JPH0314404Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《考案の分野》 この考案は、ミラ−付サンバイザに関する。

《従来技術とその問題点》 化粧用の小鏡を設けたミラ−付サンバイザにあ
つては、安全性の点から、通常、そのミラ−前面
を開閉可能なリツドで覆う形式になつている。

このようなミラ−付サンバイザは、第５図に示
すように、サンバイザ本体１とパツド材２と、こ
のパツド材２を被覆する表皮材３とからなり、全
周縁をトリム部材４で覆つたミラ−５ならびに面
フアスナ−６を備えたリツド７を収容するための
凹所８を有し、前記トリム部材４を延出せしめて
形成した幅広周縁と、前記表皮材３のミラ−を臨
ませるための開口の周縁とを一体に接合し、前記
表皮材３のトリム部材４と接合してなる部位に、
前記リツド７の面フアスナ−６と係合する面フア
スナ−９を取付けるようにしている。

このようなミラ−およびリツド付サンバイザに
あつては、一般的に重量が増すことが避けられな
いが、ミラ−の支持は、ミラ−およびミラ−の全
周縁を覆うトリム部材裏面を両面接着テ−プを介
してパツド材により保持するような構造となつて
いるため、脆弱であるとともに、特に高温状態に
おいてパツド材および表皮材の変形、垂れ下がり
現象が生じ、外観上も非常に体裁の悪いものとな
る。

また、面フアスナ−の固定においては、面フア
スナ−を固定する対象が金属材料の場合、高周波
溶着が困難であり、また単に両面接着テ−プによ
る固定においては、充分な接着性を得ることが困
難であつた。

《考案の目的》 この考案は、このような事情に鑑みなされたも
のであり、本考案の目的とするところは、長期間
使用しても表皮材、パツド材の変形がなく、初期
の外観形状を確保でき、しかも面フアスナ−を簡
易かつ強固に固定できるミラ−付サンバイザを提
供することにある。

《考案の構成と効果》 上記目的を達成するために、本考案は、ル−プ
状に曲成されたワイヤフレ−ムの両側に、パツド
材を介して表皮材を積層し、その外周を接合して
サンバイザ本体を形成するとともに、このサンバ
イザ本体の表面側にミラ−を埋設固定し、かつ面
フアスナ−を具備するリツドを設けたミラ−付サ
ンバイザにおいて、 上記ワイヤフレ−ム間にはプレ−トが架橋固着
され、さらに該プレ−トには、上記ミラ−が固定
されるとともに、上記リツドの面フアスナ−と対
応する部位に面フアスナ−を設置し、プレ−トに
形成した一対の折曲片により面フアスナ−の両側
縁を挟持固定したことを特徴とする。

すなわち、本考案に係るミラ−付サンバイザに
あつては、ル−プ状に曲成されたワイヤフレ−ム
間にプレ−トを架橋固着し、このプレ−トにミラ
−および面フアスナ−を固定したものであるか
ら、ミラ−の自重により表皮材およびパツド材の
変形を防止することができ、長期の使用によつて
も外観意匠の低下することがない。

また、面フアスナ−はプレ−トに形成した一対
の折曲片で折曲げ挟持して固定されるもので、充
分な固定強度が得られ、さらにその固定構造はプ
レ−トの一部を利用し、一体的に形成したもであ
るので、簡易に製作できる等の効果を有する。

《実施例の説明》 以下、本考案に係るミラ−付サンバイザの実施
例について、添付図面を参照しながら詳細に説明
する。

第１図は本考案に係るミラ−付サンバイザの全
体構成を示す一部切欠き斜視図、第２図は同サン
バイザの断面図、第３図は同サンバイザの芯材構
造を示す斜視図である。

第１図ないし第３図において、本願に係るサン
バイザ本体１０は、ル−プ状に曲成されたワイヤ
フレ−ム１１の両側に、パツド材１２，１２を介
して、表皮材１３，１３を積層し、その外周にウ
エルダ溶着、溶断するようにしたものである。

さらに、サンバイザ本体１０の中央位置の凹部
１４に化粧用のミラ−１５を埋設固定し、その上
部には面フアスナ−１６を配設する一方、その下
部には、その一端をサンバイザ本体１０のウエル
ダ溶着され一体化されたリツド１７を設ける。

