JPH0314277Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、長方形あるいは正方形等、方形に形
成された薄板材、例えばプリント基板の送給装置
に関するものである。

（従来の技術） 従来の技術として第３図に示す構造のものがあ
つた。

即ち、ベルトコンベヤ１の両側にて互いに対向
する一対のガイド２，３を設け、これら各ガイド
２，３を、上記ベルトコンベヤ１に並列載置され
て移送される方形かつ薄板材からなる多数のワー
ク４，４ａ，４ｂ，４ｃ…の両側に近接配置し、
これにより例えばワーク４をベルトコンベヤ１に
より移送しながら表面への溝加工をする際に、該
ワークがベルトコンベヤ１上で幅方向に移動する
のを上記ガイド２，３で規制するようにした構造
のものがあつた。

（考案が解決しようとする問題点） 一般に薄板材からなるワークは、変形し易いた
め、同じ手段で方形に分割しても各辺の長さに若
干の寸法誤差が発生することになる。

このようなワークを送給する場合、上記従来の
ものは、第３図に示すようにベルトコンベヤ１に
載置された各ワーク４ａ〜４ｃの幅、つまり第３
図において上下方向の幅が異なるため、ワーク４
とガイド２，３との間に間隙アが発生したり、あ
るいはワーク４がガイド２，３により強圧されて
湾曲したりする。

このため、ワークを移送しながらその表面ある
いは端面等を加工する場合、従来では高精度の加
工が困難になる欠点があつた。

本考案は、上記欠点を解消した新規な方形薄板
材の送給装置を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記目的を達成するために以下の如
く構成したものである。

即ち、コンベヤの両側にて互いに対向する一対
のガイドを設け、前記コンベヤに載置されて移送
される方形かつ薄板材からなるワークの両側に、
前記各ガイドを近接配置してなる方形薄板材の送
給装置において、一方のガイドであつてかつコン
ベヤの移送始端側に、前記一方のガイドが対面す
るワークの端面に接触するカツタを設ける構成に
したものである。

（作用） 本考案は上記構成にしたものであるから、コン
ベヤに載置された各ワークは、ガイドに嵌入する
直前で一方のガイドに対面する側の端面がカツタ
に順次接触し、該カツタにより切削された後、ガ
イドに嵌入していくことになる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

まず、図面において、第１図は本考案の基本構
成を示す説明用平面図、第２図は本考案がプリン
ト基板の加工機に適用された実施例を示す斜視図
である。

第１図において、５は左右方向水平に延出配置
した平ベルト形式のコンベヤであり、該コンベヤ
５の直上方にてその両側（第１図において上下方
向）に、互いに対向する一対のガイド６，７を設
ける。

８は上記コンベヤ５に直列状に載置されたワー
クであり、正方形あるいは長方形等の方形に分断
された薄板材、例えばプリント基板からなる。

上記ガイド６，７の内、一方のガイド７の左
方、即ちコンベヤ５の移送始端側に、鉛直軸心を
中心として回転する円板状のカツタ９を配置す
る。

このカツタ９は、前記一方のガイド７が対面す
るワーク８の端面８ａに接触するする如く、該一
方のガイド７の内端縁７ａよりもわずかに内方、
つまり他方のガイド６方向に突出させて配置す
る。

これにより、コンベヤ５に載置された各ワーク
８が矢印イ方向に移送された際、一方のガイド７
に入る直前でワーク８の上記端面８ａを切削し、
各ワーク８の幅Ｌ１を各ガイド６，７の間隙Ｌ２
に略対応させる。

次に、第２図について説明する。

１０は左右方向に離間配置したドラム１１に巻
回した平ベルトからなるコンベヤであり、該コン
ベヤ１０の直上方にてその両側（第２図において
上下方向）に、フレーム（図示省略）に固定した
基準ガイド１２と、これと対向する可動ガイド１
３を設ける。

上記可動ガイド１３は、その左右端部をコンベ
ヤ１０の回動方向に対して直交方向に延出配置し
た送りねじ１４，１４に螺合させる。

また、上記送りねじ１４，１４は、ベベルギヤ
１５，１５を介して可動ガイド１３と平行に配置
した駆動軸１６に連結し、該駆動軸１６の左端に
ハンドル１７を取付ける。

これにより、ハンドル１７を正逆回転させるこ
とにより、駆動軸１６および送りねじ１４を介し
て可動ガイド１３を基準ガイド１２に対して平行
に接離作動させる。

また、上記基準ガイド１２には、左右方向に延
出するローラ支持バー１８を連結し、該ローラ支
持バー１８に多数の押圧ローラ１９を基準ガイド
１２の延出方向に向かつて所定のピツチで取付け
る。この押圧ローラ１９は、基準ガイド１２に対
面するコンベヤ１０縁部の直上方に位置し、コン
ベヤ１０に載置されたプリント基板等からなるワ
ーク２０を押圧するものである。

上記可動ガイド１３の左端部にスピンドルヘツ
ド２１を起立固定し、該スピンドルヘツド２１の
下端に鉛直軸心を中心として回転するカツタ２２
を配置する。

このカツタ２２は、前記可動ガイド１３が対面
するワーク２０の端面２０ａに接触する如く、可
動ガイド１３の内端縁１３ａよりもわずかに内
方、つまり基準ガイド１２方向に突出させて配置
する。

これにより、コンベヤ１０に載置された各ワー
ク２０が矢印イ方向に移送された際、可動ガイド
１３に入る直前でワーク２０の上記端面２０ａを
切削し、各ワーク２０の幅を一定にする。

第２図において２３は溝切りカツタであり、コ
ンベヤ１０の長手方向中間部に配置し、この部に
到来したワーク２０の上面に左右方向に延出する
Ｖ溝２０ｂを形成するものである。

このＶ溝は、後工程でワーク２０を分断するた
めのものであり、製品時のワークの平面形状を決
定するためのものである。

（考案の効果） 以上の説明から明らかな如く、本考案によれ
ば、コンベヤに供給された各ワークが、ガイドに
嵌入する直前で一方のガイドに対面する側の端面
がカツタに順次接触し、該カツタにより切削され
た後、ガイドに嵌入していくことになる。

このため、ガイド部に移送された各ワークは、
全て均一幅となり、該ガイドによつて円滑かつ安
定して案内され、移送時におけるワークの加工を
行なう場合、該加工を高精度に行なうことができ
る効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の基本構成を示す説明用平面
図、第２図は本考案がプリント基板の加工機に適
用された実施例を示す斜視図、第３図は従来例を
示す説明用平面図である。 ５：コンベヤ、６，７：ガイド、８：ワーク、
９：カツタ、１０：コンベヤ、１１：ドラム、１
２：基準ガイド、１３：可動ガイド、１４：送り
ねじ、１５：ベベルギヤ、１６：駆動軸、１７：
ハンドル、１８：ローラ支持バー、１９：押圧ロ
ーラ、２０：ワーク、２１：スピンドルヘツド、
２２：カツタ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンベヤの両側にて互いに対向する一対のガイ
   ドを設け、前記コンベヤに載置されて移送される
   方形かつ薄板材からなるワークの両側に、前記各
   ガイドを近接配置してなる方形薄板材の送給装置
   において、一方のガイドであつてかつコンベヤの
   移送始端側に、前記一方のガイドが対面するワー
   クの端面に接触するカツタを設けたことを特徴と
   する方形薄板材の送給装置。