に装着する
。ここで、前述のようにブロック8a、8fの蹴出し側
には細溝11、12がそれぞれ形成されているため、各
ブロック8a、8fは主要部15と小片部16とに区分
され、また、各細溝11.12の最深部Hは開口端Jよ
り周方向中央り側に周方向長さLの0.05倍以上変位
しているため、各ブロック8a、8fの主要部15の蹴
出し例外表面と細溝11.12の壁面との交差角Mが8
0度未満となり、この結果、主要部15の蹴り出し側近
例は剛性が低くなって変形が容易となる。なお。
このとき、小片部1Bは薄肉であるため、剛性は低く変
形が容易である0次に、このようなタイヤ lによって
路面を走行する。このとき、路面から各ブロック8a、
8fへの入力値は踏込み側では小さく、一方、蹴出し側
では大きくなるが、前述のように各ブロック8a、8f
は蹴出し側の変形が容易であるため、この路面からの入
力によって大きく変形して接地面積が増大し、これによ
り、該蹴出し側における接地圧が低下する。この結果、
各ブロック8a、 8Fの蹴出し側での摩耗速度が低下
して踏込み側での摩耗速度に近付き、ヒールアンドトウ
摩耗が効果的に防止されるのである。そして、前述のよ
うにヒールアンドトウ摩耗は特にトレッド端部9.10
に発生するため、細溝11. 12を前述のようにトレ
ッド端部9.10に位置するブロック8a、8fに形成
している。
なお、前述の実施例においては、トレッド端部9.10
に位置するブロック8a、 8fにのみ細溝11.12
を形成するようにしたが、この発明においては、第5図
に示す第2実施例のように全てのブo +7り8a、8
b、8c、8d、8e、8fに細溝20を形成し、ヒー
ルアンドトウ摩耗をトレッド部 2全域に亘って防止す
るようにしてもよい、また、前述の実施例は、トレッド
部2の全域にブロック 8が画成されている、いわゆる
ブロックタイプのタイヤ1にこの発明を適用したもので
あるが、この発明は、第6図に示すような周方向溝に相
当するリブ溝21と横溝に相当するラグ溝22とがトレ
ッド部2に形成された、いわゆるリブ・ラグタイプのタ
イヤに適用してもよく、この第3実施例の場合には、こ
れらリブ溝21とラグ溝22とにより画成されたラグブ
ロック23に細溝24を形成する。第7図はこの発明の
第4実施例を示す図であり、この実施例では細vlI2
5を深さ方向にジグザグに折曲げている。また、第8図
はこの発明の第5実施例を示す図であり、この実施例で
は細溝2Bを深さ方向にジグザグに折曲げるとともに、
横溝27の延在方向にもジグザグに折曲げている6第9
図はこの発明の第6実施例を示す図であり、この実施例
においては細溝28を深さ方向に弧状に屈曲させている
。第10図はこの発明の第7実施例を示す図であり、こ
の実施例においては横129をジグザグ状に折曲げると
ともに、細溝30を横溝28の延在方向に該横溝28と
同一位相でジグザグに折曲げ、しかも、これら細溝30
を深さ方向にもジグザグに折曲げている。
次に、試験例を説明する。この試験に当っては、横溝が
形成されていないブロックのみをトレッド部に有する比
較タイヤ1と、前記E/Lが0.25で変位比に/Lが
0.10であるブロックをトレッド端部に有する比較タ
イヤ2と、前記E/Lが0.125で変位比に/Lが0
.10であるブロックをトレッド端部に有する、この発
明を適用した供試タイヤと、を準備した。ここで、各ブ
ロックの形状は前記第2実施例で説明した形状(第7図
参照)をしており、また各タイヤのサイズは 10.0
OR20、リムのサイズは?、00T 20であった6
次に、前述した各タイヤをリム組みした後、 7.5K
g/Crn’の内圧を充填するとともに、2・D−4車
の前輪に装着し、舗装路(高速路70%、−船路30%
)を合計5万Km走行させた。走行後に各タイヤのヒー
ルアンドトウ摩耗量、即ち、各ブロックの踏込み端にお
ける摩耗量と蹴出し端における摩耗量との差、を求めた
。その結果は、比較タイヤ1では5.6mm、比較タイ
ヤ2では4.2mmであったが、供試タイヤでは2.1
mmであり、ヒールアンドトウ摩耗が充分に防止されて
いる。
&豆立亘] 以上説明したように、この発明によれば、各ブロックの
蹴出し側における接地圧を低減させることによりヒール
アンドトウ摩耗を効果的に防IFすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の第1実施例を示すトレッド部の展開
図、第2図は第1図のI−1矢視断面図、第3図はE/
Lの値と接地圧比との関係を示すグラフ、第4図は変位
比に/Lの値と接地圧比との関係を示すグラフ、第5図
はこの発明の第2実施例を示すトレッド部の展開図、第
6図はこの発明の第3実施例を示すトレッド部の展開図
、第7図はこの発明の第4実施例を示すブロック近傍の
斜視図、第8図はこの発明の第5実施例を示すブロック
近傍の斜視図、第9図はこの発明の7p、6実施例を示
すブロック近傍の斜視図、第10図はこの発明の第7実
施例を示すブロック近傍の斜視図である。 1・・・空気入りタイヤ 2・・・トレッド部4・・・
周方向溝     7・・・横溝9.10・・・トレッ
ド端部 H・・・最深部 L・・・周方向長さ 株式会社ブリデストン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. トレッド部に複数本の周方向溝および横溝を有し、これ
    ら周方向溝および横溝により多数のブロックが画成され
    た空気入りタイヤであって、少なくともトレッド端部に
    位置するブロックの横溝に近接する周方向端部に横溝と
    略平行で接地時に閉じる細溝を形成するとともに、各細
    溝の最深部を該細溝の開口端より当該ブロックの周方向
    中央側に該ブロックの周方向長さの0.05倍以上変位
    させたことを特徴とする空気入りタイヤ。
JP1278066A 1989-10-25 1989-10-25 空気入りタイヤ Pending JPH03139404A (ja)

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