このリツド１７は上記ミラ−を開閉自在に覆う
とともに、サンバイザ本体１０側に配設された面
フアスナ−１６と係合する位置に面フアスナ−１
８を具備する。

なお、リツド１７は第２図に示すようにボ−ド
等の芯材１７ａと、このボ−ド芯材１７ａの内側
面に裏面側表皮材１７ｂを積層し、かつ外側面に
はパツド材１７Ｃを介して表面側表皮材１７ｄを
積層し、その外周をウエルダ溶着することによつ
て平板状のリツド１７を形成したものぜある。

また、上記ミラ−１５をサンバイザ本体１０に
埋設するに当たつては、第２図または第３図に示
すように、ワイヤフレ−ム１１および補助ワイヤ
１１ａ金属製のプレ−ト１９を架橋固着して、芯
材Ｓを形成し、その後ミラ−１５をこのプレ−ト
１９に両面テ−プ２０等を介して接着する。

なお、プレ−ト１９は図中の丸印で示す箇所に
おいて、ワイヤフレ−ム１１にスポツト溶接によ
り強固に固定されている。

また、ミラ−１５の材質としては、ガラスある
いはアルミニウム板あるいは樹脂でもよい。

そして、このプレ−ト１９には、前記リツド１
７の面フアスナ−１８と係合する部位に、一方の
面フアスナ−１６を挟持する折曲片２１を一体形
成してなる。また、この折曲片２１への面フアス
ナ−１６の固定は、第４図に示すように、まず面
フアスナ−１６を両面テ−プ等（図示せず）で仮
止めし、続いて折曲片２１の側部２１ａを折曲
げ、面フアスナ−１６を強固に挟持し固定する。

このように固定された面フアスナ−１６は、リ
ツド１７側の面フアスナ−１８と対応して、リツ
ド１７の閉鎖時において、これを閉鎖状態に固定
するようにしている。

なお、上記実施例においては、プレ−ト１９の
一端を補助ワイヤ１１ａに架橋固着したが、勿
論、プレ−ト１９を延長してワイヤフレ−ム１１
に固着してもよく、さらに折曲片２１を延長させ
て、ワイヤフレ−ム１１に固着してもよい。ま
た、補助ワイヤ１１ａを用いた場合は、単なる製
品形状に各々曲成されたワイヤフレ−ムに対して
も、補助ワイヤの形状を変えるだけでプレ−ト側
は同一寸法とすることが可能で、部品の共用化を
図ることができる。

このように、本願に係るミラ−付サンバイザに
あつては、ミラ−を保持するプレ−トがワイヤフ
レ−ム間に架橋固着されて、かつプレ−トの折曲
片に面フアスナ−が挟持されているので、ミラ−
の自重により表皮材およびパツド材が変形すると
いう従来欠点を解決できるとともに、リツドを開
くときの力が直接プレ−ト側に伝わるので、表皮
材のたるみも発生しない上、面フアスナ−の固定
もプレ−トの一部を利用しているため、安価に製
作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るミラ−付サンバイザの全
体構成を示す一部切欠き斜視図、第２図は第１図
中Ａ−Ａ線断面図、第３図は同サンバイザの芯材
構造を示す斜視図、第４図はプレ−トへの面フア
スナ−の固定構造を示す要部斜視図、第５図は従
来のミラ−付サンバイザを示す断面図である。 １０……サンバイザ本体、１１……ワイヤフレ
−ム、１１ａ……補助ワイヤ、１２……パツド
材、１３……表皮材、１５……ミラ−、１６……
面フアスナ−、１７……リツド、１８……面フア
スナ−（リツド側）、１９……プレ−ト、２１……
折曲片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ル−プ状に曲成されたワイヤフレ−ムの両側
   に、パツド材を介して表皮材を積層し、その外周
   を接合してサンバイザ本体を形成するとともに、
   このサンバイザ本体の表面側にミラ−を埋設固定
   し、かつ面フアスナ−を具備するリツドを設けた
   ミラ−付サンバイザにおいて、 上記ワイヤフレ−ム間にはプレ−トが架橋固着
   され、さらに該プレ−トには、上記ミラ−が固定
   されるとともに、上記リツドの面フアスナ−と対
   応する部位に面フアスナ−を設置し、プレ−トに
   形成した一対の折曲片により、面フアスナ−の両
   側縁を挟持固定したことを特徴とするミラ−付サ
   ンバイザ